JPS597331B2 - 軸受 - Google Patents
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- JPS597331B2 JPS597331B2 JP51097398A JP9739876A JPS597331B2 JP S597331 B2 JPS597331 B2 JP S597331B2 JP 51097398 A JP51097398 A JP 51097398A JP 9739876 A JP9739876 A JP 9739876A JP S597331 B2 JPS597331 B2 JP S597331B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/02—Sliding-contact bearings
- F16C23/04—Sliding-contact bearings self-adjusting
- F16C23/043—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings
- F16C23/045—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings for radial load mainly, e.g. radial spherical plain bearings
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4633—Supporting means
- C21C5/464—Trunnion bearings
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C41/00—Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G3/00—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances
- G01G3/12—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/12—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
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- F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
- F16C19/522—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions related to load on the bearing, e.g. bearings with load sensors or means to protect the bearing against overload
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
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- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/086—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
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- Support Of The Bearing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は軸受、具体的には軸受の軸受部材間に、例えば
内輪と外輪との間に挿着されたスライド部材を有する、
特に転炉用に適した軸受に関する。
内輪と外輪との間に挿着されたスライド部材を有する、
特に転炉用に適した軸受に関する。
近年、装填材料の重量変化が金属製造法、特に製鋼法の
製造過程を制御するために利用されている。従つて、運
転中の重量変化の正確な測定は極めて重要なものとなる
。重量変化の測定のため荷重セルを転炉に設けることが
知られている。
製造過程を制御するために利用されている。従つて、運
転中の重量変化の正確な測定は極めて重要なものとなる
。重量変化の測定のため荷重セルを転炉に設けることが
知られている。
例えば、英国特許第1373652号明細書の装置にお
いては、荷重セルは支持トラニオンの軸受ハウジングの
軸受台構造体の下に配設され、支持トラニオンの軸受ハ
ウジングは軸受台の荷重セル収容用凹所内のローラによ
つて垂直方向にガイドされている。
いては、荷重セルは支持トラニオンの軸受ハウジングの
