JPS596799Y2

JPS596799Y2 - ドライクリ−ニング機

Info

Publication number: JPS596799Y2
Application number: JP893379U
Authority: JP
Inventors: 清教黒木
Original assignee: 株式会社東京洗染機械製作所
Priority date: 1979-01-29
Filing date: 1979-01-29
Publication date: 1984-03-01
Also published as: JPS55110194U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、ドライクリーニング機、詳しくは溶剤を所定
の温度までに積極的に冷却するように構我したドライク
リーニング機に関するものである。

ドライクリーニングは、例えばパークロールエチレン（
テトラクロルエチレンＣＣｌ２＝ＣＣｌ２）等の溶剤を
使用して品物を洗濯するものであるが、溶剤の特性上溶
剤の温度が上昇すると、品物の脱色、逆汚染、縮み、型
くずれなどを引き起すことがあるので、溶剤の温度を十
分に管理する必要がある。

ところが、従来のドライクリーニング機は、溶剤の流路
管の外側に冷却水溜を設けたり、または溶剤タンク中に
冷却用の熱交換器を設置したりして、単に溶剤の温度が
上昇しないようにしたものであるから、溶剤の温度を十
分に管理しているとは言えず、従って上述の脱色、逆汚
染、縮み、型くずれなどの問題が往々にして生じている
のが実情である。

本考案は、上述の諸問題を解決したドライクリーニング
機を提供せんとするものである。

以下、本考案に係るドライクリーニング機の一実施例を
添付図面を参照して説明する。

この実施例における本考案のドライクリーニング機は、
ワツシャーＡと、熱風乾燥装置Ｂと、フィルター装置Ｃ
と、溶剤回収装置Ｄと、溶剤タンクＥ、汚染溶剤タンク
Ｆおよび後処理加工液タンクＧとを備える。

前記ワツシャーＡは、品物を入れて回転する内胴１と、
その内胴１を囲み溶剤が入る外胴２とからなり、この外
胴２の側面に接線方向に排出管３を設け、この排出管３
の末端にボタントラップ４を設ける。

該ボタントラップ４の底部にパイプ５（破線にて示す）
を介して前記溶剤タンクＥに至る電磁弁６と、前記汚染
溶剤タンクＦに至る電磁弁７と、パイプ８（一点鎖線
にて示す）を介して前記後処理加工液タンクＧに至る電
磁弁９とを設ける。

前記熱風乾燥装置Ｂは、内胴１の前面と後面に接続した
ダクト１０と、そのダクト１０中に設けたリント布より
なるフィルター１１と、ファン１２と、クーラー１３と
、ヒーター１４と、蝶形絞り弁１５と、ダンパー１６と
からなる。

前記溶剤回収装置Ｄは溶剤を蒸溜する蒸溜機１７と、蒸
溜された溶剤を凝縮するコンデンサー１８と、凝縮され
た溶剤を水と分離する水分離器１９と、水と分離された
溶剤を溜める浄化溶剤タンク２０とからなる。

前記溶剤タンクＥと前記フィルター装置Ｃの入口との間
にポンプ２１を介してパイプ２２（破線にて示す）を接
続し、該フィルター装置Ｃの出口と溶剤タンクＥとの間
にバルブ２３を介してパイブ２４（破線にて示す）を接
続し、該パイプ２４と外胴２との間に分岐用のパイプ２
５（破線にて示す）を接続することにより、溶剤タンク
Ｅ中の溶剤は矢印に示すように、本洗濯時ポンプ２１に
よりパイプ２２を経てフィルター装置Ｃに送り込まれて
濾過され、この濾過された溶剤はパイプ２４，２５を
経て外胴２中に供給され、この外胴２から排出管３、ボ
タントラップ４、電磁弁６およびパイプ５を経て溶剤タ
ンクＥ中に再び送られて循環する。

