JPS599641B2 - 衣服および衣服の縫い代、折り代始末方法 - Google Patents
衣服および衣服の縫い代、折り代始末方法Info
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- JPS599641B2 JPS599641B2 JP6239781A JP6239781A JPS599641B2 JP S599641 B2 JPS599641 B2 JP S599641B2 JP 6239781 A JP6239781 A JP 6239781A JP 6239781 A JP6239781 A JP 6239781A JP S599641 B2 JPS599641 B2 JP S599641B2
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
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- 241001658031 Eris Species 0.000 description 1
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- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、衣服の縫い代またはすそなどの折り代を始
末したミシン縫いによる手縫い風の表面の縫目を有する
衣服および衣服の縫い代、折り代始末方法に関するもの
である。
末したミシン縫いによる手縫い風の表面の縫目を有する
衣服および衣服の縫い代、折り代始末方法に関するもの
である。
従来、ブラウス、ワンピース、スカートなどの縫い代あ
るいはすそなどの折り代は、手まつりで始末し、和服の
ひとえ長着、コート、長じゅばんなども各部位の縫い代
、すそ、えリした、そで口、ふり、身八つ口などの折り
代は、手ぐけによって始末したものが普通であった。
るいはすそなどの折り代は、手まつりで始末し、和服の
ひとえ長着、コート、長じゅばんなども各部位の縫い代
、すそ、えリした、そで口、ふり、身八つ口などの折り
代は、手ぐけによって始末したものが普通であった。
また、生産性を高めるために、これらの手縫いに代える
ミシンも知られている。
ミシンも知られている。
たとえば、スラックス、スカートなどのすそ上げに使用
する単糸環縫いミシン、プルオーバー型のニットシャツ
のすそ引きに使用するオーバーロックミシンおよび曲針
を使用した本縫い奥まつりミシンなどがある。
する単糸環縫いミシン、プルオーバー型のニットシャツ
のすそ引きに使用するオーバーロックミシンおよび曲針
を使用した本縫い奥まつりミシンなどがある。
しかし、単糸環縫いミシンは針は曲針を用い1本糸、1
本針のすくい縫い方式であるため、表縫い目は縫い長さ
方向に対して直角、かつ、2本の糸が平行となる。
本針のすくい縫い方式であるため、表縫い目は縫い長さ
方向に対して直角、かつ、2本の糸が平行となる。
しかし、縫い目が縫い終り方向からホツレやすく、薄地
の場合は、すくい量を多くすると表側の糸目が犬となる
ので、すくい量の調節が難かしい。
の場合は、すくい量を多くすると表側の糸目が犬となる
ので、すくい量の調節が難かしい。
次に、本縫い奥まつりミシンも、針は曲針を用い、1本
針2本糸(上糸、下糸)のすくい縫い方式であるため、
表縫い目は縫い長さ方向に平行となり、表側では2本の
糸がロックされているが、薄地の場合はすくいが完全で
なく目飛びしやすいという欠点を有している。
針2本糸(上糸、下糸)のすくい縫い方式であるため、
表縫い目は縫い長さ方向に平行となり、表側では2本の
糸がロックされているが、薄地の場合はすくいが完全で
なく目飛びしやすいという欠点を有している。
また、オーバーロックミシンは、1本針多数本縫い糸に
使用した環縫い型式の変形であって、表縫い目は縫い方
向に対して直角であるが2本の糸はロックされず裏側で
オーバーロツクされている。
使用した環縫い型式の変形であって、表縫い目は縫い方
向に対して直角であるが2本の糸はロックされず裏側で
オーバーロツクされている。
したがって、ニット等の如き厚地の場合は問題ないが、
薄地になると表側に溝が形成されやすくなり、外観がわ
るくなる。
薄地になると表側に溝が形成されやすくなり、外観がわ
るくなる。
すなわち、これらのミシンは厚地の生地には適するが、
薄地のものには不適当であり、うまく縫えたときは、製
品の表面は縫い目がわずかに表面に出て手縫いと同じ外
観を呈するけれども、裏側すなわち、縫い代または折り
代の見える側は、ミシン糸が複雑にからみ合って、きれ
いな縫い目を形成することができない。
薄地のものには不適当であり、うまく縫えたときは、製
品の表面は縫い目がわずかに表面に出て手縫いと同じ外
観を呈するけれども、裏側すなわち、縫い代または折り
代の見える側は、ミシン糸が複雑にからみ合って、きれ
いな縫い目を形成することができない。
この発明は、従来のミシン縫い目と異なる縫い目によっ
て、表側は手縫いのまりり、くけなどのような縫い目と