軸受台構造体の下に配設され、支持トラニオンの軸受ハ
ウジングは軸受台の荷重セル収容用凹所内のローラによ
つて垂直方向にガイドされている。
他の装置においては、荷重セルは軸受一・ウジングと支
持構造体との間に配置され、軸受ハウジングは水平方向
の力に適応させるためプレートまたはガイドロツドによ
つてそれらを包囲する支持構造体上に支持されている。
しかしながら、従米の装置には多数の欠点がある。
持構造体との間に配置され、軸受ハウジングは水平方向
の力に適応させるためプレートまたはガイドロツドによ
つてそれらを包囲する支持構造体上に支持されている。
しかしながら、従米の装置には多数の欠点がある。
すなわち、一方においては、荷重セルの収容および支持
は軸受ハウジングの垂直方向へのガイドと同じくどちら
かといえば複雑な機械的構造を必要とし、しかもその機
構は製鋼プラントにおける苛酷な条件に耐えうるとは限
らないうえ、他方では従来の軸受ハウジングのガイドは
垂直な力のみが荷重セルに作用し横方向の力が全く作用
しないということを保証するものではない。横方向の力
が作用すると測定結果を歪曲し、極端な場合には荷重セ
ルの破壊を招く。公知構造の他の大きな欠点は、現存プ
ラントへの荷重セルの後からの取付けは、軸受ハウジン
グを支持構造体と同じく荷重セルに関する要件に適合さ
せなければならないので、困難であり、しかも費用がか
かることである。本発明は、上記欠点および難点を解消
すべくなされたものであつて、その目的は、荷重測定装
置を収容する機械的構造がより簡単で、その支持トラー
オン軸受・・ウジングがその支持構造体と同様、重量測
定装置を装備されていない現在使用されている転炉の軸
受ハウジングおよび支持構造体と同じように設計されて
いて、転炉プラントに最も簡単な方法で荷重測定装置を
装備することができる、力測定手段、すなわち、荷重セ
ルまたは線歪計を装備した冶金用容器、特に製鋼用転炉
を製作することにある。
は軸受ハウジングの垂直方向へのガイドと同じくどちら
かといえば複雑な機械的構造を必要とし、しかもその機
構は製鋼プラントにおける苛酷な条件に耐えうるとは限
らないうえ、他方では従来の軸受ハウジングのガイドは
垂直な力のみが荷重セルに作用し横方向の力が全く作用
しないということを保証するものではない。横方向の力
が作用すると測定結果を歪曲し、極端な場合には荷重セ
ルの破壊を招く。公知構造の他の大きな欠点は、現存プ
ラントへの荷重セルの後からの取付けは、軸受ハウジン
グを支持構造体と同じく荷重セルに関する要件に適合さ
せなければならないので、困難であり、しかも費用がか
かることである。本発明は、上記欠点および難点を解消
すべくなされたものであつて、その目的は、荷重測定装
置を収容する機械的構造がより簡単で、その支持トラー
オン軸受・・ウジングがその支持構造体と同様、重量測
定装置を装備されていない現在使用されている転炉の軸
受ハウジングおよび支持構造体と同じように設計されて
いて、転炉プラントに最も簡単な方法で荷重測定装置を
装備することができる、力測定手段、すなわち、荷重セ
ルまたは線歪計を装備した冶金用容器、特に製鋼用転炉
を製作することにある。
さらに、荷重測定装置に荷重が完全に垂直方向に加わる
ことを保障すると共に、荷重測定装置の軸受面に横の力
および他の抑制しがたい影響が発生するのを防止するた
め、支持構造体に対する転炉軸受の静的に規制された支
持および取付けを実現し、それによつて正確な計量を保
証することにある。本発明によれば、上記目的は、軸受
部材間にスライド部材を挿着されたスライド部材を有す
る軸受を用い、かつ荷重測定装置を軌道輪の一方とスラ
イド部材との間に配置することによつて達成することが
できる。
ことを保障すると共に、荷重測定装置の軸受面に横の力
および他の抑制しがたい影響が発生するのを防止するた
め、支持構造体に対する転炉軸受の静的に規制された支
持および取付けを実現し、それによつて正確な計量を保
証することにある。本発明によれば、上記目的は、軸受
部材間にスライド部材を挿着されたスライド部材を有す
る軸受を用い、かつ荷重測定装置を軌道輪の一方とスラ
イド部材との間に配置することによつて達成することが
できる。
重量を多数の荷重測定装置に配分させるようにし、個々
の各荷重測定装置を小荷重測定範囲用のものに設計すれ
ばよいようにするのが有利である。このようにすると、
最大荷重測定範囲の小さな荷重測定装置は本質的に荷重
測定公差が狭いので正確な計量作業ができる利点がある
。内輪と外輪との間に設けられた保持器の凹所に挿着さ
れたスライド部材、好ましくは合成材料製のスライド部
材を有し、前記内輪がスライド部材のスライド面にささ
えられているスライド連接軸受を用いた好ましい実施例
は、荷重測定装置を外輪とスライド部材との間に配置し
たことを特徴とするものである。
の各荷重測定装置を小荷重測定範囲用のものに設計すれ
ばよいようにするのが有利である。このようにすると、
