JPS5995111A - Ｆｒｐ製品の表面艶消法 - Google Patents
Ｆｒｐ製品の表面艶消法Info
- Publication number
- JPS5995111A JPS5995111A JP57205862A JP20586282A JPS5995111A JP S5995111 A JPS5995111 A JP S5995111A JP 57205862 A JP57205862 A JP 57205862A JP 20586282 A JP20586282 A JP 20586282A JP S5995111 A JPS5995111 A JP S5995111A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frp
- mold
- parting
- agent
- cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はＦＲＰ製品の製造方法に関し、さらに具体的に
は、ＦＲＰ型の表面の状態に関係なく所望の任意の光沢
の赤面をもったＦＲＰ製品を製作する方法を提供するこ
とを目的とする。
は、ＦＲＰ型の表面の状態に関係なく所望の任意の光沢
の赤面をもったＦＲＰ製品を製作する方法を提供するこ
とを目的とする。
ＦＲＰでインテリア製品等を製作する場合、ハンドレイ
アップ法、レジンインジェクション法あるいはコールド
プレス法等が用いられるが、その際に使用される成形型
はＦＲＰ型がほとんどである。製品の表面が高い光沢を
有することが要求される場合には型を充分に磨き込んで
その光沢を製品に反転させる。反対に、製品の表面が無
光沢状態であることが要求される場合には、プラストそ
の他の方法で型の表面にできるだけ均一な微細な凹凸を
付けて光沢のない状態とし、成形時にその面を製品に反
転させる。この方法の場合、成形時の型磨き工程におい
て型の表面の徽細な凹凸は次第に磨滅してゆき、したが
ってその型によって製作される製品の表面の光沢状態も
次第に変ってくるという問題点があった。
アップ法、レジンインジェクション法あるいはコールド
プレス法等が用いられるが、その際に使用される成形型
はＦＲＰ型がほとんどである。製品の表面が高い光沢を
有することが要求される場合には型を充分に磨き込んで
その光沢を製品に反転させる。反対に、製品の表面が無
光沢状態であることが要求される場合には、プラストそ
の他の方法で型の表面にできるだけ均一な微細な凹凸を
付けて光沢のない状態とし、成形時にその面を製品に反
転させる。この方法の場合、成形時の型磨き工程におい
て型の表面の徽細な凹凸は次第に磨滅してゆき、したが
ってその型によって製作される製品の表面の光沢状態も
次第に変ってくるという問題点があった。
本発明は上記の問題点を解消するものであって、本発明
に係るＦＲＰ製品の製造方法は、ポリビニルアルコール
等の水溶液中に艶消剤を分散させて離型剤を調整する工
程と、ＦＲＰ型の赤面に離型剤を塗布し乾燥させて必要
な光沢度合の表面を有する離型被膜を形成する工程と、
離型被膜の上にゲルコートを塗布し硬化後ガラスマット
、クロスの積層を行う工程とを包含する。
に係るＦＲＰ製品の製造方法は、ポリビニルアルコール
等の水溶液中に艶消剤を分散させて離型剤を調整する工
程と、ＦＲＰ型の赤面に離型剤を塗布し乾燥させて必要
な光沢度合の表面を有する離型被膜を形成する工程と、
離型被膜の上にゲルコートを塗布し硬化後ガラスマット
、クロスの積層を行う工程とを包含する。
本発明をハンドレイアップ法に適用した場合を例にとっ
て説明すると、第１図において、１はＦＲＰ型、２は製
作中のＦＲＰ製品を示す。
て説明すると、第１図において、１はＦＲＰ型、２は製
作中のＦＲＰ製品を示す。
ＦＲＰ型を製作するには、木型を製作し、その表面にＰ
ａ型剤を塗布し、これを乾燥させて離型被膜を形成し、
その上にゲルコートを吹きつけ、次いで、ポリエステル
樹脂等の熱硬化性樹脂を含浸したガラスマット、クロス
を積層し、外部に補強部材を接着し、脱型する。
ａ型剤を塗布し、これを乾燥させて離型被膜を形成し、
その上にゲルコートを吹きつけ、次いで、ポリエステル
樹脂等の熱硬化性樹脂を含浸したガラスマット、クロス
を積層し、外部に補強部材を接着し、脱型する。
第２図Ｉ／ｉ第１図のＡ部の拡大断面を示す。ＦＲＰ型
１０表面にはゲルコート層３が形成されている。
１０表面にはゲルコート層３が形成されている。
ＦＲＰｌ！品の製作に先立って、ポリビニルアルコール
等の水溶液中に艶消剤を分散させて離型剤を調製する。
等の水溶液中に艶消剤を分散させて離型剤を調製する。
艶消剤としては、酸化珪素、酸化マグネシウム等の粉末
、あるいはポリエチレン、塩化ビニル等のプラスチック
パウダー、その他これらの均等物を使用することが望ま
しい。ＦＲＰ型１の表面に離型剤を塗布し、乾燥させて
離型被膜４を形成する。次に、この離型被膜４の上にポ
リエステル樹脂等を塗布してゲルコート層５を形成し、
硬化後ガラスマット、クロス６を置き、ポリエステル樹
脂等の液状熱硬化性樹脂を塗布し、ロールにて含浸脱泡
して硬化させた後、脱型してＦＲＰ製品を得る。
、あるいはポリエチレン、塩化ビニル等のプラスチック
パウダー、その他これらの均等物を使用することが望ま
しい。ＦＲＰ型１の表面に離型剤を塗布し、乾燥させて
離型被膜４を形成する。次に、この離型被膜４の上にポ
リエステル樹脂等を塗布してゲルコート層５を形成し、
硬化後ガラスマット、クロス６を置き、ポリエステル樹
脂等の液状熱硬化性樹脂を塗布し、ロールにて含浸脱泡
して硬化させた後、脱型してＦＲＰ製品を得る。
離型剤粉末の大きさ、配合割合、種類等を選択すること
によシ、離型被膜４の表面に所望の微細な凹凸を形成す
ることができ、したがってその微細な凹凸をＦＲＰ製品
に反転させることによシ、広い範囲にわたって所望の光
沢度合の表面を有するＦＲＰ製品を得ることができる。
によシ、離型被膜４の表面に所望の微細な凹凸を形成す
ることができ、したがってその微細な凹凸をＦＲＰ製品
に反転させることによシ、広い範囲にわたって所望の光
沢度合の表面を有するＦＲＰ製品を得ることができる。
艶消剤としては、前掲の粉末の一種又はそれ以上を適宜
選択することができる。
選択することができる。
本発明は、離型剤を一定の性状に調整しておくことによ
シ、常に一定の光沢度合の表面を有するＦＲＰ製品を得