なお、本洗濯が終了したならば、バルブ２３を開いてフ
ィルター装置Ｃからの濾過された溶剤をパイプ２４を経
て溶剤タンクＥ中に直接送り返す。

上述のワツシャーＡ、フィルター装置Ｃ、溶剤タンクＥ
を連通するパイプ５，２２，２４，２５（破線
にて示す）は溶剤供給流路を構或する。

前記汚染溶剤タンクＦと前記蒸溜機１７との間にポンプ
２６を介してパイプ２７（二点鎖線にて示す）を接続し
、該蒸溜機１７と前記コンデンサー１８との間にパイプ
２８を接続し、該コンデンサー１８と前記水分離器１９
との間にパイプ２９（二点鎖線にて示す）を接続し、該
水分離器１９と前記浄化溶剤タンク２０との間にパイプ
３０を接続し、該浄化溶剤タンク２０と前記外胴２との
間に電磁バルブ３１を介してパイプ３２（二点鎖線にて
示す）を接続すると共に、浄化溶剤タンク２０と前記溶
剤タンクＥとの間にオーバーフローパイプ３３（二点鎖
線にて示す）を接続することにより、予洗時すなわち最
初の洗濯において汚れた溶剤は矢印に示すように、外胴
２から排出管３、ボタントラップ４および電磁弁７を経
て汚染溶剤タンクＦ中に送り込まれ、そこからポンプ２
６によりパイプ２７を経て蒸溜機１７に送り込まれて蒸
溜され、そこがらパイプ２Ｂを経てコンデンサー１８に
送り込まれて凝縮され、そこからパイプ２９を経て水分
離器１９に送り込まれて水分と分離され、そこからパイ
プ３０を経て浄化溶剤タンク２０中に送り込まれ、かく
して浄化された溶剤は必要に応じ電磁バルブ３１および
パイプ３２を介して外胴２中に供給されると共にオバー
フローパイプ３３を経て溶剤タンクＥ中に送り込まれる
。

上述のワツシャーＡ、溶剤回収装置Ｄ、溶剤タンクＥ、
汚染溶剤タンクＦを連通するパイプ２７，２Ｂ，２
９，３０，３２，３３（二点鎖線にて示す）は
汚染溶剤回収流路を構威する。

前記後処理加工液タンクＧと外胴２との間にポンプ３４
を介してパイプ３５（一点鎖線にて示す）を接続するこ
とにより、後処理加工液タンクＧ中の後処理加工液（例
えば、品物の風合を整えたり静電気の防止を施す。

）は矢印に示すように、ポンプ３４によりパイプ３５を
介して外胴２中に送り込まれ、そこから排出管３、ボタ
ントラップ４、電磁弁９およびパイプ８を経て後処理加
工液タンクＧ中に送られて循環する。

なお、図中Ｈはホッパ−３６をバルブ３７およひ゛パイ
プ３８を介して外胴２に接続した溶剤供給装置であって
、不足した溶剤を外胴２中に供給する。

また、３９は前記パイプ２４中に設け前記溶剤タンクＥ
中の溶剤の温度を示す温度計、４０はフィルター装置Ｃ
中の溶剤を蒸溜機１７に流出させるドレンバルブである
。

しかして、本考案のドライクリーニング機は、溶剤を積
極的に冷却する冷却装置を備える。

すなわち、該冷却装置はフロートボールバルブ４１を有
するミキシングタンク４２と、ポンプ（図示せず）を内
蔵したユニットクーラー４３と、溶剤流路のパイプ２４
中に設けた第１冷却パイプ４４と、汚染溶剤回収流路の
パイプ２９中に設けた第２冷却パイプ４５と、汚染溶剤
回収流路中の水分離器１９中に設けた螺旋状の冷却パイ
プ４６とからなる。

前記ミキシングタンク４２のフロートボールバルブ４１
に給水管４７を接続し、該ミキシングタンク４２とユニ
ットクーラー４３との間に第１パイプ５１（実線にて示
す）を接続し、ミキシングタンク４２と第１冷却パイプ
４４との間に第２パイプ５２（実線にて示す）を接続し
、該第２パイプ５２とユニットクーラー４３との間に第
３パイプ５３（実線にて示す）を接続し、前記第１冷却
パイプ４４と前記螺旋冷却パイプ４６との間に第４パイ
プ５４（実線にて示す）を接続し、該第４パイプ５４と
前記ミキシングタンク４２との間に第５パイプ５５（実
線にて示す）を接続し、該第５パイプ５５と前記螺旋冷
却パイプ４６との間に第６パイプ５６（実線にて示す）
を接続すると共に、前記第５パイプ５５と前記第２冷却
パイプ４５との間に第７パイプ５７（実線にて示す）を
接続し、該第２冷却パイプ４５と前記第４パイプ５４と
の間に第８パイプ５８（実線にて示す）を接続して、前
記ユニットクーラー４３から冷却水を前記第１冷却パイ
プ４４、第２冷却パイプ４５および螺旋冷却パイプ４６
に供給し得るように構或する。

