JPS599796Y2 - 内周に溝を有する環状物品の自動油切り装置 - Google Patents
内周に溝を有する環状物品の自動油切り装置Info
- Publication number
- JPS599796Y2 JPS599796Y2 JP17391377U JP17391377U JPS599796Y2 JP S599796 Y2 JPS599796 Y2 JP S599796Y2 JP 17391377 U JP17391377 U JP 17391377U JP 17391377 U JP17391377 U JP 17391377U JP S599796 Y2 JPS599796 Y2 JP S599796Y2
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- Japan
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- article
- chute
- articles
- oil
- annular
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- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、立姿勢で送られる内周に溝を有する環状物
品を孔付根上で横転させて溝の油切りを行い、再び立姿
勢に戻して次工程に送り込む自慰・油切り装置に関する
。
品を孔付根上で横転させて溝の油切りを行い、再び立姿
勢に戻して次工程に送り込む自慰・油切り装置に関する
。
軸受外輪等の環状物品の内周面に溝を加工する工程に於
いては、溝加工した物品を、整列装置で整列して加工状
況をチェックした後に、次工程である洗浄機へ搬出して
いる。
いては、溝加工した物品を、整列装置で整列して加工状
況をチェックした後に、次工程である洗浄機へ搬出して
いる。
そして、この場合物品をコンベア等によって横姿勢で送
られることもあるが、種々問題があり大部分は立姿勢で
シュート上を転がして搬送している。
られることもあるが、種々問題があり大部分は立姿勢で
シュート上を転がして搬送している。
特に整列装置に於ける物品はスペース等の関係で立姿勢
で長手方向に整列されており、溝加工工程で使用した切
削油等が内周に形或した溝に溜ったまま次工程である洗
浄機へと送られるため、洗浄油に切削油が混って洗浄油
の寿命を低下させ、更に溝加工工程での油の著るしい減
少及び損失の原因となっている。
で長手方向に整列されており、溝加工工程で使用した切
削油等が内周に形或した溝に溜ったまま次工程である洗
浄機へと送られるため、洗浄油に切削油が混って洗浄油
の寿命を低下させ、更に溝加工工程での油の著るしい減
少及び損失の原因となっている。
従って、異なる油の混合の問題と油の消費量を少くし且
つ自動的に油を回収する手段の開発が求められている。
つ自動的に油を回収する手段の開発が求められている。
この考案は、上記従来の欠点に鑑みて之れを改良工夫し
たもので、以下この考案の構戊を第1図乃至第3図に示
す具体的実施例に従って説明すると次の通りである。
たもので、以下この考案の構戊を第1図乃至第3図に示
す具体的実施例に従って説明すると次の通りである。
この考案は、第1図及び第2図に示すように、垂直方向
の搬入シュー}A、■形水平方向シュートB、油圧又は
空圧プツシャC、環状又は輪状物品を横転させる手段D
、孔付板E、孔付板Eに横転した物品を突出する手段F
及び、再び横転した物品を立姿勢に戻す手段Gを主たる
構或としている。
の搬入シュー}A、■形水平方向シュートB、油圧又は
空圧プツシャC、環状又は輪状物品を横転させる手段D
、孔付板E、孔付板Eに横転した物品を突出する手段F
及び、再び横転した物品を立姿勢に戻す手段Gを主たる
構或としている。
而して、垂直方向の搬入シュー}Aは、第1図及び第2
図に示す如く■形水平シュートBと直交した物品の搬入
通路1と物品の通過を確認するためのセンサー2からな
っている。
図に示す如く■形水平シュートBと直交した物品の搬入
通路1と物品の通過を確認するためのセンサー2からな
っている。
尚、この場合物品の通過確認センサー2は必ずしも必須
のものではない。
のものではない。
■形水平シュートBは、一列又は複数列で、本体3が支
持部材3a及び3bで支えられている。
持部材3a及び3bで支えられている。
油圧或は空圧プツシャCは、台4に固定された支持部材
5a,5bに支えられたシリンダ5とピストン棒6から
なり、ピストン棒6の先端には、このピストン棒6によ
って突き出される物品の寸法に合せた円筒状又は僅かに
截頭円錐状の押し部材7が取付けられている。
5a,5bに支えられたシリンダ5とピストン棒6から
なり、ピストン棒6の先端には、このピストン棒6によ
って突き出される物品の寸法に合せた円筒状又は僅かに
截頭円錐状の押し部材7が取付けられている。
