JPS5983959A

JPS5983959A - アルミノフルオロホウケイ酸鉛系の成形用光学ガラス

Info

Publication number: JPS5983959A
Application number: JP58181773A
Authority: JP
Inventors: ドミニク・ルオンス・ジユ−ル・ルロイ; ジヤン・ピエ−ル・マジユ−
Original assignee: Corning Glass Works
Current assignee: Corning Glass Works
Priority date: 1982-09-30
Filing date: 1983-09-29
Publication date: 1984-05-15
Also published as: FR2533911A1; DE3365313D1; JPS6219370B2; EP0105670A1; US4447550A; FR2533911B1; EP0105670B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明（徒アルミノフルオロホウケイ酸鉛系の成形用光
学ガラスに関する。

ガラスは温度および圧力の組み合わされた作用の下で、
型面全非常に正確に複製した表面金有する製品を得るよ
う、型中で変形可能であり、例えば、他の仕上げ工程な
しに球面および非球面レンズの成形による直接製造が可
能となる場合、成形可能であるといえる。

現在捷では、例えば米国特許第４，２８５，７３０号、
４．３４８，４８４号、および４，３６２，８１９号に
記載されるようなアルカリ金属のリン酸塩もしくはフル
オロリン酸塩による素地金有するガラスのみが成形可能
であると考えられていた。

本発明の目的は、」二記特許に記載された組成系とは異
なる組成系に属し、異なった光学特性を得ることができ
、あるいはそれらが同等である場合には例えば失透に対
する安定性、化学耐性、および膨張率等、他の物理およ
び化学特性に関する制限に従った選択が可能となるアル
ミノホウケイ酸鉛系の成形用光学ガラスを提供すること
である。

本発明によるガラスは型の寿命を増長することが可能な
できるだけ低い温度に対応し、約１０〜１０１３ポイズ
の粘度において成形可會目でなければならない。したが
って、これらのガラスは温度の関数である粘度曲線上の
以下に示す２つの特性点：粘度１０７６ポイズにおける温度であるリトルトン点（
ＴＬ）；および粘度１０１３ボイズのオーダーにおける温度であるガラ
ス質転移点（Ｔｇ）；で定義される。

以下に記述するガラスのＴＬおよびＴ、ばそれぞれ５０
０°Ｃ以下および４３０°Ｃ以下である。

本発明の包含するアルミノフルオロホウケイ酸鉛系の光
学ガラス群には以下のような有益な利点；５００°Ｃ以下で成形可能であるとと；フッ素？含有す
るにも関らず、湿気のある雰囲気中において、例えばコ
ーニング（ＣＯＲＮ−ＩＮＧ）　ＥＯ５−２５およびＣ
２０−３６という名称を有するようなある種の古典的な
光学ガラスと同等な良好な化学耐性を示すこと；フッ素含量が高いため、放射スペクトルの可視領域にお
ける透過が非常に優れているとと；およびフッ素含量が高いにも関らず、一般（τ極めて安定であ
るため、高粘度における注型が可能であること；がある。

本発明によるガラスの屈折率（ｎｄ）は約１．６５〜】
、８２、アツベ数（Ｖｄ）は約２７〜３９（ヘリウムｄ
線）である。

フッ素は必須成分であり、第一にｐｂＯ含量が低く、か
つ／もしくはＡｌ２Ｏ５含量およびＳｉＯ□含量が高い
場合には軟化点を低く維持するために必要なものである
。、さらに、プラチナ溶融装置中で調製されるガラスの
透過性を著しく改善するため、光学分野における応用に
は不可欠である。したがって、ガラス中には最小量のフ
ッ素が必要である。

一方ではガラスの屈折率および分散に対する影響、他方
では粘性に対する影響が知られているフッ素およびｐｂ
Ｏ以外では、以下に記述するようにＡｌ２Ｏ３がこの系
におけるもう１つの必須成分である。

