JPS5969402A - 炭化水素燃料改質装置 - Google Patents

炭化水素燃料改質装置

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Publication number
JPS5969402A
JPS5969402A JP18073782A JP18073782A JPS5969402A JP S5969402 A JPS5969402 A JP S5969402A JP 18073782 A JP18073782 A JP 18073782A JP 18073782 A JP18073782 A JP 18073782A JP S5969402 A JPS5969402 A JP S5969402A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
heaters
hydrocarbon fuel
reaction tube
reforming
Prior art date
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Pending
Application number
JP18073782A
Other languages
English (en)
Inventor
Ikuo Matsumoto
松本 郁夫
Kenji Tabata
研二 田畑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication of JPS5969402A publication Critical patent/JPS5969402A/ja
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  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、炭化水素を水又は水蒸気、あるい、一部空気
と混合し、リフオーミンク触媒体により水素及び炭酸ガ
スを主成分とした無機ガスに改質する炭化水素燃料改質
装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点 従来の炭化水素燃料改質装置に用いられているリフオー
ミンク触媒体2を加熱する方法どして、比較的小型のも
のでは、第2図に示す如く反応管1の外周部からヒータ
4により間接的f加熱する方法や、第3図に示す如く反
応管1内を流動する炭化水素ガスをヒ〜り4で直接加熱
する方法がある。またプラントのような大型のものでは
、予め水蒸気を高温、高圧の状態にして反応管内へ導入
する方法が採用されている。しかし比較的小型で簡単な
炭化水素燃料改質装置には、構成的に複雑となるため適
当でなく、まだ前述の従来例においても円筒形のリフオ
ーミンク触媒体2の外周面やヒータ4に接近している面
のみが高温に加熱される。特にハニカム状のリフォーミ
ンク触媒体2は、熱伝導率が小さいだめ、表面と中ノし
・部との温度差が著しく大きくなり、リフォーミンク反
応をスムーズに行わせることができないという欠点があ
った。
発明の目的 本発明は上記従来の欠点を解消するもので、炭化水素ガ
スを改質するリフォーミンク触媒体全体を均一に加熱す
るとともに、反応管からの放熱を抑制し、リフォーミン
ク反応をスムーズに一行わせることを目的とするもので
ある。
発明の構成 上記目的を達するため、本発明の炭化水素燃料改質装置
は、炭化水素ガスを水あるいはスチーム又は空気と混合
し、リフォーミンク触媒体上で水素あるいは低分子の炭
化水素を主成分としたガスに変換させる反応管を構成し
、前記リフォーミンク触媒体とその上流()IIIを加
熱するヒータ全前記反応管内に配設し、前記リフォーミ
ンク触媒体と前記ヒータの外周部とをヒートパイプで一
体に覆う構成としたことにより、リフォーミンク触媒体
全体をほぼ均一に加熱することができ、シ、かも反応管
からの放熱も抑制されるのて、炭化水素ガスを一スムー
ズにリフォーミンク反応させて水素と炭酸ガスとに改質
することができる。
捷だガス化材として水やスチームを用いる代りに、少量
の空気を混合して部分酸化を11つパーシャルオキシデ
ー7ヨンにおいてもその効果は大きく、改質能力も飛躍
的に高めることができるという効果を有するものである
実施例 以下、本発明の一実施例を第1図に基づいて752明す
る。
第1図において、’lrJ、金属あるい(徒u熱f1セ
ラミックからなる反応管で、この反応’RI内に仁1.
7−アルミナを母相とし、断面が格子状で多層の薄壁か
らなる担体に酸化触媒としてニック゛ル全10重用パー
センHu’hしたリフ刈−ミング触111シ体2が設け
られてbる。3d、リフA−ミング/’l!l! ’4
!体2を貫通した小孔で、反応ガスがスムーズに流れる
J:うに多数設けられている。4はリフォーミンク触媒
体2の上流側にrつ置して反応管1内に等間隔で平行に
設けられたヒータで、とのヒータ4は棒状の七ラミック
内に発熱体6を埋設して構成されている。6はリフォー
ミンク触媒2とヒータ4の外周部とを覆ったヒートパイ
プである。7はリフォーミンク触媒体2とヒートバイブ
ロとの間及びヒートバイブロと反応管1との間にお互い
が直接接触しないように設けられたセラミックペーパー
で、このセラミックペーパー7idセラミツクフアイバ
ーを圧縮して成型したものである。
重重上記(好酸における作用について説明する。
炭化水素燃料と水又は水蒸気とを混合して改質−ション
とは作用が若干異なるが、以下パーシャルオキシデー7
ヨンを説明する。
ヒータ4を予め800〜850Cに昇温してリフォーミ
ンク触媒体2を正面あるいはヒートバイブロを介して側
面から750〜5ootTtで予熱する。次に炭化水素
燃料と空気との混合気を・矢印の如く反応管1内へ徐々