即ち、押し部材の外径は、搬入通路1からの次の物品を
遮断し、ピストン棒6の後退によりこの物品をシュート
本体3上に落とすために滑らかな円筒状又は僅かに截頭
円錐状になっている。
遮断し、ピストン棒6の後退によりこの物品をシュート
本体3上に落とすために滑らかな円筒状又は僅かに截頭
円錐状になっている。
尚、第1図では、油圧或は空圧プツシャCは、ピストン
棒6の後退端を確認するために、フレーム8に取付けら
れたセンサー9と協力しており、このための部材として
、細長い板状部材10がピストン棒6に固定され、その
一端ではセンサー9に近接し、他端ではシリンダ5を支
える支持部材5bに取付けられた水平方向に伸びる小軸
11と孔10 aを介して案内され、ピストン棒6の回
転が阻止され、且つ後退端の確認が容易となるようにさ
れている。
棒6の後退端を確認するために、フレーム8に取付けら
れたセンサー9と協力しており、このための部材として
、細長い板状部材10がピストン棒6に固定され、その
一端ではセンサー9に近接し、他端ではシリンダ5を支
える支持部材5bに取付けられた水平方向に伸びる小軸
11と孔10 aを介して案内され、ピストン棒6の回
転が阻止され、且つ後退端の確認が容易となるようにさ
れている。
尚、ピストン棒6の後退端の確認は必ずしもこの方法に
限らない。
限らない。
次にこの考案の目的である環状物品の内周に設けた溝の
油を切る為の構戒を説明すると、物品を横転させる手段
Dは、第2図イに示す如く■形水平シュー}Bの端に設
けた突起12で、シュート本体3上を順次送られてきた
物品の下端部がこの突起12が当ることにより、孔付板
E上に前方に横転させる。
油を切る為の構戒を説明すると、物品を横転させる手段
Dは、第2図イに示す如く■形水平シュー}Bの端に設
けた突起12で、シュート本体3上を順次送られてきた
物品の下端部がこの突起12が当ることにより、孔付板
E上に前方に横転させる。
尚、物品を横転させる手段は必ずしもこの方法に限らな
い。
い。
孔付板Eは、第1図に示す如く多数の孔13を有してい
る。
る。
突出し手段Fは、油圧或は空圧シリンダ14と、シリン
ダ棒15に固定されたプツシャ16とより或っており、
プッシャ16の上面には第2図に示す如く円弧状の切欠
部16 aを設けてある。
ダ棒15に固定されたプツシャ16とより或っており、
プッシャ16の上面には第2図に示す如く円弧状の切欠
部16 aを設けてある。
即ちシュート本体3の前端と対向する部分で、且つ物品
の押し出し側の側縁にかけて円弧状の切欠部16 aを
設け、シュート本体3の前端の突起12によって前方に
倒れた物品をプツシャ16を越えて確実に孔付板E上に
横転させるようにしてある。
の押し出し側の側縁にかけて円弧状の切欠部16 aを
設け、シュート本体3の前端の突起12によって前方に
倒れた物品をプツシャ16を越えて確実に孔付板E上に
横転させるようにしてある。
図面中17は流れ出た油を受けるオイルパン、18は別
に設けた回収容器へ油を導くパイプ、19は環状物品で
ある。
に設けた回収容器へ油を導くパイプ、19は環状物品で
ある。
最後に横転した物品を再び立姿勢に戻す手段Gは、傾斜
した受口21を有するシュー} 20からなり後工程へ
物品を転動させて導く。
した受口21を有するシュー} 20からなり後工程へ
物品を転動させて導く。
上記構或に於いて、溝加工を終了した物品19は搬入通
路1に送られる。
路1に送られる。
そして、1サイクル終了信号から所定の時間間隔で電気
タイマーによりシリンダ5が作動し、シリンダ先端のピ
ストン棒6は一旦後退する。
タイマーによりシリンダ5が作動し、シリンダ先端のピ
ストン棒6は一旦後退する。
ピストン棒6の先端の押し部材7上の物品は、V形水平
シュー}B上の所定位置に自重落下しシュート本体3上
に乗る。
シュー}B上の所定位置に自重落下しシュート本体3上
に乗る。
シリンダ5の後退確認により、ピストン棒6は突き出さ
れ、物品19の巾方向の端面を押し部材7によって押す
。
れ、物品19の巾方向の端面を押し部材7によって押す
。
この時、シュート本体3の長手方向に1ピッチ即ち1物
品申分だけ突き出され、次々とこの動作が繰り返される
。
品申分だけ突き出され、次々とこの動作が繰り返される
。
そして、シュート本体3の端まで送られてきた物品19
は突起12に当り、シリンダ14のシリンダ棒15に固
定されたプッシャ16の円弧状の切欠部16 aを介し
て第3図イに示す如く孔付根E上に横転し、溝に溜った
油は多数の孔13を介してオイルパン17に流れ込む。
は突起12に当り、シリンダ14のシリンダ棒15に固
定されたプッシャ16の円弧状の切欠部16 aを介し
て第3図イに示す如く孔付根E上に横転し、溝に溜った
油は多数の孔13を介してオイルパン17に流れ込む。
そして所定の時間間隔で電気タイマーによりシリンダ1
4が作動し、シリンダ棒15に固定されたプツシャ16
が前進することにより、第3図口に示す如く物品19は