最大荷重測定範囲の小さな荷重測定装置は本質的に荷重
測定公差が狭いので正確な計量作業ができる利点がある
。内輪と外輪との間に設けられた保持器の凹所に挿着さ
れたスライド部材、好ましくは合成材料製のスライド部
材を有し、前記内輪がスライド部材のスライド面にささ
えられているスライド連接軸受を用いた好ましい実施例
は、荷重測定装置を外輪とスライド部材との間に配置し
たことを特徴とするものである。
好ましくは、荷重測定装置は軸受の周辺の一部のみ、好
ましくはほぼ下側領域の周辺の90部に相当する軸受の
圧力帯に設けられる。
ましくはほぼ下側領域の周辺の90部に相当する軸受の
圧力帯に設けられる。
スライド部材はラジアル方向に移動可能にガイドするの
が適当である。
が適当である。
本発明は軸受構造の二つの変形例をも含むものである。
例えば、第一の変形例においては、スライド部材と荷重
測定装置が、軸受構造体を包囲するブシユの凹所に挿着
され、外輪が荷重測定装置上に載設され、該外輪とスラ
イド部材との間に荷重測定装置が位置している。この構
造は、ドイツ国公開公報第2457606号に記載され
ている伸縮軸受、例えば、軸受ハウジング内で軸方向に
変位可能なスライドブシユを有し、内輪が支持トラニオ
ンに固定された空間リングによつて所定位置に取付けら
れている軸受であつて、円筒形プロツクがスライドブシ
ユの穴にスライド部材として挿着されており、軸受金か
らなるスリーブで包囲されていることを特徴とするスラ
イド、連接または減摩軸受にとつて特に有利である。こ
の実施例の軸受では荷重測定装置はスライド、連接また
は減摩軸受の外輪とスライド部材との間に配置されてい
る。第二の変形例は、転炉の支持トラニオンに固定され
たスライドブシユと内輪との間に挿着されたスライド部
材を有する、ドイツ国実用新案第7502998号によ
り知られているスライド連接軸受に関するもので、本発
明に従つて、荷重測定装置が内輪と、該内輪の凹所に配
置され、かつラジアル方向に移動可能にガイドされてい
るスライド部材との間に挿入されている。
測定装置が、軸受構造体を包囲するブシユの凹所に挿着
され、外輪が荷重測定装置上に載設され、該外輪とスラ
イド部材との間に荷重測定装置が位置している。この構
造は、ドイツ国公開公報第2457606号に記載され
ている伸縮軸受、例えば、軸受ハウジング内で軸方向に
変位可能なスライドブシユを有し、内輪が支持トラニオ
ンに固定された空間リングによつて所定位置に取付けら
れている軸受であつて、円筒形プロツクがスライドブシ
ユの穴にスライド部材として挿着されており、軸受金か
らなるスリーブで包囲されていることを特徴とするスラ
イド、連接または減摩軸受にとつて特に有利である。こ
の実施例の軸受では荷重測定装置はスライド、連接また
は減摩軸受の外輪とスライド部材との間に配置されてい
る。第二の変形例は、転炉の支持トラニオンに固定され
たスライドブシユと内輪との間に挿着されたスライド部
材を有する、ドイツ国実用新案第7502998号によ
り知られているスライド連接軸受に関するもので、本発
明に従つて、荷重測定装置が内輪と、該内輪の凹所に配
置され、かつラジアル方向に移動可能にガイドされてい
るスライド部材との間に挿入されている。
以下、本発明の実施例を示す添付の図面を参照して本発
明を説明する。
明を説明する。
第1図において、1で示される製鋼用転炉は二つの支持
トラニオン3,4を有する支持リング2に挿着されてい
る。
トラニオン3,4を有する支持リング2に挿着されてい
る。
支持トラニオン3,4は伸縮軸受5と固定軸受6に取付
けられており、それらの軸受・・ウジング7,8は軸受
台9,10によつて基礎に連結されている。固定軸受6
に連合した支持トラニオン4はチルテイングドライブ1
1に接続されていて、このドライブ11はトルク支点1
2により基礎上に支持されている。第2図および第3図
は固定軸受6の構造および荷重測定装置13を示すもの
で、伸縮軸受5およびそれに連合した荷重測定装置も同
様に設計されている。
けられており、それらの軸受・・ウジング7,8は軸受
台9,10によつて基礎に連結されている。固定軸受6
に連合した支持トラニオン4はチルテイングドライブ1
1に接続されていて、このドライブ11はトルク支点1
2により基礎上に支持されている。第2図および第3図
は固定軸受6の構造および荷重測定装置13を示すもの
で、伸縮軸受5およびそれに連合した荷重測定装置も同
様に設計されている。
固定軸受6の軸受ハウジング7は軸受ハウジング上部部
材7″および軸受ハウジング下部部材7I並びにシール
材14を備えた横ぶた15で構成されている。内輪16
と外輪17との間でオーストリア国特許第315590
号に詳述されているように、円筒形スライド部材20,
21が保持器19の穴18に挿着されている。これらの
スライド部材20,21は合成樹脂で作られたスライド
