JPS5988091A - 固定化菌体もしくは固定化酵素 - Google Patents
固定化菌体もしくは固定化酵素Info
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- JPS5988091A JPS5988091A JP19872082A JP19872082A JPS5988091A JP S5988091 A JPS5988091 A JP S5988091A JP 19872082 A JP19872082 A JP 19872082A JP 19872082 A JP19872082 A JP 19872082A JP S5988091 A JPS5988091 A JP S5988091A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は比重調整した固定化菌体もしくは固定化酵素及
びそれを利用する発酵生産法に関するＯ 固定化菌体（ここで菌体は細菌、酵母等の菌体ヲいう）
ヲ用いて、エタノール、アセトンおよびブタノール等を
発酵生産することは公知である〔エタノールについてＥ
ｕｒｏｐｅａｎ Ｊ、Ａｐｐｌ。
びそれを利用する発酵生産法に関するＯ 固定化菌体（ここで菌体は細菌、酵母等の菌体ヲいう）
ヲ用いて、エタノール、アセトンおよびブタノール等を
発酵生産することは公知である〔エタノールについてＥ
ｕｒｏｐｅａｎ Ｊ、Ａｐｐｌ。
Ｍｉｃｒｏｂｉｏ４ Ｂｉｏｔｅｃｈｎｏ／ １０ 、
２７５−２８７ （１９８０） ＋アセトン・ブタノー
ルについてＢｉｏｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙＬｅｔｔｅｒｓ
ｖｏｌ、 ２ （Ｎａ ５ ） 、 ２４１−２４
６（１９８０））。
２７５−２８７ （１９８０） ＋アセトン・ブタノー
ルについてＢｉｏｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙＬｅｔｔｅｒｓ
ｖｏｌ、 ２ （Ｎａ ５ ） 、 ２４１−２４
６（１９８０））。
固定化菌体を用いる連続発酵における培地の供給方式に
は上昇流方式ヒ下降流方式とがあるか゛、下降流方式は
発酵中に増殖する菌体や培地中の浮遊物による閉塞、偏
流を伴いやすい問題点がある。これらの問題点は特に固
定化菌体の粒子が小さいときに発生しやすい。
は上昇流方式ヒ下降流方式とがあるか゛、下降流方式は
発酵中に増殖する菌体や培地中の浮遊物による閉塞、偏
流を伴いやすい問題点がある。これらの問題点は特に固
定化菌体の粒子が小さいときに発生しやすい。
したがって一般には上昇流方式が望ましい。
ただし、この上昇流方式で発酵を行う場合には、固定化
菌体の比重と培地の供給速度との関係で固定化菌体が浮
上するか又は沈降して一部反応に十分関与しない固定化
菌体が存在する状態を生ずることがある。
菌体の比重と培地の供給速度との関係で固定化菌体が浮
上するか又は沈降して一部反応に十分関与しない固定化
菌体が存在する状態を生ずることがある。
浮上や沈降は発酵生産物の収量の低下をもたらす。ここ
で培地の供給速度を下げれば浮上率を下げることがで齢
るが、そうすると単位時間当りの収量が減るので好まし
くない。
で培地の供給速度を下げれば浮上率を下げることがで齢
るが、そうすると単位時間当りの収量が減るので好まし
くない。
そこで本発明者らは供給速度をおとすことなく浮上率を
下げることを種々検討した結果、固定化菌体として、固
定化の際に発酵に悪影響を及ぼさない固体を第３成分と
して含ませることにより比重を調節した固定化菌体を用
いることにより浮上率を下げることができることを見い
出した。
下げることを種々検討した結果、固定化菌体として、固
定化の際に発酵に悪影響を及ぼさない固体を第３成分と
して含ませることにより比重を調節した固定化菌体を用
いることにより浮上率を下げることができることを見い
出した。
なお、比重調整の必要性は下降流方式でも存在し、本発
明はこの場合にも適用されるものである。
明はこの場合にも適用されるものである。
本発明は以上の知見によりなされたものであ場合も全く
同様に適用でき、その場合も本発明の範囲内に入るが、
固定化菌体の場合を例にして以下、本発明をさらに詳し
