JPS60103295A - 二重管式熱交換器 - Google Patents
二重管式熱交換器Info
- Publication number
- JPS60103295A JPS60103295A JP21154883A JP21154883A JPS60103295A JP S60103295 A JPS60103295 A JP S60103295A JP 21154883 A JP21154883 A JP 21154883A JP 21154883 A JP21154883 A JP 21154883A JP S60103295 A JPS60103295 A JP S60103295A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- header
- heat exchanger
- outer tube
- inner tube
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D7/082—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration
- F28D7/085—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration in the form of parallel conduits coupled by bent portions
- F28D7/087—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration in the form of parallel conduits coupled by bent portions assembled in arrays, each array being arranged in the same plane
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は例えば冷凍機の水冷式凝縮器あるいは水冷却
用の蒸発器として用いる二ｆｆｉ管式熱交換器に関する
。
用の蒸発器として用いる二ｆｆｉ管式熱交換器に関する
。
頭記二重管式熱交換器は、周知のように銅あるいは鉄製
のインナチューブおよびアラクチ１−プからなる同心の
二重管を用い、インナチューブ内の流路のいずれか一方
に冷媒を、他力に水を通流させて両者間で熱交換を行わ
−Ｖるものであり、その熱交換率が優れていることから
各種・分野で広く採用されている。 次にこの種の二重管式熱交換器の従来における最も一般
的な構成を第１図および第２図に示す。 第１図は同心のインナチューブＪとアウタチューブ２か
らなる二重管チューブをらせん巻した環状コイル形、第
２図は二重管チューブを蛇行状に屈曲させた蛇管式コイ
ル形であり、いＪ゛れの場合も二重管チューブのうちの
アウタＪ−ユーブの管径が大きいために、曲げ加工を施
ずり４合には曲率半径Ｒが大となるため、熱交換器の構
成全体の寸法が大きくなり、このままでは冷凍機設備に
ＩＭえ付ける場合の占有スペースが大となる。 そこで構造全体の小形化をし１す、スペース効率の向上
を狙いとして第３図に示４−ような二重管式熱交換器が
実用化されている。この構成は大径な曲率半径となる二
重管ヂ１−ブの屈曲部をなくし、直線状の二重管デユー
プと各ヂ７．−ブ間を蛇行式に直列連結するヘッダとを
組合わせて構成し、熱交換器全体の小形化を図るように
したものであり、図示のように両端を揃えて平行配列さ
れた直線状の二重管チューブの左右両端にはＬｌ造品と
し４作られたヘッダ３，４が連結接合されている。この
ヘッダ３，４の内部には、インナチューブ１同士および
アウタチューブ２同士の相互間を！ｌ：ｉ１．行式に直
列連通ずる各独立した渡り流路５，６が画成されており
、インナチューブ１．アウタチユーブ２はそれぞれその
