JPS5956437A - 導電性充填材 - Google Patents
導電性充填材Info
- Publication number
- JPS5956437A JPS5956437A JP16787682A JP16787682A JPS5956437A JP S5956437 A JPS5956437 A JP S5956437A JP 16787682 A JP16787682 A JP 16787682A JP 16787682 A JP16787682 A JP 16787682A JP S5956437 A JPS5956437 A JP S5956437A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic
- conductive filler
- layer
- metal
- electrically conductive
- Prior art date
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- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は母材樹脂との親和性が改良された導電性充填材
に関する。
に関する。
［発明の技術的背景とその問題点］
近年、外部の妨害電波から電子回路を保護し、かつ発信
回路等から発生する不要な電波を外部に漏洩するのを防
止するために電子機器の筐体を電波遮蔽材料により形成
することが要求されている。
回路等から発生する不要な電波を外部に漏洩するのを防
止するために電子機器の筐体を電波遮蔽材料により形成
することが要求されている。
このような電波遮蔽材料どしては、金属やプラスチック
等があげられるが、前者の金属は優れた電波遮蔽効果を
有する反面、重い、高価、加工性が悪い等の欠点がある
ため、プラスデックに導電性を付与させたものの使用が
主流となりつつある。
等があげられるが、前者の金属は優れた電波遮蔽効果を
有する反面、重い、高価、加工性が悪い等の欠点がある
ため、プラスデックに導電性を付与させたものの使用が
主流となりつつある。
プラスチックに導電性を付与する方法としては、プラス
チックを成形後、導電性塗料を塗布したり、金属を溶射
、めっきしたりし°Ｃ表面に導電層を形成する方法と、
プラスチック内部にカーボンや金属粉末等の導電性の充
填材を添加する内部添加法がある。
チックを成形後、導電性塗料を塗布したり、金属を溶射
、めっきしたりし°Ｃ表面に導電層を形成する方法と、
プラスチック内部にカーボンや金属粉末等の導電性の充
填材を添加する内部添加法がある。
前者のプラスチック表面に導電層を形成する方法は、工
程が増え量産性に乏しい、導電層が長期間の使用により
剥がれてしまうという欠点があるため、後者の内部添加
法に期待が寄せられている。
程が増え量産性に乏しい、導電層が長期間の使用により
剥がれてしまうという欠点があるため、後者の内部添加
法に期待が寄せられている。
しかしながら後者の内部添加法にも次のような問題があ
った。
った。
すなわち所望の電波遮蔽効果を有するためには、カーボ
ンや金属等の導電性の充填材を多量に配合する必要があ
り、その結果分散不良を起こしたり、成形品の機械的強
度が低■づるという欠点があった。さらに金属等をプラ
スチックに充填した場合、プラスチックを劣化させると
いう問題があった。
ンや金属等の導電性の充填材を多量に配合する必要があ
り、その結果分散不良を起こしたり、成形品の機械的強
度が低■づるという欠点があった。さらに金属等をプラ
スチックに充填した場合、プラスチックを劣化させると
いう問題があった。
いいかえれば電波遮蔽効果が大きく、プラスチックとの
混合が均一に行なえ、しかもプラスナックの強度を低下
させたり劣化させたりすることのない導電性充填材は得
られていないのが実情であった。
混合が均一に行なえ、しかもプラスナックの強度を低下
させたり劣化させたりすることのない導電性充填材は得
られていないのが実情であった。
［発明の目的］
本発明はこのような点に対処して’ｃＴされたもので、
プラスデックに均一に分散することができ、かつ添加し
て機械的強度を向上させ、しかも電波遮蔽効果の大きい
導電性充填材を提供することを目的とする。
プラスデックに均一に分散することができ、かつ添加し
て機械的強度を向上させ、しかも電波遮蔽効果の大きい
導電性充填材を提供することを目的とする。
［発明の概要］
すなわち本発明の導電性充填材は、金属被覆したカーボ
ンファイバの表面に非金属層を形成しＣなることを特徴
とする。
ンファイバの表面に非金属層を形成しＣなることを特徴
とする。
以下図面を参照に本発明の導電性充填材をさらに説明す
る。
る。
図において符号１はカーボンファイバであり、その表面
にはニッケル、コバルト、鉄またはこれらの合金等の強
磁性体からなる金属被覆２が形成されている。さらにこ
の金属被覆２上にはカーボン、プラスナック等の非金属
層３が形成されている。
にはニッケル、コバルト、鉄またはこれらの合金等の強
磁性体からなる金属被覆２が形成されている。さらにこ
の金属被覆２上にはカーボン、プラスナック等の非金属
層３が形成されている。
なお被覆するプラスチックとしては、成形品のプラスチ
ックと同種のものでよいが、そのほか、成形品のプラス
チックと混合することによって、界面に形成する第三の
プラスチックが補強効果をもつもの、すなわちポリマー
ブレンドとなるようなものが好ましい。例えばスチレン
系ポリマーの成形品を得たい場合は、ポリフェニレンオ
キサイド樹脂を使用し、ポリカーボネートの成形品を得
たい場合は、アクリル樹脂等を使用するのが好ましい。
ックと同種のものでよいが、そのほか、成形品のプラス
チックと混合することによって、界面に形成する第三の
プラスチックが補強効果をもつもの、すなわちポリマー
ブレンドとなるようなものが好ましい。例えばスチレン
系ポリマーの成形品を得たい場合は、ポリフェニレンオ
キサイド樹脂を使用し、ポリカーボネートの成形品を得
たい場合は、アクリル樹脂等を使用するのが好ましい。
こうすることにより、界面に形成する第三のプラスチッ
クが補強効果をもち成形品の特性が改善される。
クが補強効果をもち成形品の特性が改善される。
本発明の導電性充填材は、例えばＣＶＤ法等に３−
より金属を被覆したカーボンファイバにプラスデックを
