JPS595064B2 - プリント基板のはんだ付け装置 - Google Patents
プリント基板のはんだ付け装置Info
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- JPS595064B2 JPS595064B2 JP54017262A JP1726279A JPS595064B2 JP S595064 B2 JPS595064 B2 JP S595064B2 JP 54017262 A JP54017262 A JP 54017262A JP 1726279 A JP1726279 A JP 1726279A JP S595064 B2 JPS595064 B2 JP S595064B2
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- conveyance
- carrier
- wheel
- soldering
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0646—Solder baths
- B23K3/0669—Solder baths with dipping means
- B23K3/0676—Conveyors therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3457—Solder materials or compositions; Methods of application thereof
- H05K3/3468—Applying molten solder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S134/00—Cleaning and liquid contact with solids
- Y10S134/902—Semiconductor wafer
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molten Solder (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、プリント基板を下降させてはんだ付けを行
うに際し、下降のための搬送距離を可及的に短くすると
ともに、ガス抜きが確実に行われるようにしたプリント
基板のはんだ付け装置に関するものである。
うに際し、下降のための搬送距離を可及的に短くすると
ともに、ガス抜きが確実に行われるようにしたプリント
基板のはんだ付け装置に関するものである。
まず、本発明者が先に提案したはんだ付け装置を第１図
の平面図によつて説明する。
の平面図によつて説明する。
５ 第１図において、１はキャリアで、枠体２の下方に
はんだ付けすべき部品３が装着されたプリント基板４が
ばね体５間に着脱自在に装着される。
はんだ付けすべき部品３が装着されたプリント基板４が
ばね体５間に着脱自在に装着される。
枠体２の両側には案内用前輪８、案内用後輪９が設けら
れ、外側の案内用前輪８、案内用後輪９の１０さらに外
側には搬送用車輪１０が設けられている。また、キャリ
ア１には係止片６が設けられ、この係止片６には後述す
るピン１５に係合する通孔Ｔが形成されている。１３は
搬送用チェーンで、両端に設けられたスプロケット車１
４ａ、１４ｂ１５間に張架されており、この搬送用チェ
ーン１３には、ピン１５が所定間隔で多数植立され、ピ
ン１５とキャリア１の係止片６に形成された通孔７とが
係合し、キャリア１は搬送用チェーン１３に支持される
ようになつている。
れ、外側の案内用前輪８、案内用後輪９の１０さらに外
側には搬送用車輪１０が設けられている。また、キャリ
ア１には係止片６が設けられ、この係止片６には後述す
るピン１５に係合する通孔Ｔが形成されている。１３は
搬送用チェーンで、両端に設けられたスプロケット車１
４ａ、１４ｂ１５間に張架されており、この搬送用チェ
ーン１３には、ピン１５が所定間隔で多数植立され、ピ
ン１５とキャリア１の係止片６に形成された通孔７とが
係合し、キャリア１は搬送用チェーン１３に支持される
ようになつている。