公知のＳｉＯ□−Ｂ２０３−ｐｂｏ三成分系によるガラ
スのＴＬは４５０℃以下である（このため「成形性」の
点で興味深いものとなる）。しかしながら、屈折率が非
常に高く（約１８５以上）、鉛含量が７５重量％全超え
るため、プラチナ溶融装置中で調製する際にガラスが濃
黄色となる。

ＴＬが４５０°〜５００℃であるこの系のガラスはＢ２
Ｏ３含量が高い（この場合、大気中での腐食全受けやす
い）か、あるいはシリカ含量が高い（この場合、Ｂ、、
０３の代わりにアルカリが用いられる古典的ないわゆる
「持重」フリントと同等のものとなる）。

上記の三成分系にフッ素を加える（バッチ量において１
２重量係のオーダーとし、最終ガラスにおける含量全２
〜７％とする少ことにより、以下のような好ましい結果
：透過率が改善されるが、波長４００　ｎｍおよび厚さ１
．Ｏｍ、においては６０％を超えることはないこと；ＴＬ　ｆ　５０°〜１ｏｏ０ｃ低下させるとと；状況に
応じて屈折率を４０００〜６ｏｏｏ×１０−５低下させ
ること（ただしホウ素含量の高い場合はフッ素の効果が
相殺されるため、除外する）；および融点’ｔ２００〜３００℃低下させるとと；を招く。

しかしながら、これらのガラスには制限があり、光学分
野における応用および工業的な製造においてはこれらの
制限を減少させることが必要である。特に、この系（５
ｉｎ２−　Ｂ２０．−ｐｂｏ−ｐ）ＶＣおけるガラスの
多くは失透もしくは乳白化に対する安定性が並であり、
最も安定性のあるガラスは鉛含量が高いために透過が制
限され、光学特性の範囲が限られるようになる（通常、
屈折率は１．８０より犬である）。

さらに、Ｕ風化」っまジ長期間にわたる大気中の作用物
質への暴露による腐食に対しては良好な耐性を示すが、
試験では開始時に素早く腐食される。

本発明の知見によれば、Ａｌ２Ｏ３の導入により、ガラ
スの失透および乳白化に対する安定性と「風化」に対す
る耐性を改善することが可能となった。安定性の改善に
より、ｐｂｏ含量全かなり低減することが可能となり、
その結果、光学特性の範囲が拡大され、また可視スペク
トルにおける透過が増大する。

以下の３つの比較例はｋ１２０ｓの安定作用を示すもの
である。

ＡＩ！２０ｓ　ｋ含まず、バッチ化した重量％で示さレ
ル、’　１　％　ノＳｉｎ、、１８％（７）Ｂ２０３．
６６俤のｐｂｏ、および９％のＦ′？ｆ：含有し、ルツ
ボ中で６００°Ｇ（粘度約２００ポイズンにおいて１．
５時間保持した際に結晶化するガラス。

これに対して、５４％のｋ１２０．　’ｉ加え（すなわ
ち、陽イオンパーセント換算で３％の５ｉｎ２．３％の
ＢＯ３，□、および４％のｐｂＯを１０係のＡＩ！０３
／２で置き換える）、バッチ化した重量％で表わされる
、１０．２チの５ｉｎ２．１７，７％のＢ２Ｏ３，６１
，５％のｐｂｏ、　５．４％のＡｌ２Ｏ５、および９係
のＦから成る組成を得ると安定性が増大し、ガラスを６
００°Ｃ（粘度４２０ポイズ）において３時間保持して
も結晶は形成しない。

同様に、１６．４係の５ＩＯ２，９，５チのＢ２Ｏ３，
、６３，１チのｐｂｏ、　７．５％のＡＩＪ！２０ｓ、
および６チのＦから成る組成は６５０℃（粘度３４０ポ
イズ）において３時間保持しても結晶化しない。

後の２組成は本発明の好ましい態様を構成しており、本
発明による１５例のバッチ組成の重量％に示す以下の表
■において、それぞれ例１０および１４として示される
。また表■は各側についてリトルトン点（ＴＬ）、ガラ
ス質転移温度（Ｔｇ）、２５〜３００℃の範囲において
Ｘ　１０−７／’Ｃの単位で表わされる熱膨張係数（α
）、アツベ数（Ｖｄ）、４００１ｍにおける１０ｍｍ厚
のガラスの透過（Ｔｒａｎｓ　）および、最後に「風化
」耐性つまり大気腐食に対する耐性の程度（Ｗ）　’２
も報告するものである。