く説明する。
同様に適用でき、その場合も本発明の範囲内に入るが、
固定化菌体の場合を例にして以下、本発明をさらに詳し
く説明する。
発酵生産菌の固定化は一般的手法によって行れるゲル包
括法が好適に使用される。ゲル包括法にはアルギン酸カ
ルシウムゲル、ポリアクリルアミドゲル、コラーゲン、
フィブリン、寒天。
括法が好適に使用される。ゲル包括法にはアルギン酸カ
ルシウムゲル、ポリアクリルアミドゲル、コラーゲン、
フィブリン、寒天。
カラギーナン、セルロース尋による方法がある。
これらのゲルによる包括の操作は公知の操作によればよ
いが具体的な例を示せば次の通りである０ すなわち、アルギン酸ナトリウム水溶液中に包括しよう
とする生菌体又は培養液を加え混合物ヲツクリ、ゲル化
剤の塩化カルシウムなどの水溶液中に該混合物を滴下す
ると固定化菌体が得られる。
いが具体的な例を示せば次の通りである０ すなわち、アルギン酸ナトリウム水溶液中に包括しよう
とする生菌体又は培養液を加え混合物ヲツクリ、ゲル化
剤の塩化カルシウムなどの水溶液中に該混合物を滴下す
ると固定化菌体が得られる。
ポリアクリルアミドゲルによる包括は、アクリルアミド
モノマー、架橋剤としてのＮ、Ｎ’−メチレンビスアク
リルアミドおよび生菌体（培養液としてでもよい）を緩
衝液に懸濁し、＃懸濁液に重合開始剤としての過硫酸ア
ンモニウムおよび重合促進剤としてのＮ、Ｎ、Ｎ：Ｎ’
−テトラメチルエチレンジアミンを加えて１５〜２３℃
で１゜分程度重合反応を行わせると固定化菌体が得られ
る。
モノマー、架橋剤としてのＮ、Ｎ’−メチレンビスアク
リルアミドおよび生菌体（培養液としてでもよい）を緩
衝液に懸濁し、＃懸濁液に重合開始剤としての過硫酸ア
ンモニウムおよび重合促進剤としてのＮ、Ｎ、Ｎ：Ｎ’
−テトラメチルエチレンジアミンを加えて１５〜２３℃
で１゜分程度重合反応を行わせると固定化菌体が得られ
る。
本発明でいう固定化菌体の比重調整は上記の固定化に際
し、比重を大又は小にする第３成分を担体原料液（例え
ばアルギン酸ナトリウム水溶液、アクリルアミドモノマ
ー懸濁液）又は担体原料液と生菌体もしくは培養液との
混合物中に添加することにより達せられる。
し、比重を大又は小にする第３成分を担体原料液（例え
ばアルギン酸ナトリウム水溶液、アクリルアミドモノマ
ー懸濁液）又は担体原料液と生菌体もしくは培養液との
混合物中に添加することにより達せられる。
固定化菌体の比重を大にする１ｌｃ３成分としては硫酸
バリウム、パライトチタン白、ケイ酸類。
バリウム、パライトチタン白、ケイ酸類。
ガラス粉末などが、比重を小にする第３成分と（５）
してはポリエチレ／、ポリプロピレン、ポリスチレン、
ボリクレタンなどを一般に用いることができる。
ボリクレタンなどを一般に用いることができる。
本発明の連続発酵は固定化菌体を反応塔に充填して培地
（発酵培地）を連続的に供給するととにより行う。連続
発酵に先立って回分式培養を行ってもよく、特にアセト
ン・ブタノール発酵では意義が太きい。
（発酵培地）を連続的に供給するととにより行う。連続
発酵に先立って回分式培養を行ってもよく、特にアセト
ン・ブタノール発酵では意義が太きい。
連続発酵中の固定化菌体の浮遊状態は固定化菌体の比重
、培地の供給速度、発酵液の粘度、発酵中に発生するガ
ス量などによるが、培地のヌ・ 供給速度は目的とする収量から設定され、粘度、△ ガス量も定まるので、比重も好ましい浮遊状態とすべく
予め設定できる。本発明者らは固定化菌体の比重を種々
かえて発酵生産物（アセトンおよびブタノール、エタノ
ール等）の収量との関係から検討したところ、固定化菌
体の液面上への浮上の程度に収量が左右されること、つ
まり浮上の程度の適当な範囲に設定・維持するととによ
り高い収量を維持できることを見い出しく６） た。その適当な範囲とは３〜２０％であり、この範囲に
維持すれば前記比重、供給速度、粘度。
、培地の供給速度、発酵液の粘度、発酵中に発生するガ
ス量などによるが、培地のヌ・ 供給速度は目的とする収量から設定され、粘度、△ ガス量も定まるので、比重も好ましい浮遊状態とすべく
予め設定できる。本発明者らは固定化菌体の比重を種々
かえて発酵生産物（アセトンおよびブタノール、エタノ
ール等）の収量との関係から検討したところ、固定化菌