なり、裏側は、ミシン糸がほとんど出るか出ない程度で
あって、針目が出ても外観カ美しい縫目を生ずるように
始末したミシン縫いによる手縫い風の表面の縫目を有す
る衣服および衣服の縫い代、折り代始末方法を提供する
ことを目的とするものである。
て、表側は手縫いのまりり、くけなどのような縫い目と
なり、裏側は、ミシン糸がほとんど出るか出ない程度で
あって、針目が出ても外観カ美しい縫目を生ずるように
始末したミシン縫いによる手縫い風の表面の縫目を有す
る衣服および衣服の縫い代、折り代始末方法を提供する
ことを目的とするものである。
この発明は次の構成を有する。
この発明は縫い代または折り代部分が2本の糸により間
欠的に身ごろと一体に縫製されており、表側に出る2本
の糸は縫い方向に対してほぼ直角にわずかに露出し、裏
側は前記身ごろと一体化する部分においてはそれぞれの
糸は一方が縫い代または折り代の内側側縁部を貫通し、
他方の糸は身ごろに貫通して上記表縫目を形成すると同
時に、それ以外の部分は縫い代または折り代の内側側縁
部に沿って空縫いによって生ずるねん回状に形成された
ミシン縫いによる手縫い風の表面の縫目を有してなる衣
服であり、他の一つの発明は、縫い代または折り代を二
つまたは三つ折りし、さらに、これを反対側に折り、こ
の反対側に折った折り山端部を針が複数縫目を直進し、
次いでスキツプする機構のミシンで織成することを特徴
とする衣服の縫い代、折り代始末方法である。
欠的に身ごろと一体に縫製されており、表側に出る2本
の糸は縫い方向に対してほぼ直角にわずかに露出し、裏
側は前記身ごろと一体化する部分においてはそれぞれの
糸は一方が縫い代または折り代の内側側縁部を貫通し、
他方の糸は身ごろに貫通して上記表縫目を形成すると同
時に、それ以外の部分は縫い代または折り代の内側側縁
部に沿って空縫いによって生ずるねん回状に形成された
ミシン縫いによる手縫い風の表面の縫目を有してなる衣
服であり、他の一つの発明は、縫い代または折り代を二
つまたは三つ折りし、さらに、これを反対側に折り、こ
の反対側に折った折り山端部を針が複数縫目を直進し、
次いでスキツプする機構のミシンで織成することを特徴
とする衣服の縫い代、折り代始末方法である。
以下、この発明を詳細に説明する。
第1図および第2図は、それぞれ洋服および和服の見取
図である。
図である。
いずれの場合も、縫い代1および折り代2は何らかの形
で始末されている。
で始末されている。
縫い代1は、ひらひらしたままにして特別に始末をしな
いものもあるが、高級品分野のものは、まつり、くけな
どによりほとんど始末されている。
いものもあるが、高級品分野のものは、まつり、くけな
どによりほとんど始末されている。
また、折り代2は、必ず始末しなければならない。
第3図は、この発明の第1図および第2図の折り代2部
分を説明するための拡大斜視図である。
分を説明するための拡大斜視図である。
すなわち、第3図Aにおいて、折り代2と身ごろ10と
カ一体化される点においてはミシン糸の上糸3は、身ご
ろの裏側a′から表側に貫通( r1、r2)する。
カ一体化される点においてはミシン糸の上糸3は、身ご
ろの裏側a′から表側に貫通( r1、r2)する。
一方下糸4は折り代2の折り山を貫通(C℃、t2、s
2)シ、次いで、身ごろの裏側a′から表側に貫通(y
t、y2)する。
2)シ、次いで、身ごろの裏側a′から表側に貫通(y
t、y2)する。
貫通した上糸3、下糸4は、表側(第3図B)において
縫い方向に対して直角の縫い目(糸目)になり、かつ上
糸と下糸はロックされる。
縫い方向に対して直角の縫い目(糸目)になり、かつ上
糸と下糸はロックされる。
一方、折り代2と身ごろ10が一体化されていない個所
iでは上糸3と下糸4とが空縫いされる。
iでは上糸3と下糸4とが空縫いされる。
この発明で使用するミシンは後述するように本縫い形式
であるから結果的によりeがかかった状態になり、かつ
、そのより糸は、折り山fに沿った形になる(第3図C
)。
であるから結果的によりeがかかった状態になり、かつ
、そのより糸は、折り山fに沿った形になる(第3図C
)。
このよりの回数は後述するミシンのカムの形態によって
決まる。
決まる。
すなわち、6針空縫い(直進縫い)する場合6回のより
かかかる。
かかかる。
この発明においては少なくとも2回に1回の空縫い(よ
りは2回)をするとよい。
りは2回)をするとよい。
第3図に示す縫℃弔は次のようにして形成される。
まず、使用するミシンは、1本針2本糸本縫いミシンで
あって、第5図のように針が複数縫目を直進12し、次
いでスキップ13するような機構のミシンを使用する。
あって、第5図のように針が複数縫目を直進12し、次
いでスキップ13するような機構のミシンを使用する。
このスキップは通常の本縫いミシンにカム機構(第6図
)を設けることによって可能である。
)を設けることによって可能である。
すなわち、第6図Aの如く、カム子8がカム7周辺に接
しているときは針6が直進縫い12(第5図)を行ない
、第6図Bの如くカム子8がカム溝9に入ったときは、
