JPS5966373A - 静電塗装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は静電塗装方法に関し、特に供給さｌｆ″Ｌだ水
性塗料？カップ状回転霧化頭の回転放出縁より静電霧化
する静電塗装方法に係るものである。

カップ状（ミニベル型とも言う）回転霧化頭ケ有する静
電塗装装置に２いて、塗料供給ノズルより塗料受部に併
給さｎ、た塗料は上記カップ状回転籾化頭の回転に裏っ
て生ずる遠心力により薄膜状となり、回転放出縁より放
出霧ｆヒさγしている。このような静電塗装方法？用い
て（揮発性の溶媒に富んだ例えは）、水性塗料ケ籾化す
ると従来広のような問題ケ生じるものであった。１−な
ゎち回転輪化層が約４１００Ｏｒ　、　ｐ　１ｍ以上の
速度で回転下る揚台に、霧化頭内部空間に減圧状態が生
じ、空気が該霧化頭内部空間に巻き込７γＬる現象（エ
アボンピング現象と呼ぶ）が起こるが、この時回転数ｎ
１縁エリ放出さｎた水性塗料の微粒化液滴の一部は該霧
化頭内部空間に巻き込１γしる空気に同伴さｎ％該霧化
頭の内周面に付着てるが、水性塗料の薄膜が形成さｎて
いない内周面においては、付着し／こ液滴中の水分が蒸
発し、固形成分が析出下る。このような状況で長時間連
続的に水性塗料ケ霧什し続けると、固形成分が次々と析
出、＠抗し法線方向に成長（一ついては尚膜状とｌり流
出する水性塗料の流ｆＬｆ妨ける工すになる。さらに修
ｒＬケ続けると、流）〜しが胎害さｒＬ７こ内周面の放
出縁側に同様に液滴が付着し固ノヒ成分が析出するよう
になり、ついには放出縁−ｔ″′Ｃ′Ｃ析出する。従っ
て薄膜状になりながら放出縁に導びかｌしろ過程に２い
て水性塗料は均一な薄膜ケ形成下ることが出来す塗装機
に使用した場合には精什ざＩＬｌこ水件塗料の粒径が太
きくなり、塗装品質ケ低下させるという欠、点ケ生切さ
１せ−さらにエアモーターケ便　、・用するｉ〒４ｎで
、！、、門した固形感分弊め・　。

１頭。回、１カ１低乍い。、欠Ａ＊、晶姦　・□、てい
′た。　　　　　□　　　　　　　・又、塗料供給ノズ
ル士、、す、塗、料受部に供給さｎ′ｆｃ、′水性塗料
は一旦塗料受部にづいて遠心力により薄膜状となり流用
し該霧化頭の内周面に導びかｎるが□、霧化頭内の固−
気一箪界、面に２．りて水性塗、料中の水分が蒸発し、
固型成分が：＃１化頭内の固−気−液界面に析出する。

　　い　　　、　１このよ・うな状況で同様に長時間連
続的に水性塗料ケ霧化し続は乙と、：次々と析出した固
形分が、併給さｎた水性塗料の中に混在し、放出縁に到
達てる間に溶解することガく、放出縁より放出さｎたす
し塗装機に使用した場合には、霧化さｎだ水性塗料の液
滴中に大きなカタマυが存在し、塗装品質ケ低下させる
という欠！？生じさザたり、あるいは放出縁より放出さ
ｎず霧什頭内周面に付着した場合は、薄膜状の水性塗料
に溶解さ扛ることがないので、その付着したところの放
出縁側に□は均、−カ薄膜ケ形成させることが困難とな
り、薄膜が半成、さ−ｎな〃島った内周面の放出縁鈎に
前述の「如上□雇−が付着し、固形成分が析出てるよう
にな□・す□同様に塗装品質ケ俳下させるとい：う欠点
、ケ牛じ１させたり、析出した固形成分の′ため頭化層
の回転数が低下し、同様の欠点ケ失しさせていた。

上記の如き不都合？防止する目的で、特開昭５７−２１
１ｂ７．２号公報では、回転円縁より水性塗料を静ｉＩ
！霧化して静！塗装でるにあｋって、回転１　　・、、
１．１□ カップに水ケ供給して回転カップの洗浄７行なうことを
特徴とする静電塗装方法浩、が開示さ！している。。

