JPS60109526A - 薬用植物エキスの製法 - Google Patents
薬用植物エキスの製法Info
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- JPS60109526A JPS60109526A JP58216236A JP21623683A JPS60109526A JP S60109526 A JPS60109526 A JP S60109526A JP 58216236 A JP58216236 A JP 58216236A JP 21623683 A JP21623683 A JP 21623683A JP S60109526 A JPS60109526 A JP S60109526A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、たとえば、化粧品類とくには皮フ及び／又は
頭髪用化粧品類、トイレタリー、保健・医薬などの添加
剤として有用な薬用植物エキスの製法に関し、薬用植物
が含有する有用成分を容易な操作で、高品質且つ高収率
をもって取得できる薬用植物エキスの製法に関する。
頭髪用化粧品類、トイレタリー、保健・医薬などの添加
剤として有用な薬用植物エキスの製法に関し、薬用植物
が含有する有用成分を容易な操作で、高品質且つ高収率
をもって取得できる薬用植物エキスの製法に関する。
更に詳しくは、本発明は、薬用植物材料を凍結粉砕処理
し、得られた凍結粉砕処理物を水性媒体の存在下にプロ
テアーゼ、アミラーゼ、セルラーゼおよびペクチナーゼ
よりなる群からえらばれた分解酵素の少なくとも一種で
酵素分解処理し、該酵素分解処理物から薬用植物エキス
を採取することを特徴とする薬用植物エキスの順法に関
する。
し、得られた凍結粉砕処理物を水性媒体の存在下にプロ
テアーゼ、アミラーゼ、セルラーゼおよびペクチナーゼ
よりなる群からえらばれた分解酵素の少なくとも一種で
酵素分解処理し、該酵素分解処理物から薬用植物エキス
を採取することを特徴とする薬用植物エキスの順法に関
する。
薬用植物材料は生１′として古くから利用され、各種の
薬用植物の全軍、或いは花、菜、果実、種子、茎、根、
根茎、塊茎、樹皮などの如き部分等、有用成分含有物を
抽出して薬用植物エキスとして利用されてきた。その有
用成分の種類に応じて、鎮静剤、神経症剤、不眠症剤、
咳どめ剤、健胃健鵬剤、利尿剤、発汗剤、全身的収斂剤
などの如き内Ｉｌｌとして、或いは又、打撲や火傷の鎮
静剤、脱毛症剤、抗炎症剤、抗化膿剤、湿疹防止剤、抗
かゆみ剤などの如き外用薬として多用されている。
薬用植物の全軍、或いは花、菜、果実、種子、茎、根、
根茎、塊茎、樹皮などの如き部分等、有用成分含有物を
抽出して薬用植物エキスとして利用されてきた。その有
用成分の種類に応じて、鎮静剤、神経症剤、不眠症剤、
咳どめ剤、健胃健鵬剤、利尿剤、発汗剤、全身的収斂剤
などの如き内Ｉｌｌとして、或いは又、打撲や火傷の鎮
静剤、脱毛症剤、抗炎症剤、抗化膿剤、湿疹防止剤、抗
かゆみ剤などの如き外用薬として多用されている。
更に、皮フを保水してなめらかに柔らかくしたり、肌に
つやを与えたり、生毛乃至養毛作用を与えたり、皮フ脂
肪分泌のバランスを保ち、又更に殺菌効果を与えたりす
る皮フ及び／又は頭髪用有用成分含有薬用植物材料の抽
出成分を、その有用成分による皮フ及び／又は頭髪への
改善作用を目的として例えば、化粧水、化粧乳液、化粧
クリーム、ヘアリンス、ポマードその他各穆の皮フ及び
／又は頭髪用化粧料に配合する試みも種々行われている
。
つやを与えたり、生毛乃至養毛作用を与えたり、皮フ脂
肪分泌のバランスを保ち、又更に殺菌効果を与えたりす
る皮フ及び／又は頭髪用有用成分含有薬用植物材料の抽
出成分を、その有用成分による皮フ及び／又は頭髪への
改善作用を目的として例えば、化粧水、化粧乳液、化粧
クリーム、ヘアリンス、ポマードその他各穆の皮フ及び
／又は頭髪用化粧料に配合する試みも種々行われている
。
従来、上述の如き利用分野において利用する薬用植物エ
キスのｔｌ！造に際して、薬用植物の全草もしくは部分
を、或いはそれら破絹物や粉末を各種の抽出溶剤、例え
ば、水、エチレングリコール、プロピレングリエール、
グリセリン、エチルアルコール、エーテル、ヘキサン、
メチレンクロリド、オリーブ油、パーム油、サフラワー
油などの抽出溶剤の一種もしくは複数種を用いて抽出す