カム子8からの運動は矢印の方向に針6に伝わって左に
動き第5図の如くスキップ13する。
しているときは針6が直進縫い12(第5図)を行ない
、第6図Bの如くカム子8がカム溝9に入ったときは、
カム子8からの運動は矢印の方向に針6に伝わって左に
動き第5図の如くスキップ13する。
次に生地の操作方法は、第4図Aのようにする。
すなわち、折り代2の折り方向と反対側(身ごろの表側
)に折る。
)に折る。
そして、その折り山gを三つ折りの最初の折り山fとそ
ろえて折るが若干のひかえhをとって折る。
ろえて折るが若干のひかえhをとって折る。
この状態で身ごろ裏側a′を上にして、折り代bを下側
にして上記ミシンにて縫うと第4図Biような縫い上り
になる。
にして上記ミシンにて縫うと第4図Biような縫い上り
になる。
縫い終った後、折り山gを180°返えすと、第3図A
およびBのような形のものになる。
およびBのような形のものになる。
第4図Bの工程をさらに第7図で詳細に説明すると次の
ようになる。
ようになる。
すなわち、第7図Aのように針を矢印のように左側にス
キツプさせて、折り山gの側端縁を貫通させる。
キツプさせて、折り山gの側端縁を貫通させる。
次に第7図Bのように針6を元の位置(直進縫い)にも
どして(実際はもどしてというよりも第6図の機構によ
り自動的にもどる)第7図Cのように直針空縫いをする
と、上糸3下糸4は、生地がないのでねん回状の形にな
る。
どして(実際はもどしてというよりも第6図の機構によ
り自動的にもどる)第7図Cのように直針空縫いをする
と、上糸3下糸4は、生地がないのでねん回状の形にな
る。
すなわち、第8図A,Bの原理図からこのことは説明で
きる。
きる。
つまり、生地11があると通常の本縫い目(上糸3と下
糸4がロックされた形)になるが、第8図A生地11を
とりさると上糸3と下糸4はよりがかかった状態になる
。
糸4がロックされた形)になるが、第8図A生地11を
とりさると上糸3と下糸4はよりがかかった状態になる
。
第8図Bこの発明の空縫い部分がBのように生地をとり
去った部分に相当する。
去った部分に相当する。
次に、第7図Dのように一定針直進縫い(第T図の場合
、5針)した後、針が左側にスキップ13して折り山g
の側縁部を貫通して折り代2と身ごろa′とを一体化す
る。
、5針)した後、針が左側にスキップ13して折り山g
の側縁部を貫通して折り代2と身ごろa′とを一体化す
る。
この他、折り代始末については第9図A,B,Cの如き
構成にしてもよい。
構成にしてもよい。
すなわち、上糸3は身ごろ10の裏側a′から表側aに
貫通し、次に再度裏側a′に出て、次いで折り代2に貫
通する。
貫通し、次に再度裏側a′に出て、次いで折り代2に貫
通する。
一方下糸4も同じ経路をたどり、折り代2の内側で上糸
3とロックされる。
3とロックされる。
上記上糸3と下糸4とが身ごろを貫通するときの状態、
すなわち、表側aの糸目d1,d2は第9図Bのように
折り代2の折り返し側を上にしたときハの字形になる。
すなわち、表側aの糸目d1,d2は第9図Bのように
折り代2の折り返し側を上にしたときハの字形になる。
上記説明で、上糸3と下糸4とのロックは、折り代の内
側でされると述べたが、これは、上糸3と下糸4との張
力バランスによって異なり、一般的には太矢印で示す縫
い方向(縫う場合の生地の進行方向)と逆の糸目d0
においてロックされることが多い。
側でされると述べたが、これは、上糸3と下糸4との張
力バランスによって異なり、一般的には太矢印で示す縫
い方向(縫う場合の生地の進行方向)と逆の糸目d0
においてロックされることが多い。
また、第9図の縫い目においては、第3図のようにミシ
ン1回ごとに1回のステッチを形成すると、各スデツチ
間に上糸と下糸とのよりはないが、少なくとも2回に1
回のから縫いをすると、1回のよりeがかがる。
ン1回ごとに1回のステッチを形成すると、各スデツチ
間に上糸と下糸とのよりはないが、少なくとも2回に1
回のから縫いをすると、1回のよりeがかがる。
この発明は、前記のような構造を有するので、生地、す
なわち、製品の表側には、従来手縫い同様に糸目がほと
んど出ない状態になる。
なわち、製品の表側には、従来手縫い同様に糸目がほと
んど出ない状態になる。
また、裏側では糸目がほとんど出ないか、もしくは体裁
のよい縫目により始末をすることができる。
のよい縫目により始末をすることができる。
そのため、従来のすそ上げ、すそびき、もしくは奥まつ
りミシンなどによる縫い目と異なり、製品の品位が向上
する。
りミシンなどによる縫い目と異なり、製品の品位が向上
する。
さらに、この発明の構造による縫い目は、ミシン縫いで
あり、しかも、本縫い形式を採用しているため、耐久性
にすぐれ、簡単にほころびたりすることがない。
あり、しかも、本縫い形式を採用しているため、耐久性
にすぐれ、簡単にほころびたりすることがない。
したがって、この発明は、和装のひとえもの関係、洋装
分野の高級婦人服などに施すことができる。
分野の高級婦人服などに施すことができる。
