JPS5988639A - クラツドサンプラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、タンクその他の各器内に沈澱している物質
を採取するクラッドサングラに関するものである。

一般に、タンク等の容器内に沈澱している物質すなわち
クラッドを定期的にサンプリングする作業は、採取され
たクラッド量によってタンク内に充填される液全移送す
る配管系の腐食状況等を判定することができることから
、極めて重要である。

今日、原子力発電所等においては、主復水器が使用不可
能になった場合、原子炉の連転を停止した後に炉心の崩
壊熱を除去するために炉心隔離系が設けられ、この炉心
隔離系の一部として構成されるザグレツションチャンバ
ニハ％所定量の冷却水が充填され、炉内で発生する蒸気
を逃し弁を介して導入すると共に水位低下を生じた場合
には適宜蒸気の一部を利用した蒸気タービン駆動のポン
プによって復水貯蔵タンクの水を補給するシステムが採
用されている。しかルニ、コのように使用されるサプレ
ッションチャンバは、放射性物質を含んだ危険な流体が
出入することから、このチャンバに連通ずる配管系の保
守を確実なものとするために、前ｌｃサグレツションチ
ャンバ内に堆積するクラッドを定期的に採取して分析す
ることが要求される。この場合、チャンバ内の若干量の
クラッドの採取によシ分析精度を尚めるためには、チャ
ンバ内底部の即位面積当シのクラッド量を適正に採取す
ることが必要とされる。

このような観点から、一般的にタンク等の容器内底部に
堆積したクラッドを採取する手段として採用されるポン
プを使用した場合には、前述したような種々の要求を満
足することはできない。

そこで、本発明者等は、前述したタンク等の容器内底部
に堆積したクラッドを、所定の単位面積当勺の量として
適正にサンプリングすることができるクラッドサンプラ
を得るべく種々検討を重ねた結果、隔板を介して上下に
２室のチャンバを画成し、これら上１下・チャンバは中
心部にサンプル押上げ管を挿通配置して相互に連通し、
下部チャンバの底部を開口してこれをタンク底板等に載
置固定し得るようにし、下部チャンバに対しエアの供給
差ひに排出手段を設けると共に上部チャンバに対しエア
の給排手段およびサンダル採取手段を設け、エアの攪拌
作用と加圧作用とによって所定面積範囲内におけるクラ
ッドを液中に混合させながら下部チャンバ、ｌ：！Ｉ）
上部チャンバへ導入した後ｒｆｒ要のサングル採取容器
内へ円滑に回収することができる簡便なりラッドサンプ
ラを得ることができることを突き止めた。

従って、本発明の目的は、簡単な構成でしか４所定の面
積範囲内におけるクラッドの回収を適正かつ効率よぐ達
成することができるクラッドサンプラを提供するにある
。

前記の目的を達成するため、本発明においては、底部を
開口したサンプリングチャンバを隔板によって上部チャ
ンバと下部チャンバとに画成し、前記隔板にサンプル押
上げ管を挿通して上部チャンバと下部チャンバとを相互
に連通し、下部チャンバに対しエアの供給並びに排出手
段を設け、上部チャンバに対しエアの給排手段並びにサ
ンプル採取手段を設けることを特徴とする。

前記のクラッドサンプラにおいて、下部チャンバの底部
開口にスカートを設けてタンク底板に載置固定するよう
構成すれば好適である。また、下部チャンバに対して設
けるエアの供給手段は、エア供給管に連通ずるエア分配
器とこのエア分配器から導出される複数のエア吐出管と
から構成することができる。この場合、エア分配器の一
部に空気混入のだめのチェツキ弁を設けて下部チャンバ
と直接連通するよう構成すれば好適である。

一方、隔板に下部チャンバに対するエアの供給並びに排
出手段を設けると共に上部チャンバに対するサンプル採
取手段を設ければ好適である。なお、サンプル押上げ管
の上部チャンバ内に開口する端部にチェツキ弁を設けれ
ば好適である。