管端をヘッダ３，４へ嵌挿した上でヘッダとの間に符号
Ｗで示すようにろう付りを施してシール接合している。 なお７はヘッダ３゜４の側面を塞ぐ閉塞蓋である。この
構成によりインリ・チューブｌ内を通流する冷媒は点線
矢印、インナチューブ１とアウタチューブ２との間を通
流する水は実線矢印のようにヘッダ４の入口４ａと出口
４ｂとの間で二重管チューブからヘッダ３．４の内部の
渡り流路５．６を経由して蛇行通流し、この過程で熱交
換を行う。 かかる構成の二重管式熱交換器は二重管チューブ、特に
大径なアウタチューブ２の屈曲加工が不要となるので、
第１図、第２し１に示した在来のものと比べて曲率半径
Ｒの考広が不要となり、熱交換器の全体を小形コンパク
ト番、二構成できる利点がある。この反面第３図の従来
構λＩ′１では、ヘッダ３゜４が鋳物であるために総重
量が非常に大となるほか、熱交換容量の異なる熱交換器
にはその都度容量別の寸法に合わせたー・ソダ・全製作
しなければならず、容量の系列化をしする上での部品の
標準化が困難である。しかも製作組立の際にはインナチ
ューブとアウタチューブ４ヘツダへ嵌挿した状態で同時
にろうイづりを行う必要があり、このために真空ろう句
法等の高度な技術をツｊするほか、特にインナチューブ
のろう（＼Ｊ箇所がへ、ソダの内部に隠れているために
、ガス漏れ５水漏れの気密検査を行う場合にもその漏れ
箇所の発３／が困ｆｌｊであるし、仮に漏れ箇所がわか
ってもその部分のろう付補修作業はＥ！シ交Ｊｆｉ器を
分解しない、４．実施できない等の問題がある。
のインナチューブおよびアラクチ１−プからなる同心の
二重管を用い、インナチューブ内の流路のいずれか一方
に冷媒を、他力に水を通流させて両者間で熱交換を行わ
−Ｖるものであり、その熱交換率が優れていることから
各種・分野で広く採用されている。 次にこの種の二重管式熱交換器の従来における最も一般
的な構成を第１図および第２図に示す。 第１図は同心のインナチューブＪとアウタチューブ２か
らなる二重管チューブをらせん巻した環状コイル形、第
２図は二重管チューブを蛇行状に屈曲させた蛇管式コイ
ル形であり、いＪ゛れの場合も二重管チューブのうちの
アウタＪ−ユーブの管径が大きいために、曲げ加工を施
ずり４合には曲率半径Ｒが大となるため、熱交換器の構
成全体の寸法が大きくなり、このままでは冷凍機設備に
ＩＭえ付ける場合の占有スペースが大となる。 そこで構造全体の小形化をし１す、スペース効率の向上
を狙いとして第３図に示４−ような二重管式熱交換器が
実用化されている。この構成は大径な曲率半径となる二
重管ヂ１−ブの屈曲部をなくし、直線状の二重管デユー
プと各ヂ７．−ブ間を蛇行式に直列連結するヘッダとを
組合わせて構成し、熱交換器全体の小形化を図るように
したものであり、図示のように両端を揃えて平行配列さ
れた直線状の二重管チューブの左右両端にはＬｌ造品と
し４作られたヘッダ３，４が連結接合されている。この
ヘッダ３，４の内部には、インナチューブ１同士および
アウタチューブ２同士の相互間を！ｌ：ｉ１．行式に直
列連通ずる各独立した渡り流路５，６が画成されており
、インナチューブ１．アウタチユーブ２はそれぞれその
管端をヘッダ３，４へ嵌挿した上でヘッダとの間に符号
Ｗで示すようにろう付りを施してシール接合している。 なお７はヘッダ３゜４の側面を塞ぐ閉塞蓋である。この
構成によりインリ・チューブｌ内を通流する冷媒は点線
矢印、インナチューブ１とアウタチューブ２との間を通
流する水は実線矢印のようにヘッダ４の入口４ａと出口
４ｂとの間で二重管チューブからヘッダ３．４の内部の
渡り流路５．６を経由して蛇行通流し、この過程で熱交
換を行う。 かかる構成の二重管式熱交換器は二重管チューブ、特に
大径なアウタチューブ２の屈曲加工が不要となるので、
第１図、第２し１に示した在来のものと比べて曲率半径
Ｒの考広が不要となり、熱交換器の全体を小形コンパク
ト番、二構成できる利点がある。この反面第３図の従来