に流入すると、ヒータ4に接触して加熱される。またヒ
ータ4からの輻射熱を受けたヒートバイブロは、その輻
射熱f、 リフォーミンク触媒体2の外周部から均一に
加熱を行う。
ヒータ4で加熱された炭化水素ガス−1は、予め800
〜850Cに加熱されたりフォーミンク触媒体2に供給
され、小孔3を通過する間に部分酸化反応が行われる。
例えばメタン(CH4)を例にしてその反15L、式を
・簡単に表わすと1及び2式となる。
CH4+ZO2−CO2+2H20 スCH4+ZH2o→2CO+4H2 しかし実際にはかなり複雑な反応形態を伴い、寸だ反応
させる温度や反応管1内に導入するメタンガスと空気と
の比率によっても改質される成分は大きく異なる。この
パーシャルオギ/プント反応は総体的にみて発熱反応で
あるため、改質ガスの熱を利用して反応管1内へ供給さ
れる炭化水素燃料を予熱すれば、通常運転時ヒータ4に
通電しなくてもリフォーミング反応を行わせることがで
きる。
なお本実施例のヒートバイブロは高温にさらされるため
、部材を高級耐熱性ステンレスとし、内部に封入する作
動媒体としてナトリウムを用いている。
またヒートバイブロの耐熱温度は800C1ヒータ4の
最高温度は950Cで、リフォーミング触媒体2の定常
状態における温度850Cに比較すると、ヒートバイブ
ロの耐熱温度の方がやや低いが、非常に大きな熱伝導性
を有するため800C以上になることはない。
このように本実施例の炭化水素燃料改質装置によれば、
リフォーミング触媒体2の上流側に位置して反応管1内
に棒状のヒータ4をほぼ等間隔で設け、しかもこのヒー
タ4とリフォーミング触媒体2との外周をヒートバイブ
ロで覆ったことにより、ヒータ4とヒートパイプ6とに
よってリフォ++ミング触媒体2全体をほぼ均一に短時
間で反応温度に加熱することができる。
寸だ反応管1内に供給された炭化水素燃料は、反応管1
内に等間隔で設けられたヒータ4でほぼ均一に加熱され
、リフォーミング触媒体2内を通過する間に水素ガスと
炭酸ガスを主成分とする無機ガスとにスムーズに改質す
ることができる。
更にヒータ4を構成する発熱体5を、セラミック内に埋
設したことにより、苛酷な雰囲気に触ることなくヒータ
4の寿命を長くすることができるという効果を有する。
発明の効果 以上のように本発明によれば次の効果を得ることができ
る。
1 ヒータをリフォーミング触媒体の上流側に位置して
反応管内に等間隔で設け、しかもとのヒータとリフォー
ミング触媒体との外周をヒートパイプで覆ったことによ
り、ヒータとヒートパイプとによってリフォーミング触
媒体を短時間でほぼ均一に反応温度寸で昇温さぜること
ができるため、炭化水素燃料を、水素と炭酸ガスを主成
分とする無機ガスにスムーズに改質することができる。
2 反応管が大口径でも、スチームリフオーミング等の
吸熱反応でもリフォーミング触媒体全体を短時間でほぼ
均一に反応温度せで昇温させ、一定胤度を保持すること
ができるだめ、安定したリフォーミング反応を得ること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例である炭化水素燃料改質装置
の要部を示す側断面図、第2図、第3図は従来例である
炭化水素燃料改質装置の要部を示す側断面図である。 1・・・・・・反応管、2・・・・・・リフオーミング
触媒体、4・・・・・・ヒータ、6・・・・・・ヒート
パイプ。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)炭化水素・燃料を水あるいはスチーム又は空気と
    混合し、リフオーミンク触媒体上で水素あるいは低分子
    の炭化水素を主成分とし゛たガスに変換させる反゛応管
    を構成し、前記リフオーミンク触媒体とその上流側を加
    熱するヒヘタを前記反応管内に配設し、前記リフオーミ
    ンク触媒体と前記ヒータの外周部とをヒートパイプで一
    体にヅう構成とした炭化水素燃料改質装置。
  2. (2)  ヒ〜りは発熱体を複数本の筒型あるいは棒状
    のセラミック内部に設・けて構成した特許請求の範囲第
    1項記載の炭化水素燃料改質装置。
  3. (3)リフオーミンク触媒体は、酸化触媒を、γ−アル
    ミナ、コーディエライト等の耐熱性無機質からなシ、断
    面がハニカム又は格子状の如き多層の薄壁からなる円筒
    形又は角形の担体に相持して構成しだ騎許請求の範囲第
    1項記載の炭化水素燃料改質装置。
JP18073782A 1982-10-14 1982-10-14 炭化水素燃料改質装置 Pending JPS5969402A (ja)

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JPS5969402A true JPS5969402A (ja) 1984-04-19

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JP18073782A Pending JPS5969402A (ja) 1982-10-14 1982-10-14 炭化水素燃料改質装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100649676B1 (ko) * 2005-06-10 2006-11-27 삼성전기주식회사 와이어형 소형 개질기 및 이를 구비한 소형 연료전지

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100649676B1 (ko) * 2005-06-10 2006-11-27 삼성전기주식회사 와이어형 소형 개질기 및 이를 구비한 소형 연료전지

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