JPS5999189A - 自在管継手 - Google Patents
自在管継手Info
- Publication number
- JPS5999189A JPS5999189A JP57208675A JP20867582A JPS5999189A JP S5999189 A JPS5999189 A JP S5999189A JP 57208675 A JP57208675 A JP 57208675A JP 20867582 A JP20867582 A JP 20867582A JP S5999189 A JPS5999189 A JP S5999189A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arm
- flanges
- pipe joint
- universal pipe
- connecting pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、配管系に利用される自在管継手に係る。
高温流体を通過させる配管系では、熱による膨張を吸収
するために管路内にベローズを有する自在管継手を用い
る場合がある。
するために管路内にベローズを有する自在管継手を用い
る場合がある。
この自在管継手は、概略、第１図（Ａ）、（Ｂ）に示す
ように構成されている。
ように構成されている。
すなわち、一対の対向配置されたフランジ１゜２間に伸
縮自在のベローズ３が内装され、このベローズ３の外側
にアーム４，５が配置されれている。このアーム４，５
は、互いに内側に突出するようにそれぞれフランジ１，
２に一端が固定されている。
縮自在のベローズ３が内装され、このベローズ３の外側
にアーム４，５が配置されれている。このアーム４，５
は、互いに内側に突出するようにそれぞれフランジ１，
２に一端が固定されている。
アーム４，５の他端、すなわち先端部４ａ、 ４ｂは図
示のように重ね合せられ、軸受６を介して接続ビン７に
よって接続される。
示のように重ね合せられ、軸受６を介して接続ビン７に
よって接続される。
上記の自在管継手は、ヒンジ型継手と称されるもので、
接続ビン７を中心としてフランジ１，２が接続ビン７の
軸線に対して直交する方向の平面内で角変位するように
構成されている。
接続ビン７を中心としてフランジ１，２が接続ビン７の
軸線に対して直交する方向の平面内で角変位するように
構成されている。
しかるに、上記の自在管継手は、その７ランジ１．２間
において角変位し得るが、アーム４，５の先端部が接続
ピン７によって固定されているためにフランジ１．２間
の軸方向変位は完全に拘束されてしまう。
において角変位し得るが、アーム４，５の先端部が接続
ピン７によって固定されているためにフランジ１．２間
の軸方向変位は完全に拘束されてしまう。
したがって配管系路の形状によっては、その軸方向の熱
膨張が吸収できず、配管部分に過大な応力を加え、管路
の損傷等のおそれがある。
膨張が吸収できず、配管部分に過大な応力を加え、管路
の損傷等のおそれがある。
これをさらに詳しく説明すると、たとえば第２図に示す
ように設備８と設備９との間を高温流体を流通させるた
めに平行部分Ｐ１．Ｐ２と垂直部分Ｈとを有するように
クランク状に配管する。この配管路の垂直部分Ｈにおい
て高温流体による２１２２部分の矢印Ｘ方向の熱膨張を
吸収するためには、たとえば図示のように２個のヒンジ
型継手１０゜１０を用いれば良いが、前記のようにこの
ヒンジ型継手１０．１０は、矢印Ｙ方向の熱膨張を吸収
できない。
ように設備８と設備９との間を高温流体を流通させるた
めに平行部分Ｐ１．Ｐ２と垂直部分Ｈとを有するように
クランク状に配管する。この配管路の垂直部分Ｈにおい
て高温流体による２１２２部分の矢印Ｘ方向の熱膨張を
吸収するためには、たとえば図示のように２個のヒンジ
型継手１０゜１０を用いれば良いが、前記のようにこの
ヒンジ型継手１０．１０は、矢印Ｙ方向の熱膨張を吸収
できない。
そこで、図示のようにヒンジ型継手１０．１０間に軸方
向、すなわちＹ方向に伸縮可能な軸子１１が必要となり
、このため配管路を複雑にしたり、配管コストを高揚さ
せる等の難点がある。
向、すなわちＹ方向に伸縮可能な軸子１１が必要となり
、このため配管路を複雑にしたり、配管コストを高揚さ
せる等の難点がある。
本発明は、上記の事情に基づいてなされたもので、１個
の継手によって両端フランジ間の角変位および軸方向変
位を可能とする自在管継手を提供することを目的とする
。
の継手によって両端フランジ間の角変位および軸方向変
位を可能とする自在管継手を提供することを目的とする
。
すなわち、本発明は、両端フランジ間に伸縮自在のベロ