る方法が最も一般的に行われている。
キスのｔｌ！造に際して、薬用植物の全草もしくは部分
を、或いはそれら破絹物や粉末を各種の抽出溶剤、例え
ば、水、エチレングリコール、プロピレングリエール、
グリセリン、エチルアルコール、エーテル、ヘキサン、
メチレンクロリド、オリーブ油、パーム油、サフラワー
油などの抽出溶剤の一種もしくは複数種を用いて抽出す
る方法が最も一般的に行われている。
しかしながら、抽出法は操作が容易であ゛る利点がある
反面、このような抽出法によって薬用植物の有用成分を
抽出しても、充分な抽出が行われ難いのが普通であって
、従って収量が低く、又、得られた抽出エキスが上述の
如き効能を十分発揮できないなどの難点がある。又、抽
出効率が悪いため抽出に長時間を要し、微生物による汚
染などの危険があるように清澄な抽出液を得ることが困
難であるなど多くの難点がある。一方、抽出、蒸留、精
製などの各種の単位手段の複数種を組み合わせて薬用植
物有用成分を分離採取する方法についても数多くの提案
がなされてきたが、操作が煩雑となる不利益がある上に
、いたずらに操作ロスが増加したり、有用成分の変化変
質や有用成分のバランスの不都合な変動などを伴うおそ
れが多い。
反面、このような抽出法によって薬用植物の有用成分を
抽出しても、充分な抽出が行われ難いのが普通であって
、従って収量が低く、又、得られた抽出エキスが上述の
如き効能を十分発揮できないなどの難点がある。又、抽
出効率が悪いため抽出に長時間を要し、微生物による汚
染などの危険があるように清澄な抽出液を得ることが困
難であるなど多くの難点がある。一方、抽出、蒸留、精
製などの各種の単位手段の複数種を組み合わせて薬用植
物有用成分を分離採取する方法についても数多くの提案
がなされてきたが、操作が煩雑となる不利益がある上に
、いたずらに操作ロスが増加したり、有用成分の変化変
質や有用成分のバランスの不都合な変動などを伴うおそ
れが多い。
本発明者等は、上述の如き不利益乃至欠陥を克服して容
易な操作で、高品質且つ高収率をもって、薬用植物材料
、とくに好適には皮フ及び／又は頭髪用有用成分含有薬
用植物材料から薬用植物エキスを製造する改善方法を開
発すべく研究を行った。
易な操作で、高品質且つ高収率をもって、薬用植物材料
、とくに好適には皮フ及び／又は頭髪用有用成分含有薬
用植物材料から薬用植物エキスを製造する改善方法を開
発すべく研究を行った。
その結果、抽出原材料の凍結粉砕処理及び該凍結粉砕処
理物のプロテアーゼ、アミラーゼ、セルラーゼおよびペ
クチナーゼよりなる群からえらばれた分解酵素の少なく
とも一種での酵素分解処理の結合工程によって、高品質
の薬用植物エキスを容易な操作で高収率をもって取得で
きることを発見した。
理物のプロテアーゼ、アミラーゼ、セルラーゼおよびペ
クチナーゼよりなる群からえらばれた分解酵素の少なく
とも一種での酵素分解処理の結合工程によって、高品質
の薬用植物エキスを容易な操作で高収率をもって取得で
きることを発見した。
その理由は必ずしも明らかではないが、本発明者等の検
討によれば、低温条件下の凍結粉砕処理及び酵素の至適
作用温度乃至その付近の温和な酵素分解温度条件下での
酵素分解処理の結合工程であるため、有用成分の熱履歴
による不都合な変化変質作用を受けるおそれが全くない
こと及び凍結粉砕処理による薬用植物細胞の充分な破壊
ならびにそれによる酵素の作用し易い状態での酵素分解
作用であることが協力して、有用成分の変化変質や成分
バランスの不都合な変動を伴うことなしに、容易な操作
で高品質の薬用植物有用成分含有エキスが高収率で取得
できるものと推測される。勿論、本発明はこのような作
用効果の推測によって何等の制約もうけるものではない
。
討によれば、低温条件下の凍結粉砕処理及び酵素の至適
作用温度乃至その付近の温和な酵素分解温度条件下での
酵素分解処理の結合工程であるため、有用成分の熱履歴
による不都合な変化変質作用を受けるおそれが全くない
こと及び凍結粉砕処理による薬用植物細胞の充分な破壊
ならびにそれによる酵素の作用し易い状態での酵素分解
作用であることが協力して、有用成分の変化変質や成分
バランスの不都合な変動を伴うことなしに、容易な操作
で高品質の薬用植物有用成分含有エキスが高収率で取得
できるものと推測される。勿論、本発明はこのような作
用効果の推測によって何等の制約もうけるものではない
。
従って、本発明の目的は改善された薬用植物エキスの製
