JPS5979504A - 化合物超電導テ−プの製造方法 - Google Patents

化合物超電導テ−プの製造方法

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JPS5979504A
JPS5979504A JP57190139A JP19013982A JPS5979504A JP S5979504 A JPS5979504 A JP S5979504A JP 57190139 A JP57190139 A JP 57190139A JP 19013982 A JP19013982 A JP 19013982A JP S5979504 A JPS5979504 A JP S5979504A
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Yasuzo Tanaka
田中 靖三
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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H10N60/00Superconducting devices
    • H10N60/01Manufacture or treatment
    • H10N60/0184Manufacture or treatment of devices comprising intermetallic compounds of type A-15, e.g. Nb3Sn

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 の改良に関するものである。
従来インサイチュ法による化合物超電導テープは第1図
(a)に示す如く不連続またけ半連続のNb 3 S 
nのフィラメント1がブロンズのマトリックス2内に埋
込せれたテープ.?を1条づつ作製しているものである
。又第1図(blに示す如く上記のテープの上下面にハ
ンダ4を介して銅テープ5を貼着しているものである。
更にNb s S nのフィラメントの長手方向におけ
る配列に閂しては、鋳造された時点での配列のま寸であ
り、相似的に断面を縮少したにすぎないものであった。
面して従来の製造方法においては、六一ブが1条毎に製
造されるため、ロソトによって該テープの特性にパラソ
キ並に長手方向の不均質が生じ、これによってコスト高
になると共に安定な製品をうろことができないものであ
った。又テープは厚さに対して幅が著しく犬であるため
外部磁界を受けて電流が偏向して流れ、その結果超電導
線としての磁気不安定性を有し電流容量を増大せしめる
ことができ庁いものでありた。
又通電中の発熱が大きくなり、これを冷却するだめの冷
媒例えば液体ヘリウムの消費量が犬きくならさるを得な
いものであった。
本発明はかかる欠点を改善せんとして鋭意研究を行った
結果、安定な特性を有し且つ均質なテープをうるための
化合物超電導テープの製造方法を見出したものである。
即ち本う6明方法はインサイチュ法により超電導性化合
物フィラメントを多数内蔵する化合物超電導デー7″を
製造する方法において、超電導化合物の未生成テープ(
幅WO)をテープの長手方向に沿って2以」二に切断分
割した後超電ノ、(i、性化合物を生成するだめの拡散
熱処理を行い又は上記未生成テープ(幅WO)を上記拡
散熱処理を行った後テープの長手方向に沿って2以上に
切断分割し、PJ[梁幅Wの化合物超電導テープ全うろ
ことを特徴とする化合物超電導テープの製造方法である
本発明は第2図に示す如く不連続または半連続のフィラ
メントを形成するためにインサイチュ法を採用する。例
えばインサイチュ法によるNb s Snチー7°をう
ろには、CuとNbとを同時に溶解しCuマトリ、ジス
中にNb粒子が無数に分散してなるインゴット又はCo
粉末とNb粉末とを金属パイプ内に充填したCu−Nb
粉末充填体を断面減面加工して線状となし、これをこの
状態の寸ま或は所望のピッチによる捩り加工(ツイスト
加工)を施した後、テープ状に圧延してr1]W。
のテープにした後、その外周にSnメ、キを行い、拡散
熱7Iし理によりSnをCuマトリックス内部に拡散さ
せてNbと反応させNh s Sn 6をマトリックス
7中に形成するものである。なお必要に尾・して両面に
早口]8を介して安定化銅5を貼Riしてもよい一然る
後スリッタによって所望中Wのテープ’ 919′+9
″に切断するものである。なお7/ノ、 7 n’ 、
 t=−e!’はその切断面である。
又第3図は上記において狐散熱処理前に安定化銅を拡散
バリヤー(’ra)を介して内蔵せしめた後、圧延、S
nメッキ、拡散反応、スリッターによる切断の工程によ
り本発明化合物超電導テープをつるものである。
なお、第2図及び第3図の上記説明では、テープの切断
を、拡散熱処理によって超電導性化合物を生成した後、
っ1す、幅広の化合物超電導テープ(幅W。)を得た鏝
、行なっているが、本発明では、これに限らず、拡散熱
処理寸での時点である超重:導性化ば物が未生成のテー
プ0(幅Wo)を所望幅(W)に切断分割した後、拡散
熱処理を行なって化合物超電導テープ(幅W)を得るこ
ともできる。製造←がらrよ、幅広の化合物超電線チー
