JPS60104200A - 多色性固型石鹸の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、互いに視覚的性状（たとえば色相）が異なる
複数の洗剤ヌードル流全混合してプロット操作（すなわ
ち押出操−作）ｆ：行うことによって多色性固型石鹸＜
ｎ状石鹸）を製造する方法に関するものである。

発明の背景 多色性固型石鹸の製法として柚々の方法が公知であって
、夾際に商業的に実施されてお！ｌＳｔ、かしてこ扛ら
の方法の特徴は文献に記載されている。

公知方法の一例を示す。視覚的性状の異なる複数の洗剤
ヌードルを、最終プロラダ一工程に供給する前に相互に
混合し、混合後の洗剤法に押出操作全行い、切断し型打
して固型石鹸製品を作るのである。この製品は全体にわ
たって多色性で６５、そして押出機の軸に平行に複数の
丁じを有する。

この固型石鹸はその型ｎ工程において１通常の石鹸加工
操作のときの型打工程の場合と同様に、押出機の軸に直
角の方向に型打でき、あるいは前記の軸に対してＨ［定
の角度をなす方向に型打でき。

あるいは、切断されたビレットの末端に型打でき。

すなわち前記の軸に平行に型打できる。

一般に固型石鹸製造操作のときの最終段階は。

す７アイナーエ程とその次のプロラダ一工程とからなる
。リファイナ一工程は、好筐しくは真窒室を介してプロ
ラダ一工程に接続さｎる。原料洗剤は、リファイナー／
プロラダー装置の中を前進する間に剪断力を受け混練さ
ｎる。この洗剤法を。

多孔板の孔全強制的に通過させることによって洗剤ヌー
ドルを形成させ、このヌードル状押出物を回転ナイフで
切断して、所定の寸法のヌードルとする。本発明は特に
、プロラダ一工程の前、にす７アイナーエ程を実施する
ことからなる上記加工方法の改良に関する。

発明の構成 本発明では、１つの原料洗剤をり７アイナーエ程に送る
前に、この原料洗剤の少なくとも一部に。

視覚的に異なる性状を有しかつ洗剤素地（ｂａｓｅ　）
と混和し得る液体を添加することによって、＠記の１つ
の原料洗剤から複数の洗剤ヌードル流を生成させるので
ある。本発明方法に従えば、１つの原料洗剤から２棟の
ヌードル流を生成させることができ、そして各ヌードル
流に、リファイナ一工程において実質的に相等しい操作
を行う。１つの原料洗剤を使用することは非常に有利な
ことでろる。なぜならば、す７アイナーエ程の前処理段
階では１つの原料洗剤処理設備しか要らないからである
。該処理段階は混合工程と糾合工程（ミリング工程）と
からなるものである。複数のヌードル流に実質的に相等
しい加工操作を行うことは、プロラダ一工程においてこ
れらのヌードル流に粘稠性（相互粘着性）を付与すると
きに太いに役立つものである。この粘稠性はプロラダー
中のこれらのヌードルの相互粘着を促進し、したがって
棒状石鹸製品の性質の向上にも役立つ。この方法では。

型打工程で生じた若干量の再加工物もまた使用できる。

リファイナ一工程が平行型複式（ｔｗｉｎ　）バレル装
置（すなわちバレル形の処理装置）ｋ有するものである
場合には、この複式装置のうちの１つのりファイナ−に
供給さ扛た原料洗剤の部分に前記の散音象加する。また
本方法では、前記の複式バレル装置に供給された原料洗
剤の各々の部分に。

視覚的に異なる液体をそれぞれ添加することもでき、す
なわち、２つの原料洗剤の各々に、相異なる染料液をそ
ｎぞれ混合することもできる。

公知方法では一般に、複式す７アイナーへの原料供給は
単式ポツパーから行われる。しかしながら１本発明の方
法の場合には、この共通のポツパーに仕切壁を設け、２
つのり７アイナーのうちの片方または両者に供給でｎる
原料洗剤に液が供給できるようにすることが必要である
。

