JPS599438A - 無塵化域形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、品質管理や衛生管理上、製造、加工、実験等
の環境として特に必要とされる清浄化された空間を形成
するための装置に関する。

光学レンズや半導体のように高い精密性が要求される製
品は、空気中に浮遊する微細な塵埃の量が一定の規準値
にあるように調節された無塵化空間で製造され、また、
食肉の加工や医薬品、医療器具の製造は除菌化を施され
た無塵化空間においてなされている。これにより、高品
質の、また衛生的に良好な製品を得ることができる。

無塵化域を形成するだめの従来装置として、大空間用の
除塵装置と小空間用の除塵装置とがあり、後者の装置は
独立して寸たけ前者の装置内に置かれて使用される１、 前記大空１１１用の装置は、垂直層流方式を一例にとれ
ば、建築物における部屋大の本体と、該本体の天井のほ
とんど全面に亘って配置されたエアフィルタと、該エア
フィルタに隣接して配置されたブロワと、前記本体の床
面に該床面かられずかに上方に位置して配置された多孔
板とを備え、該多孔板と前記床面との間の空隙と連通ず
るダクトが前記本体の壁面に沿って伸びかつ前記ブロワ
に接続している。この装置によれば、ブロワの作動によ
り本体内の空気が前記空隙、ダクト、ブロワを経てエア
フィルタに達し、エアフィルタを通過した清浄空気が本
体内を垂直方向に下降する。これにより、エアフィルタ
と多孔板との間に無塵化空間が形成され、これが製造作
業や加工作業のだめの作業空間となる。大空間用の装置
には前記垂直層流方式の他に水平層流方式、循環方式お
よびエアフィルタを経た清浄空気を乱流状態にして本体
内に送り出す乱流方式があり、これらの装置は製造、加
工等に供される対象物に応じて適宜選択して使用される
３、 前記大空間用の除塵装置は無塵化酸形成装置として応用
分野の広い最も一般的なものであるが、その設置に多大
の費用を要するという難点がある。

さらに、無塵化空間における前記対象物の製造、加工、
組立等はベルトコンベヤのような搬送手段を介した流れ
作業によることが多く、捷た、形成されるべき無塵化域
はベルトコンベヤ上の空間で充分なことが多い３、シか
し、前記除塵装置により形成される無塵化域は部屋全体
に亘るため、前記のような流れ作業を採用した場合、不
必要な空間をも無塵化することとなって不経済である。

まだ、前記大空間用の除塵装置に対し、狭い範囲のみを
無塵化する小空間用の除塵装置がある。

この除塵装置は、前面に開口部が設けられた全体に箱状
の本体を有し、該本体はその上部または背部にエアフィ
ルタをまたその下部にはブロワを内蔵し、ブロワとエア
フィルタとが本体の背部に設けられたダクトを介して連
通している。この装置によれば、ブロワを作動させるこ
とにより、本体の周囲の空気が前記開口部の下部に設け
られた作業台の下方からブロワ、ダクトを経てエアフィ
ルタに送られ、エアフィルタを通過した清浄空気が作業
台と平行にまたは作業台に向けて吹き出され、作業台と
その近傍に無塵化空間が形成される。

しかし、前記小空間用の除塵装置には開口部が前面のみ
に配置されていることから、前記したような流れ作業に
おけるベルトコンベヤの上方空間を無塵化すべく、ベル
トコンベヤがとの除塵装置によって形成される前記無塵
化空間を走行するようにすることができない。仮に、除
塵装置本体の前面の開口部に加えてその両側面に開口部
を設けることによシ、該開口部間をベルトコンベヤが走
行できるようにした場合でも、ベルトコンベヤの側方か
ら作業手を挿し入れてベルトコンベヤ上の物品を取シ出
しあるいはベルトコンベヤ上に該物品を戻すための作業
空間が著しく制限される。しかも、除塵装置本体の三面
に開口部を設けてベルトコンベヤの流れ方向に沿って多
数台を配置したとしても、各装置は独立した無塵化装置
であることに変わシが々く、その設置は高価につく。

