JPS5967379A - 塩化カリウム水溶液の電解方法 - Google Patents
塩化カリウム水溶液の電解方法Info
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- JPS5967379A JPS5967379A JP17680582A JP17680582A JPS5967379A JP S5967379 A JPS5967379 A JP S5967379A JP 17680582 A JP17680582 A JP 17680582A JP 17680582 A JP17680582 A JP 17680582A JP S5967379 A JPS5967379 A JP S5967379A
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- membrane
- anode chamber
- cathode chamber
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- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/34—Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis
- C25B1/46—Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis in diaphragm cells
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- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は塩化カリウム水溶液の電解方法、持方法に関す
る。
る。
塩化−ｒルカリ水溶液の電解方法は、水銀による隔膜法
では低濃度で、かつ、高塩分濃度の水酸化アルカリしか
得られないため一旦隔膜法を採用した工場においてもイ
オン交換膜法への再転換を行う頌回にある。イオン交換
脱法は電流効率が高く、かつ高純度で高ａ度の水酸化ア
ルカリが得られる方法であり、主に塩化す） ＩＪウム
水溶液の電解方法として開発が進められ数多くの提案が
なされている。塩化アルカリ水溶液のイオン交換膜法に
用いる陽イオン交換膜としてノや一７０ロカーボンスル
ホニルフルオライドとテトラフロロエチレンとの共重合
体の膜状物を加水分解したスルホン酸基を有する、いわ
ゆるパーフロロスルホン酸膜および該パーフロロスルホ
／酸膜をテトラフロロエチレンの重合体で作成した布を
重ね合せて圧縮成形し補強した陽イオン交換膜が塩化す
） ＩＪウム水溶液電解用に提案さハ、たが、１；亥ｊ
ｉ１Δは優れた耐塩素性、耐アルカリ性を有するにもか
かわらず、′電流効率が低いため、そのままでは実用化
に至らず、電流効率を向−ヒさせるべく神々の改良が提
案されている。／ことえば、・や−フロロスルホン酸膜
全ペースとする）痺ではイオン交換容量の異る２種類の
・や−７０ロスルホノ酸膜をラミネートした膜１・９−
フｏ ｏ スルホ７ Ｎ’Ｚ 膜の片側表面をエチレン
ノアミン処理した膜、パーフロロスルホン酸膜トパーフ
ロロ力／Ｉ／ ｓ？ン酸ＩＩすとをラミネート１．ＩＪ
Ｌパーノロロスルホン酸膜の片側表面を化学処理してカ
ルボン酸基を有する薄層を形成したＩｊｕ 晋を挙げる
ことができる。寸だイオン交換基をスルホン酸基からカ
ルホン酸Ｍ Ｋ 変、ｔ ｉζいわゆるパーフロロカル
ビン酸膜、イオン交換容量の異る２種類の・（−フロｏ
カルＭ ン酸膜ヲラミネートシた膜、・！−フロロカ
ルホ／酸）漠の片側表面を処理してイオン交４９ｊ、
’ＩＪ量を変えた膜、片側表面にスルホ／酸基を有する
薄層を形成させたパーフロロカルボン酸膜等が提案され
ており、ツヤ−７０ロカルボン酸膜は陰極室から陽極室
への水酸イオンの移動を阻止し高い電流効率で高濃度の