プレート22,23と該スライドプレートを包囲する支
持リング24,25とから成る。スライドプレート22
,23の軸方向の膨張は支持リング24,25のそれよ
り幾分大きく、すなわち、軸受に荷重が加わつたときス
ライドプレート22,23がへこむ量だけ大きくして、
支持リング24,25も荷重伝達に関与するようにする
のが好ましい。このようにすると、球状の内輪16のジ
ヤケツト面と共働するスライドプレート22,23は完
全に包囲されるので、合成材料を用いた場合、高温でも
クリープだけでなくフローインクも生じることはない。
保持器19は外輪と強固に連結されるのでスライド゛部
材20,21は内輪16と同じ運動をすることができず
、スライドすることを余儀なくされる。本発明によれば
、荷重測定装置、特に荷重セル13は外輪17とスライ
ド部材21との間に遊びをもつて保持器19の穴18の
中に、すなわち、好ましくは、第2図に26で示される
約900の軸受下部周辺部に挿着される。
材7″および軸受ハウジング下部部材7I並びにシール
材14を備えた横ぶた15で構成されている。内輪16
と外輪17との間でオーストリア国特許第315590
号に詳述されているように、円筒形スライド部材20,
21が保持器19の穴18に挿着されている。これらの
スライド部材20,21は合成樹脂で作られたスライド
プレート22,23と該スライドプレートを包囲する支
持リング24,25とから成る。スライドプレート22
,23の軸方向の膨張は支持リング24,25のそれよ
り幾分大きく、すなわち、軸受に荷重が加わつたときス
ライドプレート22,23がへこむ量だけ大きくして、
支持リング24,25も荷重伝達に関与するようにする
のが好ましい。このようにすると、球状の内輪16のジ
ヤケツト面と共働するスライドプレート22,23は完
全に包囲されるので、合成材料を用いた場合、高温でも
クリープだけでなくフローインクも生じることはない。
保持器19は外輪と強固に連結されるのでスライド゛部
材20,21は内輪16と同じ運動をすることができず
、スライドすることを余儀なくされる。本発明によれば
、荷重測定装置、特に荷重セル13は外輪17とスライ
ド部材21との間に遊びをもつて保持器19の穴18の
中に、すなわち、好ましくは、第2図に26で示される
約900の軸受下部周辺部に挿着される。
しかしながら、原理的には、重量による力以外の力、例
えば、スカルプツシング中に生じる力をも測定できるよ
うにするため軸受にその全周辺にわたつて荷重測定装置
を設けることもできる。スライド部材21は保持器19
内のスライドシートでラジアル方向に移動可能にガイド
されるので、荷重が加えられたときスライド部材21は
、その下に配置された荷重測定装置13に荷重を確実に
伝達し、これは荷重を受けてへこむ。さらに、スライド
シートは内輪16の周面方向へのスライド部材21の移
動を防止するので、その軸方向に作用する力のみが荷重
測定装置13に作用し、それに対して垂直方向の力は保
持器19によつて吸収される。軸受の全荷重測定装置の
電気用コンジツト(図示せず)は軸受内部で束ねられ、
一つのストランドとして外部へ導びかれる。
えば、スカルプツシング中に生じる力をも測定できるよ
うにするため軸受にその全周辺にわたつて荷重測定装置
を設けることもできる。スライド部材21は保持器19
内のスライドシートでラジアル方向に移動可能にガイド
されるので、荷重が加えられたときスライド部材21は
、その下に配置された荷重測定装置13に荷重を確実に
伝達し、これは荷重を受けてへこむ。さらに、スライド
シートは内輪16の周面方向へのスライド部材21の移
動を防止するので、その軸方向に作用する力のみが荷重
測定装置13に作用し、それに対して垂直方向の力は保
持器19によつて吸収される。軸受の全荷重測定装置の
電気用コンジツト(図示せず)は軸受内部で束ねられ、
一つのストランドとして外部へ導びかれる。
荷重測定装置を軸受ハウジングの外側に配置したもので
は一軸受当り荷重測定装置を8個までしか使用できなか
つたが、本発明による軸受では(軸受のサイズによるが
)一軸受当り荷重測定装置を18個まで設けることが容
易にできる。
は一軸受当り荷重測定装置を8個までしか使用できなか
つたが、本発明による軸受では(軸受のサイズによるが
)一軸受当り荷重測定装置を18個まで設けることが容
易にできる。
間隔用ブシユ27は固定軸受6を支持トラニオン4上に
かつドライブ11に対して固定する働きをもつ。第4図
は本発明に係る軸受の変形例を示し、伸縮軸受に適応し
たもので、荷重測定装置は一方の軌道輪17とスライド
部材21との間に配置されている。なお、第1図〜第3
図に示されている部材に対応する部材には同じ参照番号
を付してある。伸縮軸受側支持トラニオン3は軸受構造
体28に取付けられている。図では、軸受構造体28と
して内輪16と外輪17からなるスライド軸受の構造を
示しているが、この軸受はスライド軸受の代りに連接軸
