JPS5969498A - マイクロ波用ｙｉｇ単結晶の製造方法 - Google Patents
マイクロ波用ｙｉｇ単結晶の製造方法Info
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- JPS5969498A JPS5969498A JP57179556A JP17955682A JPS5969498A JP S5969498 A JPS5969498 A JP S5969498A JP 57179556 A JP57179556 A JP 57179556A JP 17955682 A JP17955682 A JP 17955682A JP S5969498 A JPS5969498 A JP S5969498A
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- crystal
- microwave
- magnetic resonance
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B13/00—Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting
- C30B13/02—Zone-melting with a solvent, e.g. travelling solvent process
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
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- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はマイクロ波特性、特に磁気共鳴特性が良好なマ
イクロ波用ガーネツ１−＠結晶を製造する方法に関Ｊる
ものである。
イクロ波用ガーネツ１−＠結晶を製造する方法に関Ｊる
ものである。
なｄ′：３、本明ｌｉ１′ｌ占にｃ１３いて、イツｌ−
リウム鉄系ガーネット（以下、ｒ ）’ Ｉ’ Ｇ Ｊ
と略記づる）単結晶とは、化学式ＹＪ ｅ ５０１’ｌ
で表わされる純粋のＹＩＧのみならず、イツトリウム（
Ｙ）の一部を曲の希土類元素で＠検したもの、畝（Ｆ（
！ ）の一部をＧａ又はＡＩで置換したものも含Ｊ、れ
る。
リウム鉄系ガーネット（以下、ｒ ）’ Ｉ’ Ｇ Ｊ
と略記づる）単結晶とは、化学式ＹＪ ｅ ５０１’ｌ
で表わされる純粋のＹＩＧのみならず、イツトリウム（
Ｙ）の一部を曲の希土類元素で＠検したもの、畝（Ｆ（
！ ）の一部をＧａ又はＡＩで置換したものも含Ｊ、れ
る。
Ｙ Ｉ Ｇ単結晶を製造Ｊる方法としては、人別して酸
化鉛（ＰＩ］ Ｏ）やフッ化鉛（ＰＩＩＦ２）等の溶ｌ
Ａｌ１剤（フラックス）を用いるフラックス法と、１〜
ラベリング・ツルベン１〜・フ［１−アイング・ゾーン
法（以下、ｒ Ｔ Ｓ Ｆ Ｚ法Ｊど略記づる）と呼ば
れる方法とがある。１＋！ｉ者は、融点の低いフラック
スにＹＩＧの原わ１を溶ＦＭけしめ、徐冷または温度勾
配を利用してＹ Ｉ Ｇ ７ｆ１結晶を析出せしめるこ
とを原理と覆るものぐあって、かなり以前から利用され
て゛いる方法である。このフラックス法は、部分的には
すぐれＩｃマイクロ波特性を右する単結晶が得られるも
のの、その木質−Ｆ当然のことながら、フラックスを包
有物らしくは不純物として結晶中に取り込み易く、イの
ため結晶品質が不安定であり、歩留りが悪く、ロス１〜
高となるという欠点があり、量産には適用し難い。
化鉛（ＰＩ］ Ｏ）やフッ化鉛（ＰＩＩＦ２）等の溶ｌ
Ａｌ１剤（フラックス）を用いるフラックス法と、１〜
ラベリング・ツルベン１〜・フ［１−アイング・ゾーン
法（以下、ｒ Ｔ Ｓ Ｆ Ｚ法Ｊど略記づる）と呼ば
れる方法とがある。１＋！ｉ者は、融点の低いフラック
スにＹＩＧの原わ１を溶ＦＭけしめ、徐冷または温度勾