体の液面上への浮上の程度に収量が左右されること、つ
まり浮上の程度の適当な範囲に設定・維持するととによ
り高い収量を維持できることを見い出しく６） た。その適当な範囲とは３〜２０％であり、この範囲に
維持すれば前記比重、供給速度、粘度。
ガス量に関係なく高い収音を維持できる。
固定化菌体の個々の粒子の比重は通常正規分布をなして
いると考えられるので、３〜２０チはそのもっとも軽い
部分であり、その部分が浮上していることによって、全
体としての浮遊状態が酵素反応にもっとも好適な状態に
なるものと考えられる。
いると考えられるので、３〜２０チはそのもっとも軽い
部分であり、その部分が浮上していることによって、全
体としての浮遊状態が酵素反応にもっとも好適な状態に
なるものと考えられる。
回分式培養の温度、ｐＨ，炭素源濃度等の操作条件は連
続発酵時の操作条件と同様でよい。
続発酵時の操作条件と同様でよい。
連続発酵時の操作条件は発酵の種類〔例えばアセトン・
ブタノ、−ル発酵、アルコール（エタノール）発酵等〕
によってそれぞれ通常行われている条件でよい。
ブタノ、−ル発酵、アルコール（エタノール）発酵等〕
によってそれぞれ通常行われている条件でよい。
以下、アセトン・ブタノール発酵について上記操作条件
、使用菌等を念のため例示するが、これらは本発明をア
セトン・ブタノール発酵に限定することを意味するもの
ではない。
、使用菌等を念のため例示するが、これらは本発明をア
セトン・ブタノール発酵に限定することを意味するもの
ではない。
本発明に使用するアセトン・ブタノール生産菌とじては
公知のものが使用できる。
公知のものが使用できる。
例えばクロストリディウム（Ｃｌｏａｔｒｉｄｌｕｍ）
属に属する種々の菌、すなわちクロストリディウム・ア
セトプチリクム（ａｃｅｔｏｂｕｔｙｌｌｅｕｍ） 、
クロストリディウム・サッカロペルプチアセトニクム（
ｓａｃｃｈａｒｏｐｅｒｂｕｔｙａｅｅｔｏｎｉｃｕｍ
）＋クロストリディウムーサッカロブチリクム（ａａ
ｅｃｈａｒｏｂｕｔｙｌｉｃｕｍ） ｌクロストリディ
ウム・サッカロブチルアセトニクム（ｓａｃｃｈａｒｏ
ｂｕｔｙｌａｃｅｔｏｎｉｅｕｍ）＋クロストリディウ
ム１サク力ロアセトプチリクム（ｓａｃｃｈａｒｏａｃ
ｅｔｏｂｕｔｙｌｉｃｕｍ）などに属するアセトン・ブ
タノール生産菌が用いられる。具体的にはクロストリデ
ィウム・アセトブチリクムＡＴＣＣ８２４，４２５９゜
１０１３２、ＩＦＯ３８５４，クロストリディウム・サ
ッカロペルブチアセトニクムＡＴＣＣ２７０２２などが
あげられる。
属に属する種々の菌、すなわちクロストリディウム・ア
セトプチリクム（ａｃｅｔｏｂｕｔｙｌｌｅｕｍ） 、
クロストリディウム・サッカロペルプチアセトニクム（
ｓａｃｃｈａｒｏｐｅｒｂｕｔｙａｅｅｔｏｎｉｃｕｍ
）＋クロストリディウムーサッカロブチリクム（ａａ
ｅｃｈａｒｏｂｕｔｙｌｉｃｕｍ） ｌクロストリディ
ウム・サッカロブチルアセトニクム（ｓａｃｃｈａｒｏ
ｂｕｔｙｌａｃｅｔｏｎｉｅｕｍ）＋クロストリディウ
ム１サク力ロアセトプチリクム（ｓａｃｃｈａｒｏａｃ
ｅｔｏｂｕｔｙｌｉｃｕｍ）などに属するアセトン・ブ
タノール生産菌が用いられる。具体的にはクロストリデ
ィウム・アセトブチリクムＡＴＣＣ８２４，４２５９゜
１０１３２、ＩＦＯ３８５４，クロストリディウム・サ
ッカロペルブチアセトニクムＡＴＣＣ２７０２２などが
あげられる。
回分式培養及び連続発酵の培地としては、同様の、もの
を用いることができる。すなわち主炭素源のほか窒素源
、無機物その他の栄養物を程よく含有する培地ならば、
合成培地または、天然培地の何れも使用可能である。炭
素源としては、グルコース、シェークロース、フラクト
ース。
を用いることができる。すなわち主炭素源のほか窒素源
、無機物その他の栄養物を程よく含有する培地ならば、
合成培地または、天然培地の何れも使用可能である。炭
素源としては、グルコース、シェークロース、フラクト
ース。
マンノース、殿粉、殿粉加水分解物、廃糖蜜など種々の
炭水化物が使用できる。窒素源としては、アンモニア、
塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、炭酸アンモニウ
