JPS5956529A - 溶融塩の除去装置 - Google Patents
溶融塩の除去装置Info
- Publication number
- JPS5956529A JPS5956529A JP16508382A JP16508382A JPS5956529A JP S5956529 A JPS5956529 A JP S5956529A JP 16508382 A JP16508382 A JP 16508382A JP 16508382 A JP16508382 A JP 16508382A JP S5956529 A JPS5956529 A JP S5956529A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten salt
- salt
- roll
- rolls
- steel plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/58—Continuous furnaces for strip or wire with heating by baths
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明し」溶融塩を用い1.1板からル1シ回収で(行
つ2υす、X剥板の熱処理を行う装置側の改良に関する
ものである。
つ2υす、X剥板の熱処理を行う装置側の改良に関する
ものである。
高温の鋼板から熱回収を行う際の(K、末法を第1図を
用いて説明する。
用いて説明する。
jl−延機−C用延さiまた高温のm板1031キャリ
ヤロール4にガイドされて、溶融塩3を満1−7た溶融
塩(曹2に入り、溶融塩槽内で鋼板と溶融塩の熱交換を
行う、)熱又換後冷フ」1された鋼板は溶融1撮(曹を
出る。このとき溶1〆、“ll塩の粘乙性に」、す、溶
融塩が缶仮に付着し7て槽外へ出るので伯の出L1部に
リンガ−ロール6を設りておき、リンガ−ロールで11
1着しカー溶融塩を除去する。
ヤロール4にガイドされて、溶融塩3を満1−7た溶融
塩(曹2に入り、溶融塩槽内で鋼板と溶融塩の熱交換を
行う、)熱又換後冷フ」1された鋼板は溶融1撮(曹を
出る。このとき溶1〆、“ll塩の粘乙性に」、す、溶
融塩が缶仮に付着し7て槽外へ出るので伯の出L1部に
リンガ−ロール6を設りておき、リンガ−ロールで11
1着しカー溶融塩を除去する。
従来の方法ではこのようにリンガ−ロールのみによって
缶板に付着し7た溶融塩の除去随行っていだが、除去効
率は悪かった。そこで本発明者等lj′溶融填′4Dの
後に水槽7を設け、水槽内で水8により、なお171着
している溶融塩を除去1,7、巻き取り後9で巻き取る
方法を先に提案したが、翳願昭!r、!; −yρり1
4’y畳、水洗除去する溶融塩の量が多い/(−め、洗
汗水が多量に必要であった。
缶板に付着し7た溶融塩の除去随行っていだが、除去効
率は悪かった。そこで本発明者等lj′溶融填′4Dの
後に水槽7を設け、水槽内で水8により、なお171着
している溶融塩を除去1,7、巻き取り後9で巻き取る
方法を先に提案したが、翳願昭!r、!; −yρり1
4’y畳、水洗除去する溶融塩の量が多い/(−め、洗
汗水が多量に必要であった。
本発明しまリンガ−ロールによる溶融塩の除去効果を高
めることにより、鋼板に11着したまま槽外−\運び出
される溶roll j4にのg f少なくすることを目
r白とするもので、溶PA堪(曹出口に設けているリン
ガ−ロールを内部水冷することによりリンガ−ロール」
―に溶融塩を同着さぜると共に固着し7に塩をスクラバ
等によってロールからがき落し、再び溶融塩槽内へもど
し再利用できるようにした装置に関するものである。
めることにより、鋼板に11着したまま槽外−\運び出
される溶roll j4にのg f少なくすることを目
r白とするもので、溶PA堪(曹出口に設けているリン
ガ−ロールを内部水冷することによりリンガ−ロール」
―に溶融塩を同着さぜると共に固着し7に塩をスクラバ
等によってロールからがき落し、再び溶融塩槽内へもど
し再利用できるようにした装置に関するものである。
すなわち、本発明)、[@板のか処理用泊融填槽の出[
」に設けん、内部に水1!i+(’;t、ライン存有す
るリンガ−ロール、および核リンガーロールVC、LI
