JPS5951390A - 高速増殖炉 - Google Patents
高速増殖炉Info
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- JPS5951390A JPS5951390A JP57161751A JP16175182A JPS5951390A JP S5951390 A JPS5951390 A JP S5951390A JP 57161751 A JP57161751 A JP 57161751A JP 16175182 A JP16175182 A JP 16175182A JP S5951390 A JPS5951390 A JP S5951390A
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- Japan
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- core
- reactor
- coolant
- reactor vessel
- fast breeder
- Prior art date
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Semiconductor Lasers (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は炉心上方に旋回流発生装置を備えた高速増殖炉
に関する。
に関する。
第１図および第２図を参照して従来例を説明する。第１
図はループ形高速増殖炉の概略構成を示す縦断面図であ
る。図中１は冷却材流入口１人および冷却材流出口ＩＢ
を有する原子炉容器を示す。この原子炉容器１内には冷
却材２が収容されており、上部開口ＩＣは遮蔽体３によ
シ閉塞されている。また上記原子炉容器１内には複数の
燃料集合体（図示せず）、制御棒（図示せず）等よ多構
成された炉心４が設置されている。この炉心４外周には
ブランケット燃料集合体５、中性子遮蔽体６が設けられ
ている。そしてこれら炉心４、ブランケット燃料集合体
５および中性子遮蔽体６等は炉心支持構造物７を介して
前記原子炉容器１に支持固定されている。
図はループ形高速増殖炉の概略構成を示す縦断面図であ
る。図中１は冷却材流入口１人および冷却材流出口ＩＢ
を有する原子炉容器を示す。この原子炉容器１内には冷
却材２が収容されており、上部開口ＩＣは遮蔽体３によ
シ閉塞されている。また上記原子炉容器１内には複数の
燃料集合体（図示せず）、制御棒（図示せず）等よ多構
成された炉心４が設置されている。この炉心４外周には
ブランケット燃料集合体５、中性子遮蔽体６が設けられ
ている。そしてこれら炉心４、ブランケット燃料集合体
５および中性子遮蔽体６等は炉心支持構造物７を介して
前記原子炉容器１に支持固定されている。
そして上記炉心支持構造物１の１つとしての熱遮蔽板８
は原子炉容器１内を上下に２分し上方を上部ブレナム９
、下方を下部ブレナム１ｏとしている。上記炉心４上方
には制御棒駆動機構（図示せず）、炉内計装設備（図示
せず）等の炉心上部機構を収容した炉心上部機構継胴１
１が前記遮蔽体３を貫通して設けられている。そして炉
心上部機構継胴１１と炉心４との間には複数の整流筒１
２ｋからなる整流装置１２が設けられている。そして上
記炉心上部機構継胴１１外周の前記熱遮蔽板８上方には
内筒１３が設けられている。そしてとの内筒１３により
原子炉容器１への熱衝撃を緩和させる構成である。
は原子炉容器１内を上下に２分し上方を上部ブレナム９
、下方を下部ブレナム１ｏとしている。上記炉心４上方
には制御棒駆動機構（図示せず）、炉内計装設備（図示
せず）等の炉心上部機構を収容した炉心上部機構継胴１
１が前記遮蔽体３を貫通して設けられている。そして炉
心上部機構継胴１１と炉心４との間には複数の整流筒１
２ｋからなる整流装置１２が設けられている。そして上
記炉心上部機構継胴１１外周の前記熱遮蔽板８上方には
内筒１３が設けられている。そしてとの内筒１３により
原子炉容器１への熱衝撃を緩和させる構成である。
