JPS6010738Y2 - ダイクツシヨン装置のストロ−ク上限停止装置 - Google Patents
ダイクツシヨン装置のストロ−ク上限停止装置Info
- Publication number
- JPS6010738Y2 JPS6010738Y2 JP3947980U JP3947980U JPS6010738Y2 JP S6010738 Y2 JPS6010738 Y2 JP S6010738Y2 JP 3947980 U JP3947980 U JP 3947980U JP 3947980 U JP3947980 U JP 3947980U JP S6010738 Y2 JPS6010738 Y2 JP S6010738Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dashpot
- upper limit
- cushion
- stopper
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はプレス機械におけるグイクッション装置のスト
ローク上限停止装置に関するもので、特にタイクッショ
ンストローク上限ストッパの衝突時のショックを少なく
できるようにしたグイクッション装置のストローク上限
停止装置に係るものである。
ローク上限停止装置に関するもので、特にタイクッショ
ンストローク上限ストッパの衝突時のショックを少なく
できるようにしたグイクッション装置のストローク上限
停止装置に係るものである。
従来よりグイクッションストローク上限ストッパ衝突時
のショック防止のための液圧ダッシュポットを使用して
上限衝突時の速度を遅くしてストッパに当てることによ
り衝突力を緩和している。
のショック防止のための液圧ダッシュポットを使用して
上限衝突時の速度を遅くしてストッパに当てることによ
り衝突力を緩和している。
第１図は油圧ダッシュポットを設けたグイクッション装
置の一例を示し、第２図は油圧ダッシュポット部分の詳
細を示すもので、ロッド１はグイクッションパッド２に
締結されており、プレス作動力とこれに対するグイクッ
ション押上刃により上下動する。
置の一例を示し、第２図は油圧ダッシュポット部分の詳
細を示すもので、ロッド１はグイクッションパッド２に
締結されており、プレス作動力とこれに対するグイクッ
ション押上刃により上下動する。
ピストン３はロッド１に締結されてオリ、グイクッショ
ンの押上刃によりピストン３の上面がストッパ４の下面
に設けたダッシュポット５の底面に当接することにより
上限停止するが、上限付近でピストン３の外周がストッ
パ４の内径部を通過するとき、その狭い隙間６よりスト
ッパ４とピストン３に囲まれた油が流れ出る。
ンの押上刃によりピストン３の上面がストッパ４の下面
に設けたダッシュポット５の底面に当接することにより
上限停止するが、上限付近でピストン３の外周がストッ
パ４の内径部を通過するとき、その狭い隙間６よりスト
ッパ４とピストン３に囲まれた油が流れ出る。
このときダッシュポット５内の油が隙間６を流出する際
の粘性抵抗によりロッド１の上昇速度を急速に減速させ
適正なる速度でピストン３をストッパ４に当てるように
して上限時の衝撃力を緩和している。
の粘性抵抗によりロッド１の上昇速度を急速に減速させ
適正なる速度でピストン３をストッパ４に当てるように
して上限時の衝撃力を緩和している。
しかしながらこの従来の装置にあっては、長時間使用し
ていると摩擦熱等で油タンク７内の油温か上昇してくる
ため油の粘度が低下し、隙間６を流出する流速が速まる
ためダッシュポット効果が低下するという不具合があっ
た。
ていると摩擦熱等で油タンク７内の油温か上昇してくる
ため油の粘度が低下し、隙間６を流出する流速が速まる
ためダッシュポット効果が低下するという不具合があっ
た。
本考案は上記のことにかんがみなされたもので、油タン
ク内の油の温度変化と共に、ピストンの外径とストッパ
内径間の隙間を自動的に変えることができるようにして
、ダッシュポット効果を油温に関係なく常に良好に得る
ことができるようにしたグイクッション装置のストロー
ク上限停止装置を提供しようとするものである。
ク内の油の温度変化と共に、ピストンの外径とストッパ
内径間の隙間を自動的に変えることができるようにして
、ダッシュポット効果を油温に関係なく常に良好に得る
ことができるようにしたグイクッション装置のストロー
ク上限停止装置を提供しようとするものである。
以下その構成を第３図に示した実施例に基づいて説明す
る。
る。
なおこの実施例において、従来例と同−構成の部品は従
来例と同一符号で示し説明を省略する。
来例と同一符号で示し説明を省略する。
ストッパ４のダッシュポット５に嵌合するピストン８の
上部に、ストッパ４の材料より熱膨張係数の大きい材料
、例えば銅合金よりなるプレート９を取付ける。
上部に、ストッパ４の材料より熱膨張係数の大きい材料
、例えば銅合金よりなるプレート９を取付ける。
そしてこのプレート９の外径トダッシュポット５の内径
との間の隙間６は基準温度（′、−気温）のときに適正
間隔となるようにしである。
との間の隙間６は基準温度（′、−気温）のときに適正
間隔となるようにしである。
しかしてタイクッションを長時間継続して使用する場合
、時間の経過と共に油温か上昇してくる。
、時間の経過と共に油温か上昇してくる。
そしてこれと共にストッパ４とプレート９も温度上昇し
て膨張する。
て膨張する。
すなわち、ストッパ４が膨張すると、これの内径が増加
するが、プレート９を膨張してこれの外径が増加する。
するが、プレート９を膨張してこれの外径が増加する。
このとき、プレート９の方が熱膨張係数が大きいため、
プレート９の熱膨張増加量の方がストッパ４の熱膨張増
加量より大きくなり、温度上昇に従って上記隙間６は狭
くなる。
プレート９の熱膨張増加量の方がストッパ４の熱膨張増
加量より大きくなり、温度上昇に従って上記隙間６は狭
くなる。
かくすると温度上昇により粘度低下によりダッシュポッ
ト５内の油の単位時間当りの流量の変化が少なくなり、
粘度低下状態におけるダッシュポット効果を充分発揮す
ることができる。
ト５内の油の単位時間当りの流量の変化が少なくなり、