ガラスの軟化点は研究室で開発された方法で測定された
もので、従来のＩＪ　）ルトン点よりも１０°〜２５°
Ｃ高い温度である。この方法は３２ｍｍ径、４ｍｍ厚の
ディスクを炉中において６０℃／時の速度で加熱して変
形させることから成る。軟化点の近似値は、ガラスが十
分に変形し、試験サンプルを保持する支持体の底部に位
置する通気孔が閉鎖される際に読み取られる。この方法
はいわゆる「成形可能な」ガラスを良好に選択するため
に適当なものである。

ガラスのガラス質転移温度は、ガラスの膨張曲線から決
定された。

ガラスの風化耐性の評価は、研摩したサンプル全温度５
０℃、相対湿度９８％の大気を包含する閉鎖容器に配置
して行なった。サンプルは強い光線の下もしくは通常の
周光の下で、様々な暴露時間の後（表■に日数金示す）
に肉眼で透過光中において観察される。

サンプル表面の腐食の程度に対応して５つの特性段階が
定義される：Ａ段階（優秀）強い光線の下で観察しても点食および／もしくは曇りが
認められない。

Ｂ段階（良好）上述の観察条件において若干のビットおよび／もしくは
わずかな曇りが認められる。

Ｃ段階（普通）上述の観察条件において多くのピットおよび／もしくは
かなりの曇りが認められる。

Ｄ段階（並　）通常の周光の下でビットオよび／もしくは曇りが観察さ
れる。

Ｅ段階（不可）通常の周光の下で腐食産物のかなりの集積が認められる
。

要約すれば、本発明は酸化物換算の重量係で表わされる
化学分析値が一般に以下のような範囲にある組成全包含
する。なおりツコ内の値はバッチ組成全表わす。

Ｓ　１０２８〜２０　　　（８〜２０）８２０３５〜２
０　　　（８〜２３）ｐｂｏ　　　　５０〜７０　　　　（４５〜６８）Ａ１
２０３１〜１１　　　（２〜１２）Ｆ　　　　２〜７　
　　　（２，５〜１２）本発明の組成に適合する成分の
量は各基本成分に関する以下の考察より導かれる。

（Ｉｊ　　５ｉｎ２：　　分析値８〜２０重量％（分析
値およびバッチ量の差は非常に小さい）。大気腐食に対
する良好な耐性を得るためには８重量％以上が必要とさ
れるが、以下に定義される溶融条件下で結晶のないガラ
スを得るためには２０重量襲以下とする。

（２）１３２０３：　　分析値５〜２０重量％（）くツ
チ量８〜２３重量％）。光の拡散もしくは乳白化の問題
を生ずることなく容易にガラスを得るためには５重量％
以上が必要とされるが、大気腐食ＶＣ対する良好な耐性
を得るためには２０重量％以下としなければならない。

（３）　　ｐｂｏ　：分析値５０〜７０重量％（）（ツ
チ量４５〜６８重量％）ｂ、７Ｊ’ｉ＋？：５００８Ｃ
以下としＴｇｉ４．３０℃以下とするためには５０重量
％以」二が必要とされるが、十分な安定性および４００
０ｍにおける良好な透過ならびに大気腐食に対する良好
な耐性全維持するためには７０％以下とする。

（４）　　Ａｌ３２０ｓ　：分析値１〜１１重量係（）
くツチ量２〜１２重量％）。Ａｌ！　２０ｓ　、に含有
しないガラスと比較して大気腐食に対する耐性を改善す
るためには１重量％以上が必要とされ、ガラスの安定性
に対して明確な影響を与えるためには４重量多以上とす
ることが好ましく、光を拡散しないガラスを得るために
は１１重量−以下とする。

