JPS60102924A - ホウ素同位体の濃縮法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ホウ素同位体の濃縮方法に関するものである
。

ホウ素は天然にホウ素ｌθ（”Ｂ　）が約−〇チ、ホウ
素／／（”Ｂ）が約ｇｏ％の割合で存在し、このうちＩ
ＯＢは原子核反応等により生成する中性子の吸収材とし
て秀れた特性を有し、各種の原子炉において制御棒等の
中性子吸収材として使用され、原子力産業において必要
不可欠の物質である。゛ 然るに１０Ｂは上記の如く、天然存在比がλθチで残り
は中性子吸収能力の殆んどない１１Ｂであるため原子炉
等において効率的に中性子吸収を行なってこれを制御す
るためには１０ＢとｉｉＢの同位体混合物である天然ホ
ウ素から１０Ｂを分離濃縮して用いることが必要である
。

従来から、アミノポリオール型陰イオン交換樹脂層に示
つ酸吸着帯を形成させ、これを硫酸水溶液によシクロマ
ド展開し、ＩＩＢからなるホウ酸を吸着帯の前端に、そ
してＩＯＢからなるホウ酸を後端に濃縮する方法が知ら
れている（フランス特許第１３コ０！２１号明細書）。

しかし乍ら、上記フランス特許記載の方法は。

使用するアミノポリオール型陰イオン交換樹脂全アルカ
リ溶液によシ遊離アミン形としたのちホウ酸を吸着させ
、次いで硫酸水溶液でホウ酸吸着帯を展開し、さらにア
ルカリ溶液で該樹脂を遊離アミン形としホウ酸を吸着さ
せると言う操作を行っている。

本発明は、上記フランス特許記載の方法のアルカリ溶液
による遊離アミン形とする工程を省略し、ホウ酸吸着帯
を展開させ、次いで樹脂を水または稀硫酸水溶液で処理
した後、ホウ酸を吸着させる簡便なホウ素同位体の濃縮
方法の提供を目的とするものである。

すなわち、本発明はアミノポリオール型陰イオン交換樹
脂を、硫酸形とし、水または稀硫酸水溶液で処理し１次
いで、ホウ酸吸着帯を形成させた後、硫酸水溶液によシ
骸ホウ酸吸着帯をクロマト展開すること′ｔ−特徴とす
るホウ素同位体の濃縮法をその要旨とするものである。

いてこれを特定のアミンと反応させることにより製造さ
れる。

ハロメチル基を有する架橋共重合体は、公知の方法によ
シ、たとえば、スチレンのようなモノビニル芳香族モノ
マーとジビニルベンゼンのようなポリビニル芳香族モノ
マーとを、共重合させて得られるゲル状共重合体をクロ
ロメチルメチルエーテルと反応させる方法、あるいは上
記モノマーを共重合させる際にポリスチレンのような芳
香族線状ポリマーの共存下に共重合させた後肢線状ポリ
マーを溶媒によシ抽出除去して得られる多孔性共重合体
をクロロメチルメチルエーテルと反応させる方法、ある
いは、上述のモノマーは溶解するが、生成した架橋共重
合重量−程度加えて重合を行い、生成した架橋共重合体
を前述の方法によｐ／′−ロメチル化する方法等によっ
て製造される。

上記方法で用いられるモノビニル芳香族モノ−＝ｒ−，
！：してＨ、スチレンの外にビニルトルエン、エチルス
チレン、ビニルアニソール、ビニルナフタリンのような
芳香族ビニル化合物が有用である。またポリビニル芳香
族モノマーとしては、ジビニルベンゼンの外にジビニル
エチルベンゼン、ジビニルトルエン、ジビニルナフタレ
ン、ジビニルキシレン、ジビニルエーテル、エチレング
リコールジメタクリレート、エチレングリコールジアク
リレート、ジビニルケトンポリアリルエーテル等が有用
であり、その使用量は広い範囲で変え得るが好ましくは
全モノマーに対しコ〜５０重蛍チである。

上述の方法の外、ハロメチル基を有する芳香族架橋重合
体はクロルメチルスチレンのようなハロメチル化された
芳香族モノビニル化合物と、ジビニルベンゼンのよう浸
ポリビニル化合物とを前述の方法に従って架橋共重合す
る方法によっても製造することができる。

