JPS6010750Y2 - トランスフアプレス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、トランスファプレス、さらに詳しくは、金
型交換時にフィードバーの中央部分をその左右端部分か
ら分離し、同中央部分を可動ボルスタとともに搬出穴す
るようにしたトランスファプレスに関する。

従来の技術とその問題点 従来のトランスファプレスとしては、例えば実開昭５２
−４３１８誇公報に開示されているように、中央単位ト
ランスフアバを左右端単位トランスフアバから分割した
ときに、中央単位トランスフアバが可動ボルスタ上に落
下しないようにすることを主眼としているものであり、
そのために可動ボルスタを上昇させてそこに設けたブラ
ケットがフィードバーを受は止めるようにしているもの
が知られているが、これにはつぎの問題点がある。

すなわち、フィードバーの中央単位トランスフアバを可
動ホルスタとともに搬出穴しうる状態となしうるには１
．左右単位フィードバーをその長手方向外方に移動させ
ることを必要とし、面倒である。

この考案は、金型交換時において、フィード・バーを金
型との干渉を避けうる状態になしうるとともに、簡単に
フィード・バーの中央部分をその左右端部分から分離し
、同中央部分を可動ボルス夕とともに搬出入しうる状態
になしうるトランスファプレスを提供することを目的と
する。

問題点を解決するための手段 この考案によるトランスファプレスは、可動ボルスタと
、前後一対のフィード・バーとを備えており、両フィー
ド・バーは、可動ボルスタ上に位置する中央部分と、そ
の左右両端に着脱自在に連結された左右端部分とからな
り、各左右端部分はその長手方向の移動は自由とするが
左右および上下方向の移動は拘束するようにキャリアで
それぞれ受けられているトランスファプレスにおいて、
前後で対をなすキャリアを相互に接近・離間運動させる
クランプ用カムおよびそのフォロワと、各キャリアをク
ランプ用カムによる所定ストロークの最大離間時よりさ
らに外方の外方位置まで移動させる第１流体圧シリンダ
と、各キャリアを昇降運動させるリフト用カムおよびそ
のフォロワと、キャリアをリフト用カムによる所定スト
ロークの下限位置よりさらに下方の下方位置まで下降さ
せる第２流体圧シリンダとを備えており、各キャリアが
上記外方位置および下方位置にあるときに、両フィード
・バーの中央部分をそれぞれ受は止めるように可動ボル
スタに受は台が設けられ、両フィード・バーの中央部分
の左右連結端面は下向きのテーバ状に形成されるととも
に、同端面に密接するように左右端部分の連結端面は上
向きのテーバ状に形成されていることを特徴とするもの
である。

作 用 第１流体圧シリンダを作動させると、キャリアを介して
フィード・バーがそのクランプ用カムによる所定ストロ
ークの最大離間時よりさらに外方の外方位置まで移動す
る。

外方位置において、第２流体圧シリンダを作動させると
、フィード・バーがそのリフト用カムによる所定ストロ
ークの下限位置よりさらに下方の下方位置まで下降し、
そこに設けられた受は台によってフィード・バーの中央
部分が受は止められる。

こうしておいて、フィード・バーの各部分の連結を解除
し、可動ボルスタを上昇させると、受は台を介してフィ
ード・バーの中央部分が持ち上げられて、各部分の連結
端部に隙間が生じる。

実施例 トランスファプレスは、可動ボルスタ４と、前後一対の
フィード・バー９，１０とを備えている。

可動ボルスタ４は、プレス本体１の前後で対をなす左右
アプライド２，３間を前後方向に走行する。

可動ボルスタ４の車輪５はベッド６に設けられた昇降レ
ール８上にのせられている。

昇降レール８はリフト・シリンダ７によって所定量Ｓだ
け昇降させられる。

両フィード・バー９．１０は、可動ボルスタ４上に位置
する中央部分９Ｃ，１０Ｃと、その左右両端に図示しな
い自動連結装置によって着脱自在に連結された左右端部
分９Ａ、９Ｂ、ＩＯＡ、ＩＯＢとからなる。

各左右端部分９Ａ、９Ｂ、ＩＯＡ、ＩＯＢはその長手方
向の移動は自由とするが左右および上下方向の移動は拘
束するようにキャリア１１〜１４でそれぞれ受けられて
いる。

そして、両フィード・バー９，１０の中央部分９Ｃ，Ｉ
ＯＣの左右連結端面ば下向きのテーパ状に形成されると
ともに、同端面に密接するように左右端部分９Ａ、９Ｂ
、ＩＯＡ、ＩＯＢの連結端面は上向きのテーパ状に形成
されている。

可動ボルスタ４の上面のほぼ四隅には、フィード・バー
９，１０の作動時の最大間隔Ｃよりも外方に距離１をお
き、かつその下限位置より下方に間隔Ｃをおいてフィー
ド・バー受は台１５が設けられている。

右アプライド３の右方にはカムボックス２２が設けられ
ている。

カムボックス２２内には、第４図に示すように、クラン
プ用カム５０およびそのフォロワ４６が設けられるとと
もに、第２図に示すようにリフト用カム２５およびその
フォロワ２０が設けられている。

