JPS60105528A - 紙管製造機のマンドレル - Google Patents

紙管製造機のマンドレル

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JPS60105528A
JPS60105528A JP21318383A JP21318383A JPS60105528A JP S60105528 A JPS60105528 A JP S60105528A JP 21318383 A JP21318383 A JP 21318383A JP 21318383 A JP21318383 A JP 21318383A JP S60105528 A JPS60105528 A JP S60105528A
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JP
Japan
Prior art keywords
mandrel
paper tube
paper
sheet
manufacturing machine
Prior art date
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JP21318383A
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JPS637144B2 (ja
Inventor
万明 福岡
青山 正一
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は紙%製造機のマンドレル、よシ詳細には加熱
した流動性食品を充てんする紙管を製造する製産に用い
るマンドレルに関する。
ジュースその他の果汁飲料などの食品罐詰を製造するた
めには、罐詰とする容器内に飲料としての内容物を充て
んするに当って、内容物を一定温度以上に加熱してから
充てんして、密封することが規定されている。
しかしながら、加熱して充てんされた内容物は、充てん
後に通常の室内や冷蔵庫内などに収容すると、端内の内
容物が冷却し、罐の内部に9圧が生ずる。したがって、
このように、内容物の充てん後、内部に負圧を生ずるも
のの罐としてはブリキ等の金属鑞が使用されていた。
ところで、この出願の発明者はさきに、この種内容物を
密封する円筒形の罐体を加工紙をらせん状に巻いて積層
構造のものとする、いわゆる紙端すなわちコンポジット
罐で、しかも、その最内層の合成樹脂製のシートのつる
巻状をなす縁部を、たがいに間隔をとってシールし、そ
のシール間を端内の負圧によって内方に膨れ出ることが
できるようにした筒状容器本体を提案した。その詳細は
昭和55年特許出願公開第71247号公報に記載しで
ある。
前記提案の紙管はきわめてよくその目的を達成するもの
であシ、また同じ効果を達成する手段として、最内11
弱の合成樹脂製のシートの一方の側縁を折り返して、折
シ返した縁部をシールすることによって、端内の負正に
よってその部分が内方に膨れ出るようにすると、特に効
果があることも実証されている。
しかしながら、紙管の最内層となるフィルムの長手方向
の一方の側細部を折シ返して、紙管製造機の通常の全長
に戸って同一@径のマンドレルに巻き伺りて、紙管を製
造する場合には、この折シ返し部分が他の部分の厚みの
2倍となるために、その周辺が浮き上って接着が不良と
な)、積層製品がこの部分において離脱したシ、あるい
はマンドレルへの巻き伺は作業時におけるシートの摩擦
係数の相違による効率の低下など、種々の不利益が生じ
、製品の品質が不安定となる支障がある。
以上の諸点を考慮して、この発明の主目的は内面フィル
ムに折シ返し部を設は内圧を吸収するようにしたコンポ
ジット罐の筒体を製造するに当って、相述した支障の生
ずることのない紙管製造機のマンドレルe[供すること
にある。
この発明のその他の目的と効果とを明確にするために、
以下、この発明のマンドレルを添伺図面について具体的
に説明する。
先ず、従来のものとして、第1図は最内層に合成樹脂製
シートの細長片10の一方の側縁に折シ返し部12を形
成したものを、直径が全長を通じて同一のマン上゛レル
上につる巻状に巻きつけ、さらにその表面にクラフト紙
14をつる巻状に重ね巻きし、折シ返し部12の末端部
Aを熱シールして形成した紙管の管壁の一部を示す略断
面図である。
図面には、簡易化するために、クラフト紙14の1層の
みを示しであるが、複数層のクラフト紙を順次巻きつけ
て、紙管とする。この円筒状の紙管を所定の長さに切断
した後、一方の端部に金属製の底を固定し、加熱した液
体、たとえば果汁を充てんして、さらに他端に金槁製の
蓋を施こして密封する。すると、さきに述べたように、
内容物が冷却して端内に負圧が生じたときに、折シ返し
部12の密封された空所が端内に膨出して、その負圧を
吸収し、罐の外形をそこねたシ、蓋や底と円筒体との接
合部に支障を招いたシして内容物を漏出することがない
しかしながら、この従来の全長に亘って直径に変更のな
い、すなわち外円面が平滑な内棒のマンドレルを月1い
て、折シ返し部12を有する最内層のシート10のIJ
iシ返し部12の両側縁部が浮き上って接着不良など、
さきに述べた多くの支障を生ずる。
そこで、この発明においては、第2図と第3図に示すよ
うに、円筒形のマンドレル20の所定の部位、すなわち
、最内層のシート10の折シ返し部12f:巻き込む位
置に、その折り返し部12の幅またはその幅よシも幾分
か広い幅の溝22をつる巻状に形成しである。
この発明のマンドレル20は以上のような溝22が構成
しであるために、このマンドレル2(l使用して、従来
のものと同様に、一方の側縁に折シ返し部12を有する
最内層のシート10の、折シ返し部12がマンドレル2
0のっる巻状の溝22に沿うように巻きつけて、その表
面にクラフト紙14を巻き重ねてゆくと、折り返し部1
2は第4図に示すように、紙筒の内方に突出して形成さ
れて、その外面側に何等の影響を及はすことがない、ま
た、マンドレル20の内部に長手軸線方向に沿って圧縮
空気の通路24を設け、これに連通しマンドレル20の
溝22部で開口する排出口26を設けることができる。
このようにすることによシ、この紙管製造機のマンドレ
ル20を用いて所望の紙管をつくるときに、圧縮空気源
(図面に示してない)から送られた圧縮空気を排出口2
6から噴出させることによシ、最内層のシート10の折
シ返し部12の熱シール部Aのシールに効果的であると
共に、クラフト紙14の重ね巻き時にも、内部からの圧
力が効果的に作用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のマンドレルを用いて最内層のシートに折
シ込み部を有する積層紙管を構成した場合の部分断面図
、第2図はこの発明のマンドレルの一部の略立面図、第
3図は第2図の線■−■に沿う拡大断面図、第4図はこ
の発明のマンドレルを用いた場合の第1図に相当する部
分断面図である。 深伺図面における参照数字とこの発明の主要構成要素と
の関係は次に示す通シである。 10・・・最内層合成樹脂シート 12・・・折シ返し部 14・・・クラフト紙 20・・・マンドレル 22・・・つる巻状溝 24・・・圧縮空気通路 26・・・排出口 ほか1名 第1図 第41図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、最内層のシートの一方の長手側縁に折シ返し部金設
    け、平坦なシートとともに積層管体全形成させる紙管製
    造機において、前記シートの折り返し部を収容する寸法
    の溝を横断面が円形の1ンドレルの表面につる巻状に形
    成したことを特徴とする紙管製造機のマンドレル0 2、前記マンドレル中に圧縮空気の通路を設け、その排
    出口を前記溝の底部に開口するようにした特許請求の範
    囲第1項に記載の紙管製造機のマンドレル。
JP21318383A 1983-11-15 1983-11-15 紙管製造機のマンドレル Granted JPS60105528A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21318383A JPS60105528A (ja) 1983-11-15 1983-11-15 紙管製造機のマンドレル

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JP21318383A JPS60105528A (ja) 1983-11-15 1983-11-15 紙管製造機のマンドレル

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JPS60105528A true JPS60105528A (ja) 1985-06-11
JPS637144B2 JPS637144B2 (ja) 1988-02-15

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