１６は搬送用レーク０ ルで、この上を搬送用車輪１０
が転動する。
が転動する。
ＩＴははんだ槽で、キャリア１はこのはんだ槽ＩＴの上
方で下降し、プリント基板４にはんだ付けが行われ、再
び上昇するようになつている。１８は前記はんだ槽１７
の両側に設けられた案内レールで、ク５ 第２図に示す
ように所要の凹凸部が形成されている。
方で下降し、プリント基板４にはんだ付けが行われ、再
び上昇するようになつている。１８は前記はんだ槽１７
の両側に設けられた案内レールで、ク５ 第２図に示す
ように所要の凹凸部が形成されている。
１９は前記搬送用レール１６の切欠部に設けられた可動
レールで、第３図のように回動により搬送用車輪１０を
案内したり破線の位置に逃げたりする。
レールで、第３図のように回動により搬送用車輪１０を
案内したり破線の位置に逃げたりする。
２０は前記可動レール１９に連結された３０駆動軸、２
１はその駆動モータ、２２は噴流モータ、２３はフロー
デツプフラクサ、２４は予備加熱器、２５は冷却ファン
、２６はカッター室、２Ｔはカッターである。
１はその駆動モータ、２２は噴流モータ、２３はフロー
デツプフラクサ、２４は予備加熱器、２５は冷却ファン
、２６はカッター室、２Ｔはカッターである。
次にこの動作を第２図、第３図を参照して説明３５する
。
。
搬送用チェーン１３に位置Ｐ１で装着されたキャリア１
は、搬送用チェーン１３の駆動により搬送用レール１６
上をその搬送用車輪１０が転ウ１−動し矢印Ｘ方向に搬
送され、フローデツプフラクサ２３においてプリント基
板４にフラツクスが付着され、予備加熱器２４で加熱さ
れてからはんだ槽１７ではんだ付けされ、冷却フアン２
５で冷却された後、カツタ一室２６のカツタ一２７で余
分のリード線が切断され、再びフローデツプフラクサ２
３、予備加熱器２４、はんだ槽１７を通つて仕上のはん
だ付けが行われ、冷却フアン２５を通つて位置Ｐ２でプ
リント基板４は取り外される。
は、搬送用チェーン１３の駆動により搬送用レール１６
上をその搬送用車輪１０が転ウ１−動し矢印Ｘ方向に搬
送され、フローデツプフラクサ２３においてプリント基
板４にフラツクスが付着され、予備加熱器２４で加熱さ
れてからはんだ槽１７ではんだ付けされ、冷却フアン２
５で冷却された後、カツタ一室２６のカツタ一２７で余
分のリード線が切断され、再びフローデツプフラクサ２
３、予備加熱器２４、はんだ槽１７を通つて仕上のはん
だ付けが行われ、冷却フアン２５を通つて位置Ｐ２でプ
リント基板４は取り外される。
さて、はんだ付けの際のキャリア１は、第２図の案内レ
ール１８の上面平坦部１８Ｃ２上に各案内用前輪８が、
また、上面平坦部１８Ｃ１上に各案内用後輪９がくれば
、案内用前輪８は台形凹部１８Ｂに、案内用後輪９は台
形凹部１８Ａにそれぞれ同時に落ち込むので、キャリア
１は水平を保つて斜めに下降することができる。このた
めには案内用前輪８を台形凹部１８Ａに落ち込ませずに
通過させなければならない。このため案内用前輪８が上
面平坦部１８Ｃ，の前端から上面平坦部１８Ｃ２の後端
に移動するまでの間、可動レール１９を第３図のように
実線の位置まで回動させて、それまで搬送用レール１６
上を転動してきた搬送用車輪１０を可動レール１９で案
内する。これにより案内用前輪８は台形凹部１８Ａに落
ち込むことなく通過する。そして、キヤリア１の下降前
に可動レール１９を第３図の破線の位置まで回動して後
退させておく。これにより搬送用車輪１０は宙に浮くこ
とになり、その後は案内用前輪８と案内用後輪９とが斜
面１８Ｄ１，１８Ｄ２、凹部平坦部１８Ｅ１，１８Ｅ２
、斜面１８Ｆ１，１８Ｆ２に案内され下降、水平移動、
上昇の運動を行い、プリント基板４のはんだ付けを行う
。もちろん搬送用チエーン１３も一定区間１３′の部分
で次第に下降し、水平になつてから再び上昇するように
なつているので、キャリア１の前記動作に支障はない。
第２図のＬはキャリア１の下降、上昇のために必要な距
離を示し、ｌは凹部平坦部１８Ｅ，，１８Ｅ２の両端の
間の距離である。そして、案内用後輪９が第２図の台形
凹部１８Ｂを通過するタイミングのとき、再び可動レー
ル１９を第３図の実線の位置に回動してキャリア１を台
