JPS5954494A - りん銅ろう - Google Patents
りん銅ろうInfo
- Publication number
- JPS5954494A JPS5954494A JP16227782A JP16227782A JPS5954494A JP S5954494 A JPS5954494 A JP S5954494A JP 16227782 A JP16227782 A JP 16227782A JP 16227782 A JP16227782 A JP 16227782A JP S5954494 A JPS5954494 A JP S5954494A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brazing
- brazing material
- solder
- phosphorus copper
- copper solder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/302—Cu as the principal constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
銅および銅合金の硬ろう肘用として銀ろうが周知である
が、最近では鋏ろうと同程度の融点をもち、しかも銀ろ
うに比べ疾かに安価なりん銅ろうが賞月されている。
が、最近では鋏ろうと同程度の融点をもち、しかも銀ろ
うに比べ疾かに安価なりん銅ろうが賞月されている。
しかし、このりん銅ろうでろう付けしたものを硫化系ガ
ス雰囲気中で使用すると、母材との境界部が著しく腐食
され、ろう材部が剥離してろう材としての役目を果さな
くなる。
ス雰囲気中で使用すると、母材との境界部が著しく腐食
され、ろう材部が剥離してろう材としての役目を果さな
くなる。
そこで、先にりん3.5〜9%、」L鉛0.5〜20.
6%残部銅からなる耐硫化性の優れたりん銅ろうを開発
したが、それを用いたろう伺は作業において。
6%残部銅からなる耐硫化性の優れたりん銅ろうを開発
したが、それを用いたろう伺は作業において。
燃焼ガスによる加熱を行なった場合、溶融したろう材中
にガスが多量に吸蔵されて気泡巣を生じ。
にガスが多量に吸蔵されて気泡巣を生じ。
この巣はろう付は部の強度低下だけでなく、出力容器等
のろう付けに用いた場合、ガス洩れの原因になることが
あるということがわかった。
のろう付けに用いた場合、ガス洩れの原因になることが
あるということがわかった。
本発明Vj、この欠点を改善するためにlざハ、たもの
で、上記の組成物中に更にリチウムと硼素のうち一つ又
−双方を添加することにより気泡巣の発生を抑えること
に成功したものである。
で、上記の組成物中に更にリチウムと硼素のうち一つ又
−双方を添加することにより気泡巣の発生を抑えること
に成功したものである。
以下1本発明の実施例について説明すれば次の通りであ
る。
る。
第1表の1〜20け本発明にか\るりん銅ろうで1重1
%でりん3.5〜9%、亜鉛0.5〜20.6チ残部銅
よりなるろう材に更にリチウムL1および硼素Bをjl
i〜独又は同時に添加して溶製したものである。
%でりん3.5〜9%、亜鉛0.5〜20.6チ残部銅
よりなるろう材に更にリチウムL1および硼素Bをjl
i〜独又は同時に添加して溶製したものである。
なお、比較のため、第1表a〜(1に示すようなI目で
、りん3,5〜9チ、亜鉛0.5〜20.6%残部銅の
組成からなる4種類のろう材を溶製した。
、りん3,5〜9チ、亜鉛0.5〜20.6%残部銅の
組成からなる4種類のろう材を溶製した。
第1表
これらろう相を使つTo、3綱の継手間隙をと一′:)
た状態で固5’+’ L lこ2杢の銅九棒を酸素とア
」・ブレンの燃焼がスジ′こよる1・−チろうイて1け
を?−1ない、各試験ノ゛1の引張り強埒と、ろう材中
の気泡巣の数を徂11定し/こ。
た状態で固5’+’ L lこ2杢の銅九棒を酸素とア
」・ブレンの燃焼がスジ′こよる1・−チろうイて1け
を?−1ない、各試験ノ゛1の引張り強埒と、ろう材中
の気泡巣の数を徂11定し/こ。
気泡巣は、イせ材とのろう付は境界部より1.5mm離
れたろう材中(fこつ1ハで調べ/こ、その結果を第1
表中に合わせて示しだ。
れたろう材中(fこつ1ハで調べ/こ、その結果を第1
表中に合わせて示しだ。
第1表かられかるように、本発明にか\るろう材を用い
たろうイ・1けp;((d、伺J1−も従来品に叱べ気
泡巣の発生が少なく強度が向−[して、いる。
たろうイ・1けp;((d、伺J1−も従来品に叱べ気
泡巣の発生が少なく強度が向−[して、いる。
次に、Li 、 B 、 Li 4− Bの添力11h
[と、引張り強さの関係をグラフに示すと第1図に示す
通りである。
[と、引張り強さの関係をグラフに示すと第1図に示す
通りである。
との図かられかるように1添加効才が見られる成分範囲
1rJj 13 、 Llの坪独又は同時添加に抄jら