7″を得た後、これを切断分割する前者の方法が好−ま
しい。
次に上述のツイスト加工をノイ0ず場合について。
詳細に説明する。
一般の超′成導線は超電導特性を安定化するために銅な
どの安定化金属中に超′屯m体のフィラメントを多数本
埋込み、さらに全フィラメントが安定化金属中を長手方
向に所斌のピッチで周期的にツイストされた構造を採っ
ている。
このことは、インサイチー法で製造する化合物超電線に
ついても同じである。インサイチュ法で製造した化合物
超電導線では、超電導性化合物フィラメント(以下、フ
ィラメントと称す)は、所諾ブロンズ法によって製造し
た化合物超電導線のフィラメントが連続フィラメントで
あるのとは異なり、不連続又は半連続フィラメントであ
り、そのフィラメントの長さく1通常約20〜200m
 である。
かかる不連続又は半連続フィラメン)k非常に多本数内
蔵する化合物超電導線での超電導電流の流れ方は次の如
く推定されている。すなわち、インサイチュ法による超
電導線の隣接フィラメント間の間隔は平均01μmであ
るとされており、このような短い間隔では、フィラメン
トを流れた超電導電流はそのフィラメントの終端近傍で
隣接する次のフィラメントに移り、これを繰返しながら
超電導線の始端から終端までロスをほと/しど生じるこ
となく流ハて行くものと考えられている。
つ寸りフィラメント相互間の距離が01μm程度以下の
極めて近接した状態では、フィラメントは短かくとも近
接効果によってあたかも連続フィラメントの如く振舞う
ものである。
すなわち連続フィラメントの多芯ツイスト超電導線の場
合と同様にインサイチー法による化合物超重、導線につ
いても全フィラメントがツイストされていることが好ま
しい。このことは、化合物超電導線が丸線の場合でもテ
ープ状の場合でも同じことである。
しかし、テープ状の場合、ブロンズ法などによる多芯フ
ィラメントのツイスト超電導テープでは、このテープを
長手方向に切断分割すると、全フィラメントはツイスト
されている/ζめツイストピッチ以下の長さに各フィラ
メントも切断さ;hiLtい、Lかも隣接フィラメント
間の間隔が大きいため超電導電流が隣接フィラメントへ
移行するときに犬き々ノーール熱を発生し1、超fJi
導デーゾとして実用に供さない・ものとなってしまう。
したがってブIコノズ法などによる多芯フィラメントの
ツイスト超電導テープの幅の広いものを製造しておき、
これを所望幅に切断分割して小幅のテープとして用いる
ことができない。
しかるに、インサイチュ法による化合物超電導テープで
は、幅広テープをその長」・方向に所望幅に切断して小
幅テープとしても実用できることを見出F7たものであ
る。
すなわち、インサイチー法によるツイスト化合物超電導
テープでも長手方向に沿って切断分割すると、ツイスト
されている不連続又は半連続のフィラメントはその切断
面でやはり切断され短いフィラメントになるが、前述の
如く近接効果によって短いフィラメントを次りと超?1
1.導電流が移行して流れる。つまり両側の切断面で電
流は、あたかも平行反射面の間を光が鋸歯状に反転しな
がら多重反射しで前進する如く、フィラメントを流れて
一方の切断面に向って進み、この切断面で他方の切断面
に向う別のフィラメントに移行゛して流れ、これを両側
の切断面で繰返しながら前進すン、。このようにE1□
流妊切1:rr面で別のフィラメントに朴り渡る。つ脣
り′「0、流はrlJ配列−4−る。
したかって、インザ1チー法によるツイスト化合物超′
liJ、勇テーゾ(幅W。)全技手方向に沿って切断分
割してイUた小幅テープ(幅W)のツイストビ′ッチは
切断幅に応じて短かくなり、で与えられる。よってn等
分した場合のツイストピッチは/76/nとなる。勿論
本発明では等分に切断する場合に限らず、神々の幅のも
のに切HJiすね、げ、一度にか1j々の幅のものを造
ることができる。
一方、通常の多芯テープの場合、曲げ状態で便用さ1す
るため、テープの最外フィラメントがIJ月1ノ[さハ
、局部的に電気的不連続となることがある。この状態か
らブロンズを介して損潟のないフィラメントに電流が再
配列するために!/1(2)式に示すツイストピッチl
′に限定する必要があることか知られている。
A′) 5.8 x 1o−5xρ2 X W  −(
2)通常のブロンズ法多芯テープの」場合の許容しつる
発熱から算出するとρの上限は10  r)/mである
。したがって、(2)式は(7,J’式となりブロンズ
法多芸テープの /’)5.8W    ・・・−・(2)′ツイストピ
ッチはテープiJWの58倍以下には細かくツイストで
きないことを意味する。
しかるに、インサイチュ法において鋭意検討した結果、
ツイストピッチの下限をつきの如く見出したものであり
、ブロンズ法多芯テープの場合の1孜短ツイストビ、チ
e′の6部民ト必苅であることが判った。
1〉6N       (3) したがって切断前のテープのツイストピッチlOとの関
係はつき゛の如くである。
Ao:)n4 〉n ×6 ×l′ 〉5×6×58×W   (4) すなわち、切断前のテープのツイストピッチが、切断後
のテープのツイストピッチ(幾何学W 。
的くみて)の6×7倍以上必要である。この場合のツイ
ストピッチl。の上限値は、実用的な巻線直径を配慮す