上記ハロメチル基を有する架橋共重合体とを反応させる
特定のアミンとしては、下記一般式［） 〔但し、式中、ｎは／ないし乙の整数を示し、Ｒは水素
原子、炭素数ｌないしょのアルキル基、または−ＣＨ，
ｆｃ’Ｈ（ＯＨ）＋ｉ］１ＣＨ，ＯＨ（式中ｍはθ％ｌ
ないし６の整数を示す）を示す〕で表わされるものであ
る。

上記特定のアミンとしては、具体的には、Ｎ−グルカミ
ン、Ｎ−ガラクタミン、Ｎ−マンノサミン、Ｎ−アラビ
チルアミン、Ｎ−メチル−グルカミン、Ｎ−エチル−グ
ルカミン、Ｎ−メチルーガラクタミン、Ｎ−エチルーガ
ラクタミン、Ｎ−メチル−マンノサミン、Ｎ−エチル−
マンノサミン、ジーアラビチルアミン等を挙げることか
できる。

これらの樹脂は、その官能基のためキレート性を有する
ものである。

これらの樹脂は、三菱化成工業株式会社および米（５）
ローム・アンド・ハース社から、各々ダイヤイオン■Ｃ
ＲＢ９ＪおよびアンバーライトＩＲＡ−７９３（商品名
）として市販されている。

本発明に使用する陰イオン交換樹脂は、以上のようにし
、て製造されたものを、さらに、アルカリ溶液で処理し
て遊離アミン形とし、次いで加熱処理されたものをも使
用することができる。

遊離アミン形とする際に使用する薬剤としては、一般に
使用するアルカリ溶液、たとえば、水酸化カリウム、水
酸化ナトリウム等のアルカリ金属水酸化物、あるいは、
水酸化アンモニウム等の水溶液を挙げることができる。

遊離アミン形とされた樹脂は、次いで加熱処理されるが
、この加熱処理は、水、水酸化ナトリウム等のアルカリ
性溶液、エチレングリコール、プロピレングリコール、
ポリエチレングリコール等の（ポリ）アルキレンクリコ
ール類、エタノールアミン、ジェタノールアミン、プロ
パツールアミン等のアルコールアミン類又はグリセリン
の媒体中でおこなわれる。これらの媒体は単独で使用し
ても混合状態で使用してもよい。

加熱処理方法としては、上述により得られた遊離アミン
形樹脂を上記媒体中で、Ａ　Ｏ−，２００Ｃの温度、好
ましくは、７００〜／　！；Ｏｃの温度で処理する方法
が採用される。加熱処理に要する時間は、加熱温度によ
り異なり、たとえば１００〜／！；０１’：の温度範囲
では、θ、Ｓ〜り０時間が適当である。

加熱処理に要する時間は、加熱処理の方法によシ異なり
、たとえば、核樹脂を１記媒体中に浸漬する所謂バッチ
処理の方法では、ｌｏθ〜／！θＣの温度でθ０．５′
〜λθ時間が適当で加熱温度が高い程時間は短かくて良
い。

一方該樹脂をイオン交換塔に充填し、これに゛上記媒体
を流しながら加熱処理する所謂流通方法においては装置
の耐熱温度の問題等から６０〜ｌＯθＣの温度で：２０
−７００時間が適当であり、この場合も温度が高い程熱
処理に要する時間は短かくて良い。

本発明に使用する上記陰イオン交換樹脂の平均粒子直径
としてはｇｏ〜３００μｍの範囲を挙げることができる
。

本発明のホウ素同位体濃縮は、上述の方法で得られた陰
イオン交換樹脂を充填した塔に１硫酸水溶液を流通させ
、該陰イオン交換樹脂を硫酸形とし、そして硫酸形とな
った該陰イオン交換樹脂に２床容量（ｂｅｄ　ｖｏｌｕ
ｍｅ）以上、望ましくは３床容量以上の水を、またはｐ
Ｈ−以上の稀硫酸水溶液を流通させて該樹脂を充分通液
洗浄し、次いでホウ酸水溶液を流通させてホウ酸吸着帯
を形成させ、次いで硫酸水溶液を流通させてホウ酸吸着
帯’を展開させるカラムクロマトグラフィーによって行
なわれる。