（５）Ｆ：分析値２〜７重量％（）（ツチ量２．５〜１
２重量係）。ＴＬを５００’Ｃ未満、Ｔｇを４３０°Ｃ
未満、４００１ｍにおける透過’ｉ６０係より犬とする
ためには２重量係以」二が必要とされる。１２重量％よ
り多くのＦがノ（ソチ化されるとフッ素の保持率（分析
値／バッチ量）が非常に低くなるため、一方ではガラス
特性に極わずかな補足的な変化が起こり、他方ではガラ
スの溶融において困難（特に汚染）が生ずる。

力えられたバッチ化重量百分率において、Ｓが酸化物の
合計、Ｘがフッ素の重量百分率を表わすとすれば、Ｓ＋
Ｘの合計は１００より犬となるが、これはガラス中にお
いて酸化物中の酸素の一部がフッ素によって置き換えら
れているからである。ＳおよびＸは以下の等式：％式％（式中（０，４２１Ｘ）はフッ素Ｘ％に対応する酸素重
量である）を満足する。

このため、表Ｉにおいてフッ素含量を除いてはほぼ同様
である例９〜１２を比較することにより明らかなように
、与えられた陽イオン組成から成るガラスを得るだめの
酸化物に関するバッチ化した重量百分率はフッ素含量に
依存する。

上記の一般に使用できる組成の範囲内において好ましい
ガラスの分析値全重量％で以下に示す。バッチ組成の範
囲はカッコ内に示す。

５ｉ０２８〜１８　　（８〜１８）Ｂ２０ｓ　　　５〜１７　　（８〜２０〕ｐｂｏ　　　
６０〜７０　　　（５５〜６８）Ａ１２０３　　４〜８
　　　（４，５〜　９）Ｆ　　　４〜７　　　（４，５
〜１２）これらの制限範囲は以下の特徴：ＴＬが４７０℃未満；Ｔｇが４２０℃未満；厚さ１０朋および波長４　Ｑ　Ｑ　ｎｍにおける透過率
が７０％よＶ犬；湿気中における優れた腐食耐性；および顕著な安定性；を有する極めて有用なガラス群を構成する。

表■において、好ましい範囲に属するガラスは例１，５
，６，９，１０，１１，１３．、および１４である。こ
の中で、例１０および１４は最も有利な特性を示してお
り、特に例１４は例１０よりもＴＬおよびＴｇが低く、
Ｂ２Ｏ３含量が低いためにフッ素保持率が高い一方、安
定性および大気腐食に対する耐性が例１０と同等である
ため好ましい。

表■は例１０および１４の分析値をバッチ化した量と比
較して示すものである。

表■には螢光Ｘ線による例９〜１５の分析値を示す。

ある種の酸化物を任意にガラス中に加えることもできる
。例えば、特殊な物理特性（膨張率、光学特性、他）を
得るために５重量％のＴｉ０２ｉ加えることができる。

同じ理由で１２重量％以下のＺｎＯもしくは５ｂ２ｏ３
’１同様に加えることが可能である。

本発明のガラスと主な先行技術による組成の相違を以下
に示す。

米国特許第２，３９３，４４８号は、軟化点が最低５０
０℃であり、主として、重量係で表わされる１０〜５０
％のＳｉｎ、　５〜６５％のＢ２Ｏ３，２０〜４０％の
ｐｂｏ、　５〜１５チのＡｌ２Ｏ３、および少量のＦか
ら成り、１０％のｐｂＦ２の有用性が特記されるガラス
を開示している。ここではｐｂＯ含量は本発明のガラス
において要求される量よりも少ない。

米国特許第２，４６１，８７８号は主として、重量係で
表わされる１〜１６％の５ｉｎ２．５．１〜１１．４％
の８２０３．７２．６〜８７．５％のｐｂＯ，および少
量のＦから成り、５チのｐｂＦ２の有用性が特記される
ガラスを記載している。ここではＡＡ’２０３の記述が
なく、ｐｂｏ含量が高過ぎる。

