JPS6010030Y2 - 開閉装置の操作杆軸の軸封装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は開閉器、しゃ断器、断路器等（以下開閉器等と
略称する）をガス、乾燥空気が充填された密閉容器内に
配設され、この密閉容器に操作杆軸を貫通させて前記開
閉器等を外部から操作するようにした開閉装置に係り、
特に前記操作杆軸が前記密閉容器を貫通する部分の軸封
装置に関するものである。

一般に開閉装置の開閉器等はガス、乾燥空気等の気体絶
縁媒体が充填されている密閉容器（例えば極柱）内に設
置され、前記開閉器等は密閉容器の外部に設けた操作装
置の操作杆軸を介して操作する様に構成したものに於て
は、密閉容器を操作杆軸が貫通するので、その貫通部か
ら絶縁媒体が漏洩するおそれがあり、その漏洩を防ぐた
めにこの貫通部分には軸封装置が設けられている。

従来この軸封装置にはＯリング、■リング等のセルフシ
ールパツキンが主に使用されている。

このＯリング、■リング等のセルフシールパツキンはパ
ツキン自体に損傷が生じても短時間で容器内に充填した
ガス、乾燥空気、油等の絶縁媒体が急激に漏洩すること
はないが操作杆軸が往復動するたびに絶縁媒体が微量で
はあるが漏洩する欠点がある。

またシールパツキンに隔膜パツキンを使用する場合もあ
るが、隔膜パツキンの場合には操作杆軸の往復動時の絶
縁媒体の漏洩は皆無であるが１、隔膜が破損すると絶縁
媒体は短時間で急激に漏洩する欠点がある。

本考案は以上の点に鑑みてなされたものであす、軸封装
置にセルフシールパツキンと隔膜パツキンとシリンダと
で密閉室を形威し設け、この密閉室で密閉容器内の絶縁
媒体と外気とを隔離し、更に前記シリンダの底部に油を
注入して密封機能が高く、耐久性、安全性を向上した此
種装置の軸封装置を提供することを目的とする。

次に本考案の一実施例を説明すれば、まず第１図に示す
ものは、開閉装置全体の構成図であり、開閉器として真
空開閉器を使用した場合の実施例を示している。

該真空開閉器１１は開閉部碍管１３内に設けられている
。

前記真空開閉器１１の上端面及び固定電極棒１１１は上
部端子１２に固定され、この上部端子１２は蓋１４と共
に前記開閉部碍管１３の上端に気密に固定されている。

一方間閉部碍管１３の下端は下部端子１５１を設けた中
間金具１５を介して支持碍管１６の上端に気密に固着さ
れる。

そして該支持碍管１６の下端は後述する軸封装置３のフ
ランジ部３２に金具１７を介して固着され、これら開閉
部碍管１３、蓋１４、中間金具１５、支持碍管１６、金
具１７及びフランジ３２で密閉容器すなわち極柱１０を
構成している。

更に軸封装置３は操作装置筐体２の筐体の上部板２１に
固定され、内部に第２図に示す様に操作軸４４が貫通し
ている。

該操作軸４４の一端は前記操作杆１８に、他端は継手２
３を介して図示しない操作装置の操作棒２２に連結され
ている。

これら操作軸４４及び操作杆１８は一体の操作杆軸を形
威している。

前記操作杆１８は前記真空開閉器１１の可動電極棒（図
示しない）に連結されている。

その上前記極柱１０内にガス、乾燥空気等の気体絶縁媒
体ａを充填密封され、この極柱１０、軸封装置３及び操
作装置とで開閉装置１を構成している。

次に第２図は第１図で示した軸封装置３の縦断正面図で
あり、第１図と同一符号を付するものは同一部品を示し
ている。

前記フランジ３２にはシリンダ３１の一端が固着され、
該シリンダ３１の他端にはネジ孔を穿設した底板３７が
溶接３８等で固着されている。

この底板３７のネジ孔には操作軸４４を摺動自在に且つ
密閉支承する如く軸保持部材４７が螺着される。

なお４９は軸保持部材４７に挿設したＯリング、４８は
軸保持部材４７と底板３７との間に挿設したＯリングで
あり、これらＯリング４８，４９で操作軸４４の貫通部
の密閉を保っている。

前記軸保持部材４７を貫通した操作軸４４の一端側には
環溝４５１を有する鍔４５及び先端にネジ４４１を設け
ると共に、シリンダ３１にピストン４１を遊挿する。

このピストン４１は裾部４１１と天井部４１２を有し、
この天井部４１２に穿設された孔４１３に前記操作軸４
４のネジ４４１部を貫通させ、且つ前記ピストン４１を
鍔４５に係止する。

このピストン４１を鍔４５に係止する際に鍔４５に穿設
された環溝４５１にＯリング４６を挿入する。

更に前記ピストン４１の天井部４１２の外周部を覆い被
ぶせる如く隔膜パツキン４２を設け、該隔膜パツキン４
２の６部に操作軸４４のネジ部４４１を貫通させる。

この隔膜パツキン４２は操作軸４４を介してピストン４
１が上下動した時に追従できる撓みを持たせる。

即ちこの隔膜パツキン４２をシリンダ３１とピストン４
１との間に曲折して介在し、且つこの隔膜パツキン４２
の外周縁４２１を前記シリンダ３１の開口端部に穿設し
た環状の溝部３２１に挿入し、更にこの隔膜パツキン４
２を固着する如く保護環３５を取付ボルト３６で固着し
ている。