水酸化すトリウム水溶液を製造することを可能Ｖこした
。
では低濃度で、かつ、高塩分濃度の水酸化アルカリしか
得られないため一旦隔膜法を採用した工場においてもイ
オン交換膜法への再転換を行う頌回にある。イオン交換
脱法は電流効率が高く、かつ高純度で高ａ度の水酸化ア
ルカリが得られる方法であり、主に塩化す） ＩＪウム
水溶液の電解方法として開発が進められ数多くの提案が
なされている。塩化アルカリ水溶液のイオン交換膜法に
用いる陽イオン交換膜としてノや一７０ロカーボンスル
ホニルフルオライドとテトラフロロエチレンとの共重合
体の膜状物を加水分解したスルホン酸基を有する、いわ
ゆるパーフロロスルホン酸膜および該パーフロロスルホ
／酸膜をテトラフロロエチレンの重合体で作成した布を
重ね合せて圧縮成形し補強した陽イオン交換膜が塩化す
） ＩＪウム水溶液電解用に提案さハ、たが、１；亥ｊ
ｉ１Δは優れた耐塩素性、耐アルカリ性を有するにもか
かわらず、′電流効率が低いため、そのままでは実用化
に至らず、電流効率を向−ヒさせるべく神々の改良が提
案されている。／ことえば、・や−フロロスルホン酸膜
全ペースとする）痺ではイオン交換容量の異る２種類の
・や−７０ロスルホノ酸膜をラミネートした膜１・９−
フｏ ｏ スルホ７ Ｎ’Ｚ 膜の片側表面をエチレン
ノアミン処理した膜、パーフロロスルホン酸膜トパーフ
ロロ力／Ｉ／ ｓ？ン酸ＩＩすとをラミネート１．ＩＪ
Ｌパーノロロスルホン酸膜の片側表面を化学処理してカ
ルボン酸基を有する薄層を形成したＩｊｕ 晋を挙げる
ことができる。寸だイオン交換基をスルホン酸基からカ
ルホン酸Ｍ Ｋ 変、ｔ ｉζいわゆるパーフロロカル
ビン酸膜、イオン交換容量の異る２種類の・（−フロｏ
カルＭ ン酸膜ヲラミネートシた膜、・！−フロロカ
ルホ／酸）漠の片側表面を処理してイオン交４９ｊ、
’ＩＪ量を変えた膜、片側表面にスルホ／酸基を有する
薄層を形成させたパーフロロカルボン酸膜等が提案され
ており、ツヤ−７０ロカルボン酸膜は陰極室から陽極室
への水酸イオンの移動を阻止し高い電流効率で高濃度の
水酸化すトリウム水溶液を製造することを可能Ｖこした
。
しかしながら、塩化ナトリウム水溶液の電気分解に適し
ているといわれる陽イオン交換膜、特に膜が単一組成よ
りなる膜ではなくラミネート膜、片側表面処理膜の叩く
２種の組成より成る膜を用いて塩化カリウム水溶液の電
気分解を行うと、塩化す） ＩＪウム水溶液の場合と同
様に陽極室に供給する塩水を精製すなはち、原塩水に水
酸化カリウム、炭酸カリウムを添加して水ｒ竣化マグネ
シウム、炭１疲カルシウムおよび水酸化鉄等の金属水酸
化物の沈澱を生成させ濾過除去した後、更にイオン交換
樹脂、キレート樹脂等を用いて２次梢製を行いアルカリ
土類金属等を充分に除去したものを用いても、長時間運
転していると電解電圧の上昇、電流効率の低下、或いは
水酸化カリウム中の塩分の増加等の現象を呈し工業化へ
の適用は困難であった。特に２種組成からなる膜を用い
た場合膜中の激しい物質移動のため異なる組成を持つ２
層間で剥離さぜようとする力が発生し、電解条件を適９
ノに、かつ、厳しく制御しなければ２層間が剥離して水
ｌ包を生じ甚しい場合には水酸イメーンの逆イテを阻止
する目的で形成した表面層を破壊しその阻止能力を喪失
することがある。このため２種組成よ↓ は、その理由は明らかでないが塩化ナトリヴム水溶液電
解よりも塩化カリウム水溶液電解において特に顕著でめ
り、塩化ナトリウム水溶液電解用に開発された膜をその
まま塩化カリウム水浴液准解に適用できない大きな原因
となっている。
ているといわれる陽イオン交換膜、特に膜が単一組成よ
りなる膜ではなくラミネート膜、片側表面処理膜の叩く
２種の組成より成る膜を用いて塩化カリウム水溶液の電
気分解を行うと、塩化す） ＩＪウム水溶液の場合と同
様に陽極室に供給する塩水を精製すなはち、原塩水に水
酸化カリウム、炭酸カリウムを添加して水ｒ竣化マグネ
シウム、炭１疲カルシウムおよび水酸化鉄等の金属水酸