第1図は、洋服の見取図、第2図は和服ひとえものの見
取図、第3図は、折り代の始末状態の拡大斜視図、第4
図Aは、この発明の折り代の始末前の状態図、第4図B
はこの発明の折り代の始末後の状態図、第5図はこの発
明に使用する縫い目モデル図、第6図はこの発明で使用
するミシン機構図、第7図は第4図A−Bの縫製手順の
詳細説明図、第8図はこの考案の空縫いによるねん回状
態を達成するためのモデル説明図、第9図は別態様の折
り代の始末状態の拡大斜視図である。 1:縫い代、2:折り代、3:上糸、4二下糸、6:針
、8:カム子、9:カム溝、10:身ごろ、11:生地
、12:直進縫い、13:スキップ、a:生地表、a′
:生地裏、d:糸目、e:より、f,g:折り山、h:
ひかえ、i:折り代と身ごろが一体化されオいない個所
。
取図、第3図は、折り代の始末状態の拡大斜視図、第4
図Aは、この発明の折り代の始末前の状態図、第4図B
はこの発明の折り代の始末後の状態図、第5図はこの発
明に使用する縫い目モデル図、第6図はこの発明で使用
するミシン機構図、第7図は第4図A−Bの縫製手順の
詳細説明図、第8図はこの考案の空縫いによるねん回状
態を達成するためのモデル説明図、第9図は別態様の折
り代の始末状態の拡大斜視図である。 1:縫い代、2:折り代、3:上糸、4二下糸、6:針
、8:カム子、9:カム溝、10:身ごろ、11:生地
、12:直進縫い、13:スキップ、a:生地表、a′
:生地裏、d:糸目、e:より、f,g:折り山、h:
ひかえ、i:折り代と身ごろが一体化されオいない個所
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 縫い代または折り代部分が2本の糸により間欠的に
身ごろと一体に縫製されており、表側に出る2本の糸は
縫い方向に対してほぼ直角にわずかに露出し、裏側は前
記身ごろと一体化する部分においてはそれぞれの糸は一
方が縫い代または折り代の内側側縁部を貫通し、他方の
糸は身ごろに貫通して上記表縫目を形成すると同時に、
それ以外の部分は縫い代または折り代の内側側縁部に沿
って空縫いによって生ずるねん回状に形成されたミシン
縫いによる手縫い風の表面の縫目を有してなる衣服。 2 縫い代または折り代を二つまたは三つ折りし、さら
に、これを反対側に折り、この反対側に折った折り山端
を、針が複数縫目を直進し、次いでスキップする機構の
ミシンで縫成することを特徴とする衣服の縫い代、折り
代始末方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6239781A JPS599641B2 (ja) | 1981-04-27 | 1981-04-27 | 衣服および衣服の縫い代、折り代始末方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6239781A JPS599641B2 (ja) | 1981-04-27 | 1981-04-27 | 衣服および衣服の縫い代、折り代始末方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56165004A JPS56165004A (en) | 1981-12-18 |
| JPS599641B2 true JPS599641B2 (ja) | 1984-03-03 |
Family
ID=13198956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6239781A Expired JPS599641B2 (ja) | 1981-04-27 | 1981-04-27 | 衣服および衣服の縫い代、折り代始末方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599641B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6197233U (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-21 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6265036A (ja) * | 1985-09-17 | 1987-03-24 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 写真フイルムマガジン |
-
1981
- 1981-04-27 JP JP6239781A patent/JPS599641B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6197233U (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56165004A (en) | 1981-12-18 |
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