ディップ塗布するか、あるいは、ＣＶＤ法又は熱分解法
等によりカーボンを被覆し−Ｃ製造される。
ディップ塗布するか、あるいは、ＣＶＤ法又は熱分解法
等によりカーボンを被覆し−Ｃ製造される。
［発明の実施例］
次に本発明の実施例について説明する。
厚さ約１μのニッケル層の設りられた、直径約８μ、長
さ約１０龍のカーボンファイバ上にポリフェニレンオキ
勺イド樹脂をディップ塗布により被覆した。
さ約１０龍のカーボンファイバ上にポリフェニレンオキ
勺イド樹脂をディップ塗布により被覆した。
このようにして得られた導電性充填材２０重置部をポリ
スヂレン樹脂８０重量部に混合して、厚さ３寵の成形品
を製造した。このものの電波遮蔽効果は５００ Ｍ Ｉ
−Ｉ Ｚで４０ｄＢであった。また、導電性充填材は均
一に分散しており、成形品の強度の低下や劣化は見られ
なかった。
スヂレン樹脂８０重量部に混合して、厚さ３寵の成形品
を製造した。このものの電波遮蔽効果は５００ Ｍ Ｉ
−Ｉ Ｚで４０ｄＢであった。また、導電性充填材は均
一に分散しており、成形品の強度の低下や劣化は見られ
なかった。
［発明の効果〕
以上説明したように本発明の導電性充填材は、カーボン
ファイバと強磁性体が使用されているので電波遮蔽効果
が非常に大きく、しかも最外層は４− 母材樹脂との親和性の良好なカーボンあるいはプラスチ
ック等の非金属層が形成されているので、均一にプラス
チックに分散して強度の大ぎいしかも劣化のないプラス
チック成形品を製造することがで゛きる。
ファイバと強磁性体が使用されているので電波遮蔽効果
が非常に大きく、しかも最外層は４− 母材樹脂との親和性の良好なカーボンあるいはプラスチ
ック等の非金属層が形成されているので、均一にプラス
チックに分散して強度の大ぎいしかも劣化のないプラス
チック成形品を製造することがで゛きる。
図面は本発明の一実施例を示す断面図である。
１・・・・・・・・・・・・カーボンファイバ２・・・
・・・・・・・・・金属被覆 ３・・・・・・・・・・・・非金屈層 代理人弁理士 須 山 佐 −
・・・・・・・・・金属被覆 ３・・・・・・・・・・・・非金屈層 代理人弁理士 須 山 佐 −
Claims (4)
- （１）金属被覆したカーボンファイバの表面に非金属層
を形成してなることを特徴とする導電ｔｉ［充填材。 - （２）金属被覆層は強磁性体からなる特許請求の範囲第
１項記載の導電性充填材。 - （３）非金属層はカーボン層である特許請求の範囲第１
項または第２項記載の導電性充填材。 - （４）非金属層はプラスデック層である特許請求の範囲
第１項または第２項記載の導電性充填材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16787682A JPS5956437A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 導電性充填材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16787682A JPS5956437A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 導電性充填材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956437A true JPS5956437A (ja) | 1984-03-31 |
| JPH0149178B2 JPH0149178B2 (ja) | 1989-10-23 |
Family
ID=15857709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16787682A Granted JPS5956437A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 導電性充填材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956437A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5190338A (ja) * | 1975-02-06 | 1976-08-07 | ||
| JPS55139453A (en) * | 1979-04-16 | 1980-10-31 | Rexall Drug Chemical | Fiber reinforced thermoplastic resin composition |
| JPS56158140A (en) * | 1980-05-09 | 1981-12-05 | Itaru Yamaguchi | Production of polymer coated body |
| JPS5790048A (en) * | 1980-11-25 | 1982-06-04 | Toray Ind Inc | Antistatic porous resin |
-
1982
- 1982-09-27 JP JP16787682A patent/JPS5956437A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5190338A (ja) * | 1975-02-06 | 1976-08-07 | ||
| JPS55139453A (en) * | 1979-04-16 | 1980-10-31 | Rexall Drug Chemical | Fiber reinforced thermoplastic resin composition |
| JPS56158140A (en) * | 1980-05-09 | 1981-12-05 | Itaru Yamaguchi | Production of polymer coated body |
| JPS5790048A (en) * | 1980-11-25 | 1982-06-04 | Toray Ind Inc | Antistatic porous resin |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0149178B2 (ja) | 1989-10-23 |
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