さらに、前後のアプライド２．３の間には箱形の左右フ
レーム４３．４４が設けられており、これらには後述す
るクランプ・ユニットが収められている。

クランプ用カム５０のフォロワ４６は、下端部において
前後力向にのびた水平軸４５によって揺動自在に支持さ
れている。

同フォロワ４６の長さの中間部にはカム５０に当接した
ローラ４８が設けられるとともに、その先端に拘束用流
体圧シリンダ５１に連結された水平ピン５５が設けられ
ている。

流体圧シリンダ５１は、水平ピン５３によって揺動自在
に支持された本体５２と、そのロッド５４とからなる。

さらに同フォロワ４６の長さの中間部には、フィード・
バー最大離間巾切換用流体圧シリンダ４７のロッドが取
付部材４９を介して連結されている。

そして、同流体圧シリンダ４７の本体側には、カムボッ
クス２２の外部よりのびてきたクランプ作動用進退棒４
１の右端部が連結されている。

クランプ用カム５０およびそのフォロワ４６によってク
ランプ作動用進退棒４１を左動させることにより、両フ
ィード・バー９，１０が相互に接近し、同進退棒４１を
右動させることにより、両フィード・バー９，１０が離
隔する。

一方、リフト用カム２５は前後方向にのびたカム軸２６
に固定されている。

そのフォロワ２０はＬ形状に形成されて、その中央部に
おいてカム軸２６と平行な水平軸２１によって支持され
ている。

同フォロワ２０の右端部にはカム２５に当接したローラ
２３が設けられるとともに、拘束用流体圧シリンダ２７
が連結されている。

同流体圧シリンダ２７は本体２８とそのロッド２９から
なる。

またローラ２３の下方には所定間隔をおいてストッパ３
０が設けられている。

さらに同フォロワ２０の上端部にはフィード・バー動作
切換用流体圧シリンダ１９の本体側が連結されている。

そして、同流体圧シリンダ１９のロッドには、カムボッ
クス２２の外部よりのびてきたリフト作動用進退棒１６
の右端部が連結されている。

リフト用カム２５およびそのフォロワ２０によってリフ
ト作動用進退棒１６を左動させることにより、両フィー
ド・バー９，１０が下降し、同進退棒１６を右動させこ
とにより、両フィード・バー９，１０が上昇する。

カム２５にフォロワ２０を押し付けた状態でフィード・
バー動作切換用流体圧シリンダ１９を作動させると、進
退棒１６が左動する。

これにより、両フィード・バー９，１０がリフト用カム
２５による所定ストロークの下限位置よりさらに下方の
位置まで下降する。

その下降量は、上述したフィード・バー９，１０と受は
台１５の間隙Ｃに等しい。

フィード・バー９，１０が下方位置まで下降すると、詳
しくは図示しないがキャリア１１〜１４の可動部がその
固定部に当接してフィード・バー９．１０がそれ以上下
降しなくなる。

この状態でフィード・バー動作切換用流体圧シリンダ１
９を作動させてそのロッドをさらに突出させると、進退
棒１６はもはや左動することができないために、フォロ
ワ２０が第２図において時計方向に回転し、カム２５か
ら離れる。

そうすると、カム２６が回転してもこれにフォロワ２０
が追従することがない。

これにより、フィード・バー９，１０は３次元動作から
２次元動作を行なうように切り換えられる。

クランプ作動用進退棒４１はベッド６の後方を、リフト
作動用進退棒１６はベッド６の前方をそれぞれ左右フレ
ーム４３．４４を貫通してのびている。

またカムボックス２２にはその上方に上端を突出させた
アドバンス用往復運動体７０が設けられており、その垂
直アドバンスピンが両フィード・バー９，１０の右端部
を昇降自在に貫通している。

クランプ作動用進退棒４１の左右フレーム４３．４４を
貫通した部分の内側にはそれぞれラック４２が設けられ
ており、それぞれのラック４２には垂直ピニオン軸４１
の下端ピニオン６０がかみ合わされている。

その上端ピニオン６２は、上下で対をなすラック体５７
．５６のうち、下部ラック体５６の側面に設けられたラ
ック５９にかみ合わされている。

上下ラック体５７．５６は、左右方向にのびた回転中心
をもつピニオン５８の上下に配置されて同ピニオン５８
にかみ合わされ、かつ前後キャリヤ１１．１２にそれぞ
れ連結されている。

さらに下部ラック体５６の前端部には下方突出部６３が
設けられており、これに、各キャリヤ１１〜１４をクラ
ンプ用カム５０による所定ストロークの最大離間時より
さらに外方の外方位置まで移動させる流体圧シリンダ６
４が連結されている。