法を提供するにある。
法を提供するにある。
本発明の上記目的ならびに更に多くの他の目的ならびに
利点は、以下の記載から一層明らかとなるであろう。
利点は、以下の記載から一層明らかとなるであろう。
本発明方法によれば、薬用植物材料を凍結粉砕処理し、
得られた凍結粉砕処理物を水性媒体の存在下にプロテア
ーゼ、アミラーゼ、セルラーゼおよびペクチナーゼより
なる群からえらばれた分解酵素の少なくとも一種で酵素
分解処理する。得られた酵素分解処理物から高品質の薬
用植物エキスを高収率で接取することができる。例えば
、ｒ過、遠心分離、デカンテーション、その他適宜な同
一液分離処理、抽出処理、濃縮処理、乾燥処理などの手
段を適当に組み合わせて、薬用植物エキスもしくはその
乾燥物を取得することができる。
得られた凍結粉砕処理物を水性媒体の存在下にプロテア
ーゼ、アミラーゼ、セルラーゼおよびペクチナーゼより
なる群からえらばれた分解酵素の少なくとも一種で酵素
分解処理する。得られた酵素分解処理物から高品質の薬
用植物エキスを高収率で接取することができる。例えば
、ｒ過、遠心分離、デカンテーション、その他適宜な同
一液分離処理、抽出処理、濃縮処理、乾燥処理などの手
段を適当に組み合わせて、薬用植物エキスもしくはその
乾燥物を取得することができる。
薬用植物材料は、薬用植物の全草、或いは花、菜、果実
、梯子、茎、根、根茎、塊茎、樹皮などの如き薬用植物
の有用成分含有部分などの形であってよいし、それらの
細切物ヤ破細物なとであっても差支えない。
、梯子、茎、根、根茎、塊茎、樹皮などの如き薬用植物
の有用成分含有部分などの形であってよいし、それらの
細切物ヤ破細物なとであっても差支えない。
利用する薬用植物の種類にはとくべつな制約はなく、各
種の有用成分含有薬用植物が利用できる。
種の有用成分含有薬用植物が利用できる。
皮フ及び／又は頭髪用有用成分含有薬用植物の利用が好
ましい。利用する薬用植物の例としては以下の如き薬用
植物を例示できる。尚、以下の例示中、カッコ内には通
常利用される部分が例示しである。
ましい。利用する薬用植物の例としては以下の如き薬用
植物を例示できる。尚、以下の例示中、カッコ内には通
常利用される部分が例示しである。
例えば、アルニカ（根、花）、カミツレ（花）、セイジ
（花、菓）、リンドウ（根、根茎）、チョウセンニンジ
ン（根）、アロエ（菓、茎）、トチツキ（樹皮）、ラベ
ンダー（全草）、ボダイジュ（花、茎）、ローズマリー
（菓）、ロベージ（菓）、ハツカ（菓、茎）、パセリ（
菓）、ヨモギ（菓、茎）、ショウブ（根茎）、サルビア
（菓、花）、メリッサ（菓）、マンネンロウ（菓）、パ
イン（花）、ゼニアオイ（菜、茎）、オトギリソウ（花
、菓）、ニワトコ（花）、トウキンセン力（花）、チョ
ウジ（花つぼみ）、ヤマジソ（全草）、ヒノキ（樹木）
、スイカズラ（茎、菓）、オオバコ（全草）、当事（全
草）、スミレ（根）、クスノキ（樹木）、キキョウ（根
）、カキ（菓）、サンショウ（果皮）、マロニエ（樹皮
、果実）、フキタンポポ（花）などが例示できる。
（花、菓）、リンドウ（根、根茎）、チョウセンニンジ
ン（根）、アロエ（菓、茎）、トチツキ（樹皮）、ラベ
ンダー（全草）、ボダイジュ（花、茎）、ローズマリー
（菓）、ロベージ（菓）、ハツカ（菓、茎）、パセリ（
菓）、ヨモギ（菓、茎）、ショウブ（根茎）、サルビア
（菓、花）、メリッサ（菓）、マンネンロウ（菓）、パ
イン（花）、ゼニアオイ（菜、茎）、オトギリソウ（花
、菓）、ニワトコ（花）、トウキンセン力（花）、チョ
ウジ（花つぼみ）、ヤマジソ（全草）、ヒノキ（樹木）
、スイカズラ（茎、菓）、オオバコ（全草）、当事（全
草）、スミレ（根）、クスノキ（樹木）、キキョウ（根
）、カキ（菓）、サンショウ（果皮）、マロニエ（樹皮
、果実）、フキタンポポ（花）などが例示できる。
本発明方法によれば、上記例示の如き薬用植物材料を凍
結粉砕処理に賦す。この際、該材料が生材料もしくは凍
結粉砕処理可能な程度の量の水分を含有した材料の場合
には、そのまま凍結粉砕処理してよいが、充分な乾燥状
態の材料を使用する場合には、凍結粉砕処理に適した程
度、たとえば乾燥材料重量に基いて約３〜約１０重量％
程度の水を添加して材料を湿潤させたのち凍結粉砕処理
する。
結粉砕処理に賦す。この際、該材料が生材料もしくは凍
結粉砕処理可能な程度の量の水分を含有した材料の場合
には、そのまま凍結粉砕処理してよいが、充分な乾燥状