したがって、本発明の目的は、必要とされる除塵ゾーン
の位置およびその範囲の大小にかかわりなく、また流れ
作業における作業空間を制限することなく無塵化域を形
成することができる装置を提供することにある。

本発明は、基本的に、被除塵ゾーンに向けて開放する凹
所を規定するシェルタ本体と、前記凹所内に室を形成す
る、開口を備えた手段と、前記室内に清浄空気を送給す
べく前記シェルタ本体に接続されたダクトとを備えるこ
とを特徴とする。

本発明によれば、無塵化あるいは無菌化処理を施された
清浄空気が、シェルタ本体外のダクトを介して該本体の
凹所に形成された室内に導かれ、室形成手段に設けられ
た開口を経て前記凹所から被除塵ゾーンに向けて放出さ
れることによシ無塵化域が形成されることから、本発明
に係る装置を作業空間の任意のイ装置に配置することが
著Ｌ＜容易となり、また低コストで設置することができ
る１、丑だ、ベルトコンベヤーＦに無塵化空間を形成す
る場合、該ベルトコンベヤヤに凹所を向けてシェルタ本
体を吊持することにより、ベルトコンベヤ上の近傍を簡
単に無塵化することができ、しかも無塵化するに当って
コンベヤベルトへの作業手の出入を妨けることが全くな
く、非無塵化域におけると同様の作業を確保する。

さらに本発明によれば、室形成手段に設けられた開口か
ら噴出する清浄空気をシェルタ本体の凹所を規定する内
面に沿わせて被除塵ゾーンへ送り出すことにより、凹所
の両側またはその周囲に汚染空気の無塵化域への流入を
阻止するエアカーテンを形成することができる。

前記エアカーテンは清浄空気によって形成されるが、該
清浄空気の節約のため、前記基本構成における室の形成
手段およびダクトに代えて、これらを清浄空気のだめの
第１の形成手段および第１のダクトと、非清浄空気のだ
めの第２の形成手段および第２のダクトとすることがで
きる。

捷だ、前記形成手段をエアフィルタとすることにより、
シェルタ本体の凹所にダクトを介して送給される清浄空
気捷だは非清浄空気を濾過して被除塵ゾーンへ送り出す
ことができる。清浄空気の場合は、さらに浄化された空
気とすることができる。

本発明が特徴とするところは、図示の実施例についての
以下の説明により、さらに明らかと々ろう。

本発明に係る無塵化域形成装置１０は、第１図にその使
用態様の一例を概略的に示すように、工場内に配置され
たベルトコンベヤＡの搬送面上およびその上方空間、す
なわち被除塵ゾーンを無塵化ｔべく、ベルトコンベヤＡ
に沿ってその搬送面の」二方に適宜に選定された高さ位
置に吊持手段１２を介して吊持されている。

第１図に示す無塵化域形成装置１０は、ベルトコンベヤ
Ａの前記搬送面に向けて開放する凹所１４を規定する内
面１６を有するシェルタ本体１８と、凹所１４の内部に
室２０を形成する、開口を有する手段２２と、室２０の
内部に清浄空気を送給すべくシェルタ本体１８に接続さ
れたダクト２４とを含み、複数のユニッ）１０ａを、ベ
ルトコンベヤＡの長手方向に連結することにより構成す
ることができる。また、必要に応じ、ベルトコンベヤＡ
のＩＩＩ方に配置された作業台Ｂ上を無塵化すべく、ユ
ニッ）　］、　Ｏａの側方にこれと直角に交差させて他
のユニット１０ｂを接続することができる。シェルタ本
体１８の凹所１４は、その幅がベルトコンベヤＡの幅よ
シも大きく形成され、また、ベルトコンベヤＡの始端部
および終端部の上方においてユニット１０　ａの端部が
閉鎖されている。