ム、酢酸アンモニウムなど各種の無機および有機のアン
モニウム塩類あるいは尿素および他の窒素含有化合物、
並びにペプトン、肉エキス、イーストエキス、コーン・
スチープ・リカー、カゼイン加水分解物。
炭水化物が使用できる。窒素源としては、アンモニア、
塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、炭酸アンモニウ
ム、酢酸アンモニウムなど各種の無機および有機のアン
モニウム塩類あるいは尿素および他の窒素含有化合物、
並びにペプトン、肉エキス、イーストエキス、コーン・
スチープ・リカー、カゼイン加水分解物。
フィツシユミールあるいはその消化物、脱脂大豆粕ある
いはその消化物、＠加水分解物など種々の天然物が使用
可能である。更に無機物としては、リン酸カリウム、硫
酸マグネシウム、塩化ナトリウム、硫酸第一鉄、硫酸マ
ンガン、炭酸カルシウムなどを使用できる。
いはその消化物、＠加水分解物など種々の天然物が使用
可能である。更に無機物としては、リン酸カリウム、硫
酸マグネシウム、塩化ナトリウム、硫酸第一鉄、硫酸マ
ンガン、炭酸カルシウムなどを使用できる。
培地としてはバイオマスなどから製造される浮遊物をか
なり含んだ液も使用できる。このような液の例は例えば
特開昭５３−１３６５８５に記載されている。
なり含んだ液も使用できる。このような液の例は例えば
特開昭５３−１３６５８５に記載されている。
（９）
回分式培養及び連続培養の温度＋ｐｌ（＋炭素源濃度等
は菌の増殖、アセトンおよびブタノールの生成がほどよ
く行われる限り特に限定はないが、２８〜３８℃、ｐ
Ｈ６，５前後、炭素源濃度４〜１０％（Ｗ／Ｖ）（グル
コース換算）が好適である。
は菌の増殖、アセトンおよびブタノールの生成がほどよ
く行われる限り特に限定はないが、２８〜３８℃、ｐ
Ｈ６，５前後、炭素源濃度４〜１０％（Ｗ／Ｖ）（グル
コース換算）が好適である。
回分式培養の終了又は連続式発酵への切り換えは鋳付（
発酵生産物の生成に伴って生成する水素、炭酸ガス等の
発酵ガスによる発泡）の始まった時点かややその後に行
うのが通常である。
発酵生産物の生成に伴って生成する水素、炭酸ガス等の
発酵ガスによる発泡）の始まった時点かややその後に行
うのが通常である。
連続式発酵は上昇流方式でも下降流方式でも行うことが
できる。
できる。
培地供給速度は特に限定はないが充填固定化菌体１１当
り０．１〜０．４１ ／ ｈｒが適当である。
り０．１〜０．４１ ／ ｈｒが適当である。
以上、固定化菌体の場合について説明したが固定化酵素
の場合も公知の手法により調製した固定化酵素を用いて
上記と同様に本発明を適用することができる。
の場合も公知の手法により調製した固定化酵素を用いて
上記と同様に本発明を適用することができる。
実施例１゜
（１） 固定化菌体の調製
（１０）
クロストリディウム・サツ力ロベルブチアセトニクムＡ
ＴＣＣ２７０２２のソイルストックの少量を試験管中の
下記組成の活性化培地１０ｍ１に入れて沸騰湯煎中で１
分間熱処理（いわゆるｈｅａｔ ５ｈｏｃｋ ） した
。次に冷却して３０℃で２４時間嫌気培養した。ついで
得られた活性化培養液を２５０ｍ１容三角フラスコ中の
下記組成の種培養培地１５０１１Ｌｌに加え、３０℃で
２４時間嫌気培養した。
ＴＣＣ２７０２２のソイルストックの少量を試験管中の
下記組成の活性化培地１０ｍ１に入れて沸騰湯煎中で１
分間熱処理（いわゆるｈｅａｔ ５ｈｏｃｋ ） した
。次に冷却して３０℃で２４時間嫌気培養した。ついで
得られた活性化培養液を２５０ｍ１容三角フラスコ中の
下記組成の種培養培地１５０１１Ｌｌに加え、３０℃で
２４時間嫌気培養した。
一方、第３成分としての硫酸バリウムを一定量添加した
３％アルギン酸ナトリウム水溶液を１１０℃で１０分間
殺菌し、冷却後上記種培養液をｉ ０４ （ｖ／ｖ）加
え、混合物を１％塩化カルシウム水溶液中に滴下して固
定化菌体を得た。
３％アルギン酸ナトリウム水溶液を１１０℃で１０分間
殺菌し、冷却後上記種培養液をｉ ０４ （ｖ／ｖ）加
え、混合物を１％塩化カルシウム水溶液中に滴下して固
定化菌体を得た。
活性化培地：
馬冷薯ｔ５０ｆ＋ ブドウ糖３ｆ、硫酸アンモニウム０
．６ｆｌ炭酸カルシウム１．２１および水４２０ｄより
なる。