E接して設けた固熊塩かき落占17用スクラバーからな
る、鋼板に刊π↑した溶融塩の除去装置F41に関する
ものである。本発明における熱処理VJ上n[〕から明
らかなように熱回収を含んでいる。
」に設けん、内部に水1!i+(’;t、ライン存有す
るリンガ−ロール、および核リンガーロールVC、LI
E接して設けた固熊塩かき落占17用スクラバーからな
る、鋼板に刊π↑した溶融塩の除去装置F41に関する
ものである。本発明における熱処理VJ上n[〕から明
らかなように熱回収を含んでいる。
第2図に本発明装置の構造の1例を示−ノ。第2図−1
に示すように溶融塩槽3の出L1に六内部を水循環させ
て冷却しでいるリンカ−ロール60を設ける。リンガ−
ロール60近辺Aの拡大図である第2図〜2に示すよう
にこの水冷し六リンガーロールの上に固着する塩をかき
落−ノために、ロールに近接してスクラバ100を設け
る。他のflり造は第1ジ1と同様で、同一番号は同一
のものを表す。このように溶融塩槽3の後に水槽7を設
りるのが好堤(,7いが、水槽7はなくてもよい。
に示すように溶融塩槽3の出L1に六内部を水循環させ
て冷却しでいるリンカ−ロール60を設ける。リンガ−
ロール60近辺Aの拡大図である第2図〜2に示すよう
にこの水冷し六リンガーロールの上に固着する塩をかき
落−ノために、ロールに近接してスクラバ100を設け
る。他のflり造は第1ジ1と同様で、同一番号は同一
のものを表す。このように溶融塩槽3の後に水槽7を設
りるのが好堤(,7いが、水槽7はなくてもよい。
リンガ−ロールの内部を水循環させて冷却し、リンガ−
ロールの表面温度を塩の凝固点以下(硝酸塩KNO3−
Na NO3の共晶塩で約140℃である。、)+t:
ずZl。凝固点以下に冷却された塩tJリンカーロール
ーIVC凝固、付着するので、リンガ−jJ−ルに2斤
1又して設けた。スクラバー等により付7h l−7で
い41 Jdをかき落’i” o これに」:す、鋼板
ttr (SJ 着−)る塩のtllを低減することが
できる。
ロールの表面温度を塩の凝固点以下(硝酸塩KNO3−
Na NO3の共晶塩で約140℃である。、)+t:
ずZl。凝固点以下に冷却された塩tJリンカーロール
ーIVC凝固、付着するので、リンガ−jJ−ルに2斤
1又して設けた。スクラバー等により付7h l−7で
い41 Jdをかき落’i” o これに」:す、鋼板
ttr (SJ 着−)る塩のtllを低減することが
できる。
低減(;4を数1,1的に表わすため、第3図を用いて
説明するう 鋼板のハ面について、 とする。
説明するう 鋼板のハ面について、 とする。
リンガ−ロールに月着する溶融塩量は次の漸化式で表わ
される。
される。
qi=K(Ql−貫 + qn)
これより、n回転目にリンガ−ロールに付着する溶融塩
量Q、n fj−、。
量Q、n fj−、。
Qn = Qo (1−Kn) + j3 Qr)K
、’1=0 で表わされる。>’ljl連続時にリンゾf−ロールに
イτj着1′る塩の、量&;1. n = (” で
求めることがτ−きる。ここでK〈1 であるから、結
局、リンガ−ロールに付着する塩の量りよ、 となる、uA板に付着−する塩の量は、(Qn+Qo
) ・ (1−K ) q::表わさJ]る。
、’1=0 で表わされる。>’ljl連続時にリンゾf−ロールに
イτj着1′る塩の、量&;1. n = (” で
求めることがτ−きる。ここでK〈1 であるから、結
局、リンガ−ロールに付着する塩の量りよ、 となる、uA板に付着−する塩の量は、(Qn+Qo
) ・ (1−K ) q::表わさJ]る。
故に鋼板側にイ]矯−ノーる塩の、仇titとなる。と
ころが、スクラバー等により、リンガ−ロールに付着し
ている塩をかき落せit、(すなわち、Qn=Oとすれ
ば)鋼板に付着する塩のhlは、 (1−K)QO で済む。
ころが、スクラバー等により、リンガ−ロールに付着し
ている塩をかき落せit、(すなわち、Qn=Oとすれ
ば)鋼板に付着する塩のhlは、 (1−K)QO で済む。
以上の結」!かC)、IJンガーロール冷却、スクラバ
ーのji12 fi、”lにより、鋼板に11着する塩
の険を低減できることが判る。
ーのji12 fi、”lにより、鋼板に11着する塩
の険を低減できることが判る。