態の材料を使用する場合には、凍結粉砕処理に適した程
度、たとえば乾燥材料重量に基いて約３〜約１０重量％
程度の水を添加して材料を湿潤させたのち凍結粉砕処理
する。
凍結粉砕処理は、適当な凍結粉砕装置を利用して行うこ
とができる。例えば、原料冷却ホッパー、粉砕機、分級
機、製品ホルダーなどから構成される凍結粉砕装置を用
いて、液体窒素のごとき超低温液体で冷却された原料冷
却ホッパー中に上述の如き薬用植物材料を入れ、瞬間的
に予備凍結した後、例えば、約−５０°〜−１７０℃程
度の温度で粉砕機にかけ、例えば、約８０メツシユ〜約
２００メツシユ程度に微粉砕して薬用植物材料の凍結粉
砕処理物を得ることができる。
とができる。例えば、原料冷却ホッパー、粉砕機、分級
機、製品ホルダーなどから構成される凍結粉砕装置を用
いて、液体窒素のごとき超低温液体で冷却された原料冷
却ホッパー中に上述の如き薬用植物材料を入れ、瞬間的
に予備凍結した後、例えば、約−５０°〜−１７０℃程
度の温度で粉砕機にかけ、例えば、約８０メツシユ〜約
２００メツシユ程度に微粉砕して薬用植物材料の凍結粉
砕処理物を得ることができる。
本発明方法によれば、たとえば上述のようにして得るこ
とのできる薬用植物材料の凍結粉砕処理物を、水性媒体
の存在下にプロテアーゼ、アミラーゼ、セルラーゼおよ
びペクチナーゼよりなる群からえらばれた分解ＩＩ素の
少なくとも一種で酵素分解処理する。
とのできる薬用植物材料の凍結粉砕処理物を、水性媒体
の存在下にプロテアーゼ、アミラーゼ、セルラーゼおよ
びペクチナーゼよりなる群からえらばれた分解ＩＩ素の
少なくとも一種で酵素分解処理する。
上記酵素分解処理は、薬用植物材料の凍結粉砕処理物に
水及び酵素を添加して、例えば、約り０℃〜約６０’Ｃ
程度、より好ましくは約３０°〜約５０℃程度の範囲で
、例えば、約３０分〜約８時間程度、より好ましくは、
約１〜約５時間程度の範囲で酵素分解反応せしめること
により容易に１行うことができる。水の添加曇には格別
の制約はなく、例えば、薬用植物材料の凍結粉砕処理物
に対して約０．５〜約２０ｆｉ量倍程度の広い範囲で実
施することができる。又、使用する酵素としては、市場
で容易に入手可能な、プロテアーゼ、セルラーゼ、アミ
ラーゼ、ペクチナーゼの少くとも１種を用いて行うこと
ができる。上述の如き酵素の使用量は、例えば、薬用植
物の凍結粉砕処理物に対して、約０．００１〜約１０重
量％程度の範囲、より好ましくは、例えば、約０．１〜
約５重量％程度の範囲を例示することができる。又、酵
素分解反応液のｐＨは、採用する酵素種によっても適宜
に選択できるが、例えば、約３〜約９程度の範囲のｐＨ
値を例示することができる。
水及び酵素を添加して、例えば、約り０℃〜約６０’Ｃ
程度、より好ましくは約３０°〜約５０℃程度の範囲で
、例えば、約３０分〜約８時間程度、より好ましくは、
約１〜約５時間程度の範囲で酵素分解反応せしめること
により容易に１行うことができる。水の添加曇には格別
の制約はなく、例えば、薬用植物材料の凍結粉砕処理物
に対して約０．５〜約２０ｆｉ量倍程度の広い範囲で実
施することができる。又、使用する酵素としては、市場
で容易に入手可能な、プロテアーゼ、セルラーゼ、アミ
ラーゼ、ペクチナーゼの少くとも１種を用いて行うこと
ができる。上述の如き酵素の使用量は、例えば、薬用植
物の凍結粉砕処理物に対して、約０．００１〜約１０重
量％程度の範囲、より好ましくは、例えば、約０．１〜
約５重量％程度の範囲を例示することができる。又、酵
素分解反応液のｐＨは、採用する酵素種によっても適宜
に選択できるが、例えば、約３〜約９程度の範囲のｐＨ
値を例示することができる。
本発明方法によれば、上述のようにして得ることのでき
る酵素分解処理物から薬用植物エキスを採取する。
る酵素分解処理物から薬用植物エキスを採取する。
該酵素分解処理物からの薬用植物エキスの採取は、たと
えばｒ過、遠心分離、デカンテーションその他の適宜な
固−液分離処理によるエキス液相の分離処理や抽出溶剤
によるエキス分の抽出分離処理、これらと濃縮処理、精
製処理、乾燥処理などを適宜に組み合わせて行うことが
できる。
えばｒ過、遠心分離、デカンテーションその他の適宜な
固−液分離処理によるエキス液相の分離処理や抽出溶剤
によるエキス分の抽出分離処理、これらと濃縮処理、精
製処理、乾燥処理などを適宜に組み合わせて行うことが
できる。
たとえば、酵素分解処理物を冷却し、例えば、遠心分離