次に５本発明に係るクラッドサンプラの実施例につき添
付図面を参照しながら以下詳細に説明する。

第１図は５本発明に係るり２ツドザン７すの原理的構成
を示す説明図である。すなわち、第１図において、参照
符号ＩＯはサンプリングチャンバを示し、このチャンバ
／Ｑは略中位部に隔板７．２を介して上下、２案に画成
し、それぞれ上部チャンバ／４Ｌと下部チャンバ／ｌと
を形成する。下部チャンバ１６は、下端部を全面的に開
口すると共にこの鮨口縁部に可撓性材料からなるスカー
ト／ざを延設する。一方、隔板／−の中心部にはサンプ
ル押上は管コθを挿通配置し、上部チャンバ／４と下部
チャンバ／２とを相互に連通し、このサンプル押上は管
２θの下端部を前記スカート／ざの略中位部に位置決め
すると、共に上端部を上部チャンバ／４ｔの内部上方へ
臨ませる。なお、ザングル押上Ｉｒｆ管２０（７）上部
チャンバ／４と連通ずる上端部の開口端にチェツキ弁−
２，２を配設する。

上部チャンバフグには、その頂部にエア給排０．２４ｔ
ｆ：設りると共に底部−側面にサンプル採取０．２６を
設ける。また、下部チャンバ／６には、エア供給０．２
Ｊ′とエア排出口３０とを設ける。しかるに、前記エア
供給口２ざには外部よ勺エア供給管３−２を押通し、こ
のエア供給管３−２の一部にエア分配器３グを介して複
数のエア吐出１ｉＪＪを導出し、各エア吐出１ｆ３６の
開口端部を下部チャンバ／６内の底部スカート／Ｉの周
辺に位置決めする。

仁のように構成したサンプリングチャンバ１０に対し、
前記エア供給管、９．２を開閉弁ｖ１を介してエア供給
源に接続すると共に前記上部チャンバｌ≠のエア給排口
２４！にエア導管３１ｒを連通してこのエア導管３ｒを
開閉弁ｖ２を介して前記エア供給源に接続する。また、
前記エア導管３ｇの一部は開閉弁■３を介”して大気開
放すると共に前記下部チャンバ／乙のエア刊・出口３０
にエア排出管４ｔＯを連通してこのエア排出管ｔＩ−０
を開閉弁■４を介して大気開放する。

さらに、前記上部チャンバフグのザングル採取口２乙に
ラングル採取管≠２を連通してこれを開閉弁ｖ５を介し
て適宜サンプル採取容器（図示せず）に接続する。

次に、このように構成した本光明に係るクシツドザング
ラの動作につき税関する。

まず、前述したように配管接続されたサンプリングチャ
ンバ１０を、当初全部の開閉弁を閉じた状態でタンク内
へ投入し、υ１１閉弁ｖ４をυ？Ｊ放して下部チャンバ
／６内の排気を行いながらタンク底板≠弘上に載置する
。この時、サンプリングチャンバＩＯは、その底部に設
けたスカート７ｇによってタンク底板ｐｐ上に位置固定
される。

次いで、開閉弁ｖ２を開放しエア導管３ｇを介して上部
チャンバ／４を内へ圧力／〜、２Ｌｙ／６ｙ、２のエア
を供給し、開閉弁Ｖ２を閉じる。この時、サンプル押上
げ管２ｏのチェツキ弁、２２は、上部チャンバ／４を内
の圧力で閉塞される。しかる後、開閉弁Ｖ１とｖ４を開
放し、所定圧のエアをエア供給管３．２．エア分配器３
Ｖおよびエア吐出管３ｚを介して下部チャンバ／６内へ
放出すると、スカー）−ｉざによって囲繞されたタンク
底板ｇｐ上に堆積したクラッドがエアレーション作用に
よって浮動し下部チャンバ／６内の液と湿分する。この
間に下部チャンバ７６内において光生Ｌ７た気体はエア
排出管グ□を介して大気へ放出される。

この状態において、開閉弁■４を閉じると共に開閉弁Ｖ
５を開放すれば、上部チャンバ／り内の圧力が低減する
と同時に下部チャンバ７６内の圧力が上昇するため、下
部チャンバｌｔ内の液はクラッドと共にサンプル押上は
管、２ｏを介して上部チャンバｌｖ内へ導入される。

このようにして、下部チャンバ／６内の液を＝Ｅ部チャ
ンバ１ｌＩ−内へ移送した後、開閉弁Ｖ１および■３を
閉じて開閉弁Ｖ５を開放し、再度開閉弁■２を開放して
上部チャンバ／り内へ圧カフ〜λＫｙ／珈２のエアを供
給すれば、上部チャンバ／４／内のクラッド混合液はサ
ンプル採Ｒｙ、管グーを介して所定のサンプル採取容器
に採取することができ・る。