シェルタ本体１８に接続されるダクト２４は、一端部に
超高性能フィルタ（ＨＥＰＡフィルタ）のようなエアフ
ィルタ（図示せず）を介して送風機（図示せず）が連結
されかつ他端部が閉鎖されたメインダクト２４ａと、該
メインダクトとシェルタ本体１８の凹所１４の内部に設
けられた室２０との間に配置されたブランチダク）２４
ｂとにより構成することができ、メインダクト２４ａは
天井に取９刊けられている。ユニット１０ａ、１０ｂに
は、少なくも１つのブランチダクト２４ｂが配置され、
ブランチダク）２４ｂには風量調節のためのダンパ（図
示せず）を設けることができる。

ユニ７　）　１０ａ、１０ｂのシェルタ本体１８は横断
面が半円形状の半割筒体から成シ、その外面の頂部には
上端が天井に固定された吊持手段１２の下端部が連結さ
れ、内面１６が凹所１４を規定する。

室２０の形成手段２２は、第２図、３図に示すように、
シェルタ本体１８の凹所１４の上方中央部を長手方向へ
伸びる、横断面が半円形状でシェルタ本体１８の内面１
６の頂部に向けて開放する半割筒体２３と該半割筒体の
開放端部からシェルタ本体１８の内面に沿って下方へ伸
びる一対の弧状の案内板２６とを備える。案内板２６は
その下方端部をシェルタ本体１８の開放端部近傍で水平
に折り曲けられて形成されたフランジ２６ａを有し、該
フランジ２６ａの外端部がシェルタ本体１８の内面１６
に当接ｌ−て固定され、これにより形成手段２２が凹所
１４の内部に保持され、したがって凹ＰＪＴ１４の内部
にシェルタ本体１８の内面１６と形成手段２２との間に
室２０が形成される。

また、半割筒体２３の彎曲中央部とフランジ２６ａには
、それぞれ、シェルタ本体１８の長手方向へ互いに間隔
をおいて丸形状の開口２８．３０が穿たれており、後述
するように、ブランチダクト２４ｂを経て室２０に流入
した清浄空気はその一部が形成手段２２の開口２８から
ベルトコンベヤＡの搬送面に向けて噴出され、また、そ
の他の清浄空気が案内板２６の案内作用により内面１６
に沿って流下し、開口３０を経てベルトコンベヤＡの両
側に吹き出され、エアカーテンを形成する。

半割筒体２３および案内板２６は、それぞれを別体で形
成してこれらを連結してもよいが、プレス成形あるいは
プラスチック成形によシ両者を一体に成形することが好
ましい。

また、第４図および第５図に示すように、前記半割筒体
２３に代えて、これを横断面の形状が台形状に形成され
かつ上底面に前記例と同様の開口２８が設けられ、下底
側が開放されたチャンネル部材３２とし、該チャンネル
部材の前記下底側の開放端部に接続されかつシェルタ本
体１８の内面１６に沿って下方へ伸びる一定長さの案内
板３４をシェルタ本体］８の長手方向へ間隔をおいて配
置することができる。この例では、シェルタ本体１８の
長手方向に関して一定の長さを有する案内板３４の前記
長手方向における両側部に、上方へ立上る一対の７ラン
ジ３４ａ、３４ｂが設けられ、さらに相隣る案内板３４
０間にはフランジ３４ａ。

３４ｂと同一高さのプレート３６が配置されている。７
ランジ３４．　ａ　、　３４　ｂとプレート３６とはそ
れぞれの上端部がシェルタ本体１８の内面１６に当接し
て固定されており、凹所１４の内部には前記チャンネル
部材３２とシェルタ本体１８の内面１６、および案内板
３４、フランジ３４ａ、３４ｂと内面１６とによって規
定された室２０であってシェルタ本体１８の開放端部近
傍に開口３５が設けられだ室２０が形成される。

さらに、前記開口を丸形状とする外に矩形状あるいは格
子状にしてもよく、また、形成手段２２０半割筒体また
はチャンネル部材に相当する部分の横断面の形状を矩形
状に、あるいは矩形状の横断面の面積がシェルタ本体１
８の長手方向に沿って漸増し、その中央近傍を最大面積
として漸減するように形成することができる。