機の如き分離手段により分離液を得ることができる。こ
の分離液を、例えば、ケイソウ土の如きｒ過助剤を用い
てｒ過を行い、更に充分に固形分を分離したｒ液を得る
ことができる。このｒ液を減圧下に濃縮たとえば、３ｒ
ｉｘ２５°程度に濃縮して薬用植物エキスを得ることが
できる。
機の如き分離手段により分離液を得ることができる。こ
の分離液を、例えば、ケイソウ土の如きｒ過助剤を用い
てｒ過を行い、更に充分に固形分を分離したｒ液を得る
ことができる。このｒ液を減圧下に濃縮たとえば、３ｒ
ｉｘ２５°程度に濃縮して薬用植物エキスを得ることが
できる。
濃縮条件としては、例えば、約３０〜約４ＱｍｉＨＯ程
度の減圧下に、約３０″〜約５０℃程度の温度範囲を例
示することができる。又、例えば、上記酵素分解反応後
、上記の操作に代えて、エタノール、メタノール、プロ
ピレングリコール、エチレングリコール、グリセリン、
アセトン、ヘキサン、メチレンクロリド、オリーブ油、
パーム油、サフラワー油の１種若しくは１種以上の如き
抽出溶剤で抽出した後、抽出液を濃縮して薬用植物エキ
スを得ることもできる。その他、適宜の組み合わせ手法
によって、薬用植物材料の凍結粉砕処理物の酵素分解処
理物から、薬用植物有用成分を含有する液相エキス部を
採取して所望の薬用植物エキスを高品質、高収率をもっ
て容易に得ることができる。更に望むならば凍結乾燥、
噴霧乾燥などの如きできるだけ不都合な熱履歴をエキス
に与えない手段を利用して乾燥粉末の形で薬用植物エキ
スを得ることもできる。
度の減圧下に、約３０″〜約５０℃程度の温度範囲を例
示することができる。又、例えば、上記酵素分解反応後
、上記の操作に代えて、エタノール、メタノール、プロ
ピレングリコール、エチレングリコール、グリセリン、
アセトン、ヘキサン、メチレンクロリド、オリーブ油、
パーム油、サフラワー油の１種若しくは１種以上の如き
抽出溶剤で抽出した後、抽出液を濃縮して薬用植物エキ
スを得ることもできる。その他、適宜の組み合わせ手法
によって、薬用植物材料の凍結粉砕処理物の酵素分解処
理物から、薬用植物有用成分を含有する液相エキス部を
採取して所望の薬用植物エキスを高品質、高収率をもっ
て容易に得ることができる。更に望むならば凍結乾燥、
噴霧乾燥などの如きできるだけ不都合な熱履歴をエキス
に与えない手段を利用して乾燥粉末の形で薬用植物エキ
スを得ることもできる。
上述のようにして１造できる薬用植物エキスは、薬用植
物エキスの効能を利用して、例えば、クリーム、化粧水
、カーマイロ−ジョンなどの如き基礎化粧料；口紅、白
粉などの如きメークアップ化粧料：ポマード、チック、
ヘアクリーム、ヘアスプレー、養毛などの如き頭髪化粧
料；浴用化粧品：化粧石けん；シャンプー、リンスなど
に添加して皮膚を保水してなめらかに柔らかくしたり、
肌につやを与え、脂肪分泌のバランスを保ち、殺菌作用
など美容効果を高めることができる。
物エキスの効能を利用して、例えば、クリーム、化粧水
、カーマイロ−ジョンなどの如き基礎化粧料；口紅、白
粉などの如きメークアップ化粧料：ポマード、チック、
ヘアクリーム、ヘアスプレー、養毛などの如き頭髪化粧
料；浴用化粧品：化粧石けん；シャンプー、リンスなど
に添加して皮膚を保水してなめらかに柔らかくしたり、
肌につやを与え、脂肪分泌のバランスを保ち、殺菌作用
など美容効果を高めることができる。
以下に本発明を実施例により詳細に述べる。
実施例 １
カミツレ頭尾１００１Ｊを液体窒素中に１０分間浸漬し
凍結した後、直ちに粉砕機にかけ、約２００メツシユ程
度に微粉砕し、粉砕物８０ｇを得た。
凍結した後、直ちに粉砕機にかけ、約２００メツシユ程
度に微粉砕し、粉砕物８０ｇを得た。
この粉砕物に水１２００Ｇを加え、０．１ＮＮａ ＯＨ
水溶液でｐＨを６．０に調整後、プロテアーゼ（コクラ
ーゼＳＳ二三共製薬）を１ｇ加え、３５°±２℃で３時
間酵素反応を行った。酵素反応物は、９０℃にて酵素失
活後、遠心分離機により固液分離し、得られた分離液は
清Ｗ！ｒ過後、１３ｒｉｘ２５°まで濃縮し、濃縮物８
８Ωを得た。
水溶液でｐＨを６．０に調整後、プロテアーゼ（コクラ
ーゼＳＳ二三共製薬）を１ｇ加え、３５°±２℃で３時
間酵素反応を行った。酵素反応物は、９０℃にて酵素失
活後、遠心分離機により固液分離し、得られた分離液は
清Ｗ！ｒ過後、１３ｒｉｘ２５°まで濃縮し、濃縮物８
８Ωを得た。
実施例 ２