構λＩ′１では、ヘッダ３゜４が鋳物であるために総重
量が非常に大となるほか、熱交換容量の異なる熱交換器
にはその都度容量別の寸法に合わせたー・ソダ・全製作
しなければならず、容量の系列化をしする上での部品の
標準化が困難である。しかも製作組立の際にはインナチ
ューブとアウタチューブ４ヘツダへ嵌挿した状態で同時
にろうイづりを行う必要があり、このために真空ろう句
法等の高度な技術をツｊするほか、特にインナチューブ
のろう（＼Ｊ箇所がへ、ソダの内部に隠れているために
、ガス漏れ５水漏れの気密検査を行う場合にもその漏れ
箇所の発３／が困ｆｌｊであるし、仮に漏れ箇所がわか
ってもその部分のろう付補修作業はＥ！シ交Ｊｆｉ器を
分解しない、４．実施できない等の問題がある。
【発明の目的］
この発明は上記の点にかんがみなされたものであり、そ
の目的は前述した従来の問題点を解決し、軽量、コンパ
クト化が図れ、かつ製作組立が容易で各部のろう付箇所
も容易に外部から見視点検できるように構成した二重管
式熱交換器を１にｆハすることにある。 【発明の要点】 上記目的を達成するために、この発明４ｊ通富のフィン
付コイル形熱交換器に広く採用され′ζいて、信頼性の
面でも実績のあるヘアピン状パイプとＵベンドバイブを
組合わせた蛇管式コイルに着目し、この蛇管式コイル構
造をそのまま管径の細いインナチューブに採用するとと
もに、このヘアピン状パイプの直線部の外周に直線状の
太いアウタチューブおよびこのアウタチューブの相互間
を蛇行式に直列連結するバイブないしは絞り成形品とし
て作られた連結用ヘッダを順に並べて嵌装し、該ヘッダ
を貫通ずるインナチューブとヘッダの、ｆ’ｊｉｌ１１
部との間、およびヘッダとアウタチューブの管端との間
をそれぞれろう付等によりシール接合して一体に組立構
成するようにしたものである。
の目的は前述した従来の問題点を解決し、軽量、コンパ
クト化が図れ、かつ製作組立が容易で各部のろう付箇所
も容易に外部から見視点検できるように構成した二重管
式熱交換器を１にｆハすることにある。 【発明の要点】 上記目的を達成するために、この発明４ｊ通富のフィン
付コイル形熱交換器に広く採用され′ζいて、信頼性の
面でも実績のあるヘアピン状パイプとＵベンドバイブを
組合わせた蛇管式コイルに着目し、この蛇管式コイル構
造をそのまま管径の細いインナチューブに採用するとと
もに、このヘアピン状パイプの直線部の外周に直線状の
太いアウタチューブおよびこのアウタチューブの相互間
を蛇行式に直列連結するバイブないしは絞り成形品とし
て作られた連結用ヘッダを順に並べて嵌装し、該ヘッダ
を貫通ずるインナチューブとヘッダの、ｆ’ｊｉｌ１１
部との間、およびヘッダとアウタチューブの管端との間
をそれぞれろう付等によりシール接合して一体に組立構
成するようにしたものである。
以下この発明のいくつかの実施例を図面に基づいて説明
する。まず第４図ないＬ７７ｃ図において、まずインナ
チューブ１は蛇管式ＪＩイルとしてなり、その構成は両
端を揃えて平行に整列された複数本のヘアピン状パイプ
１ａと各ヘアピン状パイプ１ａの隣接相互間を直列に結
ぶように管端にまたがって連結されたＵヘンドパイブｌ
ｂと発組合わせて構成されている。これに対し、アウタ
チューブ２ば前記蛇管式コイル形インナチューノ゛１に
沿って各辺の直線部の外周に嵌装された両端開放の直線
状パイプとしてなる。一方、アウタｆ−ユーブ列の両端
に位置して各アウタチューブ２の相互間を直列に結ぶ直
列連結用のヘッダ３，４ば、その詳細構造を第５図、第
６図に示すように絞り成形品として作られたたて長の管
胴であり、それぞれインナデユープ１．アウタチューブ
２の配列位置に合わせてヘッダの相対向する胴壁面の一
方側にはインチチーブエのに通する貫通孔が、他方側に
はアウタチューブ２の？端に連なる連結孔が開口されて
おり、さらに管胴内部にばあらかしめ仕切板８を管胴の
一部をかしめて取付り、この仕切板５を介して各アウタ