形凹部１８Ｂに落ち込ませずに通過させる。
ール１８の上面平坦部１８Ｃ２上に各案内用前輪８が、
また、上面平坦部１８Ｃ１上に各案内用後輪９がくれば
、案内用前輪８は台形凹部１８Ｂに、案内用後輪９は台
形凹部１８Ａにそれぞれ同時に落ち込むので、キャリア
１は水平を保つて斜めに下降することができる。このた
めには案内用前輪８を台形凹部１８Ａに落ち込ませずに
通過させなければならない。このため案内用前輪８が上
面平坦部１８Ｃ，の前端から上面平坦部１８Ｃ２の後端
に移動するまでの間、可動レール１９を第３図のように
実線の位置まで回動させて、それまで搬送用レール１６
上を転動してきた搬送用車輪１０を可動レール１９で案
内する。これにより案内用前輪８は台形凹部１８Ａに落
ち込むことなく通過する。そして、キヤリア１の下降前
に可動レール１９を第３図の破線の位置まで回動して後
退させておく。これにより搬送用車輪１０は宙に浮くこ
とになり、その後は案内用前輪８と案内用後輪９とが斜
面１８Ｄ１，１８Ｄ２、凹部平坦部１８Ｅ１，１８Ｅ２
、斜面１８Ｆ１，１８Ｆ２に案内され下降、水平移動、
上昇の運動を行い、プリント基板４のはんだ付けを行う
。もちろん搬送用チエーン１３も一定区間１３′の部分
で次第に下降し、水平になつてから再び上昇するように
なつているので、キャリア１の前記動作に支障はない。
第２図のＬはキャリア１の下降、上昇のために必要な距
離を示し、ｌは凹部平坦部１８Ｅ，，１８Ｅ２の両端の
間の距離である。そして、案内用後輪９が第２図の台形
凹部１８Ｂを通過するタイミングのとき、再び可動レー
ル１９を第３図の実線の位置に回動してキャリア１を台
形凹部１８Ｂに落ち込ませずに通過させる。
上記のような構成によれば、キャリア１の搬送距離を短
くして十分に規定位置までキャリア１を下降させること
ができる。しかし、上述した距離２が一定であるため、
はんだ付けを行う際にキャリア１に装着されたプリント
基板４がはんだ槽１７のはんだ液面と接触している時間
も一定となりプリント基板４や部品３の種類に応じて変
更させることができない欠点があつた。この発明は、上
述の点にかんがみなされたもので、キャリアの外側に設
けた搬送用前輪と搬送用後輪の各台形凹部への落ち込み
のタイミングをずらすように作動するスライドレールを
設けることにより、キャリアの搬送距離を短くできる利
点を失うことなく、プリント基板とはんだ液面との接触
している時間を可変できるようにしたものである。
くして十分に規定位置までキャリア１を下降させること
ができる。しかし、上述した距離２が一定であるため、
はんだ付けを行う際にキャリア１に装着されたプリント
基板４がはんだ槽１７のはんだ液面と接触している時間
も一定となりプリント基板４や部品３の種類に応じて変
更させることができない欠点があつた。この発明は、上
述の点にかんがみなされたもので、キャリアの外側に設
けた搬送用前輪と搬送用後輪の各台形凹部への落ち込み
のタイミングをずらすように作動するスライドレールを
設けることにより、キャリアの搬送距離を短くできる利
点を失うことなく、プリント基板とはんだ液面との接触
している時間を可変できるようにしたものである。
以下この発明について説明する。第４図はこの発明の原
理説明図で、案内レール１８の斜面１８Ｄ１，１８Ｆ２
の距離は固定されているが、この間の距離が変れば凹部
平坦部１８Ｅ１，１８Ｅ２上をキャリア１が走行する時
間、すなわちプリント基板４がはんだ液面と接触してい
る時間が変る。
理説明図で、案内レール１８の斜面１８Ｄ１，１８Ｆ２
の距離は固定されているが、この間の距離が変れば凹部
平坦部１８Ｅ１，１８Ｅ２上をキャリア１が走行する時
間、すなわちプリント基板４がはんだ液面と接触してい
る時間が変る。
この発明はこ＼に着目して別体のスライドレール２８，
２８′を設けて、必要に応じ点線のようにこれらを前進
または後退させれば、従来固定されていた距離Ｌ，ｌを
、打，ｆのように変えることができる。なお、第４図で
はわかり易くするために、案内レール１８とスライドレ
ール２８，２８′とは高さを若干ずらせて示してあるが
、実際には一致させるものとする。第５図はけの発明の
一実施例を示すはんだ付け装置の平面図である。