実施例１と同様な方法で凍結粉砕した２００ｍｅｓｈ程
度の微粉末８０ｇに、水１２００（＋を加え０．１Ｎ
ＮａＯＨ水溶液でｆｌＨ６，ｏに調整後、プロテアーゼ
（コクラーゼｓｓ二三共製薬）１ｇとアミラーゼ（コク
ラーゼ；三共観薬）２ｇを加え３５°±２℃で３時間酵
素反応した後、９０’Ｃにて酵素失活後、遠心分離機に
より固液分離し、得られた分離液は清ｆｌｌｔ濾過後、
Ｂｒ１ｘ１０”まで濃縮し、濃縮液２２３ｏを得た。
度の微粉末８０ｇに、水１２００（＋を加え０．１Ｎ
ＮａＯＨ水溶液でｆｌＨ６，ｏに調整後、プロテアーゼ
（コクラーゼｓｓ二三共製薬）１ｇとアミラーゼ（コク
ラーゼ；三共観薬）２ｇを加え３５°±２℃で３時間酵
素反応した後、９０’Ｃにて酵素失活後、遠心分離機に
より固液分離し、得られた分離液は清ｆｌｌｔ濾過後、
Ｂｒ１ｘ１０”まで濃縮し、濃縮液２２３ｏを得た。
実施例 ３
実施例１と同様な方法で凍結粉砕した２００メツシュ程
度の微粉末８００に、水１２００ｏを加え０．１Ｎ Ｎ
ａＯＨ水溶液で１）８６．０に調整後、プロテアーゼ（
コクラーゼｓｓ二三共顎薬）を１ｇ加え、３５″±２℃
で３時間酵素反応を行った。酵素反応物１２８０Ｇに９
５％エタノール４ＢＯＱを加え、７０〜７５℃で４時間
抽出した後、冷却し固液分離後、清ＷＩｔｌ１５過し濃
縮を行ない３ｒｉｘ２５°の濃縮物９２ｏを得た。
度の微粉末８００に、水１２００ｏを加え０．１Ｎ Ｎ
ａＯＨ水溶液で１）８６．０に調整後、プロテアーゼ（
コクラーゼｓｓ二三共顎薬）を１ｇ加え、３５″±２℃
で３時間酵素反応を行った。酵素反応物１２８０Ｇに９
５％エタノール４ＢＯＱを加え、７０〜７５℃で４時間
抽出した後、冷却し固液分離後、清ＷＩｔｌ１５過し濃
縮を行ない３ｒｉｘ２５°の濃縮物９２ｏを得た。
実施例 ４
サルビヤの菓１００ｇを液体窒素中に１０分間浸漬し凍
結した後、直ちに粉砕機にかけ約２００メツシュ程度に
微粉砕し粉砕物８５Ｑを得た。この粉砕物に水１２００
Ｑを加え、０．１ＮＮａＯ日水溶液でｐＨ６，０に調整
後、プロテアーゼ（コクラーゼＳＳ；三共製薬）を１ｇ
とアミラーゼ〈コクラーゼ；三共叡薬〉２ｇを加え３５
°±２℃で３時間酵素反応した後、９０℃にて酵素失活
後、遠心分離機により固液分離し、得られた分離液は清
澄ｒ過後、Ｂｒ１ｘ２５°まで濃縮し、濃縮液９０（＋
を得た。
結した後、直ちに粉砕機にかけ約２００メツシュ程度に
微粉砕し粉砕物８５Ｑを得た。この粉砕物に水１２００
Ｑを加え、０．１ＮＮａＯ日水溶液でｐＨ６，０に調整
後、プロテアーゼ（コクラーゼＳＳ；三共製薬）を１ｇ
とアミラーゼ〈コクラーゼ；三共叡薬〉２ｇを加え３５
°±２℃で３時間酵素反応した後、９０℃にて酵素失活
後、遠心分離機により固液分離し、得られた分離液は清
澄ｒ過後、Ｂｒ１ｘ２５°まで濃縮し、濃縮液９０（＋
を得た。
実施例 ５
アンゲリカの根１００１）を液体窒素中に１５分間浸漬
し凍結した後、直ちに粉砕機にかけ、約２００メツシユ
程度に微粉砕し、粉砕物７８１Ｊを得た。この粉砕物に
水１２００ｇを加え、０．１Ｎ ＮａＯＨ水溶液でｐＨ
６，０に調整後１、プロテアーゼ（コクラーゼＳＳ：三
共製薬）を１ｇ加え、３５°±２℃で５時間酵素反応を
行った。酵素反応物１２８００にアセトン５００ｇを加
え、３０〜３５℃で３時間抽出した後、冷却し固液分離
後、清澄ｒ過し濃縮を行ない３ｒｉｘ２５°の濃縮物８
５ｇを得た。
し凍結した後、直ちに粉砕機にかけ、約２００メツシユ
程度に微粉砕し、粉砕物７８１Ｊを得た。この粉砕物に
水１２００ｇを加え、０．１Ｎ ＮａＯＨ水溶液でｐＨ
６，０に調整後１、プロテアーゼ（コクラーゼＳＳ：三
共製薬）を１ｇ加え、３５°±２℃で５時間酵素反応を
行った。酵素反応物１２８００にアセトン５００ｇを加
え、３０〜３５℃で３時間抽出した後、冷却し固液分離
後、清澄ｒ過し濃縮を行ない３ｒｉｘ２５°の濃縮物８
５ｇを得た。
実施例 ６
マロニエの果実１ｏｏｏを液体窒素中に２０分間浸漬し
凍結した後、直ちに粉砕機にかけ約２００メツシユ程度
に微粉砕し、粉砕物８５（＋を得た。
凍結した後、直ちに粉砕機にかけ約２００メツシユ程度
に微粉砕し、粉砕物８５（＋を得た。
この粉砕物に水１２００（ｌを加え、０．１ＮＮａ Ｏ
Ｈ水溶液でｐＨ６，０に調整後、プロテアーゼ（コクラ
ーゼＳＳ二三共製薬）を１ｇとアミラーゼ（コクラーゼ
；三共製薬）２０を加え３５″±２℃で５時間酵素反応
を行った。酵素反応物１２８０ｇにプロピレングリコー
