JPS59683B2 - ごみ焼却炉ボイラ−の発生蒸気循環方法 - Google Patents
ごみ焼却炉ボイラ−の発生蒸気循環方法Info
- Publication number
- JPS59683B2 JPS59683B2 JP14185479A JP14185479A JPS59683B2 JP S59683 B2 JPS59683 B2 JP S59683B2 JP 14185479 A JP14185479 A JP 14185479A JP 14185479 A JP14185479 A JP 14185479A JP S59683 B2 JPS59683 B2 JP S59683B2
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- Japan
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- steam
- accumulator
- boiler
- exhaust gas
- waste incinerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はごみ焼却炉ボイラーの発生蒸気循環方法に関す
るものである。
るものである。
ごみ焼却炉にはごみ焼却時の熱回収を図るために廃熱ボ
イラーが設置される。
イラーが設置される。
そして発生蒸気をごみ焼却プラント内外の蒸気利用設備
へ供給することが通例性なわれている。
へ供給することが通例性なわれている。
他方ごみ焼却炉で発生する燃焼排ガスは洗浄によって有
害ガスを除去した後、大気中へ放散される。
害ガスを除去した後、大気中へ放散される。
このようにごみ焼却プラントには燃焼排ガス系統と発生
蒸気系統の二系統があり、従来よりそれぞれの系統間で
熱量の授受を行なわせて各系統での熱利用を有効に行な
わせる試みがなされている。
蒸気系統の二系統があり、従来よりそれぞれの系統間で
熱量の授受を行なわせて各系統での熱利用を有効に行な
わせる試みがなされている。
すなわち燃焼排ガス系統では燃焼排ガスの白煙化を防止
するために該燃焼排ガスを大気放出前に一定温度以上に
昇温する必要があり、また発生蒸気系統では、特に余剰
蒸気の処理が問題となる。
するために該燃焼排ガスを大気放出前に一定温度以上に
昇温する必要があり、また発生蒸気系統では、特に余剰
蒸気の処理が問題となる。
この種のごみ焼却プラントを第1図により説明する。
1はごみ焼却炉ボイラーであり、ここで発生した蒸気は
蒸気利用設備の一つとして設置された背圧タービン2へ
送られ、その熱エネルギーが電力として回収される。
蒸気利用設備の一つとして設置された背圧タービン2へ
送られ、その熱エネルギーが電力として回収される。
通常、背圧タービン2に接続される発電機3の最大容量
はプラント内最大電力負荷程度に設定されており、その
ためボイラー1での発生蒸気量が多いときには余剰蒸気
が発生する一方、発生蒸気量が少いときには外部商業電
力による補助が必要である。
はプラント内最大電力負荷程度に設定されており、その
ためボイラー1での発生蒸気量が多いときには余剰蒸気
が発生する一方、発生蒸気量が少いときには外部商業電
力による補助が必要である。
なお余剰蒸気はごみ発熱量、ごみ暁却量、プラント内電
力負荷のアンバランスにより発生する。
力負荷のアンバランスにより発生する。
したがって余剰蒸気の処理系統が別に設けられ、余剰蒸
気は高圧蒸気溜め4を経て高圧蒸気復水器5に至り、こ
こで空冷された後復水タンク6に貯められる。
気は高圧蒸気溜め4を経て高圧蒸気復水器5に至り、こ
こで空冷された後復水タンク6に貯められる。
また背圧タービン2の排気は低圧蒸気復水器7に至り、
ここで空冷された後復水タンク6に貯められる。
ここで空冷された後復水タンク6に貯められる。
そして復水タンク6から脱気器8、給水タンク9を経て
ボイラー1に循環せしめられる。
ボイラー1に循環せしめられる。
ここにおいて、高圧蒸気復水器5並びに低圧蒸気復水器
7は空冷式であり、もって余剰蒸気並びにタービン排気
の保有熱は空気中にそのほとんどが放散され、熱エネル
ギーの有効利用という面からみれば好ましくない。
7は空冷式であり、もって余剰蒸気並びにタービン排気
の保有熱は空気中にそのほとんどが放散され、熱エネル
ギーの有効利用という面からみれば好ましくない。
一方焼却炉から出る燃焼排ガスは除塵、洗浄後に煙突1
0を通して大気中へ放散されるが、空気中への放散に先
立ち洗浄器11の後段で加熱空気が混合せしめられ、そ
の白煙化が防止される。
0を通して大気中へ放散されるが、空気中への放散に先
立ち洗浄器11の後段で加熱空気が混合せしめられ、そ
の白煙化が防止される。
加熱空気は、前述の低圧蒸気復水器7の上部から放散さ
れる温風の一部を送風機、12により採取し、これを空