ると120 ×:が望ましい。
従ってこの下限値以下ではテープに抵抗発生が極めて大
きく殆んど電流を流すことが出来ない。−力士限値は上
述の電流再配列による不都合はないが、フィラメントが
実質的に平行であるため捩れの効果が期待されなくなる
限度を示すものである。即ちこの上限値以上q(戻れに
よる場合は不安定性が発生し超電導特性を発揮すること
ができない。
次に本発明の実施例について説明する。
銅粉に35重曖係のバナジウムを配合した混合粉を圧縮
しアーク炉にて溶解し、25Wmφのインゴットを得た
。このインコ″′7トを冷間加工によって]OrMlφ
とし100胴のピッチにより捩り加工を行った後圧延し
て厚さO,15間X ME 50m+nのテープを得た
。このテープの両面に19み] OJimのGaをメッ
キ17.600 ’CX 50時間加熱してV 3Cx
 a層を形成せしめた。然る後厚さ8μn1の銅テープ
を、半田を介して両面に貼着し厚さ0.19+raX巾
50団のテープをえた。次いで銅テープスリツタにて巾
5mrlに切断して本発明化合物超電導チーf(本発明
品)をえた。
一方、本発明品と比較するだめ(C上記と同様のインク
8.トを作成し、冷間加工によって]Ommφとし、2
6m1+のピッチに捩り加工を行った後、圧延して厚さ
0.15 mm X rl] 50調のテープを曲た。
そノ1以後はこのテープについ−C1−記実施例と同様
にして、化付物超電導テープを得、これをIt] 5 
+mnに切断し比較品1を得た。
また、本発明品と同様のインコ゛ノトヲ作成し、捩り加
工を行わずに冷間加工によって厚さ0.15・・智×巾
5調のテープとし、このテープに厚さ10μmのGa金
メッキし、600℃X50時間加熱しV2C,テープと
した。しがる稜その両面に厚さ8μm×巾5順の銅テー
プを半田を介して貼着して比穀品2を得たう さらに、本発明品と同様のインゴットを作成し、捩り加
工を行わずに冷間加工によって厚さ0、]5m+rIX
rj]50mのテープを得た。それ以後はこのテープに
ついて上記実施例と同様にして。
化合物超電導テープを得、こゎを巾5mに切断し比較品
3を得た。
斯くして得た本発明品と比較例品とについて夫々性能を
測定した。その結果は第1表に示す通りである。
ヘト 以上詳述し、た如く本発明方法によれば次の如き効果を
有するものである。
(1)テープ巾の寸法精度が向上し7、優れた・ゼンケ
ーキコイルをつると共に磁気設計の精度が良好である。
Ca  1個の口、ドから均質なテープを複数条うるこ
とが出来る。
(3)捩れのピッチが規定されるため、電流ロスが少く
且つ′電流密度が搗く安定性の)[で1いテープをつる
【図面の簡単な説明】
第1図の(A)及び(B)は従来の化合物超電導テープ
の斜視断面図、第2図及び第3図は本発明化合物超電導
テープの1例を示す斜視断面図である。 1・・・フィラメント、2・・・マトリックス、3テー
ゾ、4・・ハンダ、5・・・乍回テープ、5Nh3Sn
 、  7−・−マトリックス、8・・・半田、9 、
9’。 9″・・・本発明化合物超電導テープ、] 0 、10
’切断面、1ノ・・・バリヤー、12 、12’、 1
2’・・本発明仕合物超隼導テープ。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  インサイチュ法により超電導性化合物フィラ
    メントを多数内蔵する化合物超電導テープを製造する方
    法において、超電導性化合物の未生成チー7″(幅Wo
    )をテープの長手方向に79って2以上に切断分割した
    後超電導性化合物を生成するための拡散熱処理を行ない
    、又は上記未生成チーf(幅Wo)f:上記拡散熱処理
    を行なった後テープの長手方向に沿って2以上に切断分
    割し、所望幅Wの化合物超電導テープを得ることを特徴
    とする化合物超電導テープの製造方法。
  2. (2)切断前の上記テープのツイストピッチが切断テー
    プのツイストピッチの6 ×W 6倍以上にしたことを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載の化合物超電導テ
    ープの製造方法。
JP57190139A 1982-10-29 1982-10-29 化合物超電導テ−プの製造方法 Granted JPS5979504A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6166312A (ja) * 1984-09-10 1986-04-05 真空冶金株式会社 In−Situ化合物超電導条材とその製造法
EP1150362A2 (en) * 2000-04-25 2001-10-31 Sumitomo Electric Industries, Ltd Multifilamentary oxide superconducting wire and method of producing the same, and stranded oxide superconducting wire and method of producing the same

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