．６ｆｌ炭酸カルシウム１．２１および水４２０ｄより
なる。
種培養培地：
糖蜜６ ｆ／ｄｉ （グルコースとして）、硫酸アンモ
ニウム０．５ ｆ ／ｄｌ 、 炭酸カルシウム０３ｆ
／ｄｉ、過すン酸石灰０．０３ｆ／ｄｉ上記固定化菌体
各６０ｒｓｌを第１図に示すととき１００ｄ容反応塔に
充填し、下記発酵培地を供給して反応塔内容積を１００
ｍ１にして３２℃で回分培養を行った。培養開始後２０
時間目から前記発酵培地を固定化菌体１１当す０．２１
／ｈｒの速度で上昇流方式で連続供給し、連続発酵を開
始した。発酵温度Ｆｉ、３２℃とした。連続発酵開始波
１目目の固定化一体浮上率、対糖収率を第１表に示す。
ニウム０．５ ｆ ／ｄｌ 、 炭酸カルシウム０３ｆ
／ｄｉ、過すン酸石灰０．０３ｆ／ｄｉ上記固定化菌体
各６０ｒｓｌを第１図に示すととき１００ｄ容反応塔に
充填し、下記発酵培地を供給して反応塔内容積を１００
ｍ１にして３２℃で回分培養を行った。培養開始後２０
時間目から前記発酵培地を固定化菌体１１当す０．２１
／ｈｒの速度で上昇流方式で連続供給し、連続発酵を開
始した。発酵温度Ｆｉ、３２℃とした。連続発酵開始波
１目目の固定化一体浮上率、対糖収率を第１表に示す。
発酵培地：
糖蜜６ ｆ／ｄｉ （グルコースとして）、炭酸アンモ
ニウムｏ、ｓ ｙ／ｄｌ ＋ 炭酸カルシウムＯ１ａ
ｔ ／ｄｌ ＋過すン酸石灰０．０３ ｆ／ｄｉ第
１ 表 ※１ アルギン酸ナトリウム溶液に対する％ （Ｗ／
Ｖ）
ニウムｏ、ｓ ｙ／ｄｌ ＋ 炭酸カルシウムＯ１ａ
ｔ ／ｄｌ ＋過すン酸石灰０．０３ ｆ／ｄｉ第
１ 表 ※１ アルギン酸ナトリウム溶液に対する％ （Ｗ／
Ｖ）
第１図は本発明の実施に使用する発酵装置の一例を示す
。図中各番号は次の意味を示す。 １：供給糖液、２：定量ポンプ、３．：反応塔。 ４：固定化菌体、５：受器 （１３） 呈１図
。図中各番号は次の意味を示す。 １：供給糖液、２：定量ポンプ、３．：反応塔。 ４：固定化菌体、５：受器 （１３） 呈１図
Claims (4)
- （１）固定化の際に発酵に悪影響を及ぼさない固体を第
３成分として含ませることＫより比重を調整した固定化
菌体もしくは固定化酵素。 - （２）固定化菌体もしくは固定化酵素を用いて、発酵生
産を行う方法において、固定化菌体も【７くは固定化酵
素として、固定化の際に発酵に影響を及ぼさない固体を
第３成分として含ませることにより比重を調整した固定
化菌体もしくは固定化酵素を用いることを特徴とする連
続発酵生産法。 - （３）固定化菌体もしくは固定化酵素をその３〜２０チ
が浮上している状態に保ちながら連続発酵せしめること
を特徴とする特許請求の範須 間第２記載の連続発酵生産法。 - （４）固定化菌体がアセトン・ブタノール生産菌の固定
化菌体であり、発酵生産物がアセトンおよびブタノール
である特許請求の範囲第３項記載の連続発酵生産法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19872082A JPS5988091A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 固定化菌体もしくは固定化酵素 |
| PH29825A PH20459A (en) | 1982-11-12 | 1983-11-11 | Immobilized microbial cells or immobilized enzyme and the fermentation production method by utilizing the same |
| FR8318042A FR2536087A1 (en) | 1982-11-12 | 1983-11-14 | Immobilised microbial cells or an immobilised enzyme and a fermentation-based production process using them |
| IN1398/CAL/83A IN162944B (ja) | 1982-11-12 | 1983-11-15 | |