気加熱器13で加熱することによって得ており、これを
ガス・空気混合器14に導入して前記燃焼排ガスに混合
し、その白煙化を防止している。
れる温風の一部を送風機、12により採取し、これを空
気加熱器13で加熱することによって得ており、これを
ガス・空気混合器14に導入して前記燃焼排ガスに混合
し、その白煙化を防止している。
しかしこのような白煙化防止方法を採用すると、ガス・
空気混合器14の出口排ガス温度の調節のため、電動ダ
ンパ等の諸設備が必要となり、複雑かつ高価なものとな
る。
空気混合器14の出口排ガス温度の調節のため、電動ダ
ンパ等の諸設備が必要となり、複雑かつ高価なものとな
る。
このように従来のごみ焼却プラントでは、廃熱の有効利
用等において問題があった。
用等において問題があった。
本発明は以上に鑑みてなされたものであり、以下本発明
の詳細な説明する。
の詳細な説明する。
20はごみ焼却炉、21はそのボイラー、22はアキュ
ームレータである。
ームレータである。
アキュームレータ22にはボイラー21で発生した余剰
蒸気V1が高圧蒸気溜め23を経て送られ、その保有熱
が蓄積される。
蒸気V1が高圧蒸気溜め23を経て送られ、その保有熱
が蓄積される。
24は混圧タービンであり、この混圧タービン24の高
圧側にボイラー21で発生した蒸気v2が直接導入され
、またその低圧側にアキュームレータ22かもの蒸気v
3が導入される。
圧側にボイラー21で発生した蒸気v2が直接導入され
、またその低圧側にアキュームレータ22かもの蒸気v
3が導入される。
混圧タービン24では前記各蒸気v3 、V3の熱エネ
ルギーが機械的エネルギーに変換され、それによって発
電機25が作動せしめられる。
ルギーが機械的エネルギーに変換され、それによって発
電機25が作動せしめられる。
こうして得られる電力はプラント内電力負荷を常時まか
なえるものであり、発電量が消費電力量を越えるときに
は他のプラント等へ融通する。
なえるものであり、発電量が消費電力量を越えるときに
は他のプラント等へ融通する。
混圧タービン24の排気v4は低圧蒸気復水器26で空
冷され、その後、脱気器27、給水タンク28を経てボ
イラー21へ給水される。
冷され、その後、脱気器27、給水タンク28を経てボ
イラー21へ給水される。
他方、燃焼排ガスG1はごみ焼却炉20から出た後、洗
浄塔29よりも前段で第1熱交換器30に導かれる。
浄塔29よりも前段で第1熱交換器30に導かれる。
第1熱交換器30へはアキュームレータ22から蓄熱液
体として温水W1が送られ、これが前記燃焼排ガスGと
の間で熱交換し、蒸気V、となってアキュームレータ2
2へ回収される。
体として温水W1が送られ、これが前記燃焼排ガスGと
の間で熱交換し、蒸気V、となってアキュームレータ2
2へ回収される。
第1熱交換器30を出た燃焼排ガスG2は次に洗浄塔2
9に入り、洗浄後第2熱交換器31へ導かれる。
9に入り、洗浄後第2熱交換器31へ導かれる。
洗浄後の燃焼排ガスG3は白煙化する程度に降温してい
る。
る。
第2熱交換器31にはアキュームレータ22から蒸気v
6が送られており、これが前記低温の燃焼排ガスG3と
熱交換し、凝縮水W2となる。
6が送られており、これが前記低温の燃焼排ガスG3と
熱交換し、凝縮水W2となる。
そしてこの凝縮水W2は前記低圧蒸気復水器26を出た
復水中に合流せしめられ、脱気器27、給水タンク2ε
を経てボイラー21へ循環給水される。
復水中に合流せしめられ、脱気器27、給水タンク2ε
を経てボイラー21へ循環給水される。
第2熱交換器31では燃焼排ガスG3が白煙を生じない
温度にまで加熱され、その後煙突32より空気中へ放散
される。
温度にまで加熱され、その後煙突32より空気中へ放散
される。
アキュームレータ22の蒸気v7は脱気器27へも供給
され、その後、給水タンク28を経てボイラー21へ戻
される。
され、その後、給水タンク28を経てボイラー21へ戻
される。
またボイラー21の負荷に応じて一部の循環水W3がア
キュームレータ22へ送られる。
キュームレータ22へ送られる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、ごみ
焼却炉ボイラーで発生する余剰蒸気がすべてアキューム
レータに蓄積され、このアキュームレータに蓄積された
熱が燃焼排ガスの白煙化を防止するための加熱用として
利用され、また混圧タービンの低圧側作動流体として利
用されるので、余剰蒸気を復水後ボイラーへ循環させる
際に、従来のように蒸気復水器によって空気中へ放熱さ
せる必要がなくなり、しかもタービンの仕事量も大きく
なり、これを電力として得る場合にプラント全電力負荷
を常時まかなうことができる。
焼却炉ボイラーで発生する余剰蒸気がすべてアキューム
レータに蓄積され、このアキュームレータに蓄積された
