JPS5978931A - ガラス製品成形機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明はガラス製品成形機械の塊配送制御装置に関し、
特に複数のセクションを持つガラス成形機械の特定のセ
クション内に設けられたモールド（型）を選択して塊の
配送を選択的に許容しまたは拒絶するような中断器装置
に関する。

（従来技術） 単一セクション内の従来のガラス成形機械は機械の各セ
クションにおいて予定の処理ステップをザイクリックに
実行することによって溶けたガラスの塊（ゴブ）からガ
ラス製品を成形するようになされている。各セクション
は一般的に各モールドに対して１つの塊を受けるように
１つまたは複数のブランクモールドと、当該セクション
にある１つまたは複数の対応するブローモールドに対し
テハリソンを移送する前に予定の一連のステップを実行
する手段と、他の予定の一連のステップを実行すること
によってガラス製品の最終製品を形成する手段とを含ん
でいる。各セクションは機械の動作サイクル内の各時点
において順次予定の点火順序に従って同じ一連のステッ
プを周期的に実行する。単−塊形機械においては１つの
塊が周期的に各セクションに分配されて各セクションが
この塊から１つのガラス製品を製造する。３線型機械の
場合は３つの塊が同時に各セクションに分配されて各セ
クションは３セツトのモールドまたはモールド対（すな
わち対応するブランクモールド及びブローモールドでな
る）と、各棟から１つのカラス製品を製造するその他の
構成要素とを含んで゛いる。

ガラス製品成形機械は一般に塊群（１つまたは複数の溶
けたガラスの塊でなる）を各セクションに周期的かつ順
次分配するようになされたザイクリック振動型塊分配器
と、１つまたは複数の溶けたガラスの流れでなる供給源
として機能するフィーダと、各流れを塊に切断する切断
器と、各流れに対応して設けられかつ切断器及び塊分配
器間に配設されて必要に応じて塊を中断して塊を排除す
るようになされかつ塊を分配器及びそれに続く特定のセ
クションに通過させないようにする中断器と関連動作す
る。中断器は場合に上っては塊分配器の一部として考え
られているが、この明細書では分離した機構と考えられ
ている。複数塊型ガラス製品成形機械に使用される従来
の中断器は塊群内のずべての塊σ２配送をイネーブルす
る場合又はディスイネーブルする場合のいずれでも同時
に動作するようになされている。

従来の複数棟型中断器は常時は通路から引込保持されて
塊を塊分配器に通過できるようになされている。塊の通
過を許容する引込配送位置と塊を排出シュートに排除す
る伸長中断位置との間の中断器の動作は、ガラス製品成
形機械の各セクションに対応する配送イネーブル信号に
よって制御さレル。特定のセクションへの配送イネーブ
ル信号は当該セクションのタイミングコントローラによ
って与えられて機械サイクルの予定点においてオンにな
りかつ他の予定点でオフになる。オン時間の間塊は当該
セクションに配送され得る。他の時間における邑該セク
ションに対する塊の配送は、このセクションは最終的な
ガラス製品を製造するだめに他の種々の機能を実行しな
ければならないので他の塊を受入れることができないも
のであるので、かかる事態が発生してはならないもので
ある。

ガラス製品成形機械の各セクションは各モールドを正し
い運転温度に安定化して屯適なガラス製品を製造する状
態になるまでに、いくつかのサイクルを走らなければな
らない。温度が安定化する前に成形機械が動作すれば、
ブローモールドが開いたときガラス製品を崩すというよ
く知られた性質があり、これにより取出具によってガラ
ス製品をはきみ出すことができない。崩れたガラス製品
は機械の第４レータによって手動で除去されなければな
らず、セクションの３つのモールドの全部が動作してい
る場合には困難な仕事である。内側のモールドに近づく
ことは特に困難である。従って本発明の目的は各モール
ド対を個別にスタニトさせて例えば内側のモールドを最
初にスタートさせ、これによりスタートした状態におい
てオペレータが形の崩れたガラス製品からモールドを容
易に握むことかできるようにする。