前述（−たところから明らかなように、本発明のクラッ
ドサングラによれば、タンク底板４ｔ４を上に載置固定
したサンプリングチャンバ１０によって、その所定面積
範囲内におけるクラッドを適正かつ簡便に採取すること
ができる。また、前述した上部チャンバ／≠および下部
チャンバ／乙に対するエアの供給並びに排出のタイミン
グは各開閉弁Ｖ１〜ｖ５を自動弁で構成し、タイマ等に
よシシークンス制御することによシ、自動サンプリング
を容易に実現することができる。

第４図および第３図は、前述した原理に基づく本発明に
係るクラッドサンプラを構成するザンプリ／グテヤンバ
の一実施例ケ示す断面図である。なお、説明の便宜上第
１図に示す原理構成と同一の構成部分については同一の
参照符号を付してその詳細な説明は省略する。

すなわち、本実施例ＶＣおいては、サンプリングチャン
バ１０の上部チャンバ／４ｔと下部チャンバ／２とを画
成する隔板／コに、下部チャンバ／６と連通ずるエア供
給０．２♂およびエア排出口３θ・を設けると共に上部
チャンバ／弘と連通するラングル採取口２乙を設けたも
のである。

このように構成することにより、予め隔板／、２に各開
口と導管との接続部を一括し７て形成することができ、
しかも隔板／２は上部チャンバフグと下部チャンバ／４
とを７ランジ結合で簡便に組立てることができるので、
製造釜びに保守が極めて容易となる利点がある。また、
エア分配器３弘の一側部にチェツキ弁グ乙を設けて、エ
ア分配器３≠と下部チャンバ／ｌとを直接連通するよう
構成することによシ、エア供給管３コからエア分配器３
１／−へ所定圧のエアを供給する場合、エア分配器３μ
内には前記チェツキ弁ＦＪよシ下部チャンバ１６内の液
が導入されるため、エア吐出管３６からは気液混合液が
タンク底板に対して放出される。この結果、タンク底板
に堆積したクラッドを液中に混合攪拌する作用は、エア
のみによる場合よりも効果的でおる。

以上、本発明の好適な実施例について説明したか、本発
明は前述した実九例に限定されることなく１本発明の精
神を逸脱しない範囲内において種々の設側変Ｊ！をなし
得ることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るクラッドサングラの原理構成を示
す断面説明図、第４図は本発明に係るクラツドザング２
のサンプリングチャンバくの一実施例を示す要部断面図
、第３図は第４図に示すサンプリングチャンバの底面図
である。 ／≠・・・上部チャンバ　　／６・・・下部チャンバ、
２２・・・チェツキ弁　　　　２グ・・・エア給排日２
Ｉ！１・・・サンプル採取口　２ｒ・・・エア供給口３
０・・・エア排出口　　　３２・・・エア供給管３４’
・・・エア分配器　　　３６・・・エア吐出管３ｇ・・
・エア導管　　　　　ｖＱ・・・エア排出管１７．２・
・・サンプル採取管　弘グ・・・タンク底板≠６・・・
チェツキ弁 ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、３ ０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１）　　底部を開口したサンプリングチャンバラ隔板
   によって上部チャンバと下部チャンバとに画成し、前記
   隔板にサンプル押上げ管を押通して上部チャンバと下部
   チャンバとを相互に連通し、下部チャンバに対しエアの
   供給並びに排出手段を設け、上部チャンバに対しエアの
   給排手段並びにサンプル採取手段を設けることを特徴と
   するクシラドサンプ２゜ （２）　　特許請求の範囲第１項記載のクラッドサング
   ラにおいて、下部チャンバの底部開口にスカートを設け
   てなるクラッドサンフリ。 （３）特許請求の範囲第１項または第一項記載のクラッ
   ドサン７うにおいて、下部チャンバに対して設けるエア
   の併給手段は、エア供給管に連通ずるエア分配器とこの
   エア分配器から導出される複数のエア吐出管とから構成
   してなるクラッドサンプラ。 （４）　　特許請求の範囲第１項記載のクラッドサング
   ラにおいて、サンプル押上げ雷の上部チャンバ内に開口
   する端部にチェツキ弁を設けてなるクラッドサンプラ。 （５）特許請求の範囲第３項記載のクラッドサングラに
   おいて、エア分配器の一部にチェツキ弁を設けて下部チ
   ャンバと直接連通するよう構成してなるり２ツドサンプ
   ２゜ （６）特許請求の範囲第１項乃至第５項のいずれかに記
   載のクラッドサングラにおいて、隔板に下部チャンバに
   対するエアの供給並びに排出手段を設けると共に上部チ
   ャンバに対するサンプル採取手段を設けてなるクラッド
   サングラ。