本発明において硫酸形陰イオン交換樹脂を洗浄する水と
しては、脱塩水を使用するのが望ましい。

本゛発明において、ホウ酸吸着帯を形成させるためのホ
ウ酸水溶液の濃度としては、Ｏ０λ〜２．０モル（Ｍ）
　／　ｌの範囲を挙げることができる。

硫酸水溶液の濃度としては、０．２〜コ、θＭ／１の範
囲を挙げることができる。

鉱酸水溶液の流通速度（ＬＶ）としては、０．３〜．２
０．Ｏｍ／ｈｒの範囲を挙げることができる。

本発明は、アミノポリオール型陰イオン交換樹脂層に特
定のホウ酸水溶液を流通させてホウ酸吸着帯を形成させ
、次いで特定の鉱酸水溶液を流通させてホウ素同位体を
ホウ酸の形ちで濃縮する方法に関するものであるが、と
れらの操作を行う際の温度としては、１ＩＯ−／θθＣ
の範囲を挙げることができる。

次に、本発明の陰イオン交換樹脂を充填したイオン交換
塔を用いたホウ素同位体の分離濃縮方法について説明す
ると、本発明に使用する分離濃縮方法としては、クロマ
トグラフィーに採用されている公知の方法、たとえば、
■逆プレ−ジスルー法、■置換展開法および■逆ブレー
クスルー法と置換展開法を併用した方法等を挙げること
ができる。

■　逆ブレークスルー法（Ｂｕｌｌ、Ｃｈｅｍ、　Ｂｏ
ａ、　、　ＪＰＮ。

５３巻７号、／ざ６０頁） 第１図により逆ブレークスルー法を使用した本発明方法
の７例を説明する。第１図のＣ。

からＣ６は前述の本発明に使用する陰イオン交換樹脂全
充填したイオン交換塔である。この塔内温度は、供給液
を加温し、かつ塔にジャケラトラ設は温水等を循環する
か、断熱材を設けることにより一定に保たれる。ｖｌｌ
からｖ１６は塔に液を供給するための溶液切替パルプで
あシ、ｖ２１からＶｔ１６は塔から排出される液の仕分
けを行なうだめの溶液切替パルプで、Ｍ、からＭａ　Ｆ
ｉホウ酸酸層着帯監視用検出器示す。

先ずＣ，からＣ６の各イオン交換塔を水酸化ナトリウム
、水酸化アンモニウム等のアルカリ溶液で再生し、次い
で脱塩水で水洗後、ｃｌからＣｏ　ｋシリーズに接続し
ｓ　Ｖｔ６から排液しつつ、ｖＩＩ　からホウ酸溶液を
供給して該樹脂に平衡になる迄ホウ酸溶液を供給する。

然る後にｖｌｌ　から酸溶液で該樹脂に吸着しているホ
ウ酸を展開しなから■２゜から排液する。酸による展開
を続はホウ酸吸着帯後端界面がＣ１塔へ移った所で酸の
供給ｆｆｉ　Ｖｔ２に切り替え酸吸着形となったＣ１塔
は■１１からアルカリ溶液を供給してｖ２Ｉから排液す
ることにより再生し、次いで■８．から脱塩水を供給し
、ｖ２Ｉから排液して洗浄し、次いで、ｖｌｌ　からホ
ウ酸溶液を供給し、■！＋　から排液してＣ３塔内樹脂
に）Ｙ衡となる量のホウ酸全通液する。このＣ０塔の再
生、水洗、ホウ酸吸着の工程は、酸で展開しているホウ
酸吸着帯の後端界面がＣ７塔から０３塔に移るまでに終
了するように行ガい、ホウ酸吸漸帯後端界面がＣ８塔に
移った時点で酸の供給をｖ、３に切り替え、Ｖｔ１ｌを
■。に連結し、ホウ酸吸着帯の展開の排液をｖ２１から
行なってホウ酸吸着帯の酸による展開を続ける。ここで
０２塔は先のＣ８塔と同様に再生、水洗、ホウ酸吸着を
行なう。この方法を繰シ返すことにより、ホウ酸吸着帯
の後端界面に１０Ｂが濃縮される。１０Ｂ濃縮度が所望
の＃度に到達した時点で例えば１０Ｂ濃縮界面がイオン
交換塔下部の排液パルプから抜出すことにより１０Ｂ濃
縮物の生産が行なわれる。