この流体圧シリンタロ４は、ベッド６に立てられた垂直
ブラケット６６に水平ピン６７を介して前向きに支持さ
れたシリンダ本体６５とそのロッド６８からなる。

ロッド６８の前端部は下方突出部６３に設けられた水平
ピン６９に取付けられている。

一方、リフト作動用進退棒１６の左右フレーム４３．４
４を貫通した部分の上側にはそれぞれランク１７．１８
が設けられており、それぞれのラック１７．１８にはそ
の上方に配置されたセクトギヤ３１．３２がかみ合わさ
れている。

各セクトギヤ３１，３２の上部がわには、左右フレーム
４３．４３の上部を前後方にのびた水平回転軸３５．３
６の前端に設けられたピニオン３３．３４がかみ合わさ
れている。

水平回転軸３５の前後で対をなすキャリヤ１１．１２の
ある部分にはピニオン３７．３８がそれぞれ設けられて
おり、これらのピニオン３７．３８は同キャリヤ１１．
１２の可動部がわに設けられた垂直ラック３９．４０に
かみ合わされている。

流体圧シリンダ６４を作動させてフィード・バー９．１
０をキャリヤ１１〜１４を介して受は台１１真上の外方
位置まで移動させると、フィード・バー９，１０が金型
の干渉を避けうる状態になる。

ついで、フィード・バー動作部切換用流体圧シリンダ１
９を作動させてフィード・バー９゜１０を下方位置まで
下降させると、両フィード・バー９，１０の中央部分９
Ｃ，ＩＯＣは受は台１５によって受けとめられる。

こうしておいて、フィード・バ一連結装置を操作してフ
ィード・バー９．１０の中央部分９Ｃ，ＩＯＣと左右端
部分９Ａ、９Ｂ、ＩＯＡ、ＩＯＢの連結を解除し、リフ
トシリンダ７によって可動ボルスタ４を上昇させると、
受は台１５を介してフィード・バー９，１０の中央部分
９Ｃ，ＩＯＣが可動ボルスタ４とともに持ち上げる。

そうすると、各部分９Ａ、９Ｂ、９Ｃ，ＩＯＡ、ＩＯＢ
、ＩＯＣの連結端部に隙間が生じ、中央部分９Ｃ，ＩＯ
Ｃが可動ボルスタ４とともにプレス本体１から搬出可能
な状態となる。

考案の効果 この考案によれば、フィード・バーを金型との干渉を避
けうる外方位置において、フィード・バーの中央部分を
その左右端部分から分離し、同中央部分を可動ボルスタ
とともに搬出入しうる状態にすることができる。

しかも、その操作は至って簡単である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す平面図、第２図は第１
図の■−■線にそう断面図、第３図は第１図の左側面図
、第４図はクランプ作動用進退棒の右端部付近を示す部
分断面を含む正面図である。 ４・・・・・・可動ボルスタ、９，１０・・・・・・フ
ィード・バー、９Ｃ，ＩＯＣ・・・・・・中央部分、９
Ａ、９Ｂ。 １０Ａ、ＩＯＣ・・・・・・左右端部分、１１〜１４・
・・・・・キャリヤ、１５・・・・・・受は台、１９・
・・・・・流体圧シリンダ、２０．２５・・・・・・リ
フト用カムおよびフォロワ、４６，５０・・・・・・ク
ランプ用カムおよびフォロワ、６４・・・・・・流体圧
シリンダ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 可動ボルスタ４と、前後一対のフィード・バー９．１０
   とを備えており、両フィード・バー９゜１０は、可動ボ
   ルスタ４上に位置する中央部分９Ｃ，ＩＯＣと、その左
   右両端に着脱自在に連結された左右端部分９Ａ、９Ｂ、
   ＩＯＡ、ＩＯＢとからなり、各左右端部分９Ａ、 ９Ｂ
   、 Ｉ ＯＡ、 １０Ｂはその長手方向の移動は自
   由とするが左右および上下方向の移動は拘束するように
   キャリア１１〜１４でそれぞれ受けられているトランス
   ファプレスにおいて、前後で対をなすキャリア１１〜１
   ４を相互に接近・離間運動させるクランプ用カム５０お
   よびそのフォロワ４６と、各キャリア１１〜１４をクラ
   ンプ用カム５０による所定ストロークの最大離間時より
   さらに外方の外方位置まで移動させる第１流体圧シリン
   ダ６４と、各キャリア１１．１４を昇降運動させるリフ
   ト用カム２５およびそのフォロワ２０と、キャリア１１
   〜１４をリフト用カム２５による所定ストロークの下限
   位置よりさらに下方の下方位置まで下降させる第２流体
   圧シリンダ１９とを備えており、各キャリア１１〜１４
   が上記外方位置および下方位置にあるときに、両フィー
   ド・バー９，１０の中央部分９ｃ、ｉｏｃをそれぞれ受
   は止めうるように可動ボルスタ４に受は台１５が設けら
   れ、両フィード・バー９，１０の中央部分９Ｃ，ＩＯＣ
   の左右連結端面ば下向きのテーパ状に形成されるととも
   に、同端面に密接するように左右端部分９Ａ、９Ｂ。 １０Ａ、ＩＯＢの連結端面ば上向きのテーバ状に形成さ
   れていることを特徴とするトランスファプレス。