ず0.005〜2%の範囲内であった。
1rJj 13 、 Llの坪独又は同時添加に抄jら
ず0.005〜2%の範囲内であった。
これらの成分は、ろう材の酸化防止だけで’x < +
母相表面の酸化物を還元し、ぬわ7性を向上するばかり
でなく、ろうイて1け中に溶融ろうに溶解するガス量を
著しく抑制する効果がある。
母相表面の酸化物を還元し、ぬわ7性を向上するばかり
でなく、ろうイて1け中に溶融ろうに溶解するガス量を
著しく抑制する効果がある。
その含イI針が0.005%未満ではこの効果をろうt
(に付カーすることができない。
(に付カーすることができない。
また2、1チ[CI、上添加すると、ろうH製造時に残
渣が多く、製造し2にくいだOでなく、ろう伺は後[3
及びIL+の酸化物がろう材中に残存l〜、ろう伺は部
の強バj低下、?!らには吸湿による耐食性低下の原因
になる。
渣が多く、製造し2にくいだOでなく、ろう伺は後[3
及びIL+の酸化物がろう材中に残存l〜、ろう伺は部
の強バj低下、?!らには吸湿による耐食性低下の原因
になる。
以上のことから その含有解け0.005〜2チとする
ことが好ましい。
ことが好ましい。
以十述べたように、本発明によるりん銅ろうは、燃焼H
ス加熱Vこよるろう付けにおいてもろう材中(・・C気
泡巣ゲ生じに<<、高強用を保つという/11長があり
、安価に枠供し得ることと相俟ってろう材として優れた
ものである。
ス加熱Vこよるろう付けにおいてもろう材中(・・C気
泡巣ゲ生じに<<、高強用を保つという/11長があり
、安価に枠供し得ることと相俟ってろう材として優れた
ものである。
第1図は不発明実施例におけるB 、ILi 、 B
−h Li添加槽と引張り強さの関係を示すグラフであ
る。 第i闘
−h Li添加槽と引張り強さの関係を示すグラフであ
る。 第i闘
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 重量%でりん3.5〜9%、亜鉛0.5〜20.6%。 及び硼素とリチウムのうち少くとも1種を0.005〜
2%含み、残部が銅及び不可避不純物からなるりん銅ろ
う
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16227782A JPS5954494A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | りん銅ろう |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16227782A JPS5954494A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | りん銅ろう |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5954494A true JPS5954494A (ja) | 1984-03-29 |
JPH0116238B2 JPH0116238B2 (ja) | 1989-03-23 |
Family
ID=15751408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16227782A Granted JPS5954494A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | りん銅ろう |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5954494A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101154183B1 (ko) | 2011-11-16 | 2012-06-18 | (주)알코마 | 브레이징 합금 |
JP2012236227A (ja) * | 2011-05-11 | 2012-12-06 | Chu Hyon Cho | 銅−リン−ストロンチウムのブレージング合金 |
-
1982
- 1982-09-20 JP JP16227782A patent/JPS5954494A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012236227A (ja) * | 2011-05-11 | 2012-12-06 | Chu Hyon Cho | 銅−リン−ストロンチウムのブレージング合金 |
KR101154183B1 (ko) | 2011-11-16 | 2012-06-18 | (주)알코마 | 브레이징 합금 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0116238B2 (ja) | 1989-03-23 |
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