ル４００Ｑを加え、室温で１０時間抽出した後、固液分
離後、濃縮して濃縮物５００１Ｊを得た。
Ｈ水溶液でｐＨ６，０に調整後、プロテアーゼ（コクラ
ーゼＳＳ二三共製薬）を１ｇとアミラーゼ（コクラーゼ
；三共製薬）２０を加え３５″±２℃で５時間酵素反応
を行った。酵素反応物１２８０ｇにプロピレングリコー
ル４００Ｑを加え、室温で１０時間抽出した後、固液分
離後、濃縮して濃縮物５００１Ｊを得た。
ほか１名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ｌｉｉ用植動植物材料結粉砕処理し、得られた凍
結粉砕処理物を水性媒体の存在下にプロテアーゼ、アミ
ラーゼ、セルラーゼおよびペクチナーゼよりなる群から
えらばれた分解酵素の少なくとも一種で酵素分解処理し
、該酵素分解処理物から薬用植物エキスを採取すること
を特徴とする薬用植物エキスの製法。 ２、 ｌ１１薬用植物材料が、皮フ及び／又は頭髪用有
用成分含有薬用植物材料である特許請求の範囲第１項記
載の順法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58216236A JPS60109526A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 薬用植物エキスの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58216236A JPS60109526A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 薬用植物エキスの製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60109526A true JPS60109526A (ja) | 1985-06-15 |
Family
ID=16685404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58216236A Pending JPS60109526A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 薬用植物エキスの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60109526A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6256410A (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-12 | Soken:Kk | アロエ、ヨモギおよびハト麦からの化粧品および浴用剤の製造法 |
| JPS6485919A (en) * | 1987-07-17 | 1989-03-30 | Kozo Niwa | Easily absorbable crude drug |
| US6368624B1 (en) | 1990-06-13 | 2002-04-09 | Yurika Incorporated | Tableted product prepared by vacuum freeze-drying of a plant belonging to genus aloe of family Liliaceae and the method for producing same |
| JP2006199891A (ja) * | 2005-01-24 | 2006-08-03 | T Hasegawa Co Ltd | カモミールエキスの製造方法 |
| JP2006347925A (ja) * | 2005-06-14 | 2006-12-28 | Kyoei Kagaku Kogyo Kk | 植物発酵物及びこれを含む化粧料 |
| WO2008092275A1 (en) * | 2007-02-02 | 2008-08-07 | Pos Pilot Plant Corp. | Extraction of phytochemicals by enzymatic hydrolysis |
| FR2922221A1 (fr) * | 2007-10-12 | 2009-04-17 | Thiomed Soc Par Actions Simpli | Procede de preparation d'un extrait vegetal |