リファイナ一工程が単式リファイナーを有するものであ
る場合においても１本発明方法は実施できる。この型の
製造装置を使用する場合には、液ｆ　＋）ファイナ−用
ホッパー中の原料洗剤に低動的に、すなわち間欠的に添
加する。したがって、或時間の間は、この部分の原料洗
剤を該液と混合する操作が行わ２する。これらの部分の
原料洗剤（すなわち該液を含む原料洗剤）は、未処理の
部分の洗剤原料によって相互に区分される。すなわち。

散音添加した洗剤法は、リファイナ一工程内を進行する
間に該液と混合される。リファイナ一工程には、前記の
液を添加した洗剤法と、核液を添加しなかった洗剤法＜
ｆｅｚわち未処理の洗剤法）または別の液を添加した洗
剤法とが、交互に流れる。

本発明の上記具体例の場合には、リファイナーとプロラ
ダーとの間に混合工程を設けることが必要である。この
混合工程において、リファイナーから排出された前記の
２棟のヌードルＪＪＡ科をゾロラダーに送給する前に、
ｎ留略せて混合する操作を行うのである。

前記の液状添加剤は原料洗剤と混和し得る性質を有する
ものでろるけ【ども、これは、リファイナー通過中に原
料洗剤と完全には混和しないであろう。この不完全混合
状態の着色ヌードル流を別のヌードル流と混合してグロ
ツ、ダーを通過させるのであるが、この不完全混合状態
の着色ヌードル流は不均質な外観を有し、すなわち、ヌ
ードル流全体に色材が均質に分布していないことがあり
得る。この不均質な色相のヌードル流は、′Ｔじを有す
る押出成形物の調製のために使用できる。こｎらの丁じ
は互いに融合し易い。すなわち、固型石鹸製品にめる裡
叡の丁じは明瞭な輪郭を有さす、２つの色の漸移的混色
部のように見える場合が多い。

本発明においては１石鹸、すなわち長鎖（Ｃｏ−０２２
）モノカルボ／酸の水溶性塩から莞全に構成さｎた洗剤
、または石鹸を成分の一部として含廟する洗剤が有利に
使用できる。一般にナトリウム塩が使用さＣるが、カリ
ウム塩およびａの水溶性塩も本発明において使用可能で
ある。葦た、非石鹸系の洗剤、たとえばアシツレイソチ
オン醒塩。

アルケンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、アルキ
ルベンセゞンスルホン酸塩等も使用できるカニ。

こ扛らは、石鹸を主成分とする混合物の形で使用するの
が好ましい。

文献 イタリヤ特許第５８４，１４１号明細書λ（ＭＡＺＺＯ
ＩＩＪＩ　）には、リスァイナー／７″ロツダー装置か
ら出された生成物の一部を分離してこ扛ヲ染料と混合し
１次いで主石鹸ヌードル流に戻すことを特徴とする。い
わゆる混合ヌードル法が開示されている。米国特許第４
．１４１．９’４７号明細書（ＦＩＳＣＨＥＲ）には１
石鹸塊に不溶性の着色剤を原料洗剤に混合し、この混合
物を最終プロラダ一工程に供給して１丁じの入った石鹸
全生成させることを特徴とする方法が記載さ牡ている。

この方法では、上記着色剤によって丁じ全形成させるの
でらる。米国ｌＦ″Ｊ許第３，７６９．２２５号明細書
（ＭＡ’ｌ”ｌ’ＨＡＥＩ　）には、２段階型の石鹸プ
ロラダ一工程の中の上部バレルに供給さｎた混練ナツプ
に染料液を添加し、このゾロラダーは、第１バレルの加
圧板と押出スクリューとの間に石鹸劇料を保゛持するよ
うに構成したものであることを特徴とする方法が開示さ
れている。英国特許第１，５２８，０８１号明細書（Ｐ
Ｌ（ＯＣ’Ｉ’ＥＲ）には、２独の特定の寸法の着色ヌ
ードル流金別々に作り、こ扛らを相互に混合して大理石
模様の石鹸を生成させることを特徴とする方法が開示さ
扛ている。英国特許ｆｆ１１，４３八６２２月明細−９
１）　（ＰＲＯＣＴＥＲ）　Ｋ　Ｕ　、単式バレル装置
においてリファイナ一工程の後に。