２８′を設けて、必要に応じ点線のようにこれらを前進
または後退させれば、従来固定されていた距離Ｌ，ｌを
、打，ｆのように変えることができる。なお、第４図で
はわかり易くするために、案内レール１８とスライドレ
ール２８，２８′とは高さを若干ずらせて示してあるが
、実際には一致させるものとする。第５図はけの発明の
一実施例を示すはんだ付け装置の平面図である。
この図で、１１，１２は前記キャリア１の両側に設けら
れた幅の広い案内兼搬送用前輪および案内兼搬送用後輪
（以下単に前輪１１、後輪１２という）である。２８は
スライドレールで、第４図に示すスライドレール２８，
２８′を一体として示してあるが、原理的には別体でも
差支えない。
れた幅の広い案内兼搬送用前輪および案内兼搬送用後輪
（以下単に前輪１１、後輪１２という）である。２８は
スライドレールで、第４図に示すスライドレール２８，
２８′を一体として示してあるが、原理的には別体でも
差支えない。
また、この実施例では、はんだ槽１７の両側の案内レー
ル１８にそれぞれ設けた場合を示している。このスライ
ドレール２８は、第６図ｂに示すように台形凹部２８Ａ
が、第６図ａに示す案内レール１８（第２図と同じもの
）の台形凹部１８Ａ，１８Ｂと同じ深さか、それ以上に
、かつ各上面平坦部２８Ｃ１，２８Ｃ２が同じく各上面
平坦部１８Ｃ１，１８Ｃ２，１８Ｃ３と同じ高さに形成
される。また、スライドレール２８の台形凹部２８Ａの
大きさは、キャリア１の前輪１１、後輪１２の転動に障
害にならないようにたとえば第２図のＬの距離より多小
大きく形成され、さらに斜面２８Ｂ１，２８Ｂ２は同じ
く第２図の斜面１８Ｄ１，１８Ｆ２と同じ傾斜に形成さ
れる。そしてこのスライドレール２８がはだ槽１７の両
側に設けられた案内レール１８の一側に沿つてＡ，Ｂ方
向に所要距離スライド可能に取り付けられる。２９は駆
動装置で、両側のスライドレール２８を同期して所定位
置まで多段に駆動できるようになつている。
ル１８にそれぞれ設けた場合を示している。このスライ
ドレール２８は、第６図ｂに示すように台形凹部２８Ａ
が、第６図ａに示す案内レール１８（第２図と同じもの
）の台形凹部１８Ａ，１８Ｂと同じ深さか、それ以上に
、かつ各上面平坦部２８Ｃ１，２８Ｃ２が同じく各上面
平坦部１８Ｃ１，１８Ｃ２，１８Ｃ３と同じ高さに形成
される。また、スライドレール２８の台形凹部２８Ａの
大きさは、キャリア１の前輪１１、後輪１２の転動に障
害にならないようにたとえば第２図のＬの距離より多小
大きく形成され、さらに斜面２８Ｂ１，２８Ｂ２は同じ
く第２図の斜面１８Ｄ１，１８Ｆ２と同じ傾斜に形成さ
れる。そしてこのスライドレール２８がはだ槽１７の両
側に設けられた案内レール１８の一側に沿つてＡ，Ｂ方
向に所要距離スライド可能に取り付けられる。２９は駆
動装置で、両側のスライドレール２８を同期して所定位
置まで多段に駆動できるようになつている。
なお、前輪１１、後輪１２の軸方向の幅はいずれも案内
レール１８およびスライドレール２８の２本のレール幅
程度に広く形成し、両レール１８，２８のいずれの上に
も乗れるようになつている。
レール１８およびスライドレール２８の２本のレール幅
程度に広く形成し、両レール１８，２８のいずれの上に
も乗れるようになつている。
また、キャリア１は実際には多数が所定間隔で搬送用チ
エーン１３に係止され搬送されるが、ここでは１個のみ
示してある。次に上記はんだ付け装置の動作を第７図を
用いて説明する。
エーン１３に係止され搬送されるが、ここでは１個のみ
示してある。次に上記はんだ付け装置の動作を第７図を
用いて説明する。
なお、実際の動作は、はんだ槽１７の両側の案内レール
１８に案内されて両前輪１１および両後輪１２が転動し
、キヤリア１の下降、上昇動作を行うが、ここでは片側
のみ、すなわち外側の案内レール１８とこれに設けられ
たスライドレール２８の動作について説明することにす
る。そして第７図では実線が案内レール１８を、点線が
スライドレール２８を示す。いま、キャリア１の前輪１
１と後輪１２が、第７図ａのように案内レール１８上の
位置にくると、所定位置に設けられた、たとえばマイク
ロスイツチ等の駆動手段（図示は省略）が作動しスライ