さらに場合によっては当該セクションのただ１つのモー
ルドが満足できないガラス製品を製造−している場合に
当該セクシゴンによるガラス製品の製造を停止させる必
要が生じる。実際上中断器は当該セクションに割当てら
れている塊群のすべての塊を拒絶するように中断器に命
令を与え、かくして不満足なガラス製品が製造されたこ
とを決定するために、満足できるガラス製品の製造を不
必要に停止することになる。従って本発明の他の目的は
各セクション内に在るモールドに対する塊の配送を個別
に制御することによってオペレータがモールドのうち選
択されたものだけに選択的に移送し得るようにする。

従来の中断器の例としては米国特許第２，０４７゜５０
７号及び第８，５９４，１４６号があり、これらには単
一の塊に組合わされた単一の中断器が示されている。ま
た米国特許第２，８８６，９８４号は２つの塊に同時に
組合わされた単一の中断器が示されている。線群のうち
の選択された塊だけを配送制御する手段を開示した中断
器は従来なかった。

（発明の概要） 本発明は複数の塊源と組合わされて動作するようになさ
れたガラス成形機械において当該線源の予定の塊から予
定数の塊を拒絶する手段を有ずろ。

さらに一群の塊を周期的に受けるようになされたガラス
製品成形機械において、各線群は複数の塊を含み、上記
機械の順次駆動されるセクションに順次配送されるよう
になされ、上記複数の塊は上記各セクション内にあるブ
ランクモールドの数と等しい数となされ、各線群に含ま
れる各棟は各セクションに含まれる上記ブランクモール
ドの特定のモールドに配送するようになされ、これに加
えて本発明は、上記複数の塊の数と等しい数を有しかつ
当該数に組合わされて選択された塊を中断して予定され
ていたモールドへの配送をさせないようにするとともに
、上記各セクションにある上記予定の各セクションに組
合わされた複数の中断器手段と、上記中断器手断を中断
位置または配送位置に選択的に切換えるとともに上記予
定の各中断器手段に動作時に結合される複数の駆動手段
と、上記各駆動手段に動作時に接続して上記駆動手段の
選択された手段を選択的に駆動または非駆動にして、上
記線群のそれぞれに含まれる選択された塊を中断し、こ
れに対して同時に当該塊群内の他の塊の配送を許容する
ようになされた制御手段とを含んでなる。

（実施例） 以下図面について本発明の一実施例を詳述しよう。まず
第１図について、３塊複数セクシヨン型のガラス製品成
形機械の一部を切断器及び塊フィーダ（図示せず）の下
側の点からみた平面図が示されている。機械は通常Ｉｓ
マシーンとして一般に知られており、ブロー・ブローま
たはプレス・ブロ一工程のいずれかによってガラス製品
を製造する。個別に制御される中断器１０．１１．１２
が第２図に拡大して示されており、これらの中断器は中
断器が組合わされている塊の通路の各中心線１３．１４
．１５に近接して並べられている。

この明細書で開示説明される実施例は８線型成形機械と
して設８１されたものであるが、本発明は一般に複数棟
型成形機械に同様に適用して好適である。当業者であれ
ば、切断器及びフィーダオリフィスの各対とともに配設
されていることを理解できるであろう。溶けたガラスの
流れは各オリフィスから放出された後ザイクリックに切
断されて塊を発生し、この塊が各中心線に沿って落ちて
各中断器を通過する。中断器１０．１１．１２は機械の
各セクションの外側、中央及び内側モールドと組合わさ
れているので外側、中央及び内側中断器とそれぞれ名付
けられている。