ーズを有し、かつそのフランジに互いに内側に突出する
ように対向配置されたアーム先端の接続部において、接
続ピンが挿通される少なくとも一方の透孔をアームの長
手方向に伸びる長孔とし、ベローズの伸縮に追従して両
端７ランジ間の角変位および軸方向変位を可能にしたこ
とを特徴とする自在管継手である。
ーズを有し、かつそのフランジに互いに内側に突出する
ように対向配置されたアーム先端の接続部において、接
続ピンが挿通される少なくとも一方の透孔をアームの長
手方向に伸びる長孔とし、ベローズの伸縮に追従して両
端７ランジ間の角変位および軸方向変位を可能にしたこ
とを特徴とする自在管継手である。
以下に、本発明の一実施例につき、図面を参照して説明
する。
する。
第３図は、本発明に係る自在管継手のアーム接続部を示
し、同図囚は、その切欠縦断面図、同図（Ｂ）は、同じ
くその平面図である。
し、同図囚は、その切欠縦断面図、同図（Ｂ）は、同じ
くその平面図である。
同図において、アーム１４，１５０後端は、第１図のア
ーム４，５と同様に対向配置されたフランジ（図示せず
）に固定されている。
ーム４，５と同様に対向配置されたフランジ（図示せず
）に固定されている。
アーム１４．１５の先端は互いに重ね合せられ、一方ノ
アームの先端、この実施例ではアーム１５の先端にアー
ム１５の長手方向にのびる長孔１６を設ける。他方のア
ーム１４の先端には摩擦力の小さい軸受１７を介して接
続ピン１８が固定され、この接続ピン１８は、前記アー
ム１５の長孔１６に挿通される。
アームの先端、この実施例ではアーム１５の先端にアー
ム１５の長手方向にのびる長孔１６を設ける。他方のア
ーム１４の先端には摩擦力の小さい軸受１７を介して接
続ピン１８が固定され、この接続ピン１８は、前記アー
ム１５の長孔１６に挿通される。
上記の構成により、両７ランジは、それぞれのアーム１
４．１’５を介して接続ピン１８を中心として、その軸
線に対する直角方向の平面内において角変位可能となる
とともに長孔１６の長さ分だけ軸方向変位が可能となる
。
４．１’５を介して接続ピン１８を中心として、その軸
線に対する直角方向の平面内において角変位可能となる
とともに長孔１６の長さ分だけ軸方向変位が可能となる
。
次に、第４図（イ）、（Ｂ）に本発明の他の実施例を示
す。
す。
この実施例では、接続ピン１８の摺動部に軸受を設ける
ことなく、長孔１６の内周にスライド軸受１９等を嵌め
込み、接続ピン１８が、このスライド軸受１９に沿って
スライドするようにしだものである。
ことなく、長孔１６の内周にスライド軸受１９等を嵌め
込み、接続ピン１８が、このスライド軸受１９に沿って
スライドするようにしだものである。
上記の実施例では、長孔の内周にスライド軸受１９を設
げたので、前記実施例に較べよりスムーズな軸方向移動
が可能となる。
げたので、前記実施例に較べよりスムーズな軸方向移動
が可能となる。
第５図は、さらに他の実施例を示し、この実施例では、
７−ム１４，１５の両方に長孔１６ａ、 １６ｂを設げ
接続ピン１８ａで接続したもので、軸方向変位の大きな
ものに対応させ得るようにしたものである。
７−ム１４，１５の両方に長孔１６ａ、 １６ｂを設げ
接続ピン１８ａで接続したもので、軸方向変位の大きな
ものに対応させ得るようにしたものである。
ナオ、上記３つの実施例では、フランジ１．２が２方向
のみ角変位するヒンジ型継手を例にして説明したが、勿
論これに限定されるものではなく、たとえばフランジ１
，２が４方向に角変位するジンバル型継手に利用し得る
ことはいうまでもない。
のみ角変位するヒンジ型継手を例にして説明したが、勿
論これに限定されるものではなく、たとえばフランジ１
，２が４方向に角変位するジンバル型継手に利用し得る
ことはいうまでもない。
上記のように本発明は、対向配置されたフランジから互
いに内側に突出するアーム先端部の接続ピンを介して接
続されるアーム接続部の接続ビンが挿入される透孔を長
孔としたので、両フランジ間の角変位とともに軸方向変
位が可能となり、したがって、高温流体を通過させ、Ｘ
方向およびＹ方向の熱膨張を伴う第２図に示すような配
管系に用いることができ、管路の形状を複雑にせずかつ
別に軸方向に伸縮可能な継手を用いる必要がないので配
管コストを安価にし得る。
いに内側に突出するアーム先端部の接続ピンを介して接
続されるアーム接続部の接続ビンが挿入される透孔を長
孔としたので、両フランジ間の角変位とともに軸方向変
位が可能となり、したがって、高温流体を通過させ、Ｘ
方向およびＹ方向の熱膨張を伴う第２図に示すような配
管系に用いることができ、管路の形状を複雑にせずかつ
別に軸方向に伸縮可能な継手を用いる必要がないので配