□１ しかしながら、この工つな方法は、・′、′塗装作業の
中断を伴ない、非効率的である。　　□ 采発−の目□的は上述１π従来□の技術の諸欠点ケ除去
し、塗料受部に（Ｂ給さｒし、遠心力により薄膜状にな
った水性塗料中の固形成分が析出するの？防止すると共
に、エアボンピング現象にＬシ巻き込１１′Ｌだ微粒化
液滴が、水性塗料の薄膜が形成さ′ｎ−ない円周面に付
着し、固形成分が析ｄするの？防止し、塗装機に使用し
た場合には良好な墜装品質會得ることが出来る静電塗装
方法を提供することである。

本発明の他の目的は塗料受部に供給さｒした水性塗料が
、放出縁に導びたｎる間に水性塗料中の固形成分が析出
下やことなく均一な薄膜が形成さｎ、連続長時間安定に
良好な塗装品質管得ることが出来る静電塗装方法ケ提供
丁・るこ、とである。

本発明の更に他の目的昧、回転力ツノの洗浄のために塗
装作業會、中断することケ要じない静電塗装方法を提供
することである。　　・ 本発明は上述したごとき諸目的ケ達成するものであって
、その構成は、カップ状回、転霧化頭を用い、供給さｎ
た水性塗料を、回転放出縁よシ靜電霧化する静電塗装方
法に３いて、該、霧、化層に水蒸気を、連続的に供給し
ながら１．水性塗Ｕ？供給し、・該霧化頭に水性塗料中
の固形成分・が、：析出するのｔ防止することケ％徴と
する上記方法である。

以下本発明の内容會実施例図面・、（基やいて更に詳細
に説明する。　　、　　　　　　　　。

第１図及び第２図において、霧化頭本体ｌはコーン状内
局面２を石し、その端部３は円環状に開口している。霧
化頭本体／内には、中心に・通路μを漕するブツシュｊ
が伺心的に設けら扛おり、該通路亭の前面部側には、同
心市に前記ブツシュｊと一体化し牟ホス６が設：けらｎ
ているム、ブツシュ！を霧化頭本体ｌに固定するための
ネジ、７・、ｌｒが　　　　　□設けらｆＬζ該ネジ７
．１ｒによってブツシュｊと霧化頭ｌは一体化さｎてい
る。霧化頭本体ｌと・ソツ７、．５゜ｘｖｚ−ｉｎ＊９
Ｍ　９ｔＣ＃？ｆｅｌＲ４ｊにや７　　■スルｉ　ｏ、
　蒸気供給ノズル／ｌ、／２’ｌ）Ｅエアモーター１３
に具備さｆしたンヤフトｌグの中を通って導びか扛、図
示していｌいノズ次の他端は固定さｎている。又霧化頭
本体ｌとブツシュｊの間には、複数の円形スリット状流
用口／ｊ、　イｊ、・−・が形成さｔｔｓそ扛ぞｎの各
流邑口ｌｊ、□／ｊ・・・はそｎぞｒｔ、、ｓ化層本体
ｌとブツシュｊに形成さｔた空間り、と連結すると共に
、そｎぞｔ′Ｌ霧化―本体ｌのコーン状内局面λに対応
する位置に開口し、スリット秋流出口ｉｓ、、ｉｓ・・
・の中には塗料が流出丁る方向に複数の流線形ケした支
柱／６、／６、・・・が設けら扛ている。エアモーター
／３に具備さｎたシャフト／＋にはフランジ１７が設け
らｎており、霧化頭本体／はネジｌに、ｌりによりフラ
ンジ／７と同軸的に取シ付ら扛る。図示していない導電
線？介して例えばエアーモーター／３に高電圧全印加し
ながらフランジ１７に同軸的に取り付けらｆＬ７こ霧化
頭本体／がエアーモーター１３に工り高速回転させｒ−
１シている状態で蒸気は図示しでいない蒸気供給装置エ
リそ扛ぞｆｔ蒸気供給ノズル／／、／２ｆ通し、連続的
にブツシュｊに設けろＢ７Ｈ通路を及び霧什頭本体後方
開口部コーナーコＯに導び〃＼扛る。蒸気併給ノズノ１
／／の先端の径は通路グの径よりも大きく設定してあり
、蒸気併給ノズル／／により供給さｎ７た蒸気は一部は
通路＋２通りボス６側へと導び〃１２′Ｌると同時に他
部はブツシュ５に設けら扛た塗料受部！ｂ、、！ｒｃに
導びη・ｆシる。ボス６に導び力≧ｎる蒸気は一部は分
配孔６ｃｉ通り、ボス６の半球面６ａとブツシュの凹面
ｊ３に沿って排出づτし、他部はホス乙の半球の平面側
に設けら′ｎ、７′Ｃ平板多孔体６ｂケ通り排出さｎる
。一方水性塗料はこのようｌ状態で霧化頭に図示し７て
いｌＩ／′１塗料供給装置にエリ塗料供給ノズルｌＯｆ
通り、塗料受部ｊｂに供給さｎると、霧化頭本体／の回
転によって生ず遠心力にＬｐ塗料受部ｊｂで薄膜状とな
りながら、輪什頭本体／とブツシュｊで形成さ７しる空
間りの内壁面２／に放出さ扛、該内壁面二／にＰいてζ
らに遠心力により薄膜化さ扛、複数のスリット状流出口
ｉｓ。