孔付根E上をlピツチ即ち1物品外径分だけ押され、次
々とこの動作が繰り返される。
4が作動し、シリンダ棒15に固定されたプツシャ16
が前進することにより、第3図口に示す如く物品19は
孔付根E上をlピツチ即ち1物品外径分だけ押され、次
々とこの動作が繰り返される。
そして、押された物品は傾斜した受口21を滑り落ちて
シュー} 20によって後工程へと流れて行く。
シュー} 20によって後工程へと流れて行く。
以上説明したように、この考案は、搬入シュートから環
状物品を立姿勢で受け取り且つ立姿勢で長手方向に位置
決め整列する■形水平方向シュートと、該■形水平方向
シュートの入口で次の物品がシュート上に落下しないよ
うに搬入シュートの出口を塞ぎ且つ先行する物品を長手
方向に1ピッチ宛突き出すプツシャと、前記V形水平方
向シュートの出口底部に設けられ、立姿勢で送られてき
た物品を順次横転させる突起と、該突起で横転せしめら
れた物品を受け取り、該横転物品から流出した油を下方
で回収して油切りを行わせる孔付根と、該孔付根上の横
転物品を前方に1ピッチ宛突き出す手段と、前記孔付根
の終端に下方へ傾斜した受口を介して接続され、該孔付
根の終端から突き出されてきた横転物品を立姿勢に戻し
て後工程へ送る手段とで内周に溝を有する環状物品の自
動油切り装置を構或したから、前工程で切削加工された
環状物品を搬送に有利な立姿勢で搬入シュートへ送り込
ませることができ、この間の搬送手段を簡単化でき、か
つ、搬入シュートからV形水平方向シュートへはプツシ
ャで1個づつ搬入シュート出口での詰りを生じさせない
で確実に送り出させることができ、しかも、V形水平方
向シュートは環状物品を転倒させないで立姿勢のままで
安定して位置決め整列させることができ、特に、この■
形水平方向シュート上で環状物品を立姿勢のまま転倒さ
せないで一定の立姿勢を保持したままで前記プツシャに
より水平に移動させているため、環状物品の内周面に付
着した切削油が溝の底部に滞溜され、孔付根へ横転せし
められると、上記溝に滞溜された油が溝から直ちに流出
し、孔付根の孔からオイルパン等へ落下して油切りが効
果的に行われると共に、油の回収効率を高めることがで
きる。
状物品を立姿勢で受け取り且つ立姿勢で長手方向に位置
決め整列する■形水平方向シュートと、該■形水平方向
シュートの入口で次の物品がシュート上に落下しないよ
うに搬入シュートの出口を塞ぎ且つ先行する物品を長手
方向に1ピッチ宛突き出すプツシャと、前記V形水平方
向シュートの出口底部に設けられ、立姿勢で送られてき
た物品を順次横転させる突起と、該突起で横転せしめら
れた物品を受け取り、該横転物品から流出した油を下方
で回収して油切りを行わせる孔付根と、該孔付根上の横
転物品を前方に1ピッチ宛突き出す手段と、前記孔付根
の終端に下方へ傾斜した受口を介して接続され、該孔付
根の終端から突き出されてきた横転物品を立姿勢に戻し
て後工程へ送る手段とで内周に溝を有する環状物品の自
動油切り装置を構或したから、前工程で切削加工された
環状物品を搬送に有利な立姿勢で搬入シュートへ送り込
ませることができ、この間の搬送手段を簡単化でき、か
つ、搬入シュートからV形水平方向シュートへはプツシ
ャで1個づつ搬入シュート出口での詰りを生じさせない
で確実に送り出させることができ、しかも、V形水平方
向シュートは環状物品を転倒させないで立姿勢のままで
安定して位置決め整列させることができ、特に、この■
形水平方向シュート上で環状物品を立姿勢のまま転倒さ
せないで一定の立姿勢を保持したままで前記プツシャに
より水平に移動させているため、環状物品の内周面に付
着した切削油が溝の底部に滞溜され、孔付根へ横転せし
められると、上記溝に滞溜された油が溝から直ちに流出
し、孔付根の孔からオイルパン等へ落下して油切りが効
果的に行われると共に、油の回収効率を高めることがで
きる。
即ち、前工程から孔付根の油切り部までは、環状物品を
立姿勢で搬送しており、前工程の加工が環状物品の内周
に溝を切る加工の場合では、切削油が該溝に溜ったまま
となり、この油が途中で流出損失することが少くなり、
しかも、■形水平方向シュートで一定の立姿勢に保持さ
せているため、溝内に付着した油を溝の底の一個所に滞
溜させることができ、孔付板の部分でオイルパン等に殆
んど完全に回収させることができる。
立姿勢で搬送しており、前工程の加工が環状物品の内周
に溝を切る加工の場合では、切削油が該溝に溜ったまま
となり、この油が途中で流出損失することが少くなり、
しかも、■形水平方向シュートで一定の立姿勢に保持さ
せているため、溝内に付着した油を溝の底の一個所に滞
溜させることができ、孔付板の部分でオイルパン等に殆
んど完全に回収させることができる。
また、■形水平方向シュートから孔付根上へ環状物品を
横転させる手段は、前記プツシャを利用できるため、簡
単な突起で安価に構或できる。
横転させる手段は、前記プツシャを利用できるため、簡
単な突起で安価に構或できる。