米国特許第２，６４２，６３３号は、主として、重量％
で表わされる０〜２０％のＳｉＯ，、ｏ〜４０係のＢ２
Ｏ３，６０〜８５％のｐｂｏ、５〜１５％のＡｌ１２０
ｓ、および少量のＦから成ジ、２８％のｐｂＦ２の有用
性が特記される軟らかく、好ましくはアルカリ金属を含
まないガラスに関するものである。ここでは５成分系、
すなわちｐｂｏ　−Ａ１２０３−８２０．−５ｉｎ２−
　Ｆ領域中の組成を有すること、および各成分が制限さ
れた範囲の値にあらねばならないことについての教示が
ない。

米国特許第４，１０９，０５４号は、主として、重量％
で表わされる２〜８％の５ｉｎ２．０〜６％のＢ２Ｏ３
，７５〜９０％のｐｂｏ、および０〜１０％のＦから成
る軟らかい封着ガラスを記載している。そのｐｂＯ量は
高過ぎ、Ｂ２Ｏ３およびＦは任意であって必須成分では
なく、Ａｌ２Ｏ３は組成に含量れない。

米国特許第４，１２３，７３１号は、主として、重量％
で表わされる２７〜４２チの５ｉＱ２．、　Ｑ〜９チの
Ｂ２０ｓ１５２〜７１％のｐｂＯ）０〜５％のＡ１２０
３）および１〜１０％のＦから成り、ｐｂＦ’、　Ｂａ
Ｆ２、ＫＨＦ２、Ｎａ２８ｉＦ’６の有用性が特記され
る軟らかい低融点ガラスに関するものである。そのＳ１
０．含量は高過ぎ、Ａ４０ｓおよびＢ２Ｏ３は共に任意
の成分に過ぎない１、米国特許第４，２８５，７３０号、４．：３４８，４８
４号、および４，３６２，８１９号は成形に適し、軟化
点および転移点が低いが、それぞれかなりの割合のアル
カリ金属酸化物全含有するガラスを対象と１−るもので
ある。

以下、好ましい態様により本発明？詳細する。

表１はバッチから計算された酸化物換算の重量％により
、必要な化学および物理特性を示すガラス群の組成全示
す。実際のバッチ成分は酸化物あるいは他の化合物等、
いかなる物質でも良いが、混合して溶融した際に適当な
割合で必要な酸化物に転化するようにする。

フッ素はどの陽イオンと結合するのか知られていないた
め、一般的なガラス分析法に従って、単にＦとして報告
されている。フッ素による酸素の一部の置換に関する上
述の説明を考慮して、酸素−フッ素修正項が加えられて
いる。

バッチは調合され、完全に混合され、１リツトル容量の
プラチナルツボ中に注入され、８５０°〜１１００’Ｃ
の間の温度、通常は９００°Ｃで溶融された。（酸化物
組成が同様であるがフッ素を含有しないガラスの溶融に
は１１００’〜１３００°Ｃの間の温度が必要である。

）溶融物は２０〜２００ボイズの粘度で緩慢に注入され
て棒状に成形され、光学特性を得るために制御された方
法で冷却された。

使用された成分は以下の通ｐである：５ｉｎ２およびＢ２０．はそれぞれ石英および無水ホウ
酸の形態で加えられ；ｐｂＯは必要とされるフッ素含緻に対応してｐｂＦ２も
しくはｐｂ、０４の形態で加えられ；Ａｌ２Ｏ３は純粋
な酸化物の形態で、あるいはＡ４０ｓの溶融によりＡＴ
ｏＯ３含量の高いある種の組成に問題の生ずる場合には
ＡｌＦ３の形態で加えられ；フッ素は曇りのないガラス乞得るために、好筐しくばｐ
ｂＦ２の形態で加えられる。（ＡｌＦｓの使用が必要で
ある場合に、光学的な品質のガラスを得るためには、こ
の化合物に由来するフッ素の重量はバッチ化されたフッ
素総重敏の５０％以下としなければならない。）なお、
上記の組成および加工工程は例示的なものに過ぎず、特
に技術的に等価なもので置き換えることにより、本発明
の範囲を逸脱することなく、変更することが可能である
。