配を利用してＹ Ｉ Ｇ ７ｆ１結晶を析出せしめるこ
とを原理と覆るものぐあって、かなり以前から利用され
て゛いる方法である。このフラックス法は、部分的には
すぐれＩｃマイクロ波特性を右する単結晶が得られるも
のの、その木質−Ｆ当然のことながら、フラックスを包
有物らしくは不純物として結晶中に取り込み易く、イの
ため結晶品質が不安定であり、歩留りが悪く、ロス１〜
高となるという欠点があり、量産には適用し難い。
これに対して後者の方法は、比較的最近開発された方法
であって、予め秤量、混合、成形、焼成した原オ′＋１
棒の下に溶媒を設【ノ、更にその下に種結晶をセラ１〜
して、溶媒部分が溶解Ｊるように赤外線で集中加熱して
単結晶を析出させる方法である。このＴｓｒｒｚ法は、
本質的には結晶品質の均−性並びに再現性が良好である
という特徴を右するが、マイクロ波用として製造したこ
の種のＹＩＧ単結晶は、電子スピン共鳴装置により９．
３Ｇｌ−ＩＺで測定した磁気共鳴半値幅Δ１１は、飽和
磁化が５５０ＧのＹＧａｌＧ球ＣＩ、４５ Ｑｅど、フ
ラックス法で得られる単結晶の最良特性値に比しかなり
ｊｌｌ！ｉいという欠点があった。
であって、予め秤量、混合、成形、焼成した原オ′＋１
棒の下に溶媒を設【ノ、更にその下に種結晶をセラ１〜
して、溶媒部分が溶解Ｊるように赤外線で集中加熱して
単結晶を析出させる方法である。このＴｓｒｒｚ法は、
本質的には結晶品質の均−性並びに再現性が良好である
という特徴を右するが、マイクロ波用として製造したこ
の種のＹＩＧ単結晶は、電子スピン共鳴装置により９．
３Ｇｌ−ＩＺで測定した磁気共鳴半値幅Δ１１は、飽和
磁化が５５０ＧのＹＧａｌＧ球ＣＩ、４５ Ｑｅど、フ
ラックス法で得られる単結晶の最良特性値に比しかなり
ｊｌｌ！ｉいという欠点があった。
そこで本発明者は、ホ目的にづぐれた特徴を有づ′るＴ
Ｓ Ｆ Ｚ法を用いてマイクし」波性１りの良好な、
しかも結晶のほぼ全体にわたって均一なマイクロ波特性
を呈しうる単結晶を得ることを目的どして、新たな製法
の開発を種々試みてぎＩこ 。
Ｓ Ｆ Ｚ法を用いてマイクし」波性１りの良好な、
しかも結晶のほぼ全体にわたって均一なマイクロ波特性
を呈しうる単結晶を得ることを目的どして、新たな製法
の開発を種々試みてぎＩこ 。
従来、］−ｓ ｒｒ ｚ法で構成した’ｌ’ Ｉ Ｇ
Ｊｌｔ結晶（゛）社気共鳴半鎖幅Δ］−１が９．３Ｇ
Ｈｚで約１．４５〜１、！ｉＱｃ稈度と大ぎく、かつば
らつく主因は、ＴＳＦＺ法では赤外線集中加熱炉を用い
て単結晶を育成するので、単結晶の合成温度が高いため
酸素分圧不足となり、通常は３ＩＩＴｌｌである鉄イオ
ンが２価の状態で混在するためと考えられている。
Ｊｌｔ結晶（゛）社気共鳴半鎖幅Δ］−１が９．３Ｇ
Ｈｚで約１．４５〜１、！ｉＱｃ稈度と大ぎく、かつば
らつく主因は、ＴＳＦＺ法では赤外線集中加熱炉を用い
て単結晶を育成するので、単結晶の合成温度が高いため
酸素分圧不足となり、通常は３ＩＩＴｌｌである鉄イオ
ンが２価の状態で混在するためと考えられている。
てこで、ＹＩＧ単結晶育成後、熱処理を行ない２価の鉄
イオンを３価にすることを試みたが、単結晶の内部の方
へはなかなか酸素が拡ｉ、ｔｋ していきにくく、熱処
理たりては鉄の４２２価を変換することができず、マイ
クロ波特性の向上は生じないことが判明した。
イオンを３価にすることを試みたが、単結晶の内部の方
へはなかなか酸素が拡ｉ、ｔｋ していきにくく、熱処
理たりては鉄の４２２価を変換することができず、マイ
クロ波特性の向上は生じないことが判明した。
また、２１＋Ｔｌｉの鉄イオンを減少させるため、酸素
圧加圧中Ｃ合成することも考えられるが、使用炉の特性
上困難であることが判明した。ずなわらどうしＵ ｔ）
加圧酸素の漏洩は避りられず、酸素ヂ１７−ジを行なう
にしても長期間にわたって（例えば数週間）酸素圧を所