そして、油切り後の環状物品は、再び搬送に有利な立姿
勢に戻して次工程の洗浄工程に送ることができ、この場
合も、孔付根からプツシャで1ピッチづつ送り出すのみ
で傾斜した受口により横転姿勢から立姿勢に自動的に戻
されるため、機構が非常に簡単で安価な装置を提供でき
、しかも、洗浄工程での洗浄油に切削油が混入する量が
著しく減少し、洗浄油の寿命低下を軽減させることがで
きる。
勢に戻して次工程の洗浄工程に送ることができ、この場
合も、孔付根からプツシャで1ピッチづつ送り出すのみ
で傾斜した受口により横転姿勢から立姿勢に自動的に戻
されるため、機構が非常に簡単で安価な装置を提供でき
、しかも、洗浄工程での洗浄油に切削油が混入する量が
著しく減少し、洗浄油の寿命低下を軽減させることがで
きる。
以上の通り、この種内周に溝を有する環状物品の自動油
切り装置を非常に簡単な機構で構或でき、安価であると
共に、油の損失を少くできその回収効率を高めることが
できるので、ランニングコストの低下に役立つものであ
る。
切り装置を非常に簡単な機構で構或でき、安価であると
共に、油の損失を少くできその回収効率を高めることが
できるので、ランニングコストの低下に役立つものであ
る。
第1図はこの考案の全体構或図面、第2図イは第1図イ
ーイ断面図、第2図口は第1図ロー口断面図、第3図イ
及び口は押出す手段の動作を示す図で゛ある。 A・・・・・・搬入シュート、B・・・・・・■形水平
方向シュート、C・・・・・・油圧又は空圧プツシャ、
D・・・・・・物品を横転させる手段、E・・・・・・
孔付板、F・・・・・・物品を前方に1ピッチ突き出す
手段。
ーイ断面図、第2図口は第1図ロー口断面図、第3図イ
及び口は押出す手段の動作を示す図で゛ある。 A・・・・・・搬入シュート、B・・・・・・■形水平
方向シュート、C・・・・・・油圧又は空圧プツシャ、
D・・・・・・物品を横転させる手段、E・・・・・・
孔付板、F・・・・・・物品を前方に1ピッチ突き出す
手段。
Claims (1)
- 搬入シュートから環状物品を立姿勢で受け取り且つ立姿
勢で長平方向に位置決め整列する■形水平方向シュート
と、該■形水平方向シュートの入口で次の物品がシュー
ト上に落下しないように搬入シュートの出口を塞ぎ且つ
先行する物品を長手方向に1ピッチ宛突き出すプツシャ
と、前記V形水平方向シュートの出口底部に設けられ、
立姿勢で送られてきた物品を順次横転させる突起と、該
突起で横転せしめられた物品を受け取り、該横転物品か
ら流出した油を下方で回収して油切りを行わせる孔付根
と、該孔付板上の横転物品を前方に1ピッチ宛突き出す
手段と、前記孔付板の終端に下方へ傾斜した受口を介し
て接続され、該孔付板の終端から突き出されてきた横転
物品を立姿勢に戻して後工程へ送る手段とで構或したこ
とを特徴とする内周に溝を有する環状又は輪状物品の自
動油切り装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17391377U JPS599796Y2 (ja) | 1977-12-22 | 1977-12-22 | 内周に溝を有する環状物品の自動油切り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17391377U JPS599796Y2 (ja) | 1977-12-22 | 1977-12-22 | 内周に溝を有する環状物品の自動油切り装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5497976U JPS5497976U (ja) | 1979-07-11 |
JPS599796Y2 true JPS599796Y2 (ja) | 1984-03-28 |
Family
ID=29180030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17391377U Expired JPS599796Y2 (ja) | 1977-12-22 | 1977-12-22 | 内周に溝を有する環状物品の自動油切り装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS599796Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7159556B2 (ja) * | 2017-12-27 | 2022-10-25 | ブラザー工業株式会社 | 工作装置 |
-
1977
- 1977-12-22 JP JP17391377U patent/JPS599796Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5497976U (ja) | 1979-07-11 |
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