| FR2940112A1 (fr) * | 2008-12-22 | 2010-06-25 | Rocher Yves Biolog Vegetale | Procede d'extraction de composes presents au sein d'un materiau vegetal frais par cryobroyage et enzymolyse |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5841824A (ja) * | 1981-09-07 | 1983-03-11 | Nippon Shokuhin Kako Kk | 血清コレステロ−ル上昇抑制物質 |
-
1983
- 1983-11-18 JP JP58216236A patent/JPS60109526A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5841824A (ja) * | 1981-09-07 | 1983-03-11 | Nippon Shokuhin Kako Kk | 血清コレステロ−ル上昇抑制物質 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6368624B1 (en) | 1990-06-13 | 2002-04-09 | Yurika Incorporated | Tableted product prepared by vacuum freeze-drying of a plant belonging to genus aloe of family Liliaceae and the method for producing same |
| US6399095B1 (en) | 1990-06-13 | 2002-06-04 | Yurika Incorporated | Tableted product prepared by vacuum freeze-drying of a plant belonging to genus aloe of family Liliaceae and the method for producing same |
| JP2006199891A (ja) * | 2005-01-24 | 2006-08-03 | T Hasegawa Co Ltd | カモミールエキスの製造方法 |
| JP2006347925A (ja) * | 2005-06-14 | 2006-12-28 | Kyoei Kagaku Kogyo Kk | 植物発酵物及びこれを含む化粧料 |
| WO2008092275A1 (en) * | 2007-02-02 | 2008-08-07 | Pos Pilot Plant Corp. | Extraction of phytochemicals by enzymatic hydrolysis |
| US8092842B2 (en) | 2007-02-02 | 2012-01-10 | Pos Pilot Plant Corporation | Extraction of phytochemicals by enzymatic hydrolysis |
| FR2922221A1 (fr) * | 2007-10-12 | 2009-04-17 | Thiomed Soc Par Actions Simpli | Procede de preparation d'un extrait vegetal |
| EP2048238A3 (fr) * | 2007-10-12 | 2010-02-24 | Thiomed | Procédé de préparation d'un extrait végétal |
| FR2940112A1 (fr) * | 2008-12-22 | 2010-06-25 | Rocher Yves Biolog Vegetale | Procede d'extraction de composes presents au sein d'un materiau vegetal frais par cryobroyage et enzymolyse |
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