定の一定値に保つことは極めて困難だからである。もし
、酸素圧が変動すれば、結晶化温度がゆらぐことになり
、結晶品質（特性）が変動してしまうからである。
圧加圧中Ｃ合成することも考えられるが、使用炉の特性
上困難であることが判明した。ずなわらどうしＵ ｔ）
加圧酸素の漏洩は避りられず、酸素ヂ１７−ジを行なう
にしても長期間にわたって（例えば数週間）酸素圧を所
定の一定値に保つことは極めて困難だからである。もし
、酸素圧が変動すれば、結晶化温度がゆらぐことになり
、結晶品質（特性）が変動してしまうからである。
本発明の目的は、前述したように、磁気共鳴半値幅△１
−１が小さく、結晶のほぼ全体にわたって均一な特性を
早し、量産化に適したマイクロ波用Ｙ Ｉ Ｇ ｌｉ結
晶の製造方法を提供することにある。
−１が小さく、結晶のほぼ全体にわたって均一な特性を
早し、量産化に適したマイクロ波用Ｙ Ｉ Ｇ ｌｉ結
晶の製造方法を提供することにある。
本発明は、上記のようなこの種技術の現状を鑑み、全く
別の観点から、他の不純物イオンを添加することによっ
て２価の鉄イオンの減少補正を行なえるのではないかと
いうことに着目し、Ｔ Ｓ Ｆ Ｚ法により種々実験を
試みた結果、ある（！トの２価の金属イオンをあるｆｆ
１（（うｉ少用）添加することによって前記目的を達成
できることを知４ｇＬ、本発明を完成するに至−ノたも
のＣ′ある。
別の観点から、他の不純物イオンを添加することによっ
て２価の鉄イオンの減少補正を行なえるのではないかと
いうことに着目し、Ｔ Ｓ Ｆ Ｚ法により種々実験を
試みた結果、ある（！トの２価の金属イオンをあるｆｆ
１（（うｉ少用）添加することによって前記目的を達成
できることを知４ｇＬ、本発明を完成するに至−ノたも
のＣ′ある。
以下、本発明について詳述する。１本発明は、イン１−
リウム鉄系カーネットを主成分と−りる組成物中に、Ｃ
ａ、Ｚユ、又はｐｂの２１西のイオンのいずれか一種を
エル比で、ｃａの場合には０．４ｘ１０ 〜５，２ｘ１
０ 、 Ｚｌｌ 又ハＰＩＩの場合には０．３×１０
〜／１．４Ｘ １０ 含むＪ、うに調整し、トラベ
リング・ソルベント・フローテ、ｒング・ゾーン法にＪ
：り単結晶化さけ−るマイクロ波相ＹＩＧ単結晶の製造
方法である。
リウム鉄系カーネットを主成分と−りる組成物中に、Ｃ
ａ、Ｚユ、又はｐｂの２１西のイオンのいずれか一種を
エル比で、ｃａの場合には０．４ｘ１０ 〜５，２ｘ１
０ 、 Ｚｌｌ 又ハＰＩＩの場合には０．３×１０
〜／１．４Ｘ １０ 含むＪ、うに調整し、トラベ
リング・ソルベント・フローテ、ｒング・ゾーン法にＪ
：り単結晶化さけ−るマイクロ波相ＹＩＧ単結晶の製造
方法である。
本発明て添加するイオンは、ｃａ、 ／： ＩＩ 、又
はＰ ｂの２価のイオンのいずれが一種である。
はＰ ｂの２価のイオンのいずれが一種である。
これらＣａ 、 Ｚｎ 、又はＰｂを選定した理由は、
これら−ｒオンの大きさがＹＩＧの結晶中のイツトリウ
ム又は鉄の位置に入りうる１法であることと、磁気特性
に悪影響を及ぼさくｆいこと、そして２価のイオンであ
ること、の三つの条件をＨ）６りからである。勿論、こ
れら三種のイオンのいずれもがその微小吊の添加によっ
て良Ｏｒな結果をもたらづことは、実験の結果はじめて
確認されたことである。また、木特許請求の範囲で規定
したＣ；］、Ｚ１１又はＰｂの２１ＩＴＩｉの金属イオ
ンの置換量の範囲も、一連の実験の結果はじめて求めら
れたものである。
これら−ｒオンの大きさがＹＩＧの結晶中のイツトリウ
ム又は鉄の位置に入りうる１法であることと、磁気特性
に悪影響を及ぼさくｆいこと、そして２価のイオンであ
ること、の三つの条件をＨ）６りからである。勿論、こ
れら三種のイオンのいずれもがその微小吊の添加によっ
て良Ｏｒな結果をもたらづことは、実験の結果はじめて
確認されたことである。また、木特許請求の範囲で規定
したＣ；］、Ｚ１１又はＰｂの２１ＩＴＩｉの金属イオ