ドレール２８の駆動装置２９（第４図）を動作せしめ、
スライドレール２８を破線の位置まで移動させる。
１８に案内されて両前輪１１および両後輪１２が転動し
、キヤリア１の下降、上昇動作を行うが、ここでは片側
のみ、すなわち外側の案内レール１８とこれに設けられ
たスライドレール２８の動作について説明することにす
る。そして第７図では実線が案内レール１８を、点線が
スライドレール２８を示す。いま、キャリア１の前輪１
１と後輪１２が、第７図ａのように案内レール１８上の
位置にくると、所定位置に設けられた、たとえばマイク
ロスイツチ等の駆動手段（図示は省略）が作動しスライ
ドレール２８の駆動装置２９（第４図）を動作せしめ、
スライドレール２８を破線の位置まで移動させる。
これにより前輪１１は案内レール１８の台形凹部１８Ａ
に落ち込むことなく、スライドレール２８の上面平坦部
２８Ｃ，上を転動し、第７図ｂの位置まで搬送される。
次いでスライドレール２８を第７図ｃのように破線の位
置まで後退させる。これによりキャリア１の前輪１１は
案内レール１８の斜面１８Ｄ２に案内されて台形凹部１
８Ｂに落ち込んでいく。しかし、後輪１２はこの時点で
はまだスライドレール２８の上面平坦部２８Ｃ，上にあ
り、所定時間遅れてスライドレール２８の斜面２８Ｂ，
に案内され落ち込んでいく。したがつて、キャリア１は
第ｒ図ｃのように傾斜して搬送されていき、プリント基
板は進行方向端からはんだ槽１７に入る。さらにキャリ
ア１がＸ方向に搬送され、第７図ｄのように前輪１１お
よび後輪１２が案内レール１８の各台形凹部１８Ａ，１
８Ｂの凹部平坦部１８Ｅ１，１８Ｅ２にきて水平移動し
、この間にはんだ付けが行われる。次にスライドレール
２８を第７図ｄから第７図ｅのようにさらに後退させ破
線の位置まで移動させる。これによりキャリア１の前輪
１１がスライドレール２８の斜面２８Ｂ２に先に案内さ
れ、所定時間遅れて後輪１２が案内レール１８の斜面１
８Ｆ１に案内されて搬送される。これによりキャリア１
は第７図ｃとは反対方向に傾斜した状態で搬送されてい
く。そして、キャリア１はさらに矢印Ｘ方向に搬送され
、前輪１１、後輪１２が第７図ｆのように案内レール１
８の上面平坦部１８Ｃ３，１８Ｃ２の位置にきたとき、
スライドレール２８を破線の位置までさらに後退させ、
後輪１２が案内レール１８の台形凹部１８Ｂに落ち込ま
ないようにスライドレール２８の上面平坦部２８Ｃ２上
を通過させる。このようにして、プリント基板ははんだ
槽に対し進行方向に揺動を行いながらはんだ付けが施さ
れる。その後、第４図のはんだ付け装置において、プリ
ント基板４は冷却フアン２５で冷却されカツタ一室２６
のカツタ一２７で余分のリード線が切断されて再び上記
動作を経て仕上のはんだ付けが行われ、位置Ｐ２で取り
出される。なお、上記実施例ではスライドレール２８を
はんだ槽１７の両側に設けた案内レール１８の一側にそ
れぞれ設け、両スライドレール２８を同期して動作する
例を示したが、これは場合によつては外側、つまり搬送
用レール１６側の一方にのみ設けるだけでも上記と同等
の動作を行うことができる。
に落ち込むことなく、スライドレール２８の上面平坦部
２８Ｃ，上を転動し、第７図ｂの位置まで搬送される。
次いでスライドレール２８を第７図ｃのように破線の位
置まで後退させる。これによりキャリア１の前輪１１は
案内レール１８の斜面１８Ｄ２に案内されて台形凹部１
８Ｂに落ち込んでいく。しかし、後輪１２はこの時点で
はまだスライドレール２８の上面平坦部２８Ｃ，上にあ
り、所定時間遅れてスライドレール２８の斜面２８Ｂ，
に案内され落ち込んでいく。したがつて、キャリア１は
第ｒ図ｃのように傾斜して搬送されていき、プリント基
板は進行方向端からはんだ槽１７に入る。さらにキャリ
ア１がＸ方向に搬送され、第７図ｄのように前輪１１お
よび後輪１２が案内レール１８の各台形凹部１８Ａ，１
８Ｂの凹部平坦部１８Ｅ１，１８Ｅ２にきて水平移動し
、この間にはんだ付けが行われる。次にスライドレール
２８を第７図ｄから第７図ｅのようにさらに後退させ破
線の位置まで移動させる。これによりキャリア１の前輪
１１がスライドレール２８の斜面２８Ｂ２に先に案内さ
れ、所定時間遅れて後輪１２が案内レール１８の斜面１