以上の構成のループ形高速増殖炉によると、冷却材流入
口ＩＡよシ流入した冷却材２は下部プレナム１０内に流
入し炉心４を下方から上方に通流する。そして炉心４か
ら流出した冷却材２は整流装置１２を通流した後内筒１
３内に流れ込み、内筒１３と原子炉容器１との間のアニ
ユラス部１４を介して前記冷却材流出口ＩＢから流出す
る。
口ＩＡよシ流入した冷却材２は下部プレナム１０内に流
入し炉心４を下方から上方に通流する。そして炉心４か
ら流出した冷却材２は整流装置１２を通流した後内筒１
３内に流れ込み、内筒１３と原子炉容器１との間のアニ
ユラス部１４を介して前記冷却材流出口ＩＢから流出す
る。
次に第２図を参照してタンク形高速増殖炉の概略構成を
説明する。図中５１は原子炉容器を示す。この原子炉容
器５１内には冷却材５２が収容されている。また上記原
子炉容器５１の上部開口５１にはルーフスラブ５３によ
シ閉塞されている。上記原子炉容器５１の上部にはフラ
ンジ部５１Ｂが形成されており原子炉容器５１はこのフ
ランジ部５１Ｂを介してリングガータ５４にさらにこの
リングガータ５４を介して原子炉容器室５５に設置され
ておシその荷重を伝達している。原子炉容器１内には複
数の燃料集合体（図示せず）、制御棒（図示せず）等よ
多構成されている炉心５６が設置されている。この炉心
５６は炉心支持構造物５７に収容されており、かつこの
炉心支持構造物５７を介して前記原子炉容器５１に支持
されている。上記炉心支持構造物５７と原子炉容器５１
との間には隔壁５８が設置されている。そしてこの隔壁
５８によって原子炉容器５１内を上下に２分し上方を上
部プレナム５９、下方を下部プレナム６０としている。
説明する。図中５１は原子炉容器を示す。この原子炉容
器５１内には冷却材５２が収容されている。また上記原
子炉容器５１の上部開口５１にはルーフスラブ５３によ
シ閉塞されている。上記原子炉容器５１の上部にはフラ
ンジ部５１Ｂが形成されており原子炉容器５１はこのフ
ランジ部５１Ｂを介してリングガータ５４にさらにこの
リングガータ５４を介して原子炉容器室５５に設置され
ておシその荷重を伝達している。原子炉容器１内には複
数の燃料集合体（図示せず）、制御棒（図示せず）等よ
多構成されている炉心５６が設置されている。この炉心
５６は炉心支持構造物５７に収容されており、かつこの
炉心支持構造物５７を介して前記原子炉容器５１に支持
されている。上記炉心支持構造物５７と原子炉容器５１
との間には隔壁５８が設置されている。そしてこの隔壁
５８によって原子炉容器５１内を上下に２分し上方を上
部プレナム５９、下方を下部プレナム６０としている。
前記炉心５６上方には制御棒駆動機構（図示せず）、炉
内計装設備（図示せず）等の炉心上部機構を収容した炉
心上部機構継胴６１が前記ルーフスラブ５３を貫通して
設置されている。さらに炉心５６外周にはルーフスラグ
５３を貫通して中間熱交換器６２、循環ポンプ６３が設
置されている。
内計装設備（図示せず）等の炉心上部機構を収容した炉
心上部機構継胴６１が前記ルーフスラブ５３を貫通して
設置されている。さらに炉心５６外周にはルーフスラグ
５３を貫通して中間熱交換器６２、循環ポンプ６３が設
置されている。
以上の構成のタンク形高速増殖炉によると冷却材５２は
炉心５６を下方から上方に通流しその・際昇温する。そ
して炉心５６から流出し炉心上部機構継胴６ノ内に流入
しこの炉心上部機構継胴６ノの流出口６１ｋから上部プ
レナム５９内に歯大する。そして中間熱交換器６２内に
流、大して２次冷却材（図示せず）と熱交換して下部ブ
レナム６０内に流入する。そして循環ポンゾロ３によシ
加圧されて再度炉心５６下方に送シ込まれる。
炉心５６を下方から上方に通流しその・際昇温する。そ
して炉心５６から流出し炉心上部機構継胴６ノ内に流入
しこの炉心上部機構継胴６ノの流出口６１ｋから上部プ
レナム５９内に歯大する。そして中間熱交換器６２内に
流、大して２次冷却材（図示せず）と熱交換して下部ブ
レナム６０内に流入する。そして循環ポンゾロ３によシ
加圧されて再度炉心５６下方に送シ込まれる。
〔背景技術の問題点〕 。
させる為に上部、グレナ、広領域を十分に大きくし、熱