受または減摩軸受、特に振り子ローラ軸受を採用するこ
ともできる。かぎ形スライドブシユ29は軸受の外輪1
7にかぶせてあり、このスライドブシユ29はフエザー
キ一30によつてふたざに対する回転を阻止されている
。本発明に従い、軸受の圧力帯には荷重測定装置、特に
荷重セル13がスライドブシユ29の穴18内にわずか
な遊びをもつて挿着されており、その荷重測定装置の下
には円筒形プロツクとして設計されたスライド部材21
が挿着されている。
かつドライブ11に対して固定する働きをもつ。第4図
は本発明に係る軸受の変形例を示し、伸縮軸受に適応し
たもので、荷重測定装置は一方の軌道輪17とスライド
部材21との間に配置されている。なお、第1図〜第3
図に示されている部材に対応する部材には同じ参照番号
を付してある。伸縮軸受側支持トラニオン3は軸受構造
体28に取付けられている。図では、軸受構造体28と
して内輪16と外輪17からなるスライド軸受の構造を
示しているが、この軸受はスライド軸受の代りに連接軸
受または減摩軸受、特に振り子ローラ軸受を採用するこ
ともできる。かぎ形スライドブシユ29は軸受の外輪1
7にかぶせてあり、このスライドブシユ29はフエザー
キ一30によつてふたざに対する回転を阻止されている
。本発明に従い、軸受の圧力帯には荷重測定装置、特に
荷重セル13がスライドブシユ29の穴18内にわずか
な遊びをもつて挿着されており、その荷重測定装置の下
には円筒形プロツクとして設計されたスライド部材21
が挿着されている。
このスライド部材21は軸受・・ウジング下部部材8″
に支持されている。この軸受構造においても、荷重測定
装置は下側周辺部の900に相当する軸受の圧力帯に配
置するのが好ましい。支持トラニオン3の正面側に取付
けられたブシユ31と環状ふた32は軸受構造体28を
支持トラニオン3に固定する働きをもつ。第5図は本発
明の他の実施例を示し、これも転炉用伸縮軸受5″に関
するもので、この場合にも同様な働きをする部材は同じ
番号を付してある。
に支持されている。この軸受構造においても、荷重測定
装置は下側周辺部の900に相当する軸受の圧力帯に配
置するのが好ましい。支持トラニオン3の正面側に取付
けられたブシユ31と環状ふた32は軸受構造体28を
支持トラニオン3に固定する働きをもつ。第5図は本発
明の他の実施例を示し、これも転炉用伸縮軸受5″に関
するもので、この場合にも同様な働きをする部材は同じ
番号を付してある。
支持トラニオン3にはスライドブシユ33が取付けられ
ており、このブシユは環状ふた32によつて固着されて
いる。ドイツ国実用新案第7502998号に詳述され
ている連接軸受5′は冠付外面を有する内輪16と対応
する中空球状スライド面を有する外輪17とからなり、
内輪16には円筒形の穴が設けられている。
ており、このブシユは環状ふた32によつて固着されて
いる。ドイツ国実用新案第7502998号に詳述され
ている連接軸受5′は冠付外面を有する内輪16と対応
する中空球状スライド面を有する外輪17とからなり、
内輪16には円筒形の穴が設けられている。
この構造は、上記ドイツ国実用新案第7502998号
のものとは、スライド部材20,21を収容する凹所1
8が設けられている点で異なつている。スライド部材2
0,21はスライドブシユ33と共働するので、回転運
動と縦の変位が起りうるが、外輪17と内輪16の間に
は傾斜および順応運動のみが起る。スライド部材21は
凹所18にラジアル方向に移動可能にガイドされ、荷重
測定装置、特に荷重セル13はこれらのスライド部材2
1と内輪16との間に配置され、ラジアル方向の力のみ
が荷重測定装置に作用する。スペーサリング34は外輪
を固定する働きをする。
のものとは、スライド部材20,21を収容する凹所1
8が設けられている点で異なつている。スライド部材2
0,21はスライドブシユ33と共働するので、回転運
動と縦の変位が起りうるが、外輪17と内輪16の間に
は傾斜および順応運動のみが起る。スライド部材21は
凹所18にラジアル方向に移動可能にガイドされ、荷重
測定装置、特に荷重セル13はこれらのスライド部材2
1と内輪16との間に配置され、ラジアル方向の力のみ
が荷重測定装置に作用する。スペーサリング34は外輪
を固定する働きをする。
第1図は軸受を有する転炉の全体正面図、第2図はチル
テイングドライブを除いて軸受を第1図のからみた図、
第3図は第2図の−線における拡大断面図、第4図およ
び第5図は変形例を示す第3図と同様な拡大断面図であ
る。 1・・・・・・転炉、2・・・・−・支持リング、3,
4・・・・・・支持トラニオン、5・・・・・・伸縮軸
受、6・・・・・・固定軸受、7,8・・・・・・軸受
・・ウジング、9,10・・・・・・軸受台、11・・
・・・・チルテイングドライブ、13・・・・・・荷重
測定装置、16・・・・・・内輪、17・・・・・・外
