JPS5994534A - 液圧成形機における成形破れ検知装置 - Google Patents
液圧成形機における成形破れ検知装置Info
- Publication number
- JPS5994534A JPS5994534A JP57203920A JP20392082A JPS5994534A JP S5994534 A JPS5994534 A JP S5994534A JP 57203920 A JP57203920 A JP 57203920A JP 20392082 A JP20392082 A JP 20392082A JP S5994534 A JPS5994534 A JP S5994534A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- failure
- pressure
- processing part
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/205—Hydro-mechanical deep-drawing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液圧成形機における成形破れ検知装置にかかり
、その目的とするところは、液圧成形加工において、加
工物の破れをインプロセスにて容易に検出し得、よって
液圧成形加工中に加工物が破損したか否かを適確に知る
ことができる成形破れ検知装置を提供するにある。
、その目的とするところは、液圧成形加工において、加
工物の破れをインプロセスにて容易に検出し得、よって
液圧成形加工中に加工物が破損したか否かを適確に知る
ことができる成形破れ検知装置を提供するにある。
従来、液圧成形加工において加工物の破れを検出するこ
とはまったく行われておらず、専ら人間が加工物を一々
目視する確認するという原始的な方法が採られており煩
雑であるという欠点があった。
とはまったく行われておらず、専ら人間が加工物を一々
目視する確認するという原始的な方法が採られており煩
雑であるという欠点があった。
本発明は上記の点に鑑み提案されたもので、以下図面に
沿って本発明を説明する。
沿って本発明を説明する。
第１図は本発明にかかる装置の実施例を示し、図中１は
ドーム本体、２はドーム本体１に形成され、かつ内部に
液体が注入されている凹室、３はドーム本体１の上部に
載置された台、４は台３およびしわ押え５によって台上
に支持され、かつ凹室２上を覆うように位置された加工
物、６は加工物４を変形・加工するための上下動可能な
ポンチで、このポンチ６にはその位置を検出するポンチ
位置検出センサ７が付けられている。また、ドーム本体
１内の凹室２には矢印で示ｙような対向液圧を検出する
ため圧力検出センサ８が取り付【プられており、この圧
力検出センサ８の出力はン７ンプ９を介しデータ処理部
１０の入力インターフェース１１に圧力信号が加えられ
ると共に、この入力インターフェース１１にはポンチ位
置検出センサ７からポンチ位置を示す信号が加えられる
ように構成されている。しかして、上記各信号は入力イ
ンターフェース１１を介しコンピュータ等の演算・判定
および記憶機能を持つ処理部１２４．’：加えられて処
理され、加工物４に破れが生じた場合、その破れを検出
するように構成されている。
ドーム本体、２はドーム本体１に形成され、かつ内部に
液体が注入されている凹室、３はドーム本体１の上部に
載置された台、４は台３およびしわ押え５によって台上
に支持され、かつ凹室２上を覆うように位置された加工
物、６は加工物４を変形・加工するための上下動可能な
ポンチで、このポンチ６にはその位置を検出するポンチ
位置検出センサ７が付けられている。また、ドーム本体
１内の凹室２には矢印で示ｙような対向液圧を検出する
ため圧力検出センサ８が取り付【プられており、この圧
力検出センサ８の出力はン７ンプ９を介しデータ処理部
１０の入力インターフェース１１に圧力信号が加えられ
ると共に、この入力インターフェース１１にはポンチ位
置検出センサ７からポンチ位置を示す信号が加えられる
ように構成されている。しかして、上記各信号は入力イ
ンターフェース１１を介しコンピュータ等の演算・判定
および記憶機能を持つ処理部１２４．’：加えられて処
理され、加工物４に破れが生じた場合、その破れを検出
するように構成されている。
上記装置によれば第２図（イ）に示すように、成形加工
中のポンチ位置、対向液圧の計測圧カバターンをリアル
タイムで検出、記憶することができる。また、第２図（
ロ）に示すように、このようにして記憶した正常成形加
工時のポンチ位置、対向液圧の正常圧カバターンと、破
線で示すように各成形加工時の計測圧カバターンとが比
較でき、これにより加工物４の破れを検出することがで
きる。
中のポンチ位置、対向液圧の計測圧カバターンをリアル
タイムで検出、記憶することができる。また、第２図（
ロ）に示すように、このようにして記憶した正常成形加
工時のポンチ位置、対向液圧の正常圧カバターンと、破
線で示すように各成形加工時の計測圧カバターンとが比
較でき、これにより加工物４の破れを検出することがで
きる。
すなわち、液圧成形加工において加工物４が破れたとき
のポンチ位置、対向液圧パターンは必らずしも定でなく
、その圧力レベルも加工物の材料、大きさ、油、温度等
により異なるものである。しかしながら、良品加工時の
正常なポンチ位置、対向液圧パターンは加工条件が同じ
である限り再現性がある。
のポンチ位置、対向液圧パターンは必らずしも定でなく
、その圧力レベルも加工物の材料、大きさ、油、温度等
により異なるものである。しかしながら、良品加工時の
正常なポンチ位置、対向液圧パターンは加工条件が同じ
である限り再現性がある。
このため、第３図（イ）に示すように、先ず良品圧カバ
ターンの上限と下限とを記憶部に記憶させておく。
ターンの上限と下限とを記憶部に記憶させておく。
そして、第３図（ロ）に示す如く、毎回の計測による計
測圧カバターンと良品圧カバターンと企、第３図（ハ）
に示すように比較し、この場合において計測圧カバター
ンの圧力が下限の良品圧カバターンより斜線で示す箇所
の如く小さければ破れと判定するように構成されている