的混合を促進させる構成となっている。しかしながらル
ーズ形およびタンク形共に冷却材は複数のルーズに分割
されておシそれぞれのループで熱交換を行ない循環する
わけだが各機器の特性の違いにより冷却材に若干の温度
差が生じることがある。また上記複数のルーズの内１つ
のループが事故を起し停止した場合にはこの停止したル
ー！を補修しながら運転を続ける（以後Ｎ−１ループ運
転という）という運転方法がとられることがあり、この
場合にも冷却材の熱的混合をさらに促進させる必要があ
る。さらに原子炉が緊急停止した場合には、上方に高温
の冷却材が位置し下方に低温の冷却材が位置して上下方
向に層状温度分布が形成され、炉内機器、原子炉容器等
に熱応力を発生させる恐れがあシ、上部プレナム内にお
ける冷却材の熱的混合をさらに促進させ炉内機器および
原子炉容器等の錐全性を確保する必要がある。
的混合を促進させる構成となっている。しかしながらル
ーズ形およびタンク形共に冷却材は複数のルーズに分割
されておシそれぞれのループで熱交換を行ない循環する
わけだが各機器の特性の違いにより冷却材に若干の温度
差が生じることがある。また上記複数のルーズの内１つ
のループが事故を起し停止した場合にはこの停止したル
ー！を補修しながら運転を続ける（以後Ｎ−１ループ運
転という）という運転方法がとられることがあり、この
場合にも冷却材の熱的混合をさらに促進させる必要があ
る。さらに原子炉が緊急停止した場合には、上方に高温
の冷却材が位置し下方に低温の冷却材が位置して上下方
向に層状温度分布が形成され、炉内機器、原子炉容器等
に熱応力を発生させる恐れがあシ、上部プレナム内にお
ける冷却材の熱的混合をさらに促進させ炉内機器および
原子炉容器等の錐全性を確保する必要がある。
本発明の目的とするところは、炉心上方は旋回流発生装
置を設け、炉心から流出してくる冷却材に旋回流を発生
させることによシ、Ｎ−１ル一グ運転時、原子炉緊急停
止時等における冷却材の熱的混合を促進させ炉内機器お
よび原子炉容器等の健全性ひいては原子炉の健全性を維
持することができる高速増殖炉を提供することにある。
置を設け、炉心から流出してくる冷却材に旋回流を発生
させることによシ、Ｎ−１ル一グ運転時、原子炉緊急停
止時等における冷却材の熱的混合を促進させ炉内機器お
よび原子炉容器等の健全性ひいては原子炉の健全性を維
持することができる高速増殖炉を提供することにある。
本発明による高速増殖炉は、上部に開口を有し冷却材を
収容する原子炉容器と、上記開口を閉塞するように設け
られた遮蔽体と、上記原子炉容器内に設けられた炉心と
、この炉心上方に炉心の半径方向に対して傾斜して設け
られた複数の旋回流発生装置とを具備した構成である。
収容する原子炉容器と、上記開口を閉塞するように設け
られた遮蔽体と、上記原子炉容器内に設けられた炉心と
、この炉心上方に炉心の半径方向に対して傾斜して設け
られた複数の旋回流発生装置とを具備した構成である。
すなわち炉心上方に旋回流発生装置を設けて炉心から流
出してくる冷却材に旋回流を発生させる構成である。
出してくる冷却材に旋回流を発生させる構成である。
したがって旋回流の発生によシ冷却材の熱的混合を促進
させることができ冷却材の水平方向の温度分布、上下方
向の層状温度分布を低減させるととが可能とな勺炉内機
器および原子炉容器の熱応力の発生を低減させるととが
でき、健全性および安全性を大いに向上させることがで
きる。
させることができ冷却材の水平方向の温度分布、上下方
向の層状温度分布を低減させるととが可能とな勺炉内機
器および原子炉容器の熱応力の発生を低減させるととが
でき、健全性および安全性を大いに向上させることがで
きる。
第３図ないし第５図を参照して本発明による第１実施例
を説明する。第３図はループ形高速増殖炉の概略構成を
示す縦断面図である。図中１０１は冷却材流入口１０１
におよび冷却材流出口１０１Ｂを有する原子炉容器を示
す。この原子炉容器１０１内には冷却材１０２が収容さ
れており、上部開口１０１Ｃは遮蔽体１０３により閉塞
されている。また上記原子炉容器１０１内には複数の燃