そして、前記第２パイプ５２に第１バルブ６１を第３パ
イプ５３との接続部よりミキシングタンク４２寄りに設
け、前記第４パイプ５４に第２バルブ６２を前記第５パ
イプ５５との接続部と前記第８パイプ５Ｂとの接続部と
の間に位置するように設け、前記第５パイプ５５に第３
バルブ６３を前記第６パイプ５６との接続部と前記第７
パイプ５７との接続部との間に位置するように設け、前
記第７パイプ５７中に第４バルブ６４を設ける。

なお、前記第１冷却パイプ４４および第２冷却パイプ４
５は、第２図に示すように、筒本体７０と、その筒本体
７０の両端に固定したフランジ部７１，７１と、前記筒
本体７０中に固定した蓋板７２，７２と、その蓋板７
２，７２に両端を固定した複数本の細管７３とからな
り、溶剤が破線矢印の如く流れると共に、冷却水が実線
矢印の如く流れるように構或されている。

この実施例における本考案のドライクリーニング機は、
以上の如き構戒よりなるから、第１バルブ６１，第２バ
ルブ６２および第３バルブ６３を閉じると共に、第４バ
ルブ６４を開けてユニットクーラー４３を作動させる。

すると、ミキシングタンク４２中の水が第１パイプ５１
を経てユニットクーラー４３に供給されて冷却され、こ
の冷却水はユニットクーラー４３より第３パイプ５３、
第２パイプ５２を経て第１冷却パイプ４４に至り、この
第１冷却パイプ４４から第４パイプ５４（第２バルブ６
２の手前まで）、第５パイプ５５（第３バルブ６３の手
前まで）、第７パイプ５７および第４バルブ６４を経て
第２冷却パイプ４５に至り、この第２冷却パイプ４５か
ら第８パイプ５Ｂ、第４パイプ５４（第２バルブ６２よ
り向側）を経て螺旋冷却パイプ４６に至り、この螺旋冷
却パイプ４６から第６パイプ５６、第５パイプ５５（第
３バルブより向側）を経てミキシングタンク４２中に戻
される。

以下、上述のようにして循環し、前記第１冷却パイプ４
４において溶剤流路のパイプ２４中の溶剤を冷却すると
共に、前記第２冷却パイプ４５および螺旋冷却パイプ４
６において汚染溶剤回収流路のパイプ２９、水分離器１
９中の浄化溶剤を冷却する。

この系統は溶剤を一番強く冷却する。

次に、第１バルブ６１、第３バルブ６３、第４バルブ６
４を閉じると共に、第２バルブ６２を開くと、ミキシン
グタンク４２中の水が第１パイプ５１を経てユニットク
ーラー４３に供給されて冷却され、この冷却水はユニッ
トクーラー４３より第３パイプ５３，第２パイプ５２を
経て第１冷却パイプ４４に至り、この第１冷却パイプ４
４から第４パイプ５４、第２バルブ６２を経て螺旋冷却
パイプ４６に至り、この螺旋冷却パイプ４６から第６パ
イプ５６、第５パイプ５５を経てミキシングタンク４２
中に戻され、以下上述のようにして循環し、前記第１冷
却パイプ４４においてパイプ２４中の溶剤を冷却すると
共に、前記螺旋冷却パイプ４６において浄化溶剤を冷却
する。

この系統は溶剤を中位に冷却する。さらに、第１バルブ
６１．第２バルブ６２、第４バルブ６４を閉じ、第３バ
ルブ６３を開くと、冷却水は第３パイプ５３、第２パイ
プ５２を経て第ｌ冷却パイプ４４に至り、この第１冷却
パイプ４４から第４パイプ５４、第５パイプ５５を経て
ミキシングタンク４２中に戻され、以下上述のようにし
て循環し、前記第１冷却パイプ４４においてパイプ２４
中の溶剤を冷却する。