チューブ２の相互間を直列に結ぶ複数の渡り流路６が画
成されている。 上記の各部品は例えば次記のような順序で組立てられる
。すなわち、あらかじめ各アウタチューブ２を左右の−
・ラダ３，４の間にまたがって配性し、この状態でヘッ
ダ３．４の連結孔とアウタグーユープ２の管端との間を
ろう付ＤＪしてシール接合して一体に組立てる。次にイ
ンナチューブのヘアピン状パイプ１ａにＵベンドパイプ
１ｂを接続する以前の段階で、各ヘアピン状パイプ１ａ
を前記ヘッダ３．４とアウタチューブ２との組立体へ側
方から前記したヘッダの貫通孔を通して嵌挿した後にＵ
ベンドパイプ１ｂを連結するとともに、ヘッダ３゜４の
貫通口部とインナチューブ１との間をろうイτＪげしで
シール接合する。なお、この組立順序を変えて実施して
もよい。 上記の構成によれば、第３図に示した従来構造のものと
比べてヘッダ３．４に絞り成形品を用いたので総重量力
く軽く、がつインノーチューフ゛１とアウタチューブ゛
２はヘッダ３，４に文Ｊして別々な組立工程で容易にろ
う付り作業が１ｊえる。またインチチューブｌは・＼ラ
ダ３．４を目通してアウタチューブ２との接合部と反対
側へ突出している部位でろう何り接合されているので、
いずれのろう付？Ｊ部も外方から目視点検できて気密検
査が容易に行え、かつ必要時には組立状態のままでろう
付は箇所の？ｉｌｉ修が外部がら行えるこ、Ｉ：になる
。なお前記した仕切板８のヘッダの胴内取ｆす４Ｊは第
７図のようにろうイリげ寸法によって行）こともできる
。 またへラダ３，４は第６図に示したように円筒体のほか
に角筒体であって４）よい。 次に第８図ｔ
する。まず第４図ないＬ７７ｃ図において、まずインナ
チューブ１は蛇管式ＪＩイルとしてなり、その構成は両
端を揃えて平行に整列された複数本のヘアピン状パイプ
１ａと各ヘアピン状パイプ１ａの隣接相互間を直列に結
ぶように管端にまたがって連結されたＵヘンドパイブｌ
ｂと発組合わせて構成されている。これに対し、アウタ
チューブ２ば前記蛇管式コイル形インナチューノ゛１に
沿って各辺の直線部の外周に嵌装された両端開放の直線
状パイプとしてなる。一方、アウタｆ−ユーブ列の両端
に位置して各アウタチューブ２の相互間を直列に結ぶ直
列連結用のヘッダ３，４ば、その詳細構造を第５図、第
６図に示すように絞り成形品として作られたたて長の管
胴であり、それぞれインナデユープ１．アウタチューブ
２の配列位置に合わせてヘッダの相対向する胴壁面の一
方側にはインチチーブエのに通する貫通孔が、他方側に
はアウタチューブ２の？端に連なる連結孔が開口されて
おり、さらに管胴内部にばあらかしめ仕切板８を管胴の
一部をかしめて取付り、この仕切板５を介して各アウタ
チューブ２の相互間を直列に結ぶ複数の渡り流路６が画
成されている。 上記の各部品は例えば次記のような順序で組立てられる
。すなわち、あらかじめ各アウタチューブ２を左右の−
・ラダ３，４の間にまたがって配性し、この状態でヘッ
ダ３．４の連結孔とアウタグーユープ２の管端との間を
ろう付ＤＪしてシール接合して一体に組立てる。次にイ
ンナチューブのヘアピン状パイプ１ａにＵベンドパイプ
１ｂを接続する以前の段階で、各ヘアピン状パイプ１ａ
を前記ヘッダ３．４とアウタチューブ２との組立体へ側
方から前記したヘッダの貫通孔を通して嵌挿した後にＵ
ベンドパイプ１ｂを連結するとともに、ヘッダ３゜４の
貫通口部とインナチューブ１との間をろうイτＪげしで
シール接合する。なお、この組立順序を変えて実施して
もよい。 上記の構成によれば、第３図に示した従来構造のものと
比べてヘッダ３．４に絞り成形品を用いたので総重量力
く軽く、がつインノーチューフ゛１とアウタチューブ゛
２はヘッダ３，４に文Ｊして別々な組立工程で容易にろ
う付り作業が１ｊえる。またインチチューブｌは・＼ラ
ダ３．４を目通してアウタチューブ２との接合部と反対
側へ突出している部位でろう何り接合されているので、
いずれのろう付？Ｊ部も外方から目視点検できて気密検