■　置換展開法（Ｊ、Ａｍ、Ｃｈｅｍ、　Ｓｏｃ、、　
？　７巻。

４１２夕頁） 上述の■逆ブレークスルー法と同様の陰イオン変換樹脂
及び装置を使用し、第１図により説明する。すなわち、
Ｃ，からＣ６のイオン交換塔を水酸化ナトリウム等のア
ルカリ溶液で再生後脱塩水で水洗しＣ，塔からＣｊ塔ま
でシリーズに連結してｖＩＩからホウ酸溶液を供給し、
ｖ２．から排液して完全に平衡状態となるまでホウ酸溶
液を通液する。次いでｃｌ　塔からＣ１塔まで連結して
ｖＩｔ　から酸溶液を供給してホウ酸吸着帯の置換展開
を行なう。ホウ酸吸着帯の後端界面が０２　塔に移った
時点で酸の供給ｋｖｏからＶＩｌｌに切り替、え同時に
０６塔を連結して排液を■２ｆｆからＶｔ６へ切シ替え
て置換展開を続行する。一方酸による展開が終了したＣ
！塔はｖｌｌからアルカリ溶液を供給しｖｌｌｌから排
液して再生【、７、同様に次いで水洗し、次の展開に備
える。このＣ３塔の再生、水洗の操作はホウ酸吸着帯の
後端界面がＣ８塔に移る迄に終了するように行なう。ホ
ウ酸吸酒帯の後端界面が０３塔に移った時点で酸の供給
をＶ１２から”１３に切り替えＣ０塔の次にＣ１塔を連
結して排液をＶｔ１から行なって置換展開を続行する。

この間にＣ２塔は再生、水洗を行なう。この方法を繰り
返すこと、によシホウ酸吸着帯の前端界面に１１Ｂが後
端界面にｔＯＢが濃縮され、各々が所望の濃縮度に到達
した時に、例えば各々の界面がイオン交換塔下部の排液
パルプ全通過する際に抜出し、その抜出量に見合うモル
数のホウ酸をイオン交換塔上部のホウ酸給液パルプから
ホウ咳吸着帯中の原料ホウ酸と同位体組成比的に同一の
所がそのバルブを通過する際にホウ酸給液を供給する方
法により１０Ｂおよび１１Ｂ濃縮物の生産と原料ホウ酸
の供給が行なわれる。

■　逆ブレークスルー法と置換展開法を併用した方法。

この方法の１例について同じく第１図を用いて説明する
。例えばＣ，からＣ６のイオン交換塔を水酸化ナトリウ
ム等のアルカリ溶液で再生し、次いで脱塩水で洗浄後、
ｃｌ塔がらＣ４塔までシリーズに連結して、ｖｔ１から
ホウ酸溶液を供給してｖｔ４から排液して完全に平衡状
態となるまでホウ酸溶液を通液する。次に■の逆ブレー
クスルー法と同様に■１１から酸溶液で該樹脂に吸着し
ているホウ酸を展開しながら、ｖｔ４から排液する。こ
の時Ｃ３塔にはｖ４からホウ酸溶液全供給してＶ２Ｉｌ
から排液してＣ３塔に完全に平衡になるまでホウ酸溶液
を通液する。ｖＩｌから酸を供給して展開を続け、ホウ
酸吸着帯後端界面がＣ１塔へ移った所で酸の供給ｋｖｎ
からｖ、！へ切り替え、同時に０４塔の後にＣ５塔を接
続してｖｔｓから排液することで展開を行なう。ここで
ホウ酸吸着帯後端界面がＣ３塔を進行する間に、Ｃ６塔
にＶ、６からホウ酸溶液を供給しｖ２６から排液してＣ
６塔へのホウ酸吸着全行ない、展開が終了して酸吸着形
となったＣ、塔はｖＩｌからアルカリ溶液を供給してｖ
ｔ、から排液して再生し、次いで脱塩水で洗浄する。次
いで酸によるホウ酸吸着帯展開の後端界面が０３塔に移
った所で酸の供給をｖｔ３に切り替え、Ｃ１塔の後に０
６塔を接続しＶ２６から排液して展開金紗け、この時Ｃ
Ｉ塔はホウ酸の吸着そしてＣ２塔は再生、水洗を行なう
。このような操作を繰シ返すことでホウ酸吸着帯の後端
界面にｔｏＢが濃縮されてくる。１０Ｂが目的濃度ない
しはその近傍壕で濃縮された時点でホウ酸吸着帯を酸に
より、シリーズに展開しているイオン交換塔の前のイオ
ン交換塔へのホウ酸吸着全停止し、イオン交換塔をダ塔
シリーズから５塔シリーズに切シ替えて■の置換展開を
行なう。ホウ酸吸着帯の置換展開と辰開済の塔の再生、
水洗を繰シ返し、ホウ酸吸着帯の後端には更Ｋ　１０Ｂ
濃縮が進行し、前端界面に置換展開に切り替えてから後
端界面に蓄積した１０Ｂの濃縮量に見合うｉｊＢが濃縮
してくる。この後適当な間隔で例えばホウ酸吸着帯の前
端および後端界面が各々塔下部の排液バルブを通過する
際にｆｉＢ濃縮物および１６Ｂ濃縮物を抜出しその抜出
モル数に見合うモル数の原料ホウ酸をイオン交換上部の
ホウ酸溶液給液バルブからホウ酸吸着帯中の原料ホウ酸
と同位体組成比的に同一の所が、そのパルプ全通遍する
際にホウ酸溶液を供給する方法により、１０ＢおよＯＩ
ＩＢ　ＴＭ縮物の生産と原料ホウ酸の供給を行なう。こ
の方法は１０Ｂ濃縮物特に高濃縮物の生産に適した方法
である。