表　　１１　　　　　　２　　　　　　３’　　　　　４　　　
　　　５ＳｉＯ□　　　　９．５　　　　９．７　　　
１６．２　　　　］−３，１９，６Ｂ２０ａ　　　　　
８．５　　　１３，１　　　２１．５　　　　９．２　
　　１１．１ｐｂ０　　　　６６．５　　　６７．９　
　　４５．９　　　６］、、４　　　６７．２ＡＩ！　
２０３　　　８．９　　　　２．７　　　　９．８　　
　　９．７　　　　５．４Ｆ　　　　　　１１４．　　
　１１，４　　　１１，４　　　１１．４　　　１１．
４０ヨ■い　　　−４，８−４，８−４，８−４，８−
４，８’ＩＩ”Ｌ（’Ｃ）　　　４２３　　　４０３　
　　５００　　　４４８　　　４１４’１”ｇ（’Ｃ）
　　　３６７　　３５６　　４３０　　４００　　３５
６α　　　　　　１０７　　　　　８７　　　　　６７
　　　　　８７　　　　１００ｎ、　　　　］、、７２
７７　１．８２０２　１．６５３６　１．７０２２　１
．７７４３Ｖｄ３２．６　　　２７．９　　　３８，５
　　　３４．３　　　３０．４Ｗ（口径）　Ｂ　（７）
　　　Ｂ　（３）　　　Ｃ（３）　　　Ｂ　（３）　　
　Ｂ　（２）Ｃ（１５）　　　Ｃ（１０）　　　Ｃ（４
υ　　Ｃ’（１ｏ）ｃ　（６）Ｃ（４４）　　　Ｄ（４
１）　　　　　　　　　　−Ｄ（４］）６　　　　　７
　　　　　８　　　　　９　　　　１０Ｓｉｎ２１１．
７　　　１７，４　　　１８，１　　　１０，０　　　
１０．２Ｂ２０３　　　１８．１　　　１０．１　　　
　８．１　　　１７．４　　　１７．７ｐｂＱ　　　　
ｓｓ、ｏ　　　　５５．４　　　６５，４　　　６０．
６　　　６１．５Ａ１２０３５．５　　　１０．５　　
　１．８　　　５．３　　　５．４Ｆ　　　　　　１１
，４　　　１１．４　　　１１，４　　　１１．４　　
　　９．００三Ｆ　　　−４，８−４，８−４，８−４
，８−３，８Ｔｔ、（℃）　　　４５８　　　４７６　
　　４１７　　　４４７　　　４６０Ｔｇ（’Ｃ）　　
　３９５　　４２０　　３５５　　３８０　　４０２α
　　　　　　８１　　　−　　　　　　９９　　　　９
４　　　　７９ｎｄ　　　　１．７２７６　１．６７９
０　１．７７４３　１．７３６　　１．７３１２Ｖｄ３
３．３　　　３５．９　　　２９．４　　　−　　　　
３３．４Ｗ（日後）Ｂ（２）　　　　−Ｂ（２）　　　
　−Ｂ（３）Ｃ（１３）　　　　−Ｃ（３）　　　　−
Ｃ（１０）Ｄ（４１）　　　　−Ｄ（３４）　　　　−
−Ｔｒａｎｓ、　　−７２％　　　７０％１！　　　坪
　　　リ　　　リ　　　リ５ｉ０２　　　１０．４　　
　１０，６　　　１６．１　　　１６．４　　　１６．
７Ｂ２０３１８．０　　　１８．４　　　　９．３　　
　　９．５　　　　９．７ｐｂＱ　　　　６２，６　　
　６３，７　　　６２．０　　　６３．１　　　６４．
３Ａ１２０３　　　５．５　　　　５．６　　　　７．
３．　　７．５　　　　７．６Ｆ　　　　　　　６．０
　　　　３．０　　　　９．０　　　　６．０　　　　
３．００壬Ｆ　　　　−２，５−１，３−３，８−２，
５−１，３Ｔ１．（℃）　　　４５６　　　４７２　　
　４４３　　　４４５　　　４７３Ｔｇ（℃）　　　４
０５　　４１５　　３３５　　３９５　　４０８α　　
　　　　　８２　　　　６６　　　　８６　　　　８０
　　　　７０ｎｄ　　　　１．７２６３　１．７４２７
　１．７０９７　１．７］、３５　１．７３６９ｖｄ３
３．８　　　３２，６　　　３２．４　　　３３，８　
　　３０．３Ｗ（日後）Ｂ（３）　　Ｂ／Ｃ（３）　　
　Ｂ（３）　　　Ｂ（３）　　　Ｂ（３）Ｃ（Ｉ　Ｑ）
　　　−Ｃ（１０）　　　Ｃ（１０）　　　Ｃ（１０）
Ｔｒａｎｓ、　　　６ｇ％　　　７０％　　　７７％　
　　７６％　　　　７１％表　　■ Ｂ２０３１７．７　　　　１５．５　　　　　　　　　
１０ｐｂｏ　　　６１．５　６５．５　　　１１Ａｌ・
０・　　　　５４５・０　　　　　　　□２Ｆ　　　　
９．０　　５．２３〇三Ｆ　　　　−３，８−２，２４例　１４　　バッチ量　分析値　　　　　１５Ｓｉｎ２
１６，４　　　１６．１Ｂ、、０３９．５　　　　９．４ｐｂｏ　６３，１６３．１例Ａ１２０３７．５　　　　８．２　　　　　　　９１”
　　　　　　　　　　　　６．０　　　　　　　５．０
０〇二Ｆ　　　　　　　−２，５−２，１１ＡｌｏＯｓは原子吸光による。　　　　　　　　　　１
４ｐｂＯは電解重量分析による。　　　　　　　　　１
５フツ素はピロ加水分解および比色定量による。