。したがって、液圧成形加工過程において加工物４の破
れを容易に知ることができる。
測圧カバターンと良品圧カバターンと企、第３図（ハ）
に示すように比較し、この場合において計測圧カバター
ンの圧力が下限の良品圧カバターンより斜線で示す箇所
の如く小さければ破れと判定するように構成されている
。したがって、液圧成形加工過程において加工物４の破
れを容易に知ることができる。
以上の通り本発明によれば、ドーム内に設けられ、かつ
ポンチによる加工物加圧時に対向液圧を検出する圧力検
出センサと、前記ポンチの移動を検出する位置検出セン
サと、これら各センサからの検出信号が加えられ、演算
・判定および記憶するデータ処゛理部とを備え、予め記
憶された正常なポンチ位置と対向液圧パターンと、成形
時に得られるパターンとを前記データ処理部で比較して
加工物の破損を検出するように構成したから、 （イ） 上記のように比較的簡単な構成によって破れを
容易に検出することができる。
ポンチによる加工物加圧時に対向液圧を検出する圧力検
出センサと、前記ポンチの移動を検出する位置検出セン
サと、これら各センサからの検出信号が加えられ、演算
・判定および記憶するデータ処゛理部とを備え、予め記
憶された正常なポンチ位置と対向液圧パターンと、成形
時に得られるパターンとを前記データ処理部で比較して
加工物の破損を検出するように構成したから、 （イ） 上記のように比較的簡単な構成によって破れを
容易に検出することができる。
（Ω） 良品圧カバターンと比較できるため、破れだは
でな（加工条件や成形機の異常をも自己診断することが
可能である。
でな（加工条件や成形機の異常をも自己診断することが
可能である。
（ハ）液圧成形加工で無人化のネックとなっていた無人
化を容易に図ることができる。
化を容易に図ることができる。
等の効果がある。
第１図は本発明における成形破れ検知装置の実施例、第
２図（イ）、（ロ）および第３図（イ）〜（ハ）はそれ
ぞれ同上の動作説明図である。 １・・・・ドーム本体、４・・・・加工物、６・・・・
ポンチ、７・・・・ポンチ位置検出センサ１．．８・・
・・圧力検出センサ、１０・・・・データ処理部、１２
・・・・処理部。
２図（イ）、（ロ）および第３図（イ）〜（ハ）はそれ
ぞれ同上の動作説明図である。 １・・・・ドーム本体、４・・・・加工物、６・・・・
ポンチ、７・・・・ポンチ位置検出センサ１．．８・・
・・圧力検出センサ、１０・・・・データ処理部、１２
・・・・処理部。
Claims (1)
- ドーム内に設けられ、かつポンチによる加工物加圧時に
対向液圧を検出する圧力検出センサと、前記ポンチの移
動を検出する位置検出センサと、これら各センサからの
検出信号が加えられ、演算・判定および記憶するデータ
処理部とを備え、予め記憶された正常なポンチ位置と対
向液圧パターンと、成形時に得られるパターンとを前記
データ処理部で比較して加工物の破損を検出する液圧成
形機における成形破れ検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57203920A JPS5994534A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 液圧成形機における成形破れ検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57203920A JPS5994534A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 液圧成形機における成形破れ検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5994534A true JPS5994534A (ja) | 1984-05-31 |
| JPH0234696B2 JPH0234696B2 (ja) | 1990-08-06 |
Family
ID=16481877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57203920A Granted JPS5994534A (ja) | 1982-11-19 | 1982-11-19 | 液圧成形機における成形破れ検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5994534A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006348467A (ja) * | 2005-06-13 | 2006-12-28 | Noda Corp | 建築用下地材 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53128566A (en) * | 1977-04-05 | 1978-11-09 | Vyzk Ustav Tvarecich | Riquid pressure circuit of press machine for deep drawing |
-
1982
- 1982-11-19 JP JP57203920A patent/JPS5994534A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53128566A (en) * | 1977-04-05 | 1978-11-09 | Vyzk Ustav Tvarecich | Riquid pressure circuit of press machine for deep drawing |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006348467A (ja) * | 2005-06-13 | 2006-12-28 | Noda Corp | 建築用下地材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0234696B2 (ja) | 1990-08-06 |
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