中断器１０．１１．１２は隣接する線分配アッセンブリ
１６に取付けられているように図示されており、このア
ッセンブリ１６はラック２０とラック・ビニオン結合（
図示せず）を介して取付けられている外側ファンネル１
７、中央ファンネル１８及び内側ファンネル１９を含ん
でいる。各ファンネルはその下側端（図示せず）に対し
て固着されたスコープを有する。カムロール２２はラッ
ク２０の端部に用意されており、カムレバーのレバー２
３及び減速アッセンブリ２４とに係合している。レバー
２３はアッセンブリ２４内に部分的に図示されているカ
ム２６に続いており、このカム２６はプロペラシャフト
２５によって回転されている。第１図の実施例の場合３
つの塊が同時に各供給源からそれぞれ各ファンネルに落
ちて各ファンネルに対応するスコープの位置に応じてガ
ラス製品形成機械の予定のセクションに配送するように
なされている。カム２６が回転すると線分配器を予定の
パターンで振動させて一部の塊を機械の順次駆動される
セクションにシーケンンヤルに配送させるようになされ
ている。正常動作時各中断器１０．１１．１２のシュー
トは引込保持されてすべての塊をそのように配送できる
ようになされている。中断器が中断位置に伸長すれば（
第３図（（最とも良く示すように）対応する塊は排出シ
ュート（図示せず）Ｋ排除される。

第３図には中断器１ｏの縦断面図が示され、分りやすく
するために他の図では省略されていたカバープレート２
９を含んでいる。中断器はすべて同じ構成であるので中
断器１ｏだけが詳細に説明されている。中断器１ｏはン
ユート８０と、空気式往復動作型シリンダ３２を含んで
なる駆動手段とを有する。シリンダのピストンロッＦ’
８４Ｇｔシュート３０の背中に回動自在に保持されてい
る。

リンク３Ｇはノユート３ｏをシリンダ８２に回動自在に
接続するように用いられ、これによりピストンロッド３
４が横方向に動くことによって実線図示の配送位置また
は一点鎖線図示の塊８８を排除する中断位置のいずれか
に位置決めするようになされている。

各中断器１０．１１．１２は共通ベース４ｏ上に数例け
られ、この共通ベース４ｏに対してアダプタープレー１
・４２を通じて空気ライ／及び冷却液ラインが結合され
て各シリンダ３２を駆動するとともに中断器及び線分配
構成部品を冷却するようになされている。

ベース４０はチャンネル４４を備えて各シリンダ３２の
対応するチャンネル４４Ａ及び４４Ｂに空気を送るよう
になされている。

図示の実施例の場合さらにピストン５２内のチャンネル
５０を通じ、さらにロータリージヨイント５１を通じて
マニホールドチャンバ５４及び５５（第２図に最も良く
示されている）Ｋ向けて送られる。ピストンロッド３４
のポート５７がチャ／ネル４４Ａを越えたとき、すなわ
ちピストンロッドが予定量だけ伸長中断位置に向がって
移動したとき、冷却空気がチャンネル５ｏに入る。冷却
空気は開口５８を通りシュート３ｏの表面にルーズに保
持されているライナ５６を通じて排出される。ライナ５
６は雰囲気に応じて高温の抗ガラス性拐料で構成される
ことが望ましい。

各シリンダはそれ自体周知の方法によってプレート４２
のポートを通じて得られる空気（または他の流体）圧力
に応動して動作する。第４図には第１図の４−４線に沿
って示すプレー１・４２が示されているが、このプレー
ト４２は各シリンダに対応する空気入口ポート４６及び
４８を有する。

ボート４８に向かう空気圧力は各シュート３ｏを塊配送
位置（実線図示の）に保持させ、これに対してボート４
６に空気圧があるときは各シュートを中断位置（一点鎖
線図示の）Ｋ伸長させる。

またプレート４２はベース４ｏの対応するチャンネル（
図示せず）にそれぞれ連通している冷却水入１」及び出
口ボート５０及び５１を含み、線分配器１６に冷却水を
供給するようになされている。

これに加えてそれぞれ冷却水入口及び出口ポーＦ５２及
び５３がスコープ（図示せず）に冷却水を供給するよう
に設けられている。一点鎖線で示すように、入口ポート
５２はプレート４′九のマニホールド頭載５４に向って
開いており、このプレート４２に対して各ラインが各ス
コープに接続されている（図示せず）。