表■ １０．０　　１０．３　　１７．４−６０．６　　６５
，８１０．２　　１０．５　　１７．７　　１５．５　
　６１．５　　６５．５１０．４　　　１１，１　　　
１８．０　　　　　　　６２．６　　６５．０１０．６
　　１１，３　　１８．４　　　−　　　６３．７　　
６４．９１６．１　　　１５．３　　　９．３　　　　
　　　６２．０　　　６２．９１６．４　　１６．１　
　　９．５　　　９．４　　６３，１　　６３．１１６
．７　　　１６．０　　　９．７　　、　−　　　６４
．３　　　６３．２５．３　５．２　１１．４　５．５
　−４．８　−５．４　　　５，０　　　９　　　　５
．２　　−３．８　　−２２５．５　５．０　６　４．
６　−２．５　−５．６　５．２　３　２．５　−１．
３　−７．３　７，８　９　６．０　−３．８　−７．
５　　　８，２　　　６　　　　５．０　　−２．５　
　−２．１７．６　８，４　３　２．５　−１．３　−
ガラス１０および１４は表■と同様に完全に分析された
。

ガラス９，１１、および１２は例１０全対照として使用
し、螢光Ｘ線分析された。

ガラス１３および１５は例１４全対照とし、同様の方法
で分析された。

３８６−

Claims

【特許請求の範囲】

（１）屈折率が約１．６５〜１．８２　、アツベ数が約
２７〜３９、軟化点が５００℃以下であり、湿気のある
雰囲気中において良好な化学耐性を示し、安定性が高く
、主として、酸化物換算の重量％で表わされる以下の成
分；５ｉ０２８〜２０Ｂ２０３５〜２゜ｐ　ｂｏ　　　　　　５　Ｑ〜７０ＡＩＪ２０ｓ　　　　　　１〜１１Ｆ　　　　　　２〜７から成るアルミノフルオロホウケイ酸鉛系の成形用光学
ガラス。
（２）主として、酸化物換算の重量％で表わされる以下
の成分；５ｉ０２８〜１８Ｂ２０，５〜１７ｐｂｏ　　　　　　　　６０〜７０Ａｚ２０．　　　　　　４〜８Ｆ　　　　　　　　　４〜７から成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
アルミノフルオロホウケイ酸鉛系の成形用光学ガラス。