熱が燃焼排ガスの白煙化を防止するための加熱用として
利用され、また混圧タービンの低圧側作動流体として利
用されるので、余剰蒸気を復水後ボイラーへ循環させる
際に、従来のように蒸気復水器によって空気中へ放熱さ
せる必要がなくなり、しかもタービンの仕事量も大きく
なり、これを電力として得る場合にプラント全電力負荷
を常時まかなうことができる。
そればかりか、ごみ焼却に伴なう発熱量の季節的変動、
ごみ量の変動、プラント内電力負荷の変動等によって余
剰蒸気量が変動しても、それが燃焼排ガス量の変動との
間に一定の関係で生じるために、燃焼排ガスの白煙化は
いわば自己バランス式に確実に防止される。
ごみ量の変動、プラント内電力負荷の変動等によって余
剰蒸気量が変動しても、それが燃焼排ガス量の変動との
間に一定の関係で生じるために、燃焼排ガスの白煙化は
いわば自己バランス式に確実に防止される。
したがって従来のように燃焼排ガスの白煙化防止のため
に電動ダンパ等の諸設備を必要としない。
に電動ダンパ等の諸設備を必要としない。
第1図は従来方法説明図、第2図は本発明方法説明図で
ある。 20・・・ごみ焼却炉、21・・・ボイラー、22・・
・アキュームレータ、24・・・混圧タービン、25・
・・発電機、29・・・洗浄塔、30・・・第1熱交換
器、31・・・第2熱交換器、■1〜v7・・・蒸気、
W、・・・温水、W2・・・凝縮水、G1−G3・・・
燃焼排ガス。
ある。 20・・・ごみ焼却炉、21・・・ボイラー、22・・
・アキュームレータ、24・・・混圧タービン、25・
・・発電機、29・・・洗浄塔、30・・・第1熱交換
器、31・・・第2熱交換器、■1〜v7・・・蒸気、
W、・・・温水、W2・・・凝縮水、G1−G3・・・
燃焼排ガス。
Claims (1)
- 1 ごみ焼却炉ボイラーで発生した蒸気を混圧タービン
の高圧側へ導くと共に余剰蒸気をアキュームレータに導
入し、このアキュームレータの蒸気を前記混圧タービン
の低圧側へ導き、この混圧タービン排気を復水後前記ボ
イラーへ給水する一方、ごみ焼却炉からの燃焼排ガスを
第1熱交換器において前記アキュームレータからの蓄熱
液体と熱交換させ、発生した蒸気を該アキュームレータ
に回収し、第1熱交換器を出た燃焼排ガスを洗浄後第2
熱交換器において前記アキュームレータからの蒸気と熱
交換させ、凝縮水を前記復水後のボイラー給水に合流さ
せることを特徴とするごみ焼却炉ボイラーの発生蒸気循
環方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14185479A JPS59683B2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | ごみ焼却炉ボイラ−の発生蒸気循環方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14185479A JPS59683B2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | ごみ焼却炉ボイラ−の発生蒸気循環方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5666410A JPS5666410A (en) | 1981-06-04 |
| JPS59683B2 true JPS59683B2 (ja) | 1984-01-07 |
Family
ID=15301705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14185479A Expired JPS59683B2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | ごみ焼却炉ボイラ−の発生蒸気循環方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59683B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3361517B2 (ja) * | 1987-10-16 | 2003-01-07 | 藤本 明男 | 酸素燃焼による廃棄物の処理方法 |
| KR100419254B1 (ko) * | 2000-10-27 | 2004-02-19 | 상원디자인 주식회사 | 보일러의 다단식 폐열회수시스템 |
-
1979
- 1979-10-31 JP JP14185479A patent/JPS59683B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5666410A (en) | 1981-06-04 |
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