料集合体（図示せず）、制御棒（図示せず）等より構成
された炉心１０４が設置されている。この炉心１０４外
周にはブランケット燃料集合体１０５、中性子遮蔽体１
０６が設けられている。そしてこれら炉心１０４、ブラ
ンケット燃料集合体１０５および中性子遮蔽体１０６等
は炉心支持構造物１０７を介して前記原子炉容器１０ノ
に支持固定されている。そして上記炉心支持構造物１０
７の１つとしての熱遮蔽板１０８は原子炉容器１０ノ内
を上下に２分し上部を上部ブレナム１０９、下方を下部
ブレナム１１０としている。上記炉心１０４上方には制
御棒駆動機構（図示せず）、炉内計装設備（図示せず）
等の炉心上部機構を収容した炉心上部機構継胴１１１が
前記遮蔽体１０Ｂを貫通して設けられている。そして炉
心上部機構継胴１１１と炉心１０４との間には複数の整
流筒１１２Ａからなる整流装置１１２が設けられている
。そして上記炉心上部機構継胴１１１外周の前記熱遮蔽
板１０ｇ上方には内筒１１３が設けられている。そして
との内筒１１３により原子炉容器１０１への熱衝撃を緩
和させる構成である。
を説明する。第３図はループ形高速増殖炉の概略構成を
示す縦断面図である。図中１０１は冷却材流入口１０１
におよび冷却材流出口１０１Ｂを有する原子炉容器を示
す。この原子炉容器１０１内には冷却材１０２が収容さ
れており、上部開口１０１Ｃは遮蔽体１０３により閉塞
されている。また上記原子炉容器１０１内には複数の燃
料集合体（図示せず）、制御棒（図示せず）等より構成
された炉心１０４が設置されている。この炉心１０４外
周にはブランケット燃料集合体１０５、中性子遮蔽体１
０６が設けられている。そしてこれら炉心１０４、ブラ
ンケット燃料集合体１０５および中性子遮蔽体１０６等
は炉心支持構造物１０７を介して前記原子炉容器１０ノ
に支持固定されている。そして上記炉心支持構造物１０
７の１つとしての熱遮蔽板１０８は原子炉容器１０ノ内
を上下に２分し上部を上部ブレナム１０９、下方を下部
ブレナム１１０としている。上記炉心１０４上方には制
御棒駆動機構（図示せず）、炉内計装設備（図示せず）
等の炉心上部機構を収容した炉心上部機構継胴１１１が
前記遮蔽体１０Ｂを貫通して設けられている。そして炉
心上部機構継胴１１１と炉心１０４との間には複数の整
流筒１１２Ａからなる整流装置１１２が設けられている
。そして上記炉心上部機構継胴１１１外周の前記熱遮蔽
板１０ｇ上方には内筒１１３が設けられている。そして
との内筒１１３により原子炉容器１０１への熱衝撃を緩
和させる構成である。
前記炉心上部機構継胴１１１下端面には第４図に示すよ
うに旋回流発生装置としての複数の板体１１４が炉心の
半径方向に対して傾斜して設けられている。この複数の
板体１１４を設けることにより炉心１０４から流出し整
流装置１１２を通過した冷却材１０２に旋回流を発生さ
せる構成である。
うに旋回流発生装置としての複数の板体１１４が炉心の
半径方向に対して傾斜して設けられている。この複数の
板体１１４を設けることにより炉心１０４から流出し整
流装置１１２を通過した冷却材１０２に旋回流を発生さ
せる構成である。
以上の構成のループ形高速増殖炉によると、冷却材流入
口１０１人より流入した冷却材１０２は下部ブレナム１
１０内に流入し炉心１０４を下方から上方に通流する。
口１０１人より流入した冷却材１０２は下部ブレナム１
１０内に流入し炉心１０４を下方から上方に通流する。
そして炉心１０４から流出した冷却材１０２は整流装置
１１２を通流した後炉心上部機構継胴１１１の下端面に
当接し板体１１４の存在により旋回力を持って内筒１１
３内に放出される。内筒１１３内に放出された冷却材１
０２は旋回流を起しそれによって攪拌が促進され熱的混
合が十分に行なわれる。
１１２を通流した後炉心上部機構継胴１１１の下端面に
当接し板体１１４の存在により旋回力を持って内筒１１
３内に放出される。内筒１１３内に放出された冷却材１
０２は旋回流を起しそれによって攪拌が促進され熱的混
合が十分に行なわれる。
そして冷却材１０２は内筒１１３と原子炉容器１０１と
の間のアニユラス部１１４を介して前記冷却材流出口１
０１Ｂから流出する。
