JPS597012A - 樹脂製品の成形方法 - Google Patents

樹脂製品の成形方法

Info

Publication number
JPS597012A
JPS597012A JP11638282A JP11638282A JPS597012A JP S597012 A JPS597012 A JP S597012A JP 11638282 A JP11638282 A JP 11638282A JP 11638282 A JP11638282 A JP 11638282A JP S597012 A JPS597012 A JP S597012A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
shape
resin
molded
memory alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP11638282A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6366647B2 (ja
Inventor
Hifumi Obara
小原 一二三
Yasushi Kondo
近藤 靖司
Kazuhisa Iwasaki
和久 岩崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stanley Electric Co Ltd
Original Assignee
Stanley Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stanley Electric Co Ltd filed Critical Stanley Electric Co Ltd
Priority to JP11638282A priority Critical patent/JPS597012A/ja
Publication of JPS597012A publication Critical patent/JPS597012A/ja
Publication of JPS6366647B2 publication Critical patent/JPS6366647B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 成形方法に関するものである。
従来形状記憶合金を利用した樹脂製品の成形手段はない
。形状記憶合金は多種類に亘るが、実用的にはニッケル
とチタンとの合金であり、この合金に塑性変形を施しだ
後に、これを所定の温度に加熱すると塑性変形前の形状
に戻る性質があり、この性質を利用して樹脂製品の成形
を行うものである。
本発明の目的は、複雑な装置を使用しないで、所望形状
の樹脂成形品を簡単に成形できる方法を提供しようとす
るものである。
この目的を達成するためになされた本発明は、形状記憶
合金で成形金型を形成し、該成形金型を樹脂材料の成形
しようとする形状に形成してその形状を記憶させておき
、樹脂の成形時には一路直線状に引伸ばして金型内に樹
脂11t+を充填させ、所定の温度に加熱することによ
り記憶させた形状に戻して充填させた樹脂を所定の形状
に成形することを特徴とする樹脂製品の成形方法であっ
て、金型自体を形状記憶合金で形成1〜てあり、これに
所定の極脂材料を充填させ所定温度に加熱するだけで複
雑な形状のものでも簡単に成形でき、しかも金型は繰返
し利用できるのである。
次に本発明を図示の実施例により更に詳しく説明すると
、■は形状記憶合金で形成された金型であり、該金型は
例えばL字状に曲げて形成され中央部に溝部2を有する
チャンネル形であり、この金型を常温又は低温において
、第3図に示しだように、略直線状に塑性変形させる。
この変形状態において、溝部2内に樹脂月料3を充填さ
せてから、これを所定の温度に加熱する。
この加熱は合金の種類によって異るが、加工しようとす
る樹脂材料が軟化すると共に記憶合金の形状が回復する
温度である。この温度は例えば100〜900℃の範囲
であって、500℃以」二の場合には金型の酸化を防止
するために真空状態で加熱したり或は不治性ガス雰囲気
内で加熱するようにする。
このように加熱することによって、金型1は樹脂利1」
3を包持したま1元の形状、即ち第1図と同じ形状に戻
り、樹脂材料3も軟化しているからその形状に追従しL
字状に曲げられる。この状態で加熱をやめて冷却させれ
ば、樹脂材料3も硬化しL字状の形状に成形されること
になる。そして樹脂利料が硬化した後に金型1から離型
さぜれば良いのである。このように金型を常温又は低温
で、或は所定の温度、例えばマルテンザイト変態開始温
度以下の温度で塑性変形させ、略々直線状に形成して繰
り返し使用できるのである。
以」二説明・したように本発明に係る樹脂製品の成形方
法は、形状記憶合金を使用して金型を形成するので複雑
な形状の樹脂成形品が簡単に得られ、しかも樹脂材料の
充填にあっては、金型全体として略直線状に形成でき、
充填作業が極めて容易に行えるのである。
更に、形状記憶合金を使用するので複雑な装置を必要と
せず、金型の塑性変形手段と加熱手段とを備えれば良い
ので設備費が安価になり、複雑な形状のもの及び細い材
料のもの管種々の形状のものが簡単に加工できると云う
優れた効果を奏するのである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の方法を実施する形状記憶合金で形成し
た金型の平面図、第2図は第1図の11−11線断面図
、第3図は同金型を塑性変形させて直線状にした状態の
平面図、第4図は同金型に樹脂利料を充填させた状態の
平面図、第5図は第4図の■−v線断面図、第6図は第
4図の樹脂利料を充填した状態で加熱し、金型が元の形
状に戻った状態の平面図である。 ■・・・・・・ 形状記憶合金で形成した金型2・・ 
・・溝 部 3・・・・ 樹脂利料 特許出願人   スタンレー電気株式会社第3図 第6図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 形状記憶合金で成形金型を形成し、該成形金型を樹脂月
    利の成形しようとする形状に形成してその形状を記憶さ
    せておき、樹脂の成形時には略直線状に引伸ばして金型
    内に樹脂材料を充填させ、所定の温度に加熱することに
    より記憶させた形状に戻して充填させた樹脂を所定の形
    状に成形することを特徴とする樹脂製品の成形方法。
JP11638282A 1982-07-05 1982-07-05 樹脂製品の成形方法 Granted JPS597012A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11638282A JPS597012A (ja) 1982-07-05 1982-07-05 樹脂製品の成形方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11638282A JPS597012A (ja) 1982-07-05 1982-07-05 樹脂製品の成形方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS597012A true JPS597012A (ja) 1984-01-14
JPS6366647B2 JPS6366647B2 (ja) 1988-12-21