８Ｆ１に案内されて搬送される。これによりキャリア１
は第７図ｃとは反対方向に傾斜した状態で搬送されてい
く。そして、キャリア１はさらに矢印Ｘ方向に搬送され
、前輪１１、後輪１２が第７図ｆのように案内レール１
８の上面平坦部１８Ｃ３，１８Ｃ２の位置にきたとき、
スライドレール２８を破線の位置までさらに後退させ、
後輪１２が案内レール１８の台形凹部１８Ｂに落ち込ま
ないようにスライドレール２８の上面平坦部２８Ｃ２上
を通過させる。このようにして、プリント基板ははんだ
槽に対し進行方向に揺動を行いながらはんだ付けが施さ
れる。その後、第４図のはんだ付け装置において、プリ
ント基板４は冷却フアン２５で冷却されカツタ一室２６
のカツタ一２７で余分のリード線が切断されて再び上記
動作を経て仕上のはんだ付けが行われ、位置Ｐ２で取り
出される。なお、上記実施例ではスライドレール２８を
はんだ槽１７の両側に設けた案内レール１８の一側にそ
れぞれ設け、両スライドレール２８を同期して動作する
例を示したが、これは場合によつては外側、つまり搬送
用レール１６側の一方にのみ設けるだけでも上記と同等
の動作を行うことができる。
この場合、搬送用チエーン１３側は搬送用チエーン１３
を順次下降させるようにこの下降の途中のレベルでキャ
リア１の落込みを防止するようにすればよい。また、外
側の案内レール１８は搬送用レール１６の切欠部に設け
たが、これは必ずしも別体にして設ける必要はなく、搬
送用レール１６の所定個所を案内レール１８と同様の形
状に形成して一体なものとすることもできる。さらに、
キャリア１の傾斜はスライドレール２８の移動量により
自在に調整することもできる。以上説明したように、こ
の発明ははんだ槽の少なくとも外側の搬送用レールの途
中の部分においてキャリアが下降、上昇動作するための
台形凹凸部を有する案内レールを設け、この案内レール
に沿つて移動自在なスライドレールを具備せしめたので
、このスライドレールをキャリアの所定の搬送位置に応
じて駆動せしめることによりはんだ付け時間、すなわち
プリント基板とはんだ液面との接触している時間を任意
に変更できるので、はんだ付け部品に合つたはんだ付け
を行うことができる。
を順次下降させるようにこの下降の途中のレベルでキャ
リア１の落込みを防止するようにすればよい。また、外
側の案内レール１８は搬送用レール１６の切欠部に設け
たが、これは必ずしも別体にして設ける必要はなく、搬
送用レール１６の所定個所を案内レール１８と同様の形
状に形成して一体なものとすることもできる。さらに、
キャリア１の傾斜はスライドレール２８の移動量により
自在に調整することもできる。以上説明したように、こ
の発明ははんだ槽の少なくとも外側の搬送用レールの途
中の部分においてキャリアが下降、上昇動作するための
台形凹凸部を有する案内レールを設け、この案内レール
に沿つて移動自在なスライドレールを具備せしめたので
、このスライドレールをキャリアの所定の搬送位置に応
じて駆動せしめることによりはんだ付け時間、すなわち
プリント基板とはんだ液面との接触している時間を任意
に変更できるので、はんだ付け部品に合つたはんだ付け
を行うことができる。
さらにスライドレールは案内レールに沿つて移動するた
め格別搬送通路の幅を大とすることなく設置できる。さ
らに、スライドレールの移動のタイミングを調整するだ
けでプリント基板の下降、上昇時における進行方向に対
する傾斜をある範囲内で自由に変更できるため、プリン
ト基板を進行方向に対して揺動させることができ、はん
だ切れがよくなり、そのため良質のはんだ付けを行うこ
とができる等の利点がある。
め格別搬送通路の幅を大とすることなく設置できる。さ
らに、スライドレールの移動のタイミングを調整するだ
けでプリント基板の下降、上昇時における進行方向に対
する傾斜をある範囲内で自由に変更できるため、プリン
ト基板を進行方向に対して揺動させることができ、はん
だ切れがよくなり、そのため良質のはんだ付けを行うこ
とができる等の利点がある。
第１図は本発明者が先に提案したはんだ付け装置の構成
を示す平面図、第２図は第１図の案内レールの動作を説
明するための図、第３図は第１図の可動レールの作用を