前記各側の無塵化成形成装置１０によれば、前記送風機
の作動によりメインダク）２４ａおよびブランチダクｌ
−２４ｂを経て室２０の内部に導入された加圧清浄空気
は、室２０の内部をシェルタ本体１８の長手方向に充満
され、開口２８からベルトコンベヤＡに向けて噴射され
、また開口３０゜３５からベルトコンベヤの両側近傍に
噴射されてベルトコンベヤＡとシェルタ本体］８の凹所
との間に無塵化域が形成される。開口３０．３５から噴
射される前記清浄空気は、ベルトコンベヤの長手方向に
沿って帯状のエアカーテンを形成し、前記無塵化域への
周囲からの汚染空気の浸入を阻止する。その際、前記エ
アカーテン間を正圧に保持することが望１しく、その圧
力の大きさは前記開口２８の形状、大きさ、個数を考慮
して定められる。捷だ、各開口の配列状態によυ、該開
口から噴出される清浄空気を、シェルタ本体１８の長手
方向に線状にあるいにし鎖線状、点線状にすることがで
きる。

なお、第６図および７図に示すように、前記した案内板
２６．３４を設けることなく室２０の形成手段２２を構
成してもよい。第６図の例では、形成手段２２は半割筒
体２３から成り、該半割筒体の開放端部にシェルタ本体
１８の長手方向に沿って半円形状の開口３８（第８図）
、あるいは台形状の開口４０（第９図）が間隔をおいて
配置されている１、室２０に導入された清浄空気が開口
３８から噴射されてシェルタ本体１８の内面に沿って流
動し、シェルタ本体１８の下方にエアカーテンが形成さ
れる。前記開口３８．４０に代えて、半割筒体２３の彎
曲中央部にシェルタ本体１８の長手方向に沿って開口（
図示せず）を設けてもよい。

第７図にボす例は、第６図に示す開口３８または開口４
０の他、半割筒体２３の彎曲中央部に開口２８がシェル
タ本体１８の長手方向へ間隔をおいて配置されており、
清浄空気が開口２８および、開口３８または開口４０の
それぞれから噴出される。

前記各側において使用される空気は清浄空気のみである
が、第１０図に示す無塵化酸形成装置４２によシ、前記
エアカーテンを非清浄空気により形成しかつ該エアカー
テン間の空間を清浄空気により満たすことができる。

無塵化酸形成装置４２においては、シェルタ本体１８の
凹所１４の内部に清浄空気のための第１の室４４と該第
１の室の上方に非清浄空気のだめの第２の室４６とがそ
れぞれ配置され、シェルタ本体１８には第２の室４６を
経て第１の室４４と連通ずる第１のダクト４８と第２の
室と連通ずる第２のダクト５０がそれぞれ配置さねてい
る。

第２の室を形成する手段５２け、横断面が矩形状に形成
されかつシェルタ本体１８の内面１６に向けて開放され
たチャンネル部材５４と該チャンネル部制の開放端部か
らシェルタ本体１８の内面に沿って凹所１４を下方へ伸
びる前記したと同様の、７ランジ２６ａを有する案内板
２６とを備え、該案内板を介してシェルタ本体１８に固
定されている。

第１の室の形成手段５６は前記したと同様の半割筒体２
３により構成され、該半割筒体はチャンネル部制５４の
下面に向けて開放しかつその開放端部が前記下面に固定
されている。　　。

半割筒体２３の彎曲中央部およびフランジ２６ａには第
３図に示す例と同様にシェルタ本体１８の長手方向に沿
って開口２８．５８がそれぞれ設けられている。開口２
８から噴出される清浄空気と開口５８から噴出される非
清浄空気とのシェルタ本体１８の下方における混合を避
けるべく、図示の例のように、開口２８を凹所１４のほ
ぼ中央部に、また開口５８を開口２８から外方へ離して
配置することが望ましい。