の間のアニユラス部１１４を介して前記冷却材流出口１
０１Ｂから流出する。
すなわち炉心上部機構継胴１１！下端面に複数の板体１
１４を炉心１０４の半径方向に対して傾斜させて設ける
ことに、より、炉心１０４を流出してくる冷却材１０２
に旋回力を与えそれによって旋回流を発生させる構成で
ある。
１４を炉心１０４の半径方向に対して傾斜させて設ける
ことに、より、炉心１０４を流出してくる冷却材１０２
に旋回力を与えそれによって旋回流を発生させる構成で
ある。
したがって内筒１１３内において冷却材１０２の攪拌が
促進されそれによって熱的混合が十分に行なわれ水平方
向および上下方向の温度分布の低減を図ることができる
。
促進されそれによって熱的混合が十分に行なわれ水平方
向および上下方向の温度分布の低減を図ることができる
。
次に第６図ないし第８図を参照して第２の実原子炉容器
を示す。この原子炉容器２０１内には冷却材２０２が収
容されている。また上記原子炉容器２０１の上部開口２
０１Ａはルーフスラブ２０３により閉塞されている。上
記原子炉容器２０１の上部にはフランジ部２０１Ｂが形
成されておシ原子炉容器２０１はこのフランジ部２０１
Ｂを介してリングガータ２０４にさらにこのリングガー
タ２０４を介して原子炉容器室２０５に設置されておシ
その荷重を伝達している。原子炉容器２０１内には複数
の燃料集合体（図示せず）、制御棒（図示せず）等よ多
構成されている炉心２０６が設置されている。この炉心
２０６は炉心支持構造物２０７に収容されておシ、かつ
この炉心支持構造物２０７を介して前記原子炉容器２０
１に支りされている。上記炉心支持構造物２０７と原子
炉容器２０１との間には隔壁２０８が設置されている。
を示す。この原子炉容器２０１内には冷却材２０２が収
容されている。また上記原子炉容器２０１の上部開口２
０１Ａはルーフスラブ２０３により閉塞されている。上
記原子炉容器２０１の上部にはフランジ部２０１Ｂが形
成されておシ原子炉容器２０１はこのフランジ部２０１
Ｂを介してリングガータ２０４にさらにこのリングガー
タ２０４を介して原子炉容器室２０５に設置されておシ
その荷重を伝達している。原子炉容器２０１内には複数
の燃料集合体（図示せず）、制御棒（図示せず）等よ多
構成されている炉心２０６が設置されている。この炉心
２０６は炉心支持構造物２０７に収容されておシ、かつ
この炉心支持構造物２０７を介して前記原子炉容器２０
１に支りされている。上記炉心支持構造物２０７と原子
炉容器２０１との間には隔壁２０８が設置されている。
そしてこの隔壁２０８によって原子炉容器２０１内を上
下に２分し上方を上部プレナム２０９、下方を下部プレ
ナム２１０としている。前記炉心２０６上方には制御棒
駆動機構（図示せず）、炉内計装設備（図示せず）等の
炉心上部機構を収容した炉心上部機構継胴２１１が前記
ルーフスラブ２０３を貫通して設置されている。さらに
炉心２０６外周にはルーフスラブ２０３を貫通して中間
熱交換器２１２循猿ポンプ２１３が設置されている。
下に２分し上方を上部プレナム２０９、下方を下部プレ
ナム２１０としている。前記炉心２０６上方には制御棒
駆動機構（図示せず）、炉内計装設備（図示せず）等の
炉心上部機構を収容した炉心上部機構継胴２１１が前記
ルーフスラブ２０３を貫通して設置されている。さらに
炉心２０６外周にはルーフスラブ２０３を貫通して中間
熱交換器２１２循猿ポンプ２１３が設置されている。
前記炉心上部機構継胴２１１下部には、第７図に示すよ
うに旋回流発生装置としての複数の板体２１４が炉心２
０６の半径方向に対して傾斜して設けられている。この
複数の板体２１４を設けることによシ炉心２θ６から流
出してくる冷却材２０２に旋回流を発生させる構成であ
る。そして上記炉心上部機構継胴２１１の周壁には旋回
流発生装置としての複数の傾斜ノズル魁て ２１５が炉心２０６の半径方向に対して傾ｉ設けられて
いる。そしてこの傾斜ノズル２１５によシ炉心上部機構
継胴２１１に流入してきた冷却材２０２は上部プレナム
２０９内に流出する際旋回力を与えられる。この旋回力
によって冷却材２０２に旋回流が発生する構成である。