粘度低下状態におけるダッシュポット効果を充分発揮す
ることができる。
第４図は本考案例と従来例との油温とストッパ上昇速度
との関係を示す線図で、図中ａは従来例、ｂは本考案の
実施例の場合を示す。
との関係を示す線図で、図中ａは従来例、ｂは本考案の
実施例の場合を示す。
この図から明らかなように、本考案に係るものは、従来
例のものに比較して温度上昇に対する上昇速度の増加が
少なく、ダッシュポット効果が良好に得られていること
がわかる。
例のものに比較して温度上昇に対する上昇速度の増加が
少なく、ダッシュポット効果が良好に得られていること
がわかる。
本考案は以上のようになり、油タンク７内のストッパ４
の下面にダッシュポット５を設け、このダッシュポット
５にロッド１の下端部に固着したピストン８の上部が嵌
合し、このときのダッシュポット５の内径面とピストン
８の外径面との間の隙間６からダッシュポット５内の油
が流出する際の粘性抵抗にてダイクッションのストロー
ク上限時の衝撃緩和を図るようにしたグイクッション装
置ノストローク上限停止装置において、ピストン８の上
部でダッシュポット５に隙間６を有して嵌入する部分を
、ストッパ４の材料より熱膨張係数の大きい材料にて構
成したから、油タンク７内の油の温度変化と共にストッ
パ８とダッシュポット５の内径との間の隙間６の間隔を
自動的に変えることができ、ダッシュポット効果を油温
に関係なく常に良好に得ることができる。
の下面にダッシュポット５を設け、このダッシュポット
５にロッド１の下端部に固着したピストン８の上部が嵌
合し、このときのダッシュポット５の内径面とピストン
８の外径面との間の隙間６からダッシュポット５内の油
が流出する際の粘性抵抗にてダイクッションのストロー
ク上限時の衝撃緩和を図るようにしたグイクッション装
置ノストローク上限停止装置において、ピストン８の上
部でダッシュポット５に隙間６を有して嵌入する部分を
、ストッパ４の材料より熱膨張係数の大きい材料にて構
成したから、油タンク７内の油の温度変化と共にストッ
パ８とダッシュポット５の内径との間の隙間６の間隔を
自動的に変えることができ、ダッシュポット効果を油温
に関係なく常に良好に得ることができる。
第１図はグイクッション装置を示す概略的な構成説明図
、第２図は油圧ダッシュポット部の従来例を示す断面図
、第３図は本考案に係る装置の油圧ダッシュポット部を
示す断面図、第４図はダッシュポット効果を示す線図で
ある。 １はロッド、４はストッパ、５はダッシュポット、６は
隙間、７は油タンク、８はピストン。
、第２図は油圧ダッシュポット部の従来例を示す断面図
、第３図は本考案に係る装置の油圧ダッシュポット部を
示す断面図、第４図はダッシュポット効果を示す線図で
ある。 １はロッド、４はストッパ、５はダッシュポット、６は
隙間、７は油タンク、８はピストン。
Claims (1)
- 油タンク７内のストッパ４の下面にダッシュポット５を
設け、このダッシュポット５にロッド１の下端部に固着
したピストン８の上部が嵌合し、このときのダッシュポ
ット５の内径面とピストン８の外径面との間の隙間６か
らダッシュポット５内の油が流出する際の粘性抵抗にて
グイクッションのストローク上限時の衝撃緩和を図るよ
うにしたグイクッション装置のストローク上限停止装置
において、ピストン８の上部でダッシュポット５に隙間
６を有して嵌入する部分を、ストッパ４の材料より熱膨
張係数の大きい材料にて構成したことを特徴とするグイ
クッション装置のストローク上限停止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3947980U JPS6010738Y2 (ja) | 1980-03-27 | 1980-03-27 | ダイクツシヨン装置のストロ−ク上限停止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3947980U JPS6010738Y2 (ja) | 1980-03-27 | 1980-03-27 | ダイクツシヨン装置のストロ−ク上限停止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56142822U JPS56142822U (ja) | 1981-10-28 |
| JPS6010738Y2 true JPS6010738Y2 (ja) | 1985-04-11 |
Family
ID=29634934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3947980U Expired JPS6010738Y2 (ja) | 1980-03-27 | 1980-03-27 | ダイクツシヨン装置のストロ−ク上限停止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6010738Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07308386A (ja) * | 1993-11-15 | 1995-11-28 | Phase Medical Inc | 医療器具を挿入しその後保護する安全装置 |
-
1980
- 1980-03-27 JP JP3947980U patent/JPS6010738Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07308386A (ja) * | 1993-11-15 | 1995-11-28 | Phase Medical Inc | 医療器具を挿入しその後保護する安全装置 |
| JP2588375B2 (ja) * | 1993-11-15 | 1997-03-05 | フェイズ・メディカル・インコーポレーテッド | 医療器具を挿入しその後保護する安全装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56142822U (ja) | 1981-10-28 |
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