化物の沈澱を生成させ濾過除去した後、更にイオン交換
樹脂、キレート樹脂等を用いて２次梢製を行いアルカリ
土類金属等を充分に除去したものを用いても、長時間運
転していると電解電圧の上昇、電流効率の低下、或いは
水酸化カリウム中の塩分の増加等の現象を呈し工業化へ
の適用は困難であった。特に２種組成からなる膜を用い
た場合膜中の激しい物質移動のため異なる組成を持つ２
層間で剥離さぜようとする力が発生し、電解条件を適９
ノに、かつ、厳しく制御しなければ２層間が剥離して水
ｌ包を生じ甚しい場合には水酸イメーンの逆イテを阻止
する目的で形成した表面層を破壊しその阻止能力を喪失
することがある。このため２種組成よ↓ は、その理由は明らかでないが塩化ナトリヴム水溶液電
解よりも塩化カリウム水溶液電解において特に顕著でめ
り、塩化ナトリウム水溶液電解用に開発された膜をその
まま塩化カリウム水浴液准解に適用できない大きな原因
となっている。
本発明は、長期間に渉り安置（７た電解成績の得られる
イオン交換膜法による塩化カリウム水溶液のｖｉ ｉ實
方法を提９（することをその脅州十目的とする。
イオン交換膜法による塩化カリウム水溶液のｖｉ ｉ實
方法を提９（することをその脅州十目的とする。
本発明者等は前記理由から単一組成膜を用いる塩化カリ
ウム水溶液の電解方法を鋭意研究した結→、 果、電解成蜘が膜の種類およびそのイオン交換容量、陰
極２ｆｔの水酸化カリウム濃度、ならびに陽極室に供給
する塩化カリウム水溶液中のアルカリ土類金属濃度に大
きく影響することを見出し本発明を光成した。。
ウム水溶液の電解方法を鋭意研究した結→、 果、電解成蜘が膜の種類およびそのイオン交換容量、陰
極２ｆｔの水酸化カリウム濃度、ならびに陽極室に供給
する塩化カリウム水溶液中のアルカリ土類金属濃度に大
きく影響することを見出し本発明を光成した。。
本発明ｉｄ陽イオン交換膜で陽極室と陰極室とに区分さ
れた′電解槽を用い、陽極室に塩化カリウム水溶液、陰
極室に純水を供給して′電気分解を行う、水酸化カリウ
ム水溶液の製造方法において、陽イオン交換膜として０
．８０〜０．９５ ｍｅｑ／９（乾燥樹脂）のイオン交
換容量を有［７、膜の厚みが０．１〜０．２ ｍｔｎで
あり、テトラフロロエチレンの重合体で作成した布を重
ね合せて圧縮成形して補強したパー７０ロスルホン酸膜
を使用し、陽極室にカルシウムおよびマグネシウムの含
有Ｍが０．１η／を以下の塩化カリウム水溶液を供給し
、かつ、陰極室の水酸化カリウ１１濃度を２０〜４０１
１７ ｊｊ４１ ％の範囲に保持することを特徴とする
塩化カリウム水溶液の電解方法である。。
れた′電解槽を用い、陽極室に塩化カリウム水溶液、陰
極室に純水を供給して′電気分解を行う、水酸化カリウ
ム水溶液の製造方法において、陽イオン交換膜として０
．８０〜０．９５ ｍｅｑ／９（乾燥樹脂）のイオン交
換容量を有［７、膜の厚みが０．１〜０．２ ｍｔｎで
あり、テトラフロロエチレンの重合体で作成した布を重
ね合せて圧縮成形して補強したパー７０ロスルホン酸膜
を使用し、陽極室にカルシウムおよびマグネシウムの含
有Ｍが０．１η／を以下の塩化カリウム水溶液を供給し
、かつ、陰極室の水酸化カリウ１１濃度を２０〜４０１
１７ ｊｊ４１ ％の範囲に保持することを特徴とする
塩化カリウム水溶液の電解方法である。。
本発明において陽イオン交換膜として０．８０〜０．９
５ ｍｅｑ ／ ｙ （乾燥樹脂）のイオン交換容量を
有し、膜の厚みが０．１〜０．２＋ｎｍでありテトラフ
ロロエチレンの重合体で作成した布を東ね合せてＥ、Ｅ
綿成形（７て補強し／こ・ｅ−）ｌ：Ｉ ｊ＋スルホン
１１夕膜を使用する。
５ ｍｅｑ ／ ｙ （乾燥樹脂）のイオン交換容量を
有し、膜の厚みが０．１〜０．２＋ｎｍでありテトラフ
ロロエチレンの重合体で作成した布を東ね合せてＥ、Ｅ
綿成形（７て補強し／こ・ｅ−）ｌ：Ｉ ｊ＋スルホン
１１夕膜を使用する。
一般に耐イオン父向Ｉｔ＠とじてパーフロロスルホン酸