輪、18・・・・・・穴、19・・・・・・保持器、2
0,21・・・・・・スライド部材、22,23・・・
・・・スライドプレート、24,25・・・・・・支持
リング、27,29ツ31ラ33゜゜゜・・・フシユ。
テイングドライブを除いて軸受を第1図のからみた図、
第3図は第2図の−線における拡大断面図、第4図およ
び第5図は変形例を示す第3図と同様な拡大断面図であ
る。 1・・・・・・転炉、2・・・・−・支持リング、3,
4・・・・・・支持トラニオン、5・・・・・・伸縮軸
受、6・・・・・・固定軸受、7,8・・・・・・軸受
・・ウジング、9,10・・・・・・軸受台、11・・
・・・・チルテイングドライブ、13・・・・・・荷重
測定装置、16・・・・・・内輪、17・・・・・・外
輪、18・・・・・・穴、19・・・・・・保持器、2
0,21・・・・・・スライド部材、22,23・・・
・・・スライドプレート、24,25・・・・・・支持
リング、27,29ツ31ラ33゜゜゜・・・フシユ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 軸受部材間に挿着されたスライド部材を有する軸受
であつて、軌道輪16,17の一方とスライド部材21
との間に荷重測定装置13が配置されていることを特徴
とする軸受。 2 内輪と外輪との間に設けられた保持器の凹所に挿着
された合成材料製のスライド部材を有し、前記内輪がス
ライド部材のスライド面に載置され、荷重測定装置13
が外輪17とスライド部材21との間に配置されている
特許請求の範囲第1項記載の軸受。 3 荷重測定装置13が軸受の周辺の一部のみを取巻い
て、好ましくは下部周辺の90°に相当する軸受の圧力
帯26に配置されている特許請求の範囲第1項または第
2項記載の軸受。 4 スライド部材21がラジアル方向に移動可能にガイ
ドされている特許請求の範囲第1項〜第3項のいづれか
の一項に記載の軸受。 5 スライド部材21と荷重測定装置が軸受構造体28
を包囲するブシユ29の凹所に挿着され、外輪17が前
記荷重測定装置13上に載設され、該外輪17とスライ
ド部材21との間に荷重測定装置13が位置する特許請
求の範囲第1項〜第4項のいづれかの一項に記載の軸受
。 6 転炉の支持トラニオンに固定されたスライドブッシ
ュと内輪との間に挿着されたスライド部材を有し、前記
荷重測定装置13が内輪16と該内輪16の凹所18に
ラジアル方向に移動可能にガイドされているスライド部
材21との間に挿着されている特許請求の範囲第1項〜
第4項のいづれかの一項に記載の軸受。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT632675A AT347984B (de) | 1975-08-14 | 1975-08-14 | Gleit-gelenklager, insbesondere fuer kippbare konverter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5224646A JPS5224646A (en) | 1977-02-24 |
JPS597331B2 true JPS597331B2 (ja) | 1984-02-17 |
Family
ID=3585175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP51097398A Expired JPS597331B2 (ja) | 1975-08-14 | 1976-08-14 | 軸受 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4080014A (ja) |
JP (1) | JPS597331B2 (ja) |
AT (1) | AT347984B (ja) |
BE (1) | BE845076A (ja) |
CA (1) | CA1047247A (ja) |
FR (3) | FR2321067A1 (ja) |
GB (1) | GB1520547A (ja) |
IT (1) | IT1067445B (ja) |
SE (1) | SE411473B (ja) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7532718U (de) * | 1975-10-15 | 1976-03-25 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Messgleitlager |
DE7633570U1 (de) * | 1976-10-27 | 1977-02-10 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Messgleitlager, insbesondere messgelenklager |