／ｊ・・・倉通り、霧化頭本体／のコーン状内周面２に
対応する位置に到る。ここで複数のスリット状流出［１
／ｊ、／ｊ１　・・・の間に設けらｆｔ−た複数の流線
形ケした支柱／６、／６、・・・は薄膜化さ７した水性
赫刺の流出ケ妨けることｌく、霧化頭本体／のコーン状
内周面コに対応する位置１でほぼ均一な薄膜音形成させ
ることが出来る。均一に薄膜化さγした水性塗料は霧化
頭本体／のコーン状内周面！でさらに均一に薄膜状にな
りながら、その端部３工り霧化さｎて放出さｊＬる。６
を数のスリット状流出口１ｊ、ＩＪ、・・・の数、巾及
び複数の流線形ケした支柱１６．１６、・・・の形状、
数は刀ツブ状回転霧化頭の使用状況により必要に応じて
均々に変更可能である。尚水性塗料をＦｒＪ壁面２１に
供給することも可能であるが、この場合は薄膜化した水
性塗料中に泡が含ｔｎ−るので好ましくはない。泡が発
生するの？抑えるのに出来るだけブツシュ５の中心に水
性＠料？供給することが好ましい。

前記塗料受部ｊｂに供給さｆＬだ水性塗料は、通路ｔの
外側に形成さｆ１７ｃ塗料受部ｊＣにおいて固−気一液
界面？生じさせると共に、霧化頭本体の後部内壁面ココ
に２いても同様に３相界面？生じさせ、水性塗料中の固
形成分ケ上記の３相界面に析出させようとする一方、霧
化頭が高速で回転することに工す起こる前述のエアボン
ピング現象は霧化頭本体／の端部３から霧化放出さｎだ
水性塗料の微粒化液滴の一部を霧化頭内部空間λ３に巻
き込み、水性塗料の薄膜が形成さｎていないブツシュｊ
の凹面ｊ３．ボス６の平板多孔体６ｂの表面及び球面６
ａに付着させ、付着液滴中の固形成分を析出させようと
するが、前記の如く、連続的に蒸気供給ノズル１２で霧
化頭本体後部内壁面ココに供給すると同時に、蒸気供給
ノズルｉｉで塗料受部ｊＣ及びボス乙に供給し、分配孔
６Ｃ及び平板多孔体ｂｂ２通らしめることにより、そ扛
ぞ扛、該霧化頭本体後部内壁面２．２での固−気一液界
面に２いて水性塗料中の固形成分が析出、付着するの？
防止下る一方、該塗料受部ｊＣでの固−気一液界面に２
ける同様の析出、付着を防止すると共に、ブツシュｊの
凹面ｊ３．ボス６の平板多孔体６１）の表面及び球面６
ａにおける固形成分の析出ケ防止下ることができる。

本発明の効果ケ一層明僚にするため以下にその一実施例
を掲げるが、使用する水性塗料及び霧化頭本体構造に工
す蒸気供給ノズル／ｌ及び１２工りの蒸気供給はそｎぞ
ｎ単独に行なうことも可能である。