膜を用いて塩化ナトリウム水溶？ｆｋの’ｆｌＱ気分Ｊ
（作を行うとＦＡＴ、 ｌｖ／Ｉ′ｌＪ、圧は低いが、
？ｌｆ、 ｉ＞！ｊ効率ｒ：Ｊ−７０〜８０％と極端に
７．ｌＪ、、い。一方該膜を塩化カリウム水浴液のＩＩ
）。
膜を用いて塩化ナトリウム水溶？ｆｋの’ｆｌＱ気分Ｊ
（作を行うとＦＡＴ、 ｌｖ／Ｉ′ｌＪ、圧は低いが、
？ｌｆ、 ｉ＞！ｊ効率ｒ：Ｊ−７０〜８０％と極端に
７．ｌＪ、、い。一方該膜を塩化カリウム水浴液のＩＩ
）。
気分解に用いると９０〜９５係と商い電流効率がイ４す
られる反面’＋ｉ７ ＩＱ・Ｃ電圧が商く、かつ、水酸
化アルカリ水ｆｆＪ液中の塩分が多い。本発明において
パーフロロスルポン１彼腔のイオン父換谷［辻を０．８
０−０．９５ｍｅｑ／ｉｉ’（乾Ｍｙ ３ｉ １１’＋
＋ ）、好ましくは０．９０〜０．９５ ｍｅＱ、／！
ｉ′（乾燥（ｉ１脂）に限定することにより市、解１に
土を一定の水準に抑え、高い電流効率が得られる。イオ
ン父換’ＩＩ 袖が０．８０ ｍｅｑ／７乾燥樹脂より
小さい場合は電気伝導度が減少するので、膜による電圧
損失が増大するし、まだ陰極室の水酸化カリウム濃度を
上げることができない。したがってイオン交換桿ト改は
出来る限り大きいことが好まｌ〜いが、１、、Ｏｍｅｃ
ｌ／ｆ 乾燥樹脂以上になると、膜のポリマーの結晶化
度が減少し水溶性になるので実用化は困難である。
られる反面’＋ｉ７ ＩＱ・Ｃ電圧が商く、かつ、水酸
化アルカリ水ｆｆＪ液中の塩分が多い。本発明において
パーフロロスルポン１彼腔のイオン父換谷［辻を０．８
０−０．９５ｍｅｑ／ｉｉ’（乾Ｍｙ ３ｉ １１’＋
＋ ）、好ましくは０．９０〜０．９５ ｍｅＱ、／！
ｉ′（乾燥（ｉ１脂）に限定することにより市、解１に
土を一定の水準に抑え、高い電流効率が得られる。イオ
ン父換’ＩＩ 袖が０．８０ ｍｅｑ／７乾燥樹脂より
小さい場合は電気伝導度が減少するので、膜による電圧
損失が増大するし、まだ陰極室の水酸化カリウム濃度を
上げることができない。したがってイオン交換桿ト改は
出来る限り大きいことが好まｌ〜いが、１、、Ｏｍｅｃ
ｌ／ｆ 乾燥樹脂以上になると、膜のポリマーの結晶化
度が減少し水溶性になるので実用化は困難である。
本発明において使用するパーフロロスルホン酸＋１ｆｉ
は水酸化カリウムの濃度が上昇するに伴って収縮する１
頃向を示す。そのだめに′屯）５イ′屯圧が上昇［７、
水酸化カリウム中の塩分濃度が低下する。逆に水酸化カ
リウム一度が低下すると膜は膨潤し′亀解電用がＴ−降
し水酸化カリウム水浴液中の塩分が増加する。したがっ
て本発明においては１￥極室の水酸化カワウｌｙ ｄ（
□％度を２０〜４０ Ｊｊｉ １改係好ましくはδ〜３
５慄市１・ｉ、の範囲に保持する１、陰極室の水酸化カ
リウム濃度を前記＋ｌ１ｔＬ囲とすることにより亀）ｌ
仔ル圧は低く保たれ、１〕０係以」二〇′亀流効率が得
られ、また、塩分の少ない水酸化カリウム水浴液が効率
良く得られる。一方、前記範囲外においては電解′電圧
の上列、水Ｍ化カリウム水溶液中の塩分濃度の上昇があ
るばかりでなく電流効率の急激な低下が認められるので
好ましくない、。
は水酸化カリウムの濃度が上昇するに伴って収縮する１
頃向を示す。そのだめに′屯）５イ′屯圧が上昇［７、
水酸化カリウム中の塩分濃度が低下する。逆に水酸化カ
リウム一度が低下すると膜は膨潤し′亀解電用がＴ−降
し水酸化カリウム水浴液中の塩分が増加する。したがっ
て本発明においては１￥極室の水酸化カワウｌｙ ｄ（
□％度を２０〜４０ Ｊｊｉ １改係好ましくはδ〜３
５慄市１・ｉ、の範囲に保持する１、陰極室の水酸化カ
リウム濃度を前記＋ｌ１ｔＬ囲とすることにより亀）ｌ
仔ル圧は低く保たれ、１〕０係以」二〇′亀流効率が得
られ、また、塩分の少ない水酸化カリウム水浴液が効率
良く得られる。一方、前記範囲外においては電解′電圧
の上列、水Ｍ化カリウム水溶液中の塩分濃度の上昇があ
るばかりでなく電流効率の急激な低下が認められるので
好ましくない、。