ることができる。離型剤をＦＲＰ型の表面に塗布するご
とに所定の微細な凹凸を有する離型被膜が形成されるの
で、ＦＲＰ型の表面の状態に関係なく、任意の光沢を容
易、確実に作シ出すことができる０ＦＲＰ型が大きい場
合とか、型が特殊な形状の場合には、ブラスト等の手段
によっては、型の表面の全面にわたって微細な凹凸を均
一に形成することは困難であったが、本発明によシ、Ｆ
ＲＰ型の表面の状態に関係なく、均質の光沢度合の表面
を有するＦ Ｒｐ ｆＪ’Ｊ品を作ることが一挙に可能
になった。
シ、常に一定の光沢度合の表面を有するＦＲＰ製品を得
ることができる。離型剤をＦＲＰ型の表面に塗布するご
とに所定の微細な凹凸を有する離型被膜が形成されるの
で、ＦＲＰ型の表面の状態に関係なく、任意の光沢を容
易、確実に作シ出すことができる０ＦＲＰ型が大きい場
合とか、型が特殊な形状の場合には、ブラスト等の手段
によっては、型の表面の全面にわたって微細な凹凸を均
一に形成することは困難であったが、本発明によシ、Ｆ
ＲＰ型の表面の状態に関係なく、均質の光沢度合の表面
を有するＦ Ｒｐ ｆＪ’Ｊ品を作ることが一挙に可能
になった。
以上、本発明をハンドレイアップ法に適用した場合につ
いて述べたが、本発明はレジンインジェクション法ある
いはコールドプレス法等にもひとしく適用することがで
きることはもちろんである。
いて述べたが、本発明はレジンインジェクション法ある
いはコールドプレス法等にもひとしく適用することがで
きることはもちろんである。
第１図は本発明の一実施例の説明図、Ｍ２図は第１図に
おけるＡ部の拡大断面図である。 １、、、ＦＲＰ型 ２．、、ＦＲＰ製品３・・、ゲ
ルコート層 ４１０．離型被膜５９０．ゲルコートＭａ
Ｇ−ガラスマット、クロス代理人 荒 垣 恒 輝 第１ 図 ％乙図
おけるＡ部の拡大断面図である。 １、、、ＦＲＰ型 ２．、、ＦＲＰ製品３・・、ゲ
ルコート層 ４１０．離型被膜５９０．ゲルコートＭａ
Ｇ−ガラスマット、クロス代理人 荒 垣 恒 輝 第１ 図 ％乙図
Claims (1)
- ポリビニルアルコール等の水溶液中に艶消剤を分散させ
てｒ；ｌ＃型剤を調整する工程と、ＦＲＰ型の表面に前
記熱型剤を塗布し乾燥させて必要な光沢度合の表面を有
する離型被膜を形成する工程と、前記離型被膜の上にゲ
ルコートを塗布し硬化後ガラスマット、クロスの積層を
行う工程とを包含するＦＲＰ製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57205862A JPS5995111A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | Ｆｒｐ製品の表面艶消法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57205862A JPS5995111A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | Ｆｒｐ製品の表面艶消法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5995111A true JPS5995111A (ja) | 1984-06-01 |
| JPS6315137B2 JPS6315137B2 (ja) | 1988-04-04 |
Family
ID=16513946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57205862A Granted JPS5995111A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | Ｆｒｐ製品の表面艶消法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5995111A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2432336A (en) * | 2005-11-19 | 2007-05-23 | Alan Roger Harper | Production of composite mouldings |
| RU2528840C1 (ru) * | 2013-07-16 | 2014-09-20 | ООО "ЛПСервис" | Способ изготовления стеклопластиковых изделий с низким значением поверхностного электрического сопротивления |
| WO2019224512A1 (en) * | 2018-05-23 | 2019-11-28 | Pomeroy Jason Paul | Magnetic glass fibre component |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP57205862A patent/JPS5995111A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2432336A (en) * | 2005-11-19 | 2007-05-23 | Alan Roger Harper | Production of composite mouldings |
| RU2528840C1 (ru) * | 2013-07-16 | 2014-09-20 | ООО "ЛПСервис" | Способ изготовления стеклопластиковых изделий с низким значением поверхностного электрического сопротивления |
| WO2019224512A1 (en) * | 2018-05-23 | 2019-11-28 | Pomeroy Jason Paul | Magnetic glass fibre component |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6315137B2 (ja) | 1988-04-04 |
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