本発明方法によれば、使用する陰イオン交換樹脂を常時
硫酸吸着形において操作できるので、樹脂の体積変イヒ
が実質的に生じないため安定したクロマトグラフ操作を
行うことができる。

以下に実施例を挙げて本発明をさらに説明するが、本発
明は以下の実施例に限定されるものではない。

実施例１ スチレンｑｏｙ、ｓｓ％ジビニルベンゼン／／ｆに、沈
澱溶媒として１−オクタン９０　ｔ１膨潤溶媒としてト
ルエン３０？を添加して重合した架橋共重合物をクロロ
メチルメチルエーテルでクロロメチル化し、これに１Ｊ
−メチル−Ｄ−グルカミンを官能基として導入した陰イ
オン交換樹脂（酸吸着食コ、　ｇ　ｍｅｑ　／　ｆ−樹
脂、水分６５０ｇ力、平均粒径ｉｏｏμｍ１均−係数八
３体積変ｆヒ率ｉｔｒ％）を遊離アミン形とし、この／
　０００　ｍｌとｌθｏ　ｏ　ｍｅの脱塩水とを１．２
１のガラス容器に入れ、これを、オートクレーブ中でｌ
−〇ＣにＳ時間保持して熱処理を行なった。

熱処理後の樹脂は常法によりコンディショニングを行っ
た。この陰イオン交換樹脂の体積変化　・率は３．２チ
であった。ここで得られた陰イオン交換樹脂ｓｏＯｍｌ
を内径！Ｏ■、長さ２００簡のカラムに充填し、０．４
４９　Ｍ／Ｌの硫酸水溶液２ＳθＯｒｎｌ　ｆ流速（Ｌ
Ｖ）ｊｍ／ｈｒ　で通液し、該樹脂を硫酸吸着形とし、
脱塩水２に００１１２で水洗した。

この水洗操作は、次いで行なわれるクロマト操作時の陰
イオン交換樹脂の体積と、できるだけ等して体積にする
ための操作であシ、これを行うことにより、樹脂の不必
要な圧密化や、チャンネリングを防ぐことができる。

得られた水洗浄硫酸吸着形陰イオン交換樹脂を内径１０
ｗｔｎ、長さ１１０００ｔｒｒのジャケット付ガラスカ
ラム６塔に１　りｒ、ｏｍｉずつ充填し、これ全シリー
ズに接続した。次にジャケットにｔｒｏＣの恒温水を通
してカラム内をｇＯＣに保ち、ｇｏＣに予熱したθ、４
ｔ？　ｙ／ｌの硫酸水溶液１０００１１１ｅｆ流速（Ｌ
Ｖ）ｊｍ／ｈｒ　で通液し、次いで同一流速でｇｏＣに
予熱した脱塩水ｉ３ｓ；。