査が容易に行え、かつ必要時には組立状態のままでろう
付は箇所の？ｉｌｉ修が外部がら行えるこ、Ｉ：になる
。なお前記した仕切板８のヘッダの胴内取ｆす４Ｊは第
７図のようにろうイリげ寸法によって行）こともできる
。 またへラダ３，４は第６図に示したように円筒体のほか
に角筒体であって４）よい。 次に第８図ｔ
【いし第１０図に別な実施例を示す。
この実施例と先に述べた実施１タリ、−の相違点は、ヘ
ッダ３，４の内部に仕切板を設＋１でアウタチューブ相
互間の渡り流路６を仕切るｌしわりに、ヘッダ３．４が
各渡り流路ごとにそれイ゛れ切り離して独立構成された
複数個の分割ヘノ号・’ ３ｃ ＋ ４ ｃとして作ら
れている。なお水入口、出口に続くヘッダ４の端部の分
割ヘッダ４ｄについては他の分割へ、ダと形状が異なる
。その他の構造およびそのｎＩ３°７． Ｊｌｆｆ序〜 は第４図の実施例と同種である。 この実施例により、標準部品としてインナデユープ、ア
ウタチューブに適合する分割ヘッダ４Ｃを用意しておく
ことにより、二重管デユープの蛇行列数をその熱交換器
の容量に応じて変える場合にも、分割ヘッダを各種容量
のものに即対応でき、これにより標準部品の組合わせで
熱交換器の容量系列化が容易に達成できる。 次に前記実施例の応用実施例を第１１図ないし第１３図
に示す。この実施例では各分割ヘッダ３ｃ、４ｃとして
、第１２図で示すようにアウタチューブ２の管径に適合
したＵベンド形の二股パイプに開口するアウタチューブ
連結孔９と中ル１を合わセて二股パイプの背面側にイン
ナチューブ貫通孔１ｏを穿孔したもの、あるいは第１３
図のように絞り成形品として作られたヘッダ３ｃ、４ｃ
の前部にアウタチューブ連結孔９を形成するとともにそ
のＹｒ面側にインナチューブ貫通孔１ｏを穿孔したもの
が標準部品として使用される。なお上記各実施例は冷凍
機用として述べたが、その他の分野で使用される各種の
熱交換器にも適用実施できることはもちろんである。 【発明の効果】 上述のようにこの発明によれば、蛇管式コイルとしてな
るインナデユープと、インナチューブに沿ってその直線
部に嵌装された置端開放の直線状アウタチューブと、胴
壁面にインナチューブＭ通孔とアウタチューブ連結孔と
が対、向して開口され、かつアウタデユープを中央に挟
んでインナチューブの蛇行列の両端部に嵌装されたアウ
タチューブの直列連結用ヘッダとからなり、インナチュ
ーブ吉ヘッダの貫通孔部との間、および−・ソゲの連結
孔部とアウタチューブの管端との間をそれぞれシール接
合して一体に組立構成したことにより、熟交換器全体梼
造のコンパクト化を図りつつ、ろう付は作業を含めての
製作組立が容易であり、しかもすべてのシール接合箇所
が外方に露呈していて気密検査に伴う目視点検、ないし
は必要な捕修作業を組立状態のまま実施できる等、製作
部４１．びに構成面で実用的価値の高い二重１￥式熱交
４Ｑ ｌ：１を１：Ｌ。 供することができる。 −
ッダ３，４の内部に仕切板を設＋１でアウタチューブ相
互間の渡り流路６を仕切るｌしわりに、ヘッダ３．４が
各渡り流路ごとにそれイ゛れ切り離して独立構成された
複数個の分割ヘノ号・’ ３ｃ ＋ ４ ｃとして作ら
れている。なお水入口、出口に続くヘッダ４の端部の分
割ヘッダ４ｄについては他の分割へ、ダと形状が異なる
。その他の構造およびそのｎＩ３°７． Ｊｌｆｆ序〜 は第４図の実施例と同種である。 この実施例により、標準部品としてインナデユープ、ア
ウタチューブに適合する分割ヘッダ４Ｃを用意しておく
ことにより、二重管デユープの蛇行列数をその熱交換器
の容量に応じて変える場合にも、分割ヘッダを各種容量
のものに即対応でき、これにより標準部品の組合わせで
熱交換器の容量系列化が容易に達成できる。 次に前記実施例の応用実施例を第１１図ないし第１３図
に示す。この実施例では各分割ヘッダ３ｃ、４ｃとして
、第１２図で示すようにアウタチューブ２の管径に適合
したＵベンド形の二股パイプに開口するアウタチューブ