ンの置換量の範囲も、一連の実験の結果はじめて求めら
れたものである。
まず、第１番目の発明であるＣａ添加ＹＩＧ単結晶の製
法について述べる。実験は次のようにして行なった。’
１’、Ｑ、（９９，９％以上）とＦ Ｔ３．０゜十Ｇ
ａ２Ｑ、（９９，９％以上）を３：５のモル比に秤量混
合し、更に添加したい量のＣａＯを加えるが、この場合
、カルシウムはイツトリウム・→ノイ］〜に置換される
ため、その分、鉄イオンを補止り−る。ＣａＯを添加し
た原料をさらに混合して丸棒に成型し、静水珪プレスに
よって加圧成型し、１５００℃以上の温度で酸素雰囲気
中で焼成する。次に、この焼結体を赤外線集光加熱炉に
レッ１〜し、予め単結晶化された種結晶を炉内にレット
η−るど共に、該種結晶ど前記焼結体どの間に予め別に
準備された融帯４４ 旧を挿入してから炉内の温度を上
昇さけて融帯を溶かし、フ［」−テｒング・ゾーンを形
成する。これを約１．０ｍｍ／時の速度で移動さけて結
晶化さける。かくして結晶化させたものは、内部（こマ
イクＥ」ボイド等が生じるため、さらに再結晶化さける
。このときの１京料棒と種結晶の回転数は上下３３０回
／分の逆回転であり、育成速度は０ 、５ ｍｍ／’
ｌｌｌ’ｉ ’？’ある。
法について述べる。実験は次のようにして行なった。’
１’、Ｑ、（９９，９％以上）とＦ Ｔ３．０゜十Ｇ
ａ２Ｑ、（９９，９％以上）を３：５のモル比に秤量混
合し、更に添加したい量のＣａＯを加えるが、この場合
、カルシウムはイツトリウム・→ノイ］〜に置換される
ため、その分、鉄イオンを補止り−る。ＣａＯを添加し
た原料をさらに混合して丸棒に成型し、静水珪プレスに
よって加圧成型し、１５００℃以上の温度で酸素雰囲気
中で焼成する。次に、この焼結体を赤外線集光加熱炉に
レッ１〜し、予め単結晶化された種結晶を炉内にレット
η−るど共に、該種結晶ど前記焼結体どの間に予め別に
準備された融帯４４ 旧を挿入してから炉内の温度を上
昇さけて融帯を溶かし、フ［」−テｒング・ゾーンを形
成する。これを約１．０ｍｍ／時の速度で移動さけて結
晶化さける。かくして結晶化させたものは、内部（こマ
イクＥ」ボイド等が生じるため、さらに再結晶化さける
。このときの１京料棒と種結晶の回転数は上下３３０回
／分の逆回転であり、育成速度は０ 、５ ｍｍ／’
ｌｌｌ’ｉ ’？’ある。
かくしてｊｑられたＹＩＧ単結晶はＹ ３−ｙ Ｃａア
”’？７゜Ｇａ、、ｇ）Ｏ／２なる組成式テア％ ＃ツ
サｈ ル。（口し、ｙはＣａのモル比である。次に、こ
の単結晶を切断し、研摩して球鏡面に１１上げる。そし
て、９．３０ Ｎ Ｚ ”Ｃ（Ｄ ｉＸ ｒＤ 球鏡面
試ｌｉｔ （１） Ｍ！気共鳴半値幅Δ１−１を電子ス
ピン共鳴装置Ｃ′測定づる。
”’？７゜Ｇａ、、ｇ）Ｏ／２なる組成式テア％ ＃ツ
サｈ ル。（口し、ｙはＣａのモル比である。次に、こ
の単結晶を切断し、研摩して球鏡面に１１上げる。そし
て、９．３０ Ｎ Ｚ ”Ｃ（Ｄ ｉＸ ｒＤ 球鏡面
試ｌｉｔ （１） Ｍ！気共鳴半値幅Δ１−１を電子ス
ピン共鳴装置Ｃ′測定づる。
第１図は上記製法によりＣａＯの添加量をＯ〜５００
ｐ ｐ ｍまで種々変化させて智られた球鏡面試オ′３
１について、磁気共鳴半値幅Δニー１を測定したＩｌ’
ｉ果を示している。同図から明らかなＪ：うに、ＣａＯ
の添加量で２５〜４００ｐＨｍ、 Ｃａのモル比で０．
４Ｘ１０＝〜５．２Ｘ１０−’の範囲内でΔ］−１がほ
ぼ１．３５ Ｑｅ以下というように、良好なマイクロ波
特性を呈りることが判る。とりわりＣａＯの添加量で１
２５〜２７５ｐｐｍ程度の場合には、平均してΔ１−ｌ
＝ １．２０ｅ以下、最良時にはΔｌ−１＝１．ＩＱｅ
といった非常にづぐれた特性を有することが知１！１さ
れた。本願第１番目の発明におりるＣａ沢入亀の範囲の
限定理由は、かかるデータによるものである。
ｐ ｐ ｍまで種々変化させて智られた球鏡面試オ′３
１について、磁気共鳴半値幅Δニー１を測定したＩｌ’