管コストを安価にし得る。
第１図は、従来の自在管継手を示し、同図囚は、その概
略を示す平面図、同図（Ｂ）は、その側面図、第２図は
、高温流体が通過する従来の配管系を示す図、第３図は
、本発明の一実施例の自在管継手を示し、同図（４）は
、そのアーム接続部を示す一部切欠断面図、同図（Ｂ）
は、同じくその平面図、第４図は、本発明の他の実施例
を示し、同図囚は、そのアーム接続部を示す一部切欠断
面図、同図（Ｂ）は、同じくその平面図、第５図は、さ
らに本発明の他の実施例を示すアーム接続部の一部切欠
断面図である。 １．２パ７ランジ、 ３・・・ベローズ、１４、１５
−’−アーム、 １６．１６ａ、 １６ｂ−長 孔、
１７・・・軸 受、 １８．１８ａ ・接続ピン
、１９・・・スライド軸受 出願代理人 弁理士 菊 池 五 部 第１図 第２図 第３図 第４図 に２ 第５図 ｆｊｆｌｌ ／６４ ／’ｆ
略を示す平面図、同図（Ｂ）は、その側面図、第２図は
、高温流体が通過する従来の配管系を示す図、第３図は
、本発明の一実施例の自在管継手を示し、同図（４）は
、そのアーム接続部を示す一部切欠断面図、同図（Ｂ）
は、同じくその平面図、第４図は、本発明の他の実施例
を示し、同図囚は、そのアーム接続部を示す一部切欠断
面図、同図（Ｂ）は、同じくその平面図、第５図は、さ
らに本発明の他の実施例を示すアーム接続部の一部切欠
断面図である。 １．２パ７ランジ、 ３・・・ベローズ、１４、１５
−’−アーム、 １６．１６ａ、 １６ｂ−長 孔、
１７・・・軸 受、 １８．１８ａ ・接続ピン
、１９・・・スライド軸受 出願代理人 弁理士 菊 池 五 部 第１図 第２図 第３図 第４図 に２ 第５図 ｆｊｆｌｌ ／６４ ／’ｆ
Claims (1)
- 一対の対向配置されたフランジ間に伸縮自在のベローズ
を有し、かつ前記各フランジには一端を固定した互いに
内側に突出するアームを有し、これらアームの他端側を
回動可能に接続ビンで接続し、この接続ビンの軸線に直
交する方向の平面内で両端フランジの角変位を可能にし
たものにおいて、前記接続ビンの押通される少なくとも
一方のアームの透孔を長孔とし、前記接続ビンの軸線に
直交する方向の変位をも可能にしたことを特徴とする自
在管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57208675A JPS5999189A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 自在管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57208675A JPS5999189A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 自在管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5999189A true JPS5999189A (ja) | 1984-06-07 |
Family
ID=16560194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57208675A Pending JPS5999189A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 自在管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5999189A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020133721A (ja) * | 2019-02-15 | 2020-08-31 | 日本ヴィクトリック株式会社 | 二重管継手構造 |
| JP2020133667A (ja) * | 2019-02-13 | 2020-08-31 | 日本ヴィクトリック株式会社 | 二重管継手構造 |
-
1982
- 1982-11-30 JP JP57208675A patent/JPS5999189A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020133667A (ja) * | 2019-02-13 | 2020-08-31 | 日本ヴィクトリック株式会社 | 二重管継手構造 |
| JP2020133721A (ja) * | 2019-02-15 | 2020-08-31 | 日本ヴィクトリック株式会社 | 二重管継手構造 |
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