また前記ピストン４１に覆い被ぶせた隔膜パツキン４２
はピストン４１とリテーナプレート４３との間に挾持さ
れ、前記操作軸４４が、第１図に示した真空開閉器１１
の可動電極棒（図示しない）に連結されている操作杆１
８と螺着結合するときに操作軸４４に一体に取付けられ
、この隔膜パツキン４２とＯリング４９とシリンダ３１
とで空気すを封じ込めた密閉室３９を形威し、更に前記
シリンダ３１の底部に油６を注入して軸封装置３を構成
している。

本考案は前記の様にシリンダ３１内に密閉室３９を設け
ているので、シリンダ３１の側壁に孔５１を穿設し、該
孔５１に取出口金具５２を固着し、Ｏリング５３を介在
して着脱自在な封ボルト５４を螺着する構造にしておけ
ば、軸封装置３の異常状態を検知したい場合、例えば隔
膜パツキン４２が破損して極柱１０内の気体絶縁媒体ａ
が密閉室３９内に漏洩した場合の検知を、前記取出口金
具５２に導管を介して検出器を設けておき、気体絶縁媒
体ａの成分、圧力等に基づいて検知する様に構成するこ
とができる。

又前記検出器による検知に代えて前記取出口金具５２を
透明板等で封鎖し、特に気体絶縁媒体・ａがガスの場合
にはガス反応物を前記取出口金具５２内に設置しておけ
ば気体絶縁媒体ａの漏洩を目視検知することができる。

本考案は以上説明した様にシリンダ３１を操作軸４４及
び操作杆１８とからなる操作杆軸が貫通し、該操作杆軸
とシリンダ３１とを隔膜パツキン４２とＯリング４９と
で密封して密閉室３９を形威し、更にこのシリンダ３１
の底部に油６を注入しているので、隔膜パツキン４２が
破損した場合の気体絶縁媒体ａの外気Ｃ中への漏洩は油
６及びＯリング４９により防止することができる。

また油６によりＯリング４９の密封機能を向上すると共
に、軸保持部材４７と操作軸４４との間に適宜に油膜を
形成することができるので潤滑機能も向上することがで
きる。

一部Ｏリング４９に損傷が生じても隔膜パツキン４２の
存在によって気体絶縁媒体ａの外気Ｃ中への漏洩はなく
、また隔膜パツキン４２は内設され直接外気Ｃに触れる
ことはないので、ゴミや外気の化学的影響を受けること
はなく耐久性、安全性を向上した開閉装置の操作杆軸の
軸封装置を得ることができる。

その上気体絶縁媒体ａの密閉室３９への漏洩を検知する
如く構成すれば効果の一段と向上する軸封装置を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第２図に示す軸封装置を用いた開閉装置の一部
縦断正面図、第２図は本発明の一実施例の操作杆軸の軸
封装置の縦断正面図であり、１は開閉装置、１０は極柱
、１１は真空開閉器、１１１は固定電極棒、１２は上部
端子、１３は開閉部碍管、１４は蓋、１５は中間金具、
１５１は下部端子、１６は支持碍管、１７は金具、１８
は操作杆、２は操作装置筐体、２１は筐体の上部板、２
２は操作棒、２３は継手、３は軸封装置、３１はシリン
ダ、３２はフランジ、３２１は溝部、３３．３６は取付
ボルト、３４．３８は溶接部、３５は保護環、３７は底
板、３９は密閉室、４１はピストン、４１１は裾部、４
１２は天井部、４１３は孔、４２は隔膜パツキン、４２
１は外周縁、４３はリテーナプレート、４４は操作軸、
４４１はネジ、４５は鍔、４５１は環溝、４６，４８゜
４９はＯリング、４７は軸保持部材、５１は孔、５２は
取出口金具、５３はＯリング、５４は封ボルト、ａは気
体絶縁媒体、ｂは空気、Ｃは外気。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 気体絶縁媒体を充填した密閉容器内に開閉器等を設置し
   、前記密閉容器の一部に操作杆軸を貫通させ、この密閉
   容器の外部から前記開閉器等を操作する如く構成した開
   閉装置に於いて、前記操作杆軸の貫通部にシリンダを設
   け、該シリンダに前記操作杆軸に取付けたピストンを遊
   挿し、該ピストンと前記シリンダとの間に隔膜パツキン
   を曲折介在してシリンダの一端を密封し、且つ前記シリ
   ンダの他端側をセルフシールパツキンを介して前記操作
   杆軸を摺動自在に密封し、前記シリンダ内に隔膜パツキ
   ンとセルフシールパツキンとによって前記密閉容器内の
   絶縁媒体及び外気から遮断封鎖した密閉室を設け、前記
   シリンダの底部に油を注入したことを特徴とする開閉装
   置の操作杆軸の軸封装置。