うに旋回流発生装置としての複数の板体２１４が炉心２
０６の半径方向に対して傾斜して設けられている。この
複数の板体２１４を設けることによシ炉心２θ６から流
出してくる冷却材２０２に旋回流を発生させる構成であ
る。そして上記炉心上部機構継胴２１１の周壁には旋回
流発生装置としての複数の傾斜ノズル魁て ２１５が炉心２０６の半径方向に対して傾ｉ設けられて
いる。そしてこの傾斜ノズル２１５によシ炉心上部機構
継胴２１１に流入してきた冷却材２０２は上部プレナム
２０９内に流出する際旋回力を与えられる。この旋回力
によって冷却材２０２に旋回流が発生する構成である。
以上の構成のタンク形高速増殖炉によると冷却材２０２
は炉心２０６を下方から上方に通流しその際昇温する。
は炉心２０６を下方から上方に通流しその際昇温する。
そして炉心２０６から流出し炉心上部機構継胴２１１内
に流入する。そして冷却材２０２は炉心上部機構継胴２
１１内を上方に通流し前記傾斜ノズル２１５を介して上
部プレナム２θ９内に流出する。そして傾斜ノズル２１
５から流出する際旋回力を与えられ、上部ブレナム２０
９内に流入した冷却材２０２に旋回流が発生する。この
旋回流の発生により冷却材２０２は攪拌され熱的混合が
促進される。
に流入する。そして冷却材２０２は炉心上部機構継胴２
１１内を上方に通流し前記傾斜ノズル２１５を介して上
部プレナム２θ９内に流出する。そして傾斜ノズル２１
５から流出する際旋回力を与えられ、上部ブレナム２０
９内に流入した冷却材２０２に旋回流が発生する。この
旋回流の発生により冷却材２０２は攪拌され熱的混合が
促進される。
そして冷却材２０２は中間熱交換器２１２内に流入しそ
こで２次冷却材（図示せず）と熱交換して下部プレナム
２１０内に放出される。そして前記循環ポンダ２１３に
より加圧されて再度炉心２０６下方に送り込まれる。
こで２次冷却材（図示せず）と熱交換して下部プレナム
２１０内に放出される。そして前記循環ポンダ２１３に
より加圧されて再度炉心２０６下方に送り込まれる。
また緊急スクラム後の低流量運転時（ｉｏ〜３（ｌ流量
／定格運転時の流量）においては、前記炉心上部機構継
胴２１１と炉心２０６との間の隙間から大半の冷却材２
０２が上部ブレナム２０９内に流出する。このときには
前記板体２１４により冷却材２０２に旋回力が与えられ
、上部プレナム２０９内に流入した冷却材２０２に旋回
流を発生させる。
／定格運転時の流量）においては、前記炉心上部機構継
胴２１１と炉心２０６との間の隙間から大半の冷却材２
０２が上部ブレナム２０９内に流出する。このときには
前記板体２１４により冷却材２０２に旋回力が与えられ
、上部プレナム２０９内に流入した冷却材２０２に旋回
流を発生させる。
すなわち炉心上部機構継胴２１１下部に複数の板体２１
４を炉心２０６の半径方向に対して傾斜させて設け、か
つ炉心上部機構継胴２１１周壁に周方向に複数の傾斜ノ
ズル２１５を炉心２０６の半径方向に対して傾斜させて
設けることにより炉心２０６から流出してくる冷却材２
０２に旋回力を与えそれによって旋回流を発生させる構
成である。
４を炉心２０６の半径方向に対して傾斜させて設け、か
つ炉心上部機構継胴２１１周壁に周方向に複数の傾斜ノ
ズル２１５を炉心２０６の半径方向に対して傾斜させて
設けることにより炉心２０６から流出してくる冷却材２
０２に旋回力を与えそれによって旋回流を発生させる構
成である。
したがって上部プレナム２０９内において冷却材２０２
の攪拌が促進され、それによって水平方向および上下方
向の温度分布の低減を図るととができる。
の攪拌が促進され、それによって水平方向および上下方
向の温度分布の低減を図るととができる。
そして前記第１実施例および上記第２実施例の場合共に
前記Ｎ−１ループ運転の実施が容易となりまたＮ−１ル
ープ運転のみならず他の運転形式の実施をも可能にする
。そしてＮ−１ル一！運転時あるいは緊急スクラム後の
温度分布を低減させることができそれによって原子炉容
器等の熱応力を低減させることができ、原子炉の健全性
および安全性を大いに向上させることができる。
前記Ｎ−１ループ運転の実施が容易となりまたＮ−１ル