この系統は溶剤を一番弱く冷却する。

さらに、第１バルブ６１を開いて第２バルブ６２、第３
バルブ６３、第４バルブ６４を閉じれは゛、ユニットク
ーラー４３中の冷却水が第３パイプ５３、第２パイフ゜
５２、第１バルブ６１を経てミキシングタンク４２中に
直接戻される。

そして、洗濯中溶剤の温度が上昇してきたならば、バル
ブ６１，６２，６３，６４を手動または自動によ
り適宜に開閉して溶剤を上述のようにして強、中、弱に
冷却することができ、従って溶剤の温度を積極的に管理
して所定の範囲に保持することができ、品物の脱色、逆
汚染、縮み、型くずれなどの諸問題を解決することがで
きる。

なお、上述の溶剤の温度は、使用する溶剤および洗濯す
る品物によって多少異なるが、例えばパークロールエチ
レンの場合は種々の実験の結果約１５゜〜２８゜Ｃの範
囲が最も好ましいと言う結論が得られた。

なお、上述の実施例においては、汚染溶剤回収流路中に
第２冷却パイプ４５と螺旋冷却パイプ４６との２台の冷
却手段を設けたが、何れか一方のみを設けても良いし、
３台以上の冷却手段を設けても良い。

また、溶剤供給流路中に第１冷却パイプ４４の１台の冷
却手段を設けたものであるが、２台以上の冷却手段を設
けても良い。

以上の実施例からも明らかなように、本考案のドライク
リーニング機は、ワツシャー、フィルター装置、溶剤タ
ンクを連通ずる溶剤供給流路と、ワツシャー、溶剤回収
装置、溶剤タンク、汚染溶剤タンクを連通ずる汚染溶剤
回収流路とに、少なくとも１台の冷却手段をそれぞれ設
けたものであるから、溶剤供給流路中の冷却手段、汚染
溶剤回収流路中の冷却手段を選択作動させることにより
、溶剤を冷却させる強度を調整することができ、従って
溶剤の温度を積極的に管理して品物の脱色、逆汚染、縮
み、型くずれなどの諸問題を解決することができる。

なお、当然のことながら、本考案のドライクリーニング
機は上述の実施例にのみ限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本考案のドライクリーニング機の一実施例を
示し、第１図は構或説明図、第２図は冷却パイプの断面
図である。Ａ・・・ワツシャー、Ｂ・・・熱風乾燥装置、Ｃ・・・
フィルター装置、Ｄ・・・溶剤回収装置、Ｅ・・・溶剤
タンク、Ｆ・・・汚染溶剤タンク、Ｇ・・・後処理加工
液タンク、Ｈ・・・溶剤供給装置、４２・・・ミキシン
グタンク、４３・・・ユニットクーラー、４４．４５
・・・冷却パイプ、４６・・・螺旋冷却パイプ、５１〜
５Ｂ・・・パイプ、６１〜６４・・・バルブ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ワツシャーと、フィルター装置と、溶剤回収装置と、溶
剤タンクおよび汚染溶剤タンクと、前記ワツシャー、フ
ィルター装置、溶剤タンクを連通して溶剤タンク中の溶
剤をフィルター装置を介してワツシャーに供給する溶剤
供給流路と、前記ワツシャー、溶剤回収装置、溶剤タン
ク、汚染溶剤タンクを連通して汚染溶剤タンク中の汚染
溶剤を溶剤回収装置を介してワツシャーおよび溶剤タン
クに、またはワツシャーもしくは溶剤タンクに供給する
汚染溶剤回収流路とを備えたドライクリーニング機にお
いて、前記溶剤供給流路中および汚染溶剤回収流路中に
少なくとも１台の冷却手段をそれぞれ設け、その溶剤供
給流路中の冷却手段、汚染溶剤回収流路中の冷却手段を
選択作動させて、溶剤の温度を積極的に調整できるよう
に構或したことを特徴とするドライクリーニング機。