本発明において、さらに陽極室に供給する塩化アルカリ
水溶液中のカルシウムおよびマグネシラノ・の〃１；１
度を（１，１７７ｇ／ ｌ以下に規定する。陽極室に供
給する塩化アルカリ水溶液中のカルシウム、マグネシウ
ム充の金１・！Ｌ塩不純物は、電気分１’ｌ’γ中にイ
オン交換膜内に侵入し、蓄積する。特に異なる組成をイ
１する２層よすｖ’２る膜においてこの傾向が著しく２
Ｊ響１川に不純物が蓄積し、析出してｊｊ９組成が破壊
さオＬ水泡の元止や膜の破裂を生じ電解Ｉ（Ｌ圧が上昇
するとｊ（ミにｒ［を流動率が低−トする。
水溶液中のカルシウムおよびマグネシラノ・の〃１；１
度を（１，１７７ｇ／ ｌ以下に規定する。陽極室に供
給する塩化アルカリ水溶液中のカルシウム、マグネシウ
ム充の金１・！Ｌ塩不純物は、電気分１’ｌ’γ中にイ
オン交換膜内に侵入し、蓄積する。特に異なる組成をイ
１する２層よすｖ’２る膜においてこの傾向が著しく２
Ｊ響１川に不純物が蓄積し、析出してｊｊ９組成が破壊
さオＬ水泡の元止や膜の破裂を生じ電解Ｉ（Ｌ圧が上昇
するとｊ（ミにｒ［を流動率が低−トする。
本％明（でおいて使用する・ｅ−フロロスルホン酸膜に
おいては、不純物の影響Ｖま２層膜に比較し極めて小さ
いが供給塩水中の不純物濃度が［蝿いと長門的に該不純
物が膜内に蓄積（７′亀醒成績を低下させる原因になる
。陽極室へ供給する塩化カリウム水ｆｄ液中のカルシウ
ムおよびマグネシウムのｄ、１度の影響は、陰極室内の
水酸化カリウム濃度によって異り、水酸化カリウム濃度
が加重量係以下の場合には、塩化カリウム水溶液中のカ
ルシウムおよびマグネシウム濃度が０．１〜／を以上で
あっても数ケ月は比較的に安定した電解成績を示すがそ
の後は急激に亀１す’４１′Ｉｉ圧が上昇１７、かつ電
流効率が低下する。さらに陰極室内の水酸化カリウム濃
度が：３０重喰係以上になると、該不純物の一度が０．
１〜／ｌ□、え、塩イ、ｌ識水溶液を陽イ、室に供給す
。
おいては、不純物の影響Ｖま２層膜に比較し極めて小さ
いが供給塩水中の不純物濃度が［蝿いと長門的に該不純
物が膜内に蓄積（７′亀醒成績を低下させる原因になる
。陽極室へ供給する塩化カリウム水ｆｄ液中のカルシウ
ムおよびマグネシウムのｄ、１度の影響は、陰極室内の
水酸化カリウム濃度によって異り、水酸化カリウム濃度
が加重量係以下の場合には、塩化カリウム水溶液中のカ
ルシウムおよびマグネシウム濃度が０．１〜／を以上で
あっても数ケ月は比較的に安定した電解成績を示すがそ
の後は急激に亀１す’４１′Ｉｉ圧が上昇１７、かつ電
流効率が低下する。さらに陰極室内の水酸化カリウム濃
度が：３０重喰係以上になると、該不純物の一度が０．
１〜／ｌ□、え、塩イ、ｌ識水溶液を陽イ、室に供給す
。
と数週間で電解成績が悪化してしまう。したがって、陽
極室に供給する塩化カリウム水ｆｇ Ｖｆｆｌ中のカル
シウムおよびマグネシウム濃度は０．１． ｍｙ／ を
以下、好まｌ、 ＜は０．０５ｍｆ／Ａ以下にすること
が必要である。塩化カリウム水溶液中の該不純物は原塩
を溶解した塩化カリウム水溶液に水酸化カリウムと炭酸
カリウムとを添加して生成する金１ｆＡ塩水酸化物の沈
澱を沖過除去した後、キレート樹脂弄のイオン交換樹脂
ｉ［全辿し二次猜製を行うことにより該水溶液中の濃度
がｏ、ｉ ｍｙ７ を以下となるまで除去することがで
きる１、 本発明は、前ｄ己した条件すなはち、イオン交換容１が
０．８０〜０．９５ ｍｅｑ／ ’ｉ’ （乾燥ｍ 脂
）、厚すカ０．１〜０．２鼠であり、テトラフロロエチ
レンの重合体で作成した布を圧縮成形して補強したパー
フロロスルホン酸膜を使用すること、陰極室内の水酸化
カリウム濃度をＸ）〜４０重敏係に保持すること、およ
び陽極液に供給する塩化カリウム水溶液中のカルシウム
およびマグネシウム濃度を０．１η／ｌＪ’）。
極室に供給する塩化カリウム水ｆｇ Ｖｆｆｌ中のカル
シウムおよびマグネシウム濃度は０．１． ｍｙ／ を
以下、好まｌ、 ＜は０．０５ｍｆ／Ａ以下にすること