ープ運転のみならず他の運転形式の実施をも可能にする
。そしてＮ−１ル一！運転時あるいは緊急スクラム後の
温度分布を低減させることができそれによって原子炉容
器等の熱応力を低減させることができ、原子炉の健全性
および安全性を大いに向上させることができる。
前記第１および第２実施例では、旋回流発生装置として
の板体１１４，２１４炉心上部機構継胴１１１，２１１
下端部に、また傾斜ノズル２１５を炉心上部機構継胴２
１１側壁に設けたが、これに限ったことでは々い。例え
ば内筒１１３内側および原子炉容器７０１，２０１内側
に旋回流発生装置を設けても同様の効果を得ることかで
きる。
の板体１１４，２１４炉心上部機構継胴１１１，２１１
下端部に、また傾斜ノズル２１５を炉心上部機構継胴２
１１側壁に設けたが、これに限ったことでは々い。例え
ば内筒１１３内側および原子炉容器７０１，２０１内側
に旋回流発生装置を設けても同様の効果を得ることかで
きる。
本発明による高速増殖炉は、上部に開口を有し冷却材を
収容する原子炉容器と、上記開口を閉塞するように設け
られた遮蔽体と、上記原子炉容器内に設けられた炉心と
、この炉心上方に炉心の半径方向に対して傾斜して設け
られた複数の旋回流発生装置とを具備した構成である。
収容する原子炉容器と、上記開口を閉塞するように設け
られた遮蔽体と、上記原子炉容器内に設けられた炉心と
、この炉心上方に炉心の半径方向に対して傾斜して設け
られた複数の旋回流発生装置とを具備した構成である。
すなわち炉心上方に旋回流発生装置を設けて炉心から流
出してくる冷却材に旋回流を発生させる構成である。
出してくる冷却材に旋回流を発生させる構成である。
したがって旋回流の発生により冷却材の熱的混合を促進
させることができ冷却材の水平方向の温度分布、上下方
向の層状温度分布を低減させることが可能となり炉内機
器および原子炉容器の熱応力の発生を低減させることが
でき、健全性および安全性を大いに向上させることがで
きる等その効果は犬である。
させることができ冷却材の水平方向の温度分布、上下方
向の層状温度分布を低減させることが可能となり炉内機
器および原子炉容器の熱応力の発生を低減させることが
でき、健全性および安全性を大いに向上させることがで
きる等その効果は犬である。
第１図および第２ ｒ−ｔ−ｔｔ中中径従来例示す図で
第１図はループ形高速増殖炉の縦断面図、第２図はタン
ク形高速増殖炉の縦断面図、第３図ないし第５図は本発
明の第１実施例を示す図で、第３図はループ形高速増殖
炉の縦断面図、第４図は第３図の一部拡大図、第５図は
第４図のＶ−Ｖ断面図、第６図ないし第８図は本発明の
第２実施例を示す図で、第６図はタンク形高速増殖炉の
縦断面図、第７図は第６図の一部拡大図、第８図は第７
図の■−■断面図である。 １０１．２０１・・・原子炉容器、１０３・・・遮蔽体
、２０３・・・ルーフスラブ（遮蔽体）１Ｏ４゜２０６
・・・炉心、１１４，２１４・・・板体（旋回流発生装
置）、２１５・・・傾斜ノズル（旋回流発生装置） 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第３図 −４５４− 第４図 第６図 第７図 ４５５−
第１図はループ形高速増殖炉の縦断面図、第２図はタン
ク形高速増殖炉の縦断面図、第３図ないし第５図は本発
明の第１実施例を示す図で、第３図はループ形高速増殖
炉の縦断面図、第４図は第３図の一部拡大図、第５図は
第４図のＶ−Ｖ断面図、第６図ないし第８図は本発明の
第２実施例を示す図で、第６図はタンク形高速増殖炉の
縦断面図、第７図は第６図の一部拡大図、第８図は第７
図の■−■断面図である。 １０１．２０１・・・原子炉容器、１０３・・・遮蔽体
、２０３・・・ルーフスラブ（遮蔽体）１Ｏ４゜２０６
・・・炉心、１１４，２１４・・・板体（旋回流発生装
置）、２１５・・・傾斜ノズル（旋回流発生装置） 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第３図 −４５４− 第４図 第６図 第７図 ４５５−
Claims (3)
- （１） 上部に開口を有し冷却材を収容する原子炉容