プレー１−４２の選択されたポー　トへの空気圧は第５
図において路線的に示されているように、共通の空気供
給源に接続されたそれ自体公知のフレノイド駆動型バル
ブ６０．６１及び６２によって制御される。各パルプ６
０．６■及び６２はそれぞれ動作時に中断器１０．１１
及び１２のシリンダ３２に接続される。

ここで注意すべきは好適な実施例の場合に供給空気は各
シュート３０を伸長した排除位置に位置するように接続
され、それ以外の場合には対応するソレノイドが励磁さ
れて供給空気をシリンダの他側に与えられるようになさ
れている。

次に第６図には、本発明の制御回路の一実施例を示す路
線的接続図が示されている。各ソレノイド６０．６１及
び６２はそれぞれリレー又はドライバ６３．６４及び６
５によって駆動され、このドライバ６８．６４及び６５
は電源に接続されて始動操作スイッチの選択に応じて作
動され、各スイッチはガラス制品成形機械の各セクショ
ンの各ブランクモールド及び各ブローモールドに対応し
ている。機械の各セクションは一部のスイッチ７０Ａ及
び７０Ｂを備えている。各スイッチ群７０Ａは３個のス
イッチで構成され、各スイッチは機械のブランク側の各
内側、中央及び外側モールドに対応し、また各スイッチ
群７０Ｂは３個のスイッチで構成され、各スイッチは機
械のブロー側の対応するモールドと組合わされている。

常閉ブランク及びブロースイッチは直列に対応する中断
器ドライプア及びセクションタイミングコントローラに
接続されている（セクションタイミングコントローラは
第６図において１つのユニットについて路線的に示され
ているが各セクションについてセクションタイミングコ
ントローラカ用いられているものである）。各スイッチ
は対応するモールド近傍の位置における機械上に数例け
られ、オペレータが操作しやすいようになされている。

動作時各セクションに設けられているタイミングコント
ローラはマシンサイクルの適宜の時点で配送イネーブル
信号を周期的に発生して引込んだ配送位置にすべての中
断器１０．１１及び１２を維持する。すなわち各配送イ
ネーブル信号は機械サイクルの離れた点で発生ずるパル
スとし得、順次続く信号は通常時間的に互いに連接して
おり、これにより各中断器に対する終局的な信号は連続
的な配送イネーブル信号になる。スイッチを開くとこれ
が機械サイクルにおける正しい時点において対応する中
断器に対する配送イネーブル信号をインヒビットし、こ
のとき線分配器は開かれたスイッチに対応するセクショ
ンに棟部の落下を案内するような方向に設定される。か
（して各中断器１０．１１及び１２は個別かつ分離的に
駆動されてその対応する塊を排除しく各スイッチが閉じ
られている時間の間）のに対して同じセクションにある
他のモールド−＼の塊の配送を生じさせないようになさ
れている。ここで明らかなように選択されたブランクモ
ールドに対する配送を禁止すれば、これは対応するブロ
ーモールドを動作させる。

次に第７図には本発明の制御１回路の他の実施例８０が
示されている。回路８０は８セクション型機械を動作さ
せるためのもので、それぞれンレノイド６０’、６１’
及び６２′を駆動するために３つの出力８１．８２及び
８８を有する。セクションの数が異なる機械にも適用で
きる回路がここに開示の回路から容易に考えられる。回
路８０は複数の同一構成のセクション配送制御回路８４
ｆ：含んでおり、この回路８４は機械の各セクションに
対応している。各回路８４は機械の各セクションの内側
、中央及び外側フランクモールドに対応する３つのスイ
ッチ９０．９１及び９２と、各セクションの内側、中火
及び外（ｆｕｌｌフロー七−ルドに対応する３つのスイ
ッチ９０′、９１’及び９２′とを有する。