が必要である。塩化カリウム水溶液中の該不純物は原塩
を溶解した塩化カリウム水溶液に水酸化カリウムと炭酸
カリウムとを添加して生成する金１ｆＡ塩水酸化物の沈
澱を沖過除去した後、キレート樹脂弄のイオン交換樹脂
ｉ［全辿し二次猜製を行うことにより該水溶液中の濃度
がｏ、ｉ ｍｙ７ を以下となるまで除去することがで
きる１、 本発明は、前ｄ己した条件すなはち、イオン交換容１が
０．８０〜０．９５ ｍｅｑ／ ’ｉ’ （乾燥ｍ 脂
）、厚すカ０．１〜０．２鼠であり、テトラフロロエチ
レンの重合体で作成した布を圧縮成形して補強したパー
フロロスルホン酸膜を使用すること、陰極室内の水酸化
カリウム濃度をＸ）〜４０重敏係に保持すること、およ
び陽極液に供給する塩化カリウム水溶液中のカルシウム
およびマグネシウム濃度を０．１η／ｌＪ’）。
下とすることの相乗作用により、１ケ年以上もの１そｔ
Ｉｌｊ間に渉りα矩した１戊ｔｒｉ成績を得ること９玉
できる。
Ｉｌｊ間に渉りα矩した１戊ｔｒｉ成績を得ること９玉
できる。
本発明の方法で得られる水１・夜化カリウム水溶液のり
、ｔ ＋ｉは２０〜−１０爪歳係と一製品規格である４
８爪）ｋ係に達していないため、通常の方法で濃縮して
製ＡＡと６する。
、ｔ ＋ｉは２０〜−１０爪歳係と一製品規格である４
８爪）ｋ係に達していないため、通常の方法で濃縮して
製ＡＡと６する。
本発明りよ１す０１間に渉り安定した屯ＪｌＪ本成績の
得られるイオン聞良）換法による塩化カリウム水ｒｄ液
の（（（＋ｉ峠］ｊｌＪｉ ％：提供するものであり、
その並莱的意義は極めて太きい。
得られるイオン聞良）換法による塩化カリウム水ｒｄ液
の（（（＋ｉ峠］ｊｌＪｉ ％：提供するものであり、
その並莱的意義は極めて太きい。
以下、実施例および比較例により本発明をさらに詳糺１
に説明する。ただし、本発明の範囲は下記実施例により
限５〆されるものではない。
に説明する。ただし、本発明の範囲は下記実施例により
限５〆されるものではない。
実ＪｉＩ！８１列
Ｏ■
陽イオン父換１漠としてＮａｆｉ、ｇｎ ４１７ （
イオン交喚容ｈ！ｃＯ，９１ｍｅｑ／グ、厚み０．１８
ｍｍ）を１更用し、陽極には１）ＳＡ”’を、陰極には
６失のエクス／やンドメタルを用い、電流密度間Ａ ／
ｄｍ、電解温度８０℃で塩化カリウム水溶液の電解を
行った。陽極室には、キレート樹脂塔を通してカルシウ
ム、マグネシウムをｏ、ｏ５ｍｙ／を以下まで除去した
飽和塩化カリウム水溶液を陽極室内の塩化カリウム濃度
が２００グ／ｌになるように供給し、陰極室には水酸化
カリウムａ＞ ＝が３５重喰係になるように純水を供給
した。その結果、塩分含有域が２０ ｐｐｍという高純
度の水酸化カリウムを電流効率９５裂、電圧４０Ｙで得
ることができた。これらの成績は１ケ年テストを続けた
後も殆んど変化しなかった。
イオン交喚容ｈ！ｃＯ，９１ｍｅｑ／グ、厚み０．１８
ｍｍ）を１更用し、陽極には１）ＳＡ”’を、陰極には
６失のエクス／やンドメタルを用い、電流密度間Ａ ／
ｄｍ、電解温度８０℃で塩化カリウム水溶液の電解を
行った。陽極室には、キレート樹脂塔を通してカルシウ
ム、マグネシウムをｏ、ｏ５ｍｙ／を以下まで除去した
飽和塩化カリウム水溶液を陽極室内の塩化カリウム濃度
が２００グ／ｌになるように供給し、陰極室には水酸化
カリウムａ＞ ＝が３５重喰係になるように純水を供給
した。その結果、塩分含有域が２０ ｐｐｍという高純
度の水酸化カリウムを電流効率９５裂、電圧４０Ｙで得
ることができた。これらの成績は１ケ年テストを続けた
後も殆んど変化しなかった。
比較１７１−１
陰極室への純水供給速度を変え、得られる水酸化カリウ
ムの濃度が４２チになるようにした他は全〈実施例と同
様にして電解したところ、水酸化カリウム中の塩分はｔ
ｏ ｐｐｍと少し良くなったものの、電流効率は６０％
、電圧は５．５ｖと極端に悪化した１、比較例−２ 供給塩化カリウム水溶液中のカルシウム、マグネシウム
濃度を０．１〜０．２ｒｒｙｉ／ｌにし、陰極室の水酸