ｉ果を示している。同図から明らかなＪ：うに、ＣａＯ
の添加量で２５〜４００ｐＨｍ、 Ｃａのモル比で０．
４Ｘ１０＝〜５．２Ｘ１０−’の範囲内でΔ］−１がほ
ぼ１．３５ Ｑｅ以下というように、良好なマイクロ波
特性を呈りることが判る。とりわりＣａＯの添加量で１
２５〜２７５ｐｐｍ程度の場合には、平均してΔ１−ｌ
＝ １．２０ｅ以下、最良時にはΔｌ−１＝１．ＩＱｅ
といった非常にづぐれた特性を有することが知１！１さ
れた。本願第１番目の発明におりるＣａ沢入亀の範囲の
限定理由は、かかるデータによるものである。
更に本発明によれば、得られた単結晶のほぼ全体にわた
って磁気共鳴半値幅へＨのばらつきが非常に少ないこと
も実験の結果（１１「認されている。
って磁気共鳴半値幅へＨのばらつきが非常に少ないこと
も実験の結果（１１「認されている。
なＪ３、本発明において、Ｃａイオンはイブ１−リウム
・リイ１へに置換されること、モしてＣａ。
・リイ１へに置換されること、モしてＣａ。
Ｙどもに３６，４ｆ電子軌道によるＭ＆（ヒを持たない
ため、磁気的な悪影響はない。ただし、実験の結果、こ
の（／ｎ置換型の場合には、磁気共鳴曲線にスプリアス
が出る率が高いことが判明した。スプリアスの点からい
えば、後述づるＪ）ｂ、／：１１置換型の方がりｆまし
い。
ため、磁気的な悪影響はない。ただし、実験の結果、こ
の（／ｎ置換型の場合には、磁気共鳴曲線にスプリアス
が出る率が高いことが判明した。スプリアスの点からい
えば、後述づるＪ）ｂ、／：１１置換型の方がりｆまし
い。
本願第２？ＩＩ目の発明である７１１又はＰｂ添加ＹＩ
Ｇ単結晶も、前記Ｃａ添加の場合と同様にて製造づる。
Ｇ単結晶も、前記Ｃａ添加の場合と同様にて製造づる。
この場合、亜鉛や鉛は鉄ザイトに置換されるため、その
分、鉄イオンを補正りる。
分、鉄イオンを補正りる。
かくして得られたＹＩＧ単結晶は、Ｙ、Ｆ ｅ ＜ｔ／
７Ｇａ ａ９ｓ−ｘ Ｎ４ ｙ Ｏ／２なる組成式で表
わされる。但し、ＭはＺＯまたはＰｂ、×はＺ ｎ 又
ＧＪ Ｐｌ＋ ａ）モル比である。この単結晶から前記
と同様にして球鏡面試料を作成し、磁気共鳴半値幅を測
定した結果を第２図に示す。Ｘ ＝ ０．３Ｘ１０−’
・〜４．４Ｘ１０−３の範囲内、づなわらｐｌ＋Ｑの添
加量で・１１０〜１６（１０１）ｌ’１ｌｌｌ 、 Ｉ
ｎ Ｏの場合には４０〜Ｇ００ｐｐｍ（７１）ｆａ聞
内で△１（≦ １．３５ Ｑｃのものが１９られている
ことが判る。なお、この７１１イＡンやｐ ｌ）イオン
は、３スのザイ１〜に置換されるため、銭の川が若干減
少し、磁化ヤ）ファラデー回転角に影響を与えるかもし
れないが、実用上、何等支障ない。また、従来もガリウ
ム岡換型（ガリラムは鉄の１ノイ［・に入る）の場合、
磁気共鳴曲線にスプリアスが現われないことから、本発
明においてもその魚については何ら心配ない。このこと
は実験的（こも確認されている。
７Ｇａ ａ９ｓ−ｘ Ｎ４ ｙ Ｏ／２なる組成式で表
わされる。但し、ＭはＺＯまたはＰｂ、×はＺ ｎ 又
ＧＪ Ｐｌ＋ ａ）モル比である。この単結晶から前記
と同様にして球鏡面試料を作成し、磁気共鳴半値幅を測
定した結果を第２図に示す。Ｘ ＝ ０．３Ｘ１０−’
・〜４．４Ｘ１０−３の範囲内、づなわらｐｌ＋Ｑの添
加量で・１１０〜１６（１０１）ｌ’１ｌｌｌ 、 Ｉ
ｎ Ｏの場合には４０〜Ｇ００ｐｐｍ（７１）ｆａ聞
内で△１（≦ １．３５ Ｑｃのものが１９られている
ことが判る。なお、この７１１イＡンやｐ ｌ）イオン
は、３スのザイ１〜に置換されるため、銭の川が若干減
少し、磁化ヤ）ファラデー回転角に影響を与えるかもし
れないが、実用上、何等支障ない。また、従来もガリウ
ム岡換型（ガリラムは鉄の１ノイ［・に入る）の場合、
磁気共鳴曲線にスプリアスが現われないことから、本発
明においてもその魚については何ら心配ない。このこと
は実験的（こも確認されている。