本賢明装置に1.り次のような効果が奏上られる。
i)水冷したリンガ−ロールの上に凝固、付着している
塩をスクラバー等によりかき落すことにより、鋼板にイ
τj¥fL、て溶融塩槽外へ出る溶融IJJのト】を低
減できる。
塩をスクラバー等によりかき落すことにより、鋼板にイ
τj¥fL、て溶融塩槽外へ出る溶融IJJのト】を低
減できる。
11)スクラバー等によってかき落した塩を、そのt′
!j溶融塩槽内へ落−トさせることによって直ちに再オ
t1用できる。
!j溶融塩槽内へ落−トさせることによって直ちに再オ
t1用できる。
本発明装置七ト溶融塩をfl、1用した。鋼板からの熱
回収装置や1lili板の熱処理装置¥t Ic利用で
きる。
回収装置や1lili板の熱処理装置¥t Ic利用で
きる。
第1 jQl、第2図は鋼板の熱回収装置の概略を示す
図であり、第1図は従来法、第2図−1は本発明装置を
利用し7た熱回収装置の一例、第2図−2は本発明装置
に関し、第3図は本発明装1i(における付着溶融塩1
6.Hの低減効果を1艶り1l−I−るための図である
。 後代椹、入 内 FTl 明復代理人 萩
原 亮 −
図であり、第1図は従来法、第2図−1は本発明装置を
利用し7た熱回収装置の一例、第2図−2は本発明装置
に関し、第3図は本発明装1i(における付着溶融塩1
6.Hの低減効果を1艶り1l−I−るための図である
。 後代椹、入 内 FTl 明復代理人 萩
原 亮 −
Claims (1)
- 鋼板の熱処理用溶融1課僧の出11にijl、l j4
k、内部に水循環ラインを有するリンガ−ロール、およ
び該リンガ−ロールに近接I2て設置r)ノζ固フ19
塩かき落とし用スクラバーからなる、i、(l板に11
1着した溶融塩の除去装置t、J。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16508382A JPS5956529A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | 溶融塩の除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16508382A JPS5956529A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | 溶融塩の除去装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5956529A true JPS5956529A (ja) | 1984-04-02 |
Family
ID=15805546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16508382A Pending JPS5956529A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | 溶融塩の除去装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5956529A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100515613B1 (ko) * | 2000-11-22 | 2005-09-16 | 주식회사 포스코 | 솔트배스 와이퍼롤의 솔트제거장치 |
KR100954188B1 (ko) * | 2002-11-29 | 2010-04-21 | 주식회사 포스코 | 솔트탱크의 와이퍼롤 이물질 제거장치 |
-
1982
- 1982-09-24 JP JP16508382A patent/JPS5956529A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100515613B1 (ko) * | 2000-11-22 | 2005-09-16 | 주식회사 포스코 | 솔트배스 와이퍼롤의 솔트제거장치 |
KR100954188B1 (ko) * | 2002-11-29 | 2010-04-21 | 주식회사 포스코 | 솔트탱크의 와이퍼롤 이물질 제거장치 |
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