AT348563B (de) * | 1976-12-30 | 1979-02-26 | Voest Ag | Gleit-gelenklager, insbesondere fuer kippbare |
SE7803161L (sv) * | 1977-04-14 | 1978-10-15 | Voest Ag | Vrid- respektive tippbart metallurgiskt kerl, i synnerhet rajernsblandare |
AT363907B (de) * | 1979-09-14 | 1981-09-10 | Voest Alpine Ag | Vorrichtung zur mengenmaessig und zeitlich regelbaren befuellung von pechkoksoefen |
US5281033A (en) * | 1990-10-09 | 1994-01-25 | Ide Russell D | Housed bearing assembly with sealed roller |
DE4216408A1 (de) * | 1992-05-18 | 1993-12-02 | Renk Ag | Gleitlager |
DE19824128A1 (de) * | 1998-05-29 | 1999-12-02 | Ksb Ag | Radiallager in Gleitlagerbauart |
US7641395B2 (en) | 2004-06-22 | 2010-01-05 | Halliburton Energy Serives, Inc. | Fiber optic splice housing and integral dry mate connector system |
DE102007018795B4 (de) * | 2007-04-20 | 2012-06-14 | Abi Anlagentechnik-Baumaschinen-Industriebedarf Maschinenfabrik Und Vertriebsgesellschaft Mbh | Ausgleich umlaufender Wellenschrägstellung |
CA2697279C (en) * | 2009-03-18 | 2015-09-22 | Msi Machineering Solutions Inc. | Pdc bearing for use in a fluid environment |
US9562562B2 (en) | 2014-05-30 | 2017-02-07 | Us Synthetic Corporation | Bearing assemblies and apparatuses including superhard bearing elements |
WO2018057092A1 (en) * | 2016-09-22 | 2018-03-29 | Sikorsky Aircraft Corporation | Uniball bearing with compliant inner member |
US11619264B2 (en) | 2021-05-12 | 2023-04-04 | Us Synthetic Corporation | Bearing assemblies, apparatuses, and methods including bearing elements |
US11619099B2 (en) | 2021-05-12 | 2023-04-04 | Us Synthetic Corporation | Bearing assemblies, apparatuses, and methods including bearing elements |
EP4417712A1 (de) * | 2021-10-15 | 2024-08-21 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Lagersitzanordnung und wandlervorrichtung |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1298630A (en) * | 1918-06-13 | 1919-03-25 | Westinghouse Gear & Dynamometer Company | Thrust-bearing and dynamometer. |
US3033031A (en) * | 1959-07-27 | 1962-05-08 | Waukesha Bearings Corp | Tilting pad type thrust bearings having integral means for measuring thrust loads |