しかし、鉛を添加リ−る場合には、鉛が他のものに比べ
て重いため、重量効果があられれ、鉛が５７面に沈降し
やりくヒルグロースができやすくなるから、他の２種の
添加物に比してやや製造が１＋＋ １． くなる傾向が
ある。
て重いため、重量効果があられれ、鉛が５７面に沈降し
やりくヒルグロースができやすくなるから、他の２種の
添加物に比してやや製造が１＋＋ １． くなる傾向が
ある。
以上、本発明について詳述したが、Ｇａ置換型のみなら
り゛、純粋のＹＩＧ、イツトリウムの一部をＮｄ、Ｓｍ
、Ｇｄ、Ｔｂ、ｏｙとイウような他の希土類元素で置換
したもの、あるいは鉄の一部を△１で置換したものも同
様の挙動を呈する。
り゛、純粋のＹＩＧ、イツトリウムの一部をＮｄ、Ｓｍ
、Ｇｄ、Ｔｂ、ｏｙとイウような他の希土類元素で置換
したもの、あるいは鉄の一部を△１で置換したものも同
様の挙動を呈する。
本発明は前記のＪ：うに構成されたマイクロ波用ＹＩＧ
甲結品の製造方法であるから、従来の１ ＳＦＺ法の装
置をそのまま用いても従来の７ラツクス法にＪ、るＹＩ
Ｇ単結晶と同程痕以上のマイクｕ波１．′ｉ性をイラす
る結晶を１することかでき、しかも得られた結晶のほぼ
全体にわたつ（マイクロ波特性のばらつきを低く抑える
ことができるのＣ，ｍ産性、再現性、品質安定性がよく
、マイクロ波領域におりるフィルタＩｂ発振器等の性能
向上に大きく貢献しうる・しの℃゛ある。
甲結品の製造方法であるから、従来の１ ＳＦＺ法の装
置をそのまま用いても従来の７ラツクス法にＪ、るＹＩ
Ｇ単結晶と同程痕以上のマイクｕ波１．′ｉ性をイラす
る結晶を１することかでき、しかも得られた結晶のほぼ
全体にわたつ（マイクロ波特性のばらつきを低く抑える
ことができるのＣ，ｍ産性、再現性、品質安定性がよく
、マイクロ波領域におりるフィルタＩｂ発振器等の性能
向上に大きく貢献しうる・しの℃゛ある。
第１図は磁気共鳴半値幅に対するＣａ置換効宋を示１グ
ラフ、第２図は同じりＲｋ気」ｌ−鳴半１ｉｆｔ幅に対
りる７１１．ｐｌ）の置換効果を示リグラフでおる。 持具′［出願人 Ｈ学技術庁無（幾月冒仙究所長１月
中 虜 占 同 富士電気化学株式会社 同 タケダ理研：に業株式会社同 新
技術開発事業団 第 １ 図 Ｃｏ（Ｊ ｐｐｍ 第２図 東京都港区新橋５丁目３６番１１号 ■出 願 人 タケダ理研工業株式会社東京都練馬区旭
町１丁目３２番１ 号 ■出 願 人 新技術開発事業団 東京都千代田区永田町２丁目５ 番２号
ラフ、第２図は同じりＲｋ気」ｌ−鳴半１ｉｆｔ幅に対
りる７１１．ｐｌ）の置換効果を示リグラフでおる。 持具′［出願人 Ｈ学技術庁無（幾月冒仙究所長１月
中 虜 占 同 富士電気化学株式会社 同 タケダ理研：に業株式会社同 新
技術開発事業団 第 １ 図 Ｃｏ（Ｊ ｐｐｍ 第２図 東京都港区新橋５丁目３６番１１号 ■出 願 人 タケダ理研工業株式会社東京都練馬区旭
町１丁目３２番１ 号 ■出 願 人 新技術開発事業団 東京都千代田区永田町２丁目５ 番２号
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、イッＩ−リウム鉄系ガーネットを主成分とする組成
物中に、Ｃａイオンをモル比で０．４×１０−３〜！１
．２Ｘ１（ｌ 含むように８１９整し、トラベリング
・ツルベン１〜・フローティング・ゾーン法にＪ、り単
結晶化さけることを特徴とするマイクロ波用イツトリウ
ム鉄系ガーネット単結晶の製）聞方法。 ２、イツトリウム鉄系ガーネットを主成分とする組成物
中に、Ｚ １１又はＰＩ）の２価のイオンのうちのいり
゛れか一方をモル比で０，３Ｘ１０−’〜４，４Ｘ １
０− 含むように調整し、トラベリング・ソルベント・
フ【コーディング・ゾーン法にＪ：り単結晶化させるこ
とを特徴とするマイクロ波用イッ］〜リウム畝系ガーネ