各セクションのスイッチは同じように接続さレテいるの
で、セクションｌ及び２に対応する回路８４だけを詳細
に示し、第１セクシヨンに関する動作だけを詳細に説明
する。

各スイッチはそれぞれフリップフロップ回路９８．９４
及び９５のデータ入力端に接続されている（図示しない
適当なインターフェイス回路を介して）。各フリップフ
ロップ回路のクロック入力はインバータ９６を通してタ
イミングコントローラ９７の各出力１００に接続されて
いる。この構成６才特定の回路８４のフリッフロップ回
路が各セクションの配送イネーブルパルスの立上りだけ
で駆動されることになる。以下に述べるようにこのこと
は塊を受入れている時間区間の間中断器の動作をインヒ
ビソトＬ７て塊を動いている中断器に衝突させないよう
にするとともに機械から押出させないようにする。タイ
ミングコント嘔−ラ９７はすべてのセクションを制御す
るユニノトトして示されているが、個別のセクションタ
イミングコントローラを用いることもできる。

フリップフロップ回路９３．９４及び９５の出力はそれ
ぞれセクションノアゲート９７．９８及び９９の入力端
子にＪ妾続される。＠セクションゲートの入力端子Ｂは
タイミングコントローラのセクション出力１００に接続
され、タイミングコントローラは当該セクションに対し
て配送イネーフ。

ル信号を供給し、当該セクションにスイッチが割当てら
れている（この場合セクション１に対して）。

ここで注意すべきは各スイッチ対（９０及び９０′など
）は特定のゲー）９７．９８及び９９に対応しているこ
とである。セクションゲ−１−９７，９８及び９９の出
力はそれぞれ対応する中断器ノアゲート８７．８８及び
８９に接続され、これら／ノアゲートの出力は、それぞ
れ内側、中央及び外側ソレノイド６０（６１′及び６２
′を駆動するように接続されている。ここで注意すべき
は各セクションの各回路８４は３つの出力（すなわち内
イ則、中央及び夕１１則次谷ゲート８７．８８及び８９
に対して供給することである。同様にしてタイミングコ
ントローラ９７は各回路８４に対する複数のタイミング
出力１００（セクション番号に基づいて符号を１」けて
いる）を供給する。

各フリップフロップ回路９８．９４及び９５のリセット
ＶｉｉＡ子は共通にリセットスイッチ（図示せず）に接
続され、リセットスイッチが操作されると、リセットス
イッチが開かれる寸ですべてのセクションに対するすべ
ての塊を排除する状態になる。

動作時ゲート９７．９８及び９９は各セクションに対応
する配送イオープル信号がオンでなけれは対応するスイ
ッチが対応するソレノイドを制御できなくするもので、
このことは当該セクションが動作しており、しかも株分
配器が当該セクションに塊を配送する方向に向けられて
いることを表わしている。かくして１つのセクションの
スイッチは他のセクションが塊を受けている時には中断
器を制御できない。

説明の目的のために極性を次のように選定し、すなわち
一対のスイッチ（９０及び！ＸＯ′、９１及び９１′　
など）のうちのどのスイッチが閉じても対応するフリッ
プフロップ回路のデータ端子に論理「Ｌ」の入力を供給
し、葦た両方のスイッチが開いた場合にはデータ端子が
論理ｒ　ｌｉ　Ｊになる。

ＪＩｊＪ常動作の場合各クロックパルスは対応するスイ
ッチの状態に応じて各フリップフロップ回路の出力を変
更する。すべてのスイッチが開いている時ゲート９７．
９８及び９９の端子Ａは論理「Ｂ」である。ゲート９７
．９８及び９９の端子Ｂが谷セクションに対応する配送
イネーブル信号が発生している区間を除いて同時に論理
ｒＬＪである。