連結孔９と中ル１を合わセて二股パイプの背面側にイン
ナチューブ貫通孔１ｏを穿孔したもの、あるいは第１３
図のように絞り成形品として作られたヘッダ３ｃ、４ｃ
の前部にアウタチューブ連結孔９を形成するとともにそ
のＹｒ面側にインナチューブ貫通孔１ｏを穿孔したもの
が標準部品として使用される。なお上記各実施例は冷凍
機用として述べたが、その他の分野で使用される各種の
熱交換器にも適用実施できることはもちろんである。 【発明の効果】 上述のようにこの発明によれば、蛇管式コイルとしてな
るインナデユープと、インナチューブに沿ってその直線
部に嵌装された置端開放の直線状アウタチューブと、胴
壁面にインナチューブＭ通孔とアウタチューブ連結孔と
が対、向して開口され、かつアウタデユープを中央に挟
んでインナチューブの蛇行列の両端部に嵌装されたアウ
タチューブの直列連結用ヘッダとからなり、インナチュ
ーブ吉ヘッダの貫通孔部との間、および−・ソゲの連結
孔部とアウタチューブの管端との間をそれぞれシール接
合して一体に組立構成したことにより、熟交換器全体梼
造のコンパクト化を図りつつ、ろう付は作業を含めての
製作組立が容易であり、しかもすべてのシール接合箇所
が外方に露呈していて気密検査に伴う目視点検、ないし
は必要な捕修作業を組立状態のまま実施できる等、製作
部４１．びに構成面で実用的価値の高い二重１￥式熱交
４Ｑ ｌ：１を１：Ｌ。 供することができる。 −
第１図、第２図および第３図はそ扛ぞれ異なる従来にお
ける二重管式熱交換器の構成を示す外観図ないし構成断
面図、第４図、第８ ｂ＋第１１図はそれぞれこの発明
の異なる実施例の構成を示す外観正面図、第５図、第６
図は第４図に示した実施例の要部の拡大縦断面図および
横断面図、第７図は第５図の若干界なる応用実施例のｌ
ｌｉ面図、第９図、第１θ図は第８図に示した実施例の
要部の拡大縦断面図および横断面図、第１２図および第
１３図はそれぞれ第１１図に示した実施例におりる分割
ヘッダ外観図である。 １−インナチューブ、１ａ−ヘアピン状パイプ、Ｈ＋
−−［Ｊベンドパイプ、２・−アウタチューブ、３゜４
−ヘッダ、３ｃ、４ｃ−分割ヘッダ、６−渡り流路、８
−仕切板、９−アウタチューブ連結孔、ＩＯ−インナチ
ューブ貫通孔。 才、３（３）
ける二重管式熱交換器の構成を示す外観図ないし構成断
面図、第４図、第８ ｂ＋第１１図はそれぞれこの発明
の異なる実施例の構成を示す外観正面図、第５図、第６
図は第４図に示した実施例の要部の拡大縦断面図および
横断面図、第７図は第５図の若干界なる応用実施例のｌ
ｌｉ面図、第９図、第１θ図は第８図に示した実施例の
要部の拡大縦断面図および横断面図、第１２図および第
１３図はそれぞれ第１１図に示した実施例におりる分割
ヘッダ外観図である。 １−インナチューブ、１ａ−ヘアピン状パイプ、Ｈ＋
−−［Ｊベンドパイプ、２・−アウタチューブ、３゜４
−ヘッダ、３ｃ、４ｃ−分割ヘッダ、６−渡り流路、８
−仕切板、９−アウタチューブ連結孔、ＩＯ−インナチ
ューブ貫通孔。 才、３（３）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）蛇管式コイルとしてなるインナチューブと、前記イ
ンナチューブに沿ってその各直線部の外周に嵌装された
両端開放の直線状アウタチューブと、相対向する胴壁面
の一方にイン−ノーチューブの貫通孔、他方にアウタチ
ューブの連結孔が開口され、かつ前記した各アウタチュ
ーブ企中央に挟んでインナチューブの両端部に嵌装さＩ
したアウクチューブ直列連結用のヘッダとからなり、か
つインナチューブとヘッダの貫通孔部との間、およびヘ
ッダの連結孔ｆ］１（とアウタチューブの管端との間を
それぞれシール接合し”ζ一体に組立構成したことを特
徴とする二重竹弐ｆ：ハ交換Ｚ：（。 ２、特許請求の範囲第１項記載の熱交換器において、イ
ンナチューブが両端を揃えて平行に配列するヘアピン状