孔のあいた円板が存在する位置で着色剤の液を洗剤と混
合することからなる方法が開示されている。

英国特許第１，３１６，４７７分明ｆｌｌＩ書（ＵＮＩ
ＬＥＶＥＲ）には、圧縮された洗剤に液状着色剤を注入
することからなる方法が開示されている。この液状着色
剤の流扛は間欠的に供給できる。

成分 既述の如く洗剤素地は一般に、長鎖モノカルボ／酸の水
溶性塩を主成分として含■するものである。このカルボ
ン酸は一般にトリグリセリド油脂から導かｎたものであ
る。このトリグリセリド油１１Ｍ　＋７）　ｆｌＪには
獣脂、ココナツト、ヤシの実から採取さ７した油脂、お
よび他の動植物油脂があげられる。

このカルボン酸はまた１合成原料から合成長幼アルコー
ルを経て製造でき、あるいはパンフィン系原料の酸化反
応によって製造できる。使用でさる非石鹸系洗剤は、一
般に合成または天然原料から得られた洗剤であって、こ
扛は一般に市場で入手できる。

前記の添加液は、原料洗剤と異なる視覚的性状（たとえ
ば色相）ケ有するものであって、かつ。

これは一般に水性基剤と有色物質とを含有してなるもの
である。他の添加剤をＩ′Ｊｒ望量使用量使用とも可能
であジ、その例にはグリセリン、ポリヒドロキシ物質（
たとえばポリエチレングリコール）があげらｎる。二酸
化テタ／の如き不透明化剤も使用できる。

発明の具体例の記載 院附図面は本発明方法に使用できる装置の略式説明図で
ある。

第１図記載のりファイナ−／プロラダー装置は。

複式リファイナー１と、そこから真空室２を経てヌード
ルが供給される複式プロラダー３とを含んでなるもので
ある。

仕切板１２を有するホッパー４中の洗剤テップをリファ
イナー１に供給してスクリュー１０゜１１によって１ｉ
Ｊ進させ、多孔性のりファイナ−プレート５および回転
ナイフ６によってヌードルにＪ成形する。

洗剤に混オｕしイ＜＋る性質を肩する液（すなわち着色
液）を導管１３から、押出スクリュー１１によって１１
ｉＪ進中の氏剤塊に添加する。すなわち、洗剤原料をリ
ファイナ一工程に供給する前に、該原料の一部に前記の
液を添加するのである。視覚的に互に区別できる２つの
ヌードル流を、す７アイナーグレート５を通じて排出さ
せた後に、そらせ板１４の存在する通路を通過させるこ
とによって一緒にして混合する。これらのそらせ板１４
は前記の２つのヌードル流を混合する機能を有し、した
がつでブロツダー３の押出スクリュー１５．１６には同
種のヌードル流が供給さｎる。このヌードル混合物を押
出スクリュー１５．１６によって前進させ１円錐部８全
辿過させてその内側の方に圧縮づ−る。ヌードル状ＩＱ
ｆＡ混合物からなる洗剤塊は。

円錐部８内の下流側の小径末端部内の適当な開口から、
２つのビレットの形で押出される。この押出成形物９を
適当な寸法のビレットに切断し、型打して固型石鹸製品
とする。任意的に、固型石鹸の多色性外観を亥改させる
ために多孔性プレート（ｍｎ１ｔｉ−ａｐｅｒｔｕｒｅ
ｄ　ｐｌａｔｅ　）　７　ｆ設けることもできる。