Family

ID=14685618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11638282A Granted JPS597012A (ja) 1982-07-05 1982-07-05 樹脂製品の成形方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS597012A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5920646A (ja) * 1982-07-26 1984-02-02 Toyoda Gosei Co Ltd 成形品の製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5920646A (ja) * 1982-07-26 1984-02-02 Toyoda Gosei Co Ltd 成形品の製造方法
JPH0126847B2 (ja) * 1982-07-26 1989-05-25 Toyoda Gosei Kk

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6366647B2 (ja) 1988-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3066037D1 (en) Process for manufacturing metal pellets, product obtained thereby and device for implementing such process
ES457350A1 (es) Un metodo de configurar criogenicamente una lamina metali- ca.
JPH0351298B2 (ja)
JPS597012A (ja) 樹脂製品の成形方法
EP0302791A3 (en) A process for producing an elongated sintered article
US6672125B2 (en) Invar tooling
JPS51125623A (en) Process for porducing and using beta-plus type electronic compound alloy and fe base solid solution alloy with memory
JPS597011A (ja) 樹脂製品の成形方法
CA1033632A (en) Low melting temperature metal coating process, apparatus and product
GB1318008A (en) Process for forming titanium and titanium alloys
JP2002059239A (ja) 金属部品の製造方法及びその製造装置
JPH0222259Y2 (ja)
US3234314A (en) Method of making a chair
NL182571C (nl) Werkwijze ter bereiding van een niet-lineair, elastomeer copolymeer en voorwerpen daaruit vervaardigd.
JPS5562158A (en) Mixture for forming diffused coating on metal surface and forming method thereof
JP3008335B2 (ja) Peek成形体の製造方法およびpeek製保持搬送具
ES416345A1 (es) Un metodo de fabricar un articulo o una pieza que tiene una combinacion de excelente resistencia mecanica y bajo coefi-ciente de expansion termica.
JPS6178622A (ja) プラスチツク製ヒンジの製造法
JPS5920646A (ja) 成形品の製造方法
Glukhova et al. The Effect of Plastic Deformation by Hydroextrusion and Subsequent Treatment on the Structure and Residual Stress\ W--Ni--Fe Alloy\
JPS588606A (ja) 材料成形法および圧縮成形金型
JPH0747283B2 (ja) 成形素材管の取扱方法
Young UNDERSTANDING AND CONTROLLING HIGH TEMPERATURE CORROSION: FROM SCIENCE TO TECHNOLOGY
JPS6475221A (en) Bending processing method of thermoplastic resin of thin-diameter and long-sized material
FR2347989A1 (fr) Procede de transformation de pieces massives en alliage refractaire