第１のダクト４８および第２のダクト５０は、図示の例
のようにシェルタ本体１８の長手方向において互いに並
列するように配置し、あるいは二重管のように同心的に
配置することができる。第１のダクト４８は、前記した
メインダクト２４ａに接続するブランチダクｌ−２４ｂ
のように構成することができる。また第２のダクト５０
は、単に送風機のみに接続された非清浄空気用の他のメ
インダクト（図示せず）に接続するブランチダクト（図
示せず）で構成することができる。

とれにより、非清浄空気が第２のダクト５０を経て第２
の室４６の内部に導入され、案内板２６によりシェルタ
本体１８の内面に沿って下方へ導かれ、シェルタ本体の
下方にエアカーテンが形成される。またエアカーテン間
には第１のダクト４８を介して第１の室４４の内部に導
入された清浄空気が開口２８から噴出され、ここに無塵
化域が形成される。庁お、清浄空気と非清浄空気との混
合をさらに回避するために、前記エアカーテン間を正圧
にすることが好ましい。この例によれば、前記無塵化域
への汚染空気の浸入を阻止するエアカーテンが通常の空
気によシ形成されることから、清浄化空気を節約するこ
とができる。

また、第１１図に示すように、前記したような室の形成
手段に代えて、エアフィルタ６０から成る室６２の形成
手段６４として無塵化酸形成装置６１を構成することが
できる。図示の例では、形成手段６４がシェルタ本体１
８の開放端部間にシェルタ本体１８の長手方向に沿って
配置されている。形成手段６４はシェルタ本体１８の凹
所の下部に限らず他の高さ位置で凹所を規定する内面に
固定することができる。シェルタ本体１８に室６２と連
通するように接続されたダクト６６を介して導入される
空気は非清浄空気または清浄空気のいずれでもよく、清
浄空気の場合はその清浄度合をより向上させる。また、
ダクト６６を経て室６２に導入される清浄空気を予め無
塵化処理を施しておき、前記エアフィルタによシさらに
無菌化処理を施して室６２外に放出させることができ、
これにより衛生管理が要求される食肉加工や注射器、医
薬品の製造、あるいは無塵、無菌状態の空間での実験等
の分野に適用することができる。これは、第１図ないし
第１０図に示す例において前記メインダクトの一端部に
設置されたエアフィルタに無塵、無菌化を可能とするも
のを配置することによっても達成することができる。

第１図ないし第１１図に示す例においては、無塵化酸形
成装置を互いに連結可能な直線状のユニットで構成した
場合について説明したが、これに限らず、例えばループ
状のユニットとすることもできる。まだ、前記シェルタ
本体の開放端部を円形あるいは多角形とし、この形状に
合わせて前記室の形成手段を一面が開放する。半球状あ
るいは多角柱状に形成することができる。第１１図に示
すようなエアフィルタから成る形成手段にあっては、こ
れをシェルタ本体の開放端部の形状に合致する円盤状あ
るいは多角形状の板状体とすることによる。

なお、第１図ないし第１１図に示したシェルタ本体の横
断面の形状は、半円形状に代えて半長円形状、半楕円形
状、半矩形状等、任意の形状とすることが可能である。

また、ユニソ）１０ａをベルトコンベヤＡの長手方向に
連結して無塵化酸形成装置１０を構成する際、ベルトコ
ンベヤＡの両端部の上方に位置する前記シェルタ本体お
よび形成手段の各端部は、第１２図および第１３図に示
すように構成することが望ましく、これによシ、ベルト
コンベヤＡの長手方向における両端部近傍からの被除塵
ゾーンへの汚染空気の流入を防止できる。