器と、上記開口を閉塞するように設けられた遮蔽体と、
上記原子炉容器内に設けられた炉心と、この炉心上方に
炉心の半径方向に対して傾斜して設けられた複数の旋回
流発生装置とを具備したことを特徴とする高速増殖炉。 - （２） 上記旋回流発生装置は炉心上方に炉心の半径
方向に対して傾斜した複数の板体にょ多構成されたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の高速増殖炉。 - （３） 上記旋回流発生装置は炉心上方に炉心の半径
方向に対して傾斜した複数の傾斜ノズルにより構成され
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の高速増
殖炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57161751A JPS5951390A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 高速増殖炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57161751A JPS5951390A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 高速増殖炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5951390A true JPS5951390A (ja) | 1984-03-24 |
| JPH0339278B2 JPH0339278B2 (ja) | 1991-06-13 |
Family
ID=15741191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57161751A Granted JPS5951390A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 高速増殖炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5951390A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5739386A (en) * | 1980-08-20 | 1982-03-04 | Tokyo Shibaura Electric Co | Nuclear reactor |
| JPS5810680A (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-21 | 株式会社東芝 | 炉心上部機構 |
| JPS5850497A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-24 | 株式会社東芝 | 高速増殖炉 |
-
1982
- 1982-09-17 JP JP57161751A patent/JPS5951390A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5739386A (en) * | 1980-08-20 | 1982-03-04 | Tokyo Shibaura Electric Co | Nuclear reactor |
| JPS5810680A (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-21 | 株式会社東芝 | 炉心上部機構 |
| JPS5850497A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-24 | 株式会社東芝 | 高速増殖炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0339278B2 (ja) | 1991-06-13 |
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