JPS5983979A - マグネシア−カ−ボン質流し込み耐火物 - Google Patents
マグネシア−カ−ボン質流し込み耐火物Info
- Publication number
- JPS5983979A JPS5983979A JP57194936A JP19493682A JPS5983979A JP S5983979 A JPS5983979 A JP S5983979A JP 57194936 A JP57194936 A JP 57194936A JP 19493682 A JP19493682 A JP 19493682A JP S5983979 A JPS5983979 A JP S5983979A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractory
- refractories
- weight
- cast refractories
- cast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
と記す)質流し込み耐火物に関し、その目的とするとこ
ろは通常のM2O−C質流し込み耐火物に較べ、低水分
で緻密な成形体か得られるとともに、耐スポーリング性
、耐溶鋼性、耐スラグ性および強度などの良好なMho
−C質流し込み耐火物を提供するものである。
ろは通常のM2O−C質流し込み耐火物に較べ、低水分
で緻密な成形体か得られるとともに、耐スポーリング性
、耐溶鋼性、耐スラグ性および強度などの良好なMho
−C質流し込み耐火物を提供するものである。
従来製鋼工場では溶鋼取鍋内張り用耐火物として端面や
ジルコン質の煉瓦および端面一ジルコン質、珪石−ジル
コン質の流し込み耐火物が使用されている。しかし、近
年高品質鋼の生産が増大しており、それにともない炉外
精錬などの処理が増加している。このため転炉から出鋼
される溶鋼温度は上昇し、取鍋内張り耐火物に対する使
用条件も増々苛酷となってきたため耐用回数が低下して
いる。その耐用延長策として、塩基性スラグに対する耐
蝕性に優れたマグネシア材料に、熱的スポーリングを改
良するためカーボンを添加したMyO−C質耐火物、こ
の中でも特に省力化や省エネルギーの点から流し込み耐
火物か検討されている。
ジルコン質の煉瓦および端面一ジルコン質、珪石−ジル
コン質の流し込み耐火物が使用されている。しかし、近
年高品質鋼の生産が増大しており、それにともない炉外
精錬などの処理が増加している。このため転炉から出鋼
される溶鋼温度は上昇し、取鍋内張り耐火物に対する使
用条件も増々苛酷となってきたため耐用回数が低下して
いる。その耐用延長策として、塩基性スラグに対する耐
蝕性に優れたマグネシア材料に、熱的スポーリングを改
良するためカーボンを添加したMyO−C質耐火物、こ
の中でも特に省力化や省エネルギーの点から流し込み耐
火物か検討されている。
このようなMtz O − C質流し込み耐火物として
は例えば、Mho − C質原料に減水剤、炭素結合形
成材および金属粉末を添加混合してなるものがある(特
開昭56−54277)。しかし、上記構成成分からな
る流し込み耐火物は常温での強度が剰い、流し込み材と
しての作業性が悪い、マグネシャ原料や粘土に対する分
散性が弱い、成形体がボーラスになるなどの問題点を有
している。
は例えば、Mho − C質原料に減水剤、炭素結合形
成材および金属粉末を添加混合してなるものがある(特
開昭56−54277)。しかし、上記構成成分からな
る流し込み耐火物は常温での強度が剰い、流し込み材と
しての作業性が悪い、マグネシャ原料や粘土に対する分
散性が弱い、成形体がボーラスになるなどの問題点を有
している。
本発明者らは、上記通常のJIJyO − C質流し込
み耐火物の有する問題点を解決するため種々検討したと
ころ、耐火性超微粉とポリアクリル酸ソーダを添加する
ことにより本発明を完成したものである。即ち本発明は
通常のMg O−C質流し込み耐大物に、1〜5重量%
の耐火性超微粉、0.05〜0゜3重量%のポリアクリ
ル酸ソーダを添加したことを特徴とするMyO−C質流
し込み耐火物である。
み耐火物の有する問題点を解決するため種々検討したと
ころ、耐火性超微粉とポリアクリル酸ソーダを添加する
ことにより本発明を完成したものである。即ち本発明は
通常のMg O−C質流し込み耐大物に、1〜5重量%
の耐火性超微粉、0.05〜0゜3重量%のポリアクリ
ル酸ソーダを添加したことを特徴とするMyO−C質流
し込み耐火物である。
耐火性超微粉の効果の機構は明確ではないが、作業性の
改善、添加水量の減少などに顕著な効果を示すことが認
められる。このような耐火性超微粉としてはシリカ超微
粉、アルミナ超微粉、カーボンブラック親木処理品、T
シo2親水処理品などの1種または2種以上が使用でき
、このなかでも特にシリカ超微粉が有効である。これら
耐火性超微粉の粒度としてI″i0.2μ〜jμのもの
が好ましく、添加量としては1〜5重量%、好ましくは
1〜3重量%である。粒度を0.2μ〜1μに限定した
のは0.2μ以下であると乾燥時爆裂などが発生しゃす
くなり、1μ以上であると作業性などに悪影響を及ぼす
からであり、添加量を1〜5重景重量限定したのは1車
量%未満では添加効果がみられず5重量%を越えると作
業性に悪影壺を及ぼすからである。
改善、添加水量の減少などに顕著な効果を示すことが認
められる。このような耐火性超微粉としてはシリカ超微
粉、アルミナ超微粉、カーボンブラック親木処理品、T
シo2親水処理品などの1種または2種以上が使用でき
、このなかでも特にシリカ超微粉が有効である。これら
耐火性超微粉の粒度としてI″i0.2μ〜jμのもの
が好ましく、添加量としては1〜5重量%、好ましくは
1〜3重量%である。粒度を0.2μ〜1μに限定した
のは0.2μ以下であると乾燥時爆裂などが発生しゃす
くなり、1μ以上であると作業性などに悪影響を及ぼす
からであり、添加量を1〜5重景重量限定したのは1車
量%未満では添加効果がみられず5重量%を越えると作
業性に悪影壺を及ぼすからである。
ポリアクリル酸ソーダはマグネシア原料、粘土および耐
火性超微粉に対して分散性を細分すると共に、成形体の
常温強度発現に有効であり、その添加量としては0.0
5〜0.3重量%、好ましくは0.1〜0.25重量%
であり、0.05重量%未満では添加効果が認められず
、0.3重量%を越えても効果は変わらず、かえって作
業性に悪影響を及ぼす。このような効果を発揮する材料
としては他にヘギサメタリン酸ソーダがあるか、この利
料はカーボン含有耐火物に使用すると可使時間が短かく
なり、一般的には使用しにくいが、カーボンの添加量が
少ない場合にはポリアクリル酸ソーダの代わりに使用す
ることも可能である。
火性超微粉に対して分散性を細分すると共に、成形体の