単式リファイナーと単式プロラダーとからなるリファイ
ナー／プロラダー装置も筐た。第１図記載の側面と同じ
側面をＭする。しかしながら、この場合には次の操作を
行う。す７アイナー／ｆロツダー装置１に供給さｔ’Ｌ
ｆｃ況剤テツゾに洗剤混オロ性液体を混合するために、
この波音ホッパー４に仄の条件下に供＃する。すなわち
ポツパー４に前記の成金既述の如く軸動的に（間欠的に
）供給し。

こ扛によって、リファイナー内全進行する洗剤塊にＪ９
ｒ望辿９の着色を行う。真壁室２の中に配置さ扛た前記
混合手段は、リファイナープレート５を順次通過した２
棟の原料を充分に混合するために必要なものである。

実施例 獣脂８０％とココナツト油２０％とから作ら扛た石鹸素
地に、英国ＩＣＩ社で製造されたモナストラル・グリー
ン顔料とモナストラル・ブルー顔料との混合物（余情０
．１２重量％）を添加することによって薄青緑色に着色
した（゛モナストラル”は登録商標でるる）。この洗剤
素地に二酸化チタン（０，１５永世％）を混入した。前
記の緑色顔料および青色顔料全水性ベース中にそれぞ肚
１７重量％および６Ｍ量％含有してなる顔料スラリーを
。

第１図に記載の複式バレルリファイナー中の仕切板で区
分された片方の区域に存在する洗剤素地に。

１％の添加量で添加して、ヌードルを一層濃く着色した
。、前記の２つのヌードル流ｅｓ　ｆロッダー金辿過は
せる前に相互に混合した。得らｎた固型石鹸製品は、淡
緑色および濃緑色の２色を有し。

かつ１−しのめる外観を有するものでめった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、リファイナー／最終ゾロツタ−装置の側面の
内部を示す略図でるる。 第２図は、第１図中の線■−Ｈに沿った部分の断面図で
ある。 第６図は、第１図中の線用−ＩＩＩに償った部分の断面
図である。 プレート：６・・・回転ナイフ；７・・・多孔性プレー
ト：８・・・円錐部；９・・・押出成形物；１０，１１
．１５お工び１６・・・スクリュー；１２・・・仕切板
；１３・・・専管；１４・・・そらせ板。 代理人　浅　村　皓

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｆｉｌ　互いに相異なる視覚的性状を有する少なくとも
   ２つの洗剤ヌードル流を洗剤ゾロラダーに供給し、その
   押出成形物全切断し型打して固型石鹸を得ることからな
   る多色性固型石鹸の製造方法において、洗剤素地と混和
   し得る性質を有する視覚的に異なる液を原料洗剤の少な
   くとも一部に添加することによって単一洗剤原料から複
   数の洗剤ヌードル流を生成はせる操作を、前記原料をリ
   ファイナ一工程に辿丁目ｉＪに行い、そして、（のリフ
   ァイナ一工程において前記の複数のヌードル流に実質的
   に相等しい操作に、！ロツダーに通す前に行うことを特
   徴とする多色性固型石鹸の製造方法。 （２）リファイナー通過中は添加液ケ洗剤に完全には混
   合しないこと全特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の方法。 ＋３１　’Ｊ７アイナーエ程は平行型の数式バレル装置
   を有するものであり、そして前記の複式バレル装置のう
   ちの１つのバレルに供給さｒた原料の部分に前記の散音
   添加すること全特徴とする％許詩求の範囲第１項葦たは
   第２項に記載の方法。 （４）’）７アイナーエ程が単式バレルを有するもので
   あり、前記の液を前記原料に低動的に添加し。 これによって、該液と混合した前記原料の部分が１＋１
   ４々に、未処理の部分によって分離さ扛ることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項または第２項に記載の方法。