かくして配送イネーブル信号が順次各回路８４に到来す
ると、その８つの出力は当該セクションの予定の点火順
序に従って順次論理「Ｌ」になる。

従って注意すべきは各ゲート８７．８８及び８９に対す
る入力の１つが常に論理「Ｌ」であるのに対して残る入
力は論理「Ｈ」であることである。

これらのゲートに対する論理「Ｌ」入力は論理「Ｈ１］
の配送イネーブル信号をもっているセクションに対応し
ている。ゲート８７．８８筐たは８９のどの入力に論理
「Ｌ」が与えられても論理「ＩＢの出力によって対応す
るソレノイドを励磁して対応する中断器を塊の配送を許
容はせるように引込寸せる。

いずれかのスイッチが閉じられると、対応するゲート９
７．９８または９９の端子Ａに論理間の入力を生じさせ
る。このことは対応するゲートの゛出力を端子Ｂの配送
イネーブル信号はオンであるかオフであるかにかかわら
ず論理［Ｊにする。

か（してスイッチが閉じられている場合当該スイッチに
対応するゲート８７．８８または８９への入力は倫理「
Ｈ」になり、配送イネーブル信号が当該セクションに到
来した時「Ｈ」の葦まになる。

このことは配送が対応するセクションに対して発生すべ
きである時点において対応する中断器に対して論理「Ｌ
」入力を与えないことになる。その時対応するゲート８
７．８８または８９の出力は論理「Ｌ」になり、これに
よりソレノイドを非励磁にして対応する中１析器を排除
位置に位置決めする。