| IN779/CAL/87A IN165448B (ja) | 1982-11-12 | 1987-10-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19872082A JPS5988091A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 固定化菌体もしくは固定化酵素 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5988091A true JPS5988091A (ja) | 1984-05-21 |
| JPH0363352B2 JPH0363352B2 (ja) | 1991-09-30 |
Family
ID=16395876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19872082A Granted JPS5988091A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 固定化菌体もしくは固定化酵素 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5988091A (ja) |
| FR (1) | FR2536087A1 (ja) |
| IN (1) | IN162944B (ja) |
| PH (1) | PH20459A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022502053A (ja) * | 2018-09-28 | 2022-01-11 | イエフペ エネルジ ヌヴェルIfp Energies Nouvelles | 固体担体上のクロストリジウムによりアルコールを生産する方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5348803A (en) * | 1991-08-12 | 1994-09-20 | Southwest Research Institute | Microcapsules and method for degrading hydrocarbons |
| CN114134137A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-04 | 北京师范大学 | 甲状腺激素干扰物的检测方法及检测试剂盒 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE7908171L (sv) * | 1979-10-03 | 1981-04-04 | Lena Heggstrom | Mikrobiologisk framstellning av losningsmedel |
-
1982
- 1982-11-12 JP JP19872082A patent/JPS5988091A/ja active Granted
-
1983
- 1983-11-11 PH PH29825A patent/PH20459A/en unknown
- 1983-11-14 FR FR8318042A patent/FR2536087A1/fr active Granted
- 1983-11-15 IN IN1398/CAL/83A patent/IN162944B/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022502053A (ja) * | 2018-09-28 | 2022-01-11 | イエフペ エネルジ ヌヴェルIfp Energies Nouvelles | 固体担体上のクロストリジウムによりアルコールを生産する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2536087B1 (ja) | 1989-09-08 |
| IN162944B (ja) | 1988-07-23 |
| FR2536087A1 (en) | 1984-05-18 |
| PH20459A (en) | 1987-01-14 |
| JPH0363352B2 (ja) | 1991-09-30 |
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