説明するための図、第４図はこの発明の原理を説明する
ための図、第５図はこの発明の一実施例のはんだ付け装
置の構成を示す平面図、第６図Ａ，ｂは第５図の案内レ
ールとスライドレールの位置関係を示す図、第７図ａ〜
ｆは第５図の案内レールとスライドレールの動作を説明
するための図である。 図中、１はキャリア、３は部品、４はプリント基板、１
１は案内兼搬送用前輪、１２は案内兼搬送用後輪、１３
は搬送用チエーン、１５はピン、１６は搬送用レール、
１７ははんだ槽、１８は案内レール、２３はフローデツ
プフラクサ、２４は予備加熱器、２５は冷却フアン、２
７はカツタ一２８はスライドレール、２９は駆動装置で
ある。
を示す平面図、第２図は第１図の案内レールの動作を説
明するための図、第３図は第１図の可動レールの作用を
説明するための図、第４図はこの発明の原理を説明する
ための図、第５図はこの発明の一実施例のはんだ付け装
置の構成を示す平面図、第６図Ａ，ｂは第５図の案内レ
ールとスライドレールの位置関係を示す図、第７図ａ〜
ｆは第５図の案内レールとスライドレールの動作を説明
するための図である。 図中、１はキャリア、３は部品、４はプリント基板、１
１は案内兼搬送用前輪、１２は案内兼搬送用後輪、１３
は搬送用チエーン、１５はピン、１６は搬送用レール、
１７ははんだ槽、１８は案内レール、２３はフローデツ
プフラクサ、２４は予備加熱器、２５は冷却フアン、２
７はカツタ一２８はスライドレール、２９は駆動装置で
ある。
Claims (1)
- １ はんだ付けすべき部品が装着されたプリント基板を
着脱自在に装着し、内側に案内用前輪および案内用後輪
を、外側に搬送用前輪および搬送用後輪をそれぞれ有し
、さらに内側に設けた係止片が搬送用チェーンに係合し
て搬送されるキャリアと、前記搬送用前輪および搬送用
後輪が転動する搬送用レールと、この搬送用レールの下
方の所定位置に設けられたはんだ槽とを備えたはんだ付
け装置において、前記はんだ槽の両側に所定間隔で台形
凹凸部が形成された案内レールを設け、前記キャリアを
進行方向に前進せしめながら前記はんだ槽に向けて下降
せしめるように前記搬送用前輪および搬送用後輪のタイ
ミングをずらして前記案内レールの凹部に落ち込ませる
ように作動しはんだ付け処理時間を可変にするスライド
レールを前記案内レールの少なくとも前記搬送用レール
側に前記案内レールに沿つて移動自在に設けたことを特
徴とするプリント基板のはんだ付け装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54017262A JPS595064B2 (ja) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | プリント基板のはんだ付け装置 |
| US06/104,722 US4285457A (en) | 1979-02-19 | 1979-12-18 | Apparatus for soldering printed circuit boards |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54017262A JPS595064B2 (ja) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | プリント基板のはんだ付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55110096A JPS55110096A (en) | 1980-08-25 |
| JPS595064B2 true JPS595064B2 (ja) | 1984-02-02 |
Family
ID=11939045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54017262A Expired JPS595064B2 (ja) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | プリント基板のはんだ付け装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4285457A (ja) |