化カリウム濃度を７８係にした以外は実施例と全く同様
に１２で電解を行った。電解電圧、電流効率は各々３．
８ Ｖ 、 ９６ ％だったが、４ケ月後から徐々に変
化し始め、８ケ月後には各々４．６ Ｖ、 ９０％まで
悪化した３、なお水酸化カリウム中に含まれる塩分は約
４０ ｐｐｒｏで、変化はなかった。
ムの濃度が４２チになるようにした他は全〈実施例と同
様にして電解したところ、水酸化カリウム中の塩分はｔ
ｏ ｐｐｍと少し良くなったものの、電流効率は６０％
、電圧は５．５ｖと極端に悪化した１、比較例−２ 供給塩化カリウム水溶液中のカルシウム、マグネシウム
濃度を０．１〜０．２ｒｒｙｉ／ｌにし、陰極室の水酸
化カリウム濃度を７８係にした以外は実施例と全く同様
に１２で電解を行った。電解電圧、電流効率は各々３．
８ Ｖ 、 ９６ ％だったが、４ケ月後から徐々に変
化し始め、８ケ月後には各々４．６ Ｖ、 ９０％まで
悪化した３、なお水酸化カリウム中に含まれる塩分は約
４０ ｐｐｒｏで、変化はなかった。
特許出願人 日 本ａ達株式会社
Claims (1)
- １、陽イオン交換膜で陽極室と陰極室とに区分された電
解槽を用い、陽極室に塩化カリウム水溶液を陰極室に純
水を供給して′電気分解を行う水酸化カリウムの！４！
遣方法において、陽イオン交換膜として０．８０〜０．
９５ｍθｑ／Ｓ’（乾燥Ｖ１４脂）のイオン交換芥址を
有し、膜の厚みが０．１〜（１，２ｍｍでアリ、テトラ
フロロエチレンの重合体で作成した布を重ね合せて圧縮
成形して補強した・や−）ａロスルホン酸膜を使用し、
陽極室にカルシウムおよびマグネシウムの含有猷が帆１
ｍｐ’ｌ以下の塩化カリウム水溶液を供給し、かつ、
陰極室の水酸化カリウム濃度を２０〜４０重量％の範囲
に保持することを特徴とする塩化カリウム水溶液の電解
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17680582A JPS5967379A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 塩化カリウム水溶液の電解方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17680582A JPS5967379A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 塩化カリウム水溶液の電解方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5967379A true JPS5967379A (ja) | 1984-04-17 |
Family
ID=16020141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17680582A Pending JPS5967379A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 塩化カリウム水溶液の電解方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5967379A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002317286A (ja) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Asahi Glass Co Ltd | 水酸化カリウム水溶液の製造方法 |
| EP1312700A2 (de) * | 2001-11-02 | 2003-05-21 | Degussa AG | Verfahren zur Herstellung von Alkalialkoholaten |