実施例 図に示したようなカップ状回転霧化層？用いて、下記の
条件で静電塗装會笑施したところ、前記霧化頭での水性
塗料中の固形成分の析出は全くみらｎず、霧化液滴の平
：均スポットサイズは約３０ミクロンであり、霧化・頭
の回転数低下もほとんど見ら扛な刀為つ７ｃ６′ 水性塗料　　メチルメタアクリレート−エチルアクリレ
ート−アクリル酸ンーダ （重量比６ｒ：２０：１２（仕込 量比］）共重曾体ボＩＪマー水性液 （固形分濃度ＩＯ％ｊ 水性塗料の送液量 毎分５０ミＩＪ　！Ｊントル 静電塗装ヘッドへの印加電圧 一タＯキロボルト 霧化頭回転数 毎分３ｏ　、ｏｏｏ回転□　　。

霧化頭への蒸気供給！（水換算） ・　　・　蒸気供給ノズル／／　　毎分１．２ミリリツ
トルト 　　　蒸気供給ノズル／、２　　毎分Ｏ１ｔミリリット
ル 比較例 霧化頭への蒸気供給を停止し、実、飾物とＰ１様の条件
で静電塗装ケ実施したところ、ただ、ちに固形成分の析
出がみらｎｌ・約４時間後には霧化頭内周面に水性φ料
の薄膜音形成Ｔる□のは困難１．となると同時に、霧化
頭の回転数・も毎分λ・４Ｌ−〇〇〇＠転まで低下、・
霧化液滴の平、均スポットサイズが・ｆＯミク１トンど
太きぐなると共に、約３０ミクロンのスポットも発見１
へ塗装品質の・低下をもたらし友。父、−化層の塗料受
部ＳＣ及び後部内壁面２コケ調べたところ固形成分の析
出付着がみらｎた。

以上睨明した様に本発明に工ｆは高電圧が印力口さｎ％
高速で回転丁番カップ状回転霧化頭に水性塗料會供給し
、靜１！霧化する際、水性塗料・・を供給□する前から
、連続的に蒸気ケ該カップ状゛回転、霧化頭に供給する
ことにより、霧化頭内に生ずる固−気一液界面において
水性塗料が乾燥し、固形成分が析出するの全防止出来る
と共に水性塗料・の：薄膜が形成さｎていない内周面に
、エアボンピンク現象により巻き込１ｎだ微粒化液滴が
付着乾燥し、水性塗料中の固形成分が析出するというこ
とはなく、長時間連続的に水性塗′ｐＦ１に供給しても
常に均一な薄膜の形成が可能である。・従って塗装機に
使用した場合には、霧化さｎた水性塗料の粒径が大きく
なったり、霧化頭の回転数が低下しにシ、霧化さｆ′し
た水性塗料の液滴中に〃タマリが存在したで、良好な塗
装品質ケ長時間に渡って得ることが出来るという効果が
生ずる。又、本発明はｔ装作業と並行して実施し得るの
で回転カップの洗浄のために塗装作業を中断てることを
要しない。

本発明は少ない量の蒸気を併給して、霧化頭に固形成分
が析ｗするのを防止するのに有効であり、実施例に限ぎ
らず、溶媒が水である例えばエマルジョンタイプの水性
塗料にも適用可能である。。

【図面の簡単な説明】

第７図は本発明の実施に用いるカップ：状回転霧化頭の
一例の正面図、第一図は、その中央側断面図である。 八　霧化頭実体　　　　　λ、コーン状円内周面３．コ
ーン状内周面端部　１５　　通路。 ｓＢ　ブツンユ凹面　　　　６ａ　ポス牛球面６ｂｖ板
多孔体　　　　　ｌθ、＠料供給ノズル□ ／１．／２．　　蒸気供給ノズル　　　　　　　。 ｓｃ　塗料受部　　　　　　２２．霧化頭本体後部内壁
面　　　。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 刀ツブ状回転霧化頭？用い、供給さｆ′した水性塗刺倉
   回転放出縁工９静管霧化する静電塗装方法に２いて、該
   霧化頭に水蒸気ヶ連続的に供給しながら水性塗料ケ供給
   し、該霧化頭に水性塗料中の固形成分が析出下るの？防
   止てることに％徴とする静電塗装方法。