JPS5964686A - 摩擦材用成形材料 - Google Patents

摩擦材用成形材料

Info

Publication number
JPS5964686A
JPS5964686A JP17494582A JP17494582A JPS5964686A JP S5964686 A JPS5964686 A JP S5964686A JP 17494582 A JP17494582 A JP 17494582A JP 17494582 A JP17494582 A JP 17494582A JP S5964686 A JPS5964686 A JP S5964686A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
friction
materials
fiber
molding
molding material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP17494582A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyohiro Mukai
向井 清弘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP17494582A priority Critical patent/JPS5964686A/ja
Publication of JPS5964686A publication Critical patent/JPS5964686A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はクラッチ用材料、ブレーキ用材料等に用いられ
る摩擦材用成形材料に関するもので、その目的とすると
ころはアスベスト公害を発生させるアスベストを用いる
ことなく摩擦係数の大きい且つ摩擦時の蓄熱による摩擦
材の変形を防止するように熱伝導性に優れた摩擦材用成
形材料を提供することにある。従来のクラッチ用材料や
ブレーキ用材料に用いられる摩擦材用成形材料にはアス
ベストが多使用されており成形材料製造工程、成形工程
、加工工程、使用中の全過程でアスベスト公筈を発生さ
せていたものである。更に摩擦材としての使用中の変形
は避けることができず摩擦材の信頼性を抵下させる原因
になっていた。
本発明は上記欠点を解決するもので、フェノール系樹脂
、ゴム、繊維、充填剤、硬化剤、離型剤等を含有するフ
ェノール系樹脂成形材料において、繊維として繊維径0
〜120ミクロン、繊維M1〜8Mの高熱伝導性繊維を
全量の8〜40重量%(以下単に%と記ず)添加した摩
擦材用成形材料のため、アスベスト公害発生の恐れもな
く且つ高熱伝導性繊維により摩擦時の発生熱を蓄熱する
ことなく外部に熱放散してしまうので使用中の父形のな
い摩擦材を提供することができたものである。
以下本発明の詳細な説明する。本発明に用いるフェノー
ル系樹脂はフェノール樹脂、クレゾール樹脂、キシレノ
ール樹脂等やキシンン変性、メラミン変性、す7ダリン
変性、リグニン変性等の変性フェノール系樹脂の単独又
は混合物であるが好ましくはメラミン変性樹脂を用いる
ことが性能全体バランスの上からみてi−tしい。ゴム
はニトリルゴム等のようしてフェノール系樹脂と相溶性
のあるゴムならばよく特に限定するものではない。繊維
としては繊維径60〜120ミクロン、繊維長l〜Bw
mの高熱伝導性繊維を全量の3〜40%添加する。
即ち繊維径がωミクロン未満では摩擦係数がし下し、1
20ミクロンをこえると摩擦劇強度にバラツキを発生す
るからである。繊維長1)i l wI未満では熱伝導
性が凹下し8TImをこえると摩擦側強度にバラツキを
発生するからである。繊維量が8%未満では熱伝導性が
西下し、40%をこえると摩擦材強度が低下するからで
ある。高熱伝導性繊維としてはアルミニウム繊維、銅繊
維、スチール繊維、ステンレス銅繊維、法案繊維等のよ
うに高熱伝導性材料で繊維状になるものであればよく特
に限定しないが好ましくはアルミニウム繊維を用いるこ
とが性能全体バランスとコストの上からみて望ましいこ
とである。充填剤としては炭酸力!レシウム。
シリカ、炭酸マグネシウム、クレー、ノ(!レフ′、綿
粉等が用いられ特に限定するものではな0゜硬イヒ剤、
離型剤等については一般に用0られてtllるものをそ
のまま用いることができる。上記材料全配合、混合、混
練、粉砕し必要に応じて造粒して成形材料にするもので
あるが、混線後シート化し摩擦材形状に打抜き又は切り
抜いて用G)ることもできるものである。
以下本発明を実施例にもとずむ)て説明する。
実施例1乃至4 第1表の配合表に従って配合、混合、混線後シート化し
該シートから摩擦材用材料を打抜き成形圧力150&7
7、成形温度165°Cで2分間成形して円板状クラッ
チ材成形品を得た。
第1表 従来例 メラミン変性フェノール樹脂美重量部(以下単に部と記
す)に対しニトリルゴム10部、炭酸カルシウム5<f
A、綿粉so部、ヘキサミン4部、ステアリン酸2部を
配合した以外は実施例と同様に処理して円板状クラッチ
材成形品を得た。
実施例1乃至4と従来例の円板状クラッチ材成形品を試
験した結果は第2表で明らかなように本発明の摩擦材用
成形材料から得られた成形品の熱伝導性及び摩擦係数は
よく本発明の摩擦材用成形材料の優れていることを確認
した。
第   2   表

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  フェノール系樹脂、ゴム、繊維、充填剤。 硬化剤、離型剤等を含有するフェノール系樹脂成形材料
    において、繊維として繊維径■〜120ミクロン、繊維
    長1〜8Hの高熱伝導性繊維を全量の8〜40g量%添
    加したことを特徴とする摩擦材用成形材料。
  2. (2)高熱伝導性繊維がアルミニウム繊維であることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載の摩擦材用成形材
    料。
JP17494582A 1982-10-04 1982-10-04 摩擦材用成形材料 Pending JPS5964686A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17494582A JPS5964686A (ja) 1982-10-04 1982-10-04 摩擦材用成形材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17494582A JPS5964686A (ja) 1982-10-04 1982-10-04 摩擦材用成形材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5964686A true JPS5964686A (ja) 1984-04-12

Family

ID=15987475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17494582A Pending JPS5964686A (ja) 1982-10-04 1982-10-04 摩擦材用成形材料

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5964686A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014196445A (ja) * 2013-03-29 2014-10-16 曙ブレーキ工業株式会社 摩擦材

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014196445A (ja) * 2013-03-29 2014-10-16 曙ブレーキ工業株式会社 摩擦材

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2993362B2 (ja) ファイバ含有造粒材料の製造方法
JPS5964686A (ja) 摩擦材用成形材料
JP2006249206A (ja) 摩擦材用フェノール樹脂組成物
JPS61162537A (ja) 摩擦材組成物
JPH0512396B2 (ja)
JP3445430B2 (ja) 摩擦材
JPH0756000B2 (ja) フエノ−ル樹脂成形材料
US5336724A (en) Phenolic resin molding compounds and the articles thereof
JPH01318061A (ja) フェノール樹脂組成物
US6818707B2 (en) Spray dried phenolic resole molding powder with crystalline phenolic compounds
JP2528862B2 (ja) フエノ−ル樹脂成形材料
JPH1030048A (ja) フェノール樹脂成形材料およびその成形品
JPH07102246A (ja) 非石綿系摩擦材
JPH10158631A (ja) 摩擦材
JP2023127241A (ja) フェノール樹脂材料、およびねじ締結用成形部材
JPH072897B2 (ja) フエノ−ル樹脂成形材料
CA1182942A (en) Phenolic resin compositions containing bisphenol type epoxy resin and novolac type epoxy resin
EP0284385A2 (en) Aralkylphenolic resin molding material
JPH0570668A (ja) フエノール系樹脂組成物
JP2001049079A (ja) フェノール樹脂組成物及びその製造方法
JPS63180735A (ja) ブレ−キ摩擦材
JPH01182355A (ja) フエノール樹脂成形材料
JPH0249341B2 (ja) Fuenoorujushiseikeizairyo
JPH07157748A (ja) 摩擦材用フェノール樹脂組成物
JPH0468020A (ja) フエノール樹脂成形材料