以上のようＶこ開示した本発明の好適な実施例に対して
本発明の精神及び範囲を逸脱することなく多くの変形及
び変更をなしつることは当業者°ＣあればＥ里解できる
ことであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるガラス製品成形機械の一部を株分
配器に近接して適切な方向に取付けた状態で示す平面図
、 第２図は第１図の８個別制御型中断器を示す拡大平面図
、 第３図は第２図の中断器の１つを３−３線に沿つて示す
縦断ｊ１＋ｉ図、 第４図は紀１図の４−４純に沿って示す部分的側面図、 第５図は本発明の空気式１駆動構造を示す系統図、第６
図は本発明の１ｌｌＪ　ｆＩｒ１１回路の一実施例を示
す路線的１妾絖図、 第７図は本発明のｉｌｉ！Ｉ鋼ｊ回路の他の実施例を示
す路線的接続図である。 １０．１１．１２・・・中断器、１７．１８．１９・・
外側、中央、内側ファンネル、２３・・・レバー、２４
・・減速アッセンブリ、２５・・プロ被うシャフト、２
６・・カム、３０・・・シュート、３２・・・シリンダ
、３４・・・ピストンロンド、３６・・リンク、４０・
・共３１！１ベース、４４．４４Ａ、４４Ｂ・・チャン
ネル、４６．４８．５２．５３．５７・・・ボート、５
４．５５　・チャンバ、６０．６１．６２・・・ソレノ
イド、６３．６４．６５・・ドライバ。 第１頁の続き ■発明者　　マイケル・エイ・イアコバッチアメリカ合
衆国コネチカット州 ０６０１０ブリストル・エベリン・ ロード１５５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）複数の塊供給源と、この塊供給源の所定のものか
   ら所定数の塊を排除する手段とともに動作するようにな
   されたガラス製品成形機械。 （２）塊群を周期的に受入れるようになされ、各塊群は
   所定の複数の塊を含んでなり、機械の順次駆動されるセ
   クションに順次配送されるようになされ、上記複数の塊
   は上記セクションのそれぞれのブランクモールドの数に
   等しい数となされ、各塊群の各棟は各セクション内の上
   記ブランクモールドの所定の１つに配送されるようにな
   されている複数セク／ヨン型ガラス製品成形機誠におい
   て、上記複数の塊と同じ数をもち、かつ各棟に対応して
   選択された塊を中断して当該塊を配送しようとしている
   モールドに配送させないようにし、また上記各セクショ
   ンの上記予定のモールドに対応ｔ７ている複数の中断器
   手段と、 上記中断器手段を選択的に中断位置または配送位置に位
   置決めし、かつ上記中断器手段の予定の１つに動作的に
   接続される複数の駆動手段と、上記各駆動手段に動作的
   に接続して上記駆動手段の選択されたものを選択的に付
   勢しおよび消勢にすることにより、上記各塊群内の選択
   された塊を中断するとともに、これと同時に同じ群の他
   の塊の配送を許容するようにした制御手段と、を具える
   ことを特徴とするガラス製品成形機械。 （３）上記各駆動手段は、 配送位置及び中断位置間を移動するピストンを有する流
   体駆動型シリンダと、 上記ピストン及び上記中断器手段間に保持されたピスト
   ンロンドと、 上記制御手段に応動して上記シリンダの選択されたボー
   トに圧力流体を送って上記ピストンを上記配送及び中断
   位置間に移動させるパルプ手段と、を有してなる特許請
   求の範囲第２項に記載の装置。 （滲　上記制御手段は、 上記各セクション内の上記各ブランクモールドにそれぞ
   れ割当てられた複数の第１のスイッチと、上記各セクシ
   ョンの各ブローモールドに割当てられた複数の第２のス
   イッチと、 上記各相１及び第２のスイッチ及び各配送イネーブル信
   号とに応動して上記第１及び第２のスイッチのいずれか
   ソ動作した時これに応じて塊排除信号を発生し、これと
   同時に対応する配送イネーブル信号を発生するとともに
   、上記塊排除信号は各駆動手段を付勢するようにしてな
   る手段と、を具えてなる特許請求の範囲第２項に記載の
   装置。 （５）上記制御手段は、 上記各セクションに対応して動作時上記複数の駆動手段
   に接続されて配送イネーブル信号を機械の運転サイクル
   の所定時点で発生するタイミング手段と、 上記タイミング手段及び上記複数の駆動手段間に送入さ
   れて上記複数の駆動手段のうち選択されたものに対する
   上記配送イネーブル信号をインヒビットする複数のスイ
   ッチ手段と、 を有してなる特許請求の範囲第２項に記載の装置。 （６）上記制御手段は、 機械の各セクションにそれぞれ対応しかつそれぞれが上
   記各セクションに対応するタイミングコントロ〜うに応
   動するようになされ、またそれぞれ複数の選択可能な出
   力及びこれを駆動する手段を有し、各出力はそれぞれ上
   記各セクションのモールド対の１つに対応している複数
   のセクション配送制御手段と、 それぞれ上記各セクション配送制御手段からの上記出力
   のうちの対応するものに応動し、それぞれ上記駆動手段
   のうちの１つに対応して選択的に作動される複数のゲー
   ト手段と、 を有してなる特許請求の範囲第５項に記載の装置。 （７）上記制御手段は、 それぞれ上記機械の各セクションに対応しかつそれぞれ
   上記各セクションと対応するタイミングコントローラに
   応動し、それぞれ複数の選択可能な出力及びこれを駆動
   する手段を有し、上記各出力は−１：記者セクションの
   モールド対の１つにそれぞれ対応している複数のセクシ
   ョン配送制御手段と、 それぞれ上記各セクション配送制御手段からの上記出力
   の１つに応動し、それぞれ上記駆動手段の１つに対応し
   て選択的に作動される複数のゲート手段と、 を有してなる特許請求の範囲第２項にパＣ載の装置。 （８）ガラス製品成形機械のセクションに向かって同時
   に配送される塊群から選択された塊をＪｉＦ除するよう
   になされ、上記塊群の各棟は上記セクション内の複数の
   モールドの所定の１つに配送されるようになされている
   塊配送力法において、上記各棟の通路に近接して中断器
   を配設し、いかなる塊をも受入れるべきではない上記モ
   ールドを選択し、 」二記選択されたモールドに対応する中断器を駆動して
   配送しようとする塊を排除するとともに、同時に残る中
   断器を駆動しないで同じ塊群内の他の塊の配送をなし得
   るようにする、 ことを特徴とする塊配送方法。