| JP (1) | JPS595064B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2117690B (en) * | 1982-04-02 | 1986-01-08 | Zevatron Gmbh | Apparatus for soldering workpieces |
| US4512510A (en) * | 1982-10-26 | 1985-04-23 | Nihon Den-Nitsu Keiki Co. Ltd. | Printed circuit board soldering apparatus |
| US4776508A (en) * | 1985-06-28 | 1988-10-11 | Unit Design Inc. | Electronic component lead tinning device |
| US4637541A (en) * | 1985-06-28 | 1987-01-20 | Unit Industries, Inc. | Circuit board soldering device |
| US5169096A (en) * | 1985-07-02 | 1992-12-08 | Merrell Dow Pharmaceuticals Inc. | N-aralkyl-piperidine-methanol derivatives |
| US5611475A (en) * | 1986-07-11 | 1997-03-18 | Sun Industrial Coatings Private Ltd. | Soldering apparatus |
| GB8616939D0 (en) * | 1986-07-11 | 1986-08-20 | Sun Ind Coatings Pte Ltd | Soldering apparatus |
| US4887762A (en) * | 1987-03-12 | 1989-12-19 | British Aerospace Public Limted Company | Solder coating processes |
| US4848644A (en) * | 1988-07-13 | 1989-07-18 | Westinghouse Electric Corp. | Drag soldering method and apparatus for printed wiring boards |
| US6427305B1 (en) * | 1999-10-21 | 2002-08-06 | Ex-Cello Machine Tools, Inc. | Part elevator having a transfer bar with CAM follower and slot |
| JP6111648B2 (ja) * | 2012-12-21 | 2017-04-12 | 千住金属工業株式会社 | 搬送処理システム |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3000342A (en) * | 1956-05-11 | 1961-09-19 | United Shoe Machinery Corp | Dip soldering machines |
| NL7212888A (ja) * | 1971-09-29 | 1973-04-02 |
-
1979
- 1979-02-19 JP JP54017262A patent/JPS595064B2/ja not_active Expired
- 1979-12-18 US US06/104,722 patent/US4285457A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55110096A (en) | 1980-08-25 |
| US4285457A (en) | 1981-08-25 |
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