ット単結晶の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57179556A JPS5969498A (ja) | 1982-10-13 | 1982-10-13 | マイクロ波用ｙｉｇ単結晶の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57179556A JPS5969498A (ja) | 1982-10-13 | 1982-10-13 | マイクロ波用ｙｉｇ単結晶の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5969498A true JPS5969498A (ja) | 1984-04-19 |
Family
ID=16067799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57179556A Pending JPS5969498A (ja) | 1982-10-13 | 1982-10-13 | マイクロ波用ｙｉｇ単結晶の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5969498A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0796931A1 (en) * | 1996-03-22 | 1997-09-24 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Cerium-containing magnetic garnet single crystal and producing method thereof |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS612633A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Canon Inc | シ−ト状部材の自動給送装置 |
-
1982
- 1982-10-13 JP JP57179556A patent/JPS5969498A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS612633A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Canon Inc | シ−ト状部材の自動給送装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0796931A1 (en) * | 1996-03-22 | 1997-09-24 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Cerium-containing magnetic garnet single crystal and producing method thereof |
| US6033470A (en) * | 1996-03-22 | 2000-03-07 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method of producing a cerium-containing magnetic garnet single crystal |
| US6063304A (en) * | 1996-03-22 | 2000-05-16 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Cerium-containing magnetic garnet single crystal and production method therefor |
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