第１２図の例では、シェルタ本体１８の両端部（そのう
ちの１つを示す）が被除塵ゾーンへ向けて彎曲し、室２
０の形成手段２２の端部がシェルタ本体１８と逆向きす
なわち上方へ向けて彎曲しておシ、形成手段２２の端縁
には孔２２ａが設けられ、ここから清浄空気が吹き出し
、エアカーテンが形成される。また、第１３図の例では
第１２図の例の形成手段２２の端縁にシェルタ本体１８
の彎曲面１８ａに沿ってかつ間隔をおいて案内板２３が
設けられている。案内板２３の下端部はさらに水平に折
り曲げられており、該水平部には、清浄空気の吹き出し
のだめの孔２２ｂが設けられている。これらの例は、第
１図に示す作業台Ｂ上のユニット１０ｂの端部にも適用
することができる。

本発明によれば、被除塵ゾーンの位置や範囲に応じた無
塵化域を容易にかつ著しく低コストで形成することがで
きる。また、流れ作業におけるベルトコンベヤのような
搬送手段上に形成される無塵化域に対する作業手の出し
入れを、無塵化空間を必要としない一般の流れ作業にお
けると同様に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る無塵化酸形成装置の適用例を示す
斜視図、第２図は無塵化酸形成装置の横断面図、第３図
は第２図に示す装置の部分断面斜視図、第４図は無塵化
酸形成装置の室の形成手段および案内板の変形例を該装
置の下方から視た斜視図、第５図は第４図に示す室の形
成手段および案内板の部分断面斜視図、第６図および第
７図は、それぞれ、無塵化酸形成装置の他の例の横断面
における概略図、第８図および第９図は、それぞれ、室
の形成手段の他の例を示す部分断面斜視図、第１０図お
よび第１１図は、それぞれ、無塵化酸形成装置の他の例
の横断面における概略図、第１２図および第１３図は、
それぞれ、無塵化酸形成装置の端部構造を示す部分縦断
図である。 １０．４２，６１：無塵化酸形成装置、１０ａ、１０ｂ
：ユニット、　　１４：凹所、１８：シェルタ本体、　
２０　、６２　：室、２２．６４．：室の形成手段、 ２４　、６６　：ダクト、　　２４ａ：メインダクト、
２４ｂニブランチダクト、　２６二案内板、２８．３０
，３５，３８，４０，５８：開口、４４：第１の室、　
　　　　４６：第２の室、４８：第１のダクト、　５０
：第２のタクト、５２：第２の室の形成手段、 ５６：第１の室の形成手段、 ６０：エアフィルタ。 代理人　弁理士松永宣行 第２図 第３図 第４図 第５図 第１０図 ２已 第１２図 Ｂ 第１１図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）被除塵ゾーンに向けて開放する凹所を規定するシ
   ェルタ本体と、前記凹所内に室を形成する手段と、該室
   内に清浄空気を送給すべく前記シェルタ本体に接続され
   たダクトとを含み、前記室を形成する手段は前記清浄空
   気の前記室外への噴出を許す開口を有する、無塵化域形
   成装置。
2. （２）　　簸除塵ゾーンに向けて開放する凹所を規定す
   る内口Ｃ１を有する７工ルタ本体と、該凹所内に第１の
   室を形成する手段と、前記凹所内に第２の室を形成する
   手段と、前記第１の室内に清浄空気を送給すべく前記シ
   ェルタ本体に接続された第１のダクトと、前記第２の室
   内に非清浄空気を送給すべく前記シェルタ本体に接続さ
   れた第２のダクトとを含み、前記第１の室を形成する手
   段は前記清浄空気の前記第１の室外への噴出を許す開口
   を有し、また前記第２の室を形成する手段は前記非清浄
   空気を該非清浄空気が前記シェルタ本体の内面に沿って
   流動するように前記第２の室外へ噴出させる開口を有す
   る、無塵化域形成装置。
3. （３）被除塵ゾーンに向けて開放する凹所を規定するシ
   ェルタ本体と、前記凹所内に室を形成する手段と、前記
   室内に清浄空気または非清浄空気を送給すべく前記シェ
   ルタ本体に接続されたダクトとを含み、前記室を形成す
   る手段はエアフィルタから成る、無塵化域形成装置。