ｍｌｆ通して水洗後、逆ブレークスルー法によシホウ素
同位体の濃縮を行なった。すなわち、先ずｇＯＣに予熱
した０、１　ＭＩｌのホウ酸水溶液のコθｏｏ―を流速
（ＬＶ）　３　ｍ／ｈｒで通液し、６塔の樹脂にホウ酸
を吸着させた。この時ホウ酸の吸着容量はへ９ｍｍ０ｊ
！／ｆ−樹脂であった。次いで、ｇｏｃに予熱した０、
’Ｉ　９　ＭＩｌの硫酸水溶液を流速（ＬＶ　）　／　
ｍ／　ｈｒで通液し、樹脂に吸着しているホウ酸の展開
を行ない、を塔目から流出するホウ酸水溶液２　ｓ　ｍ
ｅずつ分取し、ホウ酸濃度全分析した所、０．！；　？
　ＭＩｌであった。この時０．９９　Ｍ／／、の硫酸水
溶液による展開開始から終了までに要した時間は／　０
．１時間でホウ酸吸着後婦の界面は約３備の長さにわた
り、その移動速度は、り６．りＣｍ　／’　ｈ　ｒであ
った。更に、展開前後での層高の変化はｔｌとんど無か
った。一方、分取した、ホウ酸水溶液中のｌ０Ｂ１０Ｂ
のホウ素同位体比の測定を、パリアンマット社製、ＣＨ
−、ｔｆｉ固体固体分針分析計なった結果、ホウ酸吸庸
帝後端のｉ０Ｂ濃度は最初に樹脂に吸着させた天然組成
の１０Ｂ濃ｙｔｑ、ｇｓ５１ｒに対しコテ。５チであシ
、約Ｊ！ｃｍの長さにわたって１０Ｂがホウ酸吸着帯の
後端界面付近に濃縮されていた。

これから計算される分離係数は八０／にであつ実施例１
と同一の熱処理した樹脂３００１を実施例１と同様の方
法により硫酸吸着形とした後、脱塩水、２ｊθｏ　ｍｌ
で水洗した。得られた硫酸吸着形陰イオン交換樹脂を実
施例１と同じカラム６塔に各々ｔｓｖｌずつ充填した。

次に、ジャケットにざＯＣの恒温水を通してカラム内を
ざＯＣに保ち、ｇｏＣに予熱した０、ＩＩ　？　ｙ／ｌ
の硫酸水溶液／　ｏ　ｏ　ｏ　ａｔを流速（Ｉ、Ｖ）！
ｍ／ｈｒで通液し、次いで同一流速でｇｏＣに予熱した
脱塩水’Ｉ！；Ｏｍｅを通して水洗後、逆ブレークスル
ー法によシ、実施例１と同様のホウ素同位体の濃縮を行
なった。０．４　ＭＩｌのホウ酸水溶液によるホウ酸吸
着容量は、θ、４ｔｍｍｏｔ／ｆ−樹脂で、Ｏ，ダｑ　
ＭＩｌの硫酸水溶液で展開した時の流出ホウｅＲｍ度扛
θ、ｌ−Ｍ／ｌであった。展開開始から終了まで要した
時間は約＆、ｊ一時間で、ホウ酸吸着帯後端の界面は約
３５ｃｍの長さにわたり、その移動速度は約ｌざ３α／
ｈｒであった。また、展開前後での層冒の変化はほとん
ど見られなかった。一方、分取したホウ酸水溶液中の１
０Ｂ／１１Ｂのホウ素同位体比を測定した結果、ホウ酸
吸着帯の　後端の１０Ｂ＃度は２　ｏ、ｙ　％で約３０
儂の長さにわたって１０Ｂが、ホウ酸吸着帯の後端付近
に濃縮されていた。これから計算される分離係数は八Ｏ
θ３であった。

【図面の簡単な説明】

第７図は本発明を実施するためのイオン交換樹脂塔、そ
の配管及びパルプを示す概念図である。 自〜Ｃ６：陰イオン交換塔 ｖＩＩ〜ｖＩ６：パルプ Ｖ□〜ｖ、６：パルプ ＭＩ−Ｍ６　：検出器

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　アミノポリオール型陰イオン交換樹脂を、硫酸
   形とし、水または稀硫酸水溶液で処理し、次いで、ホウ
   酸吸着帯を形成させた後、硫酸水溶液により該ホウ酸吸
   着帯をクロマト展開することを特徴とするホウ素同位体
   の濃縮法。 （２、特許請求の範囲第１項記載のホウ素同位体の濃縮
   法において、アミノポリオール型陰イオン交換樹脂が、
   遊離アミン形において、水、アルカリ性溶液、（ポリ）
   アルキレングリコール類、アルコールアミン類またはグ
   リセリン中で、３００以上、２ｏｏＣ以下の温度で加熱
   処理されたものであることを特徴とする方線法において
   、水または稀硫酸水溶液が、−床答量以上の水またはｐ
   Ｈ２以上の稀硫酸水溶液であることを特徴とする方法。