常温強度発現に有効であり、その添加量としては0.0
5〜0.3重量%、好ましくは0.1〜0.25重量%
であり、0.05重量%未満では添加効果が認められず
、0.3重量%を越えても効果は変わらず、かえって作
業性に悪影響を及ぼす。このような効果を発揮する材料
としては他にヘギサメタリン酸ソーダがあるか、この利
料はカーボン含有耐火物に使用すると可使時間が短かく
なり、一般的には使用しにくいが、カーボンの添加量が
少ない場合にはポリアクリル酸ソーダの代わりに使用す
ることも可能である。
上述したように耐火性超微粉とポリアクリル酸ソーダを
使用した本発明のMg0−C質流し込み耐火物は通常の
Mg、 0− C質流し込み耐火物に比較して次の様な
利点を有する。
使用した本発明のMg0−C質流し込み耐火物は通常の
Mg、 0− C質流し込み耐火物に比較して次の様な
利点を有する。
(1)流し込みlA料としての作業性か良い(2)添加
水1iか少なくて、緻密な成形体か得られる(3)成形
体として気孔か少なく、溶鋼の侵透かないと共に耐溶鋼
性、耐スラグ性及び耐スポーリング性に優れる (4)常温から高温まで安定した強度か得られる。
水1iか少なくて、緻密な成形体か得られる(3)成形
体として気孔か少なく、溶鋼の侵透かないと共に耐溶鋼
性、耐スラグ性及び耐スポーリング性に優れる (4)常温から高温まで安定した強度か得られる。
以−トに本発明の実施例を比較例と共に次表に示す。
表
上記結果に示されるように本発明によるMg0−C質流
し込み耐火物は、通沌のMg0−CGが(、シ込み耐火
物の欠点を除去し新しい物性の特徴を1゛分発輝し得る
ものである。
し込み耐火物は、通沌のMg0−CGが(、シ込み耐火
物の欠点を除去し新しい物性の特徴を1゛分発輝し得る
ものである。
Claims (1)
- (1)通常のマグネシア−カーボン質流し込み耐火物に
、1〜5重社%の耐火性超微粉、0.05〜0.3重量
%のポリアクリル酸ソーダを添加したことを特徴とする
マグネシア−カーボン質流し込み耐火物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57194936A JPS5983979A (ja) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | マグネシア−カ−ボン質流し込み耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57194936A JPS5983979A (ja) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | マグネシア−カ−ボン質流し込み耐火物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5983979A true JPS5983979A (ja) | 1984-05-15 |
Family
ID=16332799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57194936A Pending JPS5983979A (ja) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | マグネシア−カ−ボン質流し込み耐火物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5983979A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6110079A (ja) * | 1984-06-26 | 1986-01-17 | 新日本製鐵株式会社 | 溶融金属用流し込み施工耐火物 |
JPS61158872A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-18 | ハリマセラミック株式会社 | キヤスタブル耐火物 |
JPS63162579A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-06 | 品川白煉瓦株式会社 | 熱硬性不定形耐火物 |
WO2006112485A1 (ja) | 2005-04-19 | 2006-10-26 | Krosaki Harima Corporation | 耐火物及びその製造方法、並びに耐火物原料 |
JP2011506257A (ja) * | 2007-12-17 | 2011-03-03 | エボニック デグサ ゲーエムベーハー | 配合物及びそれより製造された高耐水和性を有する耐火物 |
-
1982
- 1982-11-06 JP JP57194936A patent/JPS5983979A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6110079A (ja) * | 1984-06-26 | 1986-01-17 | 新日本製鐵株式会社 | 溶融金属用流し込み施工耐火物 |
JPH0223497B2 (ja) * | 1984-06-26 | 1990-05-24 | Shinnippon Seitetsu Kk | |
JPS61158872A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-18 | ハリマセラミック株式会社 | キヤスタブル耐火物 |
JPH0478585B2 (ja) * | 1984-12-28 | 1992-12-11 | Harima Ceramic Co Ltd | |
JPS63162579A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-06 | 品川白煉瓦株式会社 | 熱硬性不定形耐火物 |
WO2006112485A1 (ja) | 2005-04-19 | 2006-10-26 | Krosaki Harima Corporation | 耐火物及びその製造方法、並びに耐火物原料 |
EP1873128A4 (en) * | 2005-04-19 | 2011-04-27 | Krosakiharima Corp | FIRE-RESISTANT MATERIAL, MANUFACTURING METHOD AND RAW MATERIAL FOR FIRE-RESISTANT MATERIAL |
JP2011506257A (ja) * | 2007-12-17 | 2011-03-03 | エボニック デグサ ゲーエムベーハー | 配合物及びそれより製造された高耐水和性を有する耐火物 |
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