US3262691A (en) * | 1963-09-09 | 1966-07-26 | Alfred G Vanderbeck | Method and apparatus for steel production |
DE2018251C3 (de) * | 1970-04-16 | 1973-10-11 | Demag Ag, 4100 Duisburg | Metallurgisches Kippgefäß, ins besondere Stahlwerkskonverter |
GB1373652A (en) * | 1971-03-05 | 1974-11-13 | British Steel Corp | Oxygen steelmaking |
DE2215620B2 (de) * | 1972-03-30 | 1974-03-07 | Carl Schenck Maschinenfabrik Gmbh, 6100 Darmstadt | Einrichtung zur Ermittlung der Belastung eines Trägers, einer Stütze oder dgl. mittels Kraftmeßdosen |
AT336055B (de) * | 1973-12-07 | 1977-04-12 | Voest Ag | Loslager fur den tragzapfen eines konverters |
GB1486423A (en) * | 1973-12-12 | 1977-09-21 | Gec Mech Handling Ltd | Method and apparatus for process control |
DE2409372A1 (de) * | 1974-02-27 | 1975-09-04 | Egwin Leiber | Kraftaufnehmer |
-
1975
- 1975-08-14 AT AT632675A patent/AT347984B/de not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-07-19 SE SE7608199A patent/SE411473B/xx unknown
- 1976-08-11 GB GB33434/76A patent/GB1520547A/en not_active Expired
- 1976-08-11 BE BE169720A patent/BE845076A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-11 CA CA258,876A patent/CA1047247A/en not_active Expired
- 1976-08-12 US US05/713,834 patent/US4080014A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-08-12 IT IT26246/76A patent/IT1067445B/it active
- 1976-08-13 FR FR7624822A patent/FR2321067A1/fr active Granted
- 1976-08-14 JP JP51097398A patent/JPS597331B2/ja not_active Expired
-
1981
- 1981-04-24 FR FR8108236A patent/FR2484573A1/fr not_active Withdrawn
- 1981-04-24 FR FR8108235A patent/FR2484572A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2321067B1 (ja) | 1983-01-14 |
US4080014A (en) | 1978-03-21 |
FR2321067A1 (fr) | 1977-03-11 |
SE7608199L (sv) | 1977-02-15 |
CA1047247A (en) | 1979-01-30 |
SE411473B (sv) | 1979-12-27 |
JPS5224646A (en) | 1977-02-24 |
GB1520547A (en) | 1978-08-09 |
FR2484573A1 (fr) | 1981-12-18 |
FR2484572A1 (fr) | 1981-12-18 |
BE845076A (fr) | 1976-12-01 |
IT1067445B (it) | 1985-03-16 |
AT347984B (de) | 1979-01-25 |
ATA632675A (de) | 1978-06-15 |
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