のパ・ｆプの相互間１ｉ−Ｕヘンドパイブを介して蛇行
状に直列接続し°ζ溝成されたものであることを特徴と
する二重管式１’ｌＬ交換器。 ３）特許請求の範囲第１項記載の熱交換器において、ヘ
ッダの内部に仕切板を設け、該仕切板を介してヘッダの
胴内に各アウタチューブの間を直列に結ぶ渡り流路を画
成したことを特徴とする二重管式熱交換器。 ４）特許請求の範囲第１項記載の熱交換器において、ヘ
ッダがそれぞれ独立した構造で各アウタチューブの相互
間の直列連結部に介装された分割ヘッダとしてなること
を特徴とする二重管式熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21154883A JPS60103295A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 二重管式熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21154883A JPS60103295A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 二重管式熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60103295A true JPS60103295A (ja) | 1985-06-07 |
Family
ID=16607640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21154883A Pending JPS60103295A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 二重管式熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60103295A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0334037A2 (de) * | 1988-03-19 | 1989-09-27 | Messer Griesheim Gmbh | Kühleinrichtung |
| EP0794402A3 (de) * | 1996-03-05 | 1999-01-13 | Leifeld und Lemke, Prozesstechnik GmbH & Co. KG | Wärmetauschervorrichtung |
| CN102538513A (zh) * | 2012-01-11 | 2012-07-04 | 张伟 | 管连通双间壁传热换热器及其制作工艺 |
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| CN103629955A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-03-12 | 广州市特种承压设备检测研究院 | 一种矩阵式套管换热器 |
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| JP2017026266A (ja) * | 2015-07-27 | 2017-02-02 | 株式会社ノーリツ | 多重管式凝縮熱交換器 |
-
1983
- 1983-11-10 JP JP21154883A patent/JPS60103295A/ja active Pending
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| CN103776281B (zh) * | 2012-02-12 | 2016-01-13 | 枣庄利能热水器厂 | 联箱供热管双通道传热换热器及其制作工艺 |
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