| US7824536B2 (en) | 2003-12-11 | 2010-11-02 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic method to make alkali alcoholates using ceramic ion conducting solid membranes |
| US7918986B2 (en) | 2003-12-11 | 2011-04-05 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic method to make alkali alcoholates using ceramic ion conducting solid membranes |
| US8075758B2 (en) | 2003-12-11 | 2011-12-13 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic method to make alkali alcoholates using ion conducting alkali electrolyte/separator |
-
1982
- 1982-10-07 JP JP17680582A patent/JPS5967379A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002317286A (ja) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Asahi Glass Co Ltd | 水酸化カリウム水溶液の製造方法 |
| JP4517530B2 (ja) * | 2001-04-19 | 2010-08-04 | 旭硝子株式会社 | 水酸化カリウム水溶液の製造方法 |
| EP1312700A2 (de) * | 2001-11-02 | 2003-05-21 | Degussa AG | Verfahren zur Herstellung von Alkalialkoholaten |
| EP1312700A3 (de) * | 2001-11-02 | 2003-05-28 | Degussa AG | Verfahren zur Herstellung von Alkalialkoholaten |
| US7824536B2 (en) | 2003-12-11 | 2010-11-02 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic method to make alkali alcoholates using ceramic ion conducting solid membranes |
| US7918986B2 (en) | 2003-12-11 | 2011-04-05 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic method to make alkali alcoholates using ceramic ion conducting solid membranes |
| US8075758B2 (en) | 2003-12-11 | 2011-12-13 | Ceramatec, Inc. | Electrolytic method to make alkali alcoholates using ion conducting alkali electrolyte/separator |
| US8506790B2 (en) | 2003-12-11 | 2013-08-13 | Shekar Balagopal | Electrolytic cell for making alkali alcoholates using ceramic ion conducting solid membranes |
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