JPS5950275B2 - 固定ダクトによる集塵方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コークス炉での装炭車による装炭の如く粉塵
発生源が移動する際の固定ダクトによる集塵方法に関す
る。

コークス炉に装炭車で装炭する際の集塵方法として、以
前はこれらの移動機械に集塵機を搭載もしくは牽引する
ことで集塵を行っていた。

しかし公害防止に対する社会問題から集塵機の能力向上
が望まれ、前述の方法では設備的に限界があることから
いわゆる固定ダクトによる集塵方法が採用されるように
なった。

この集塵方法は、第１図に示す如く複数のコークス炉Ａ
、Ｂに装炭車１で装炭する場合、装炭車１の移動方向に
沿って固定ダクト２を配設し、固定ダクト２に設けた複
数のコネクター２′のうち装炭車１の位置に対応するコ
ネクター２を装炭車１に設けた集塵用のダクト１′と選
択的に連結することで、固定ダクト２に連結された大能
力の集塵機３、送風機４および排突５による集塵を行う
ものである。

ここでコネクター１は第２図に示す如く通常はパツキン
６を介して蓋７で閉じられており、装炭車１の集塵用の
ダクト１′が対応されたコネクター２の蓋７のみ支軸０
を中心に枢動させて開口した後、第３図に示す如くダク
ト１′をコネクター２に連結するようになっている。

すなわちダクト１′と連結されないコネクター１は蓋７
で閉じられたままさされ、これにより集塵のための負圧
が固定ダクト２内に作用された際にダクト１′を通して
のみ空気が固定ダクト２内に吸入されるようになってい
る。

しかしながら、コークス炉の場合では集塵のための吸入
ガス温度が３００℃〜４００℃にも達するので、シール
性に優れた弾性の大きなパツキン６を使用できず（通常
はアスベスト）、またコネクター１等の熱変形によって
レール性が早期に悪化する等シール性の向上が望めなか
った。

従ってダクト１′と連結されていない各コネクター２′
からの漏洩空気量が著しく大きくなり、ダクト１′から
の集塵能力が低下するために、より大能力の送風機４を
必要とする不都合が生じていた。

特にコネクター２の数が１００個程度と多い場合には、
送風機４による送風量の約半分がこれらの漏洩空気であ
る程効率が悪かった。

本発明の目的はこのような問題を極めて簡単な装置で解
決する集塵方法の提供にある。

このために本発明による方法は、固定ダクト内に少くと
も１個の普通遮断のための弁装置を設け、装炭車等の移
動機械の集塵用のダクトと連結されたコネクター以外の
コネクターからの漏洩空気を遮断するように適宜弁装置
を遮断することを特徴とする。

以下に第４５図を参照して本発明の集塵方法の実施例に
つき説明する。

ここで前述と同一装置は同一符号で示す。

第４図の実施例も前述と同様に、コークス炉Ａ。

Ｂに対して複数のコネクター２を有する固定ダクト２が
配設され、装炭車１の集塵用のダクト１′がコネクター
２と選択的に連結されるようになっている。

またこの実施例では、集塵機３、送風機４および排臭５
に到るダクト部分７が固定ダクト２からコークス炉Ａ、
Ｂの間にて分岐されている。

すなわち集塵機３等に対してコークス炉Ａ、Ｂが並列状
態に配置されている。

ここで、本発明の特徴により固定ダクト２を導通遮断す
るための弁装置Ｉ ＯＡ、１０Ｂがダクト部分７の分岐
点の両側に配設されている。

これらの弁装置１０Ａ、 １０Ｂは周知の何れの型式の
ものでも使用できるが、ここでは電磁弁型式のものとさ
れている。

また、コークス炉Ａ、Ｂの間にフォークレバ一式のリミ
ットスイッチ１１が配設されている。

このリミットスイッチ１１はそのフォークレバー１１Ａ
が装炭車１の移動によって切換えられるようになってお
り、第４図に示す位置へ装炭車１が左方向へ移動してフ
ォークレバー１１Ａを左側へ傾動（第４図に示す状態）
させた時、弁装置１０Ａが開口（導通）されるとともに
弁装置１０Ｂは遮断されるようになっている。

この逆に、装炭車１が右方向へ移動してフォークレバー
１１Ａを右側に傾動した時、弁装置１０Ａは遮断される
とともに、弁装置１０Ｂが導通されるようになっている
。

このように弁装置１０Ａ ＩＯＢを固定ダクト２に配
設してその作動を前述く如く制御することにより、コー
クス炉Ａの装炭を行う間は弁装置１０Ｂが遮断されるの
でそれより右側に位置するコネクター１からの漏洩空気
は遮断される。

逆にコークス炉Ｂの装炭の際は弁装置１０Ａの遮断によ
りそれより左側のコネクター１からの漏洩空気は遮断さ
れる。

従って前述した如くコネクター２′からの漏洩空気によ
る効率低下は大巾に改善される。

第５図はコークス炉Ａ、Ｂ、Ｃに対して同様に固定ダク
ト２が配設され、集塵機３、送風機４および排臭５がコ
ークス炉Ａの端部側に連結された場合、すなわち集塵機
３等に対してコークス炉Ａ。

Ｂ、Ｃが直列に連結された場合の実施例である。

この実施例においても第４図に示したのと同様な弁装置
１０Ａ、１０Ｂがそれぞれコークス炉Ａ。

ＢＣの間に対応して固定ダクト２に配設されている。

これらの弁装置１０Ａ、１０Ｂもまた同様に装炭車１で
切換えられるフォークレバ一式リミットスイッチ１１を
有し、フォークレバー１１Ａが図示するように左側へ傾
動した状態においてそれぞれの弁装置１０Ａ、１０Ｂが
遮断されるとともに、右側へ傾動した状態において導通
するようになされている。

この実施例においては、図示するようにコークス炉Ａに
対する装炭時には各弁装置１０Ａ１０Ｂは遮断されてお
り、従って弁装置１０Ａより右側のコネクター２からの
漏洩空気は遮断される。

またコークス炉Ｂに対する装炭時には弁装置１０Ａが導
通されるが弁装置１０Ｂは遮断されたままなので、弁装
置１０Ｂより右側のコネクター２′からの漏洩空気量は
遮断される。

以上説明したように本発明による集塵方法によれば、吸
引空気の流入区域を弁装置によって制限するのでコネク
ターからの漏洩空気による集塵能力の低下を低減でき、
しかもこのための構造が極めて簡単なので著しい効果を
得られる。

尚、弁装置は何れの型式のものでもよく、また設置個所
および個数、さらにはその制御手段は周知の何れの手段
も利用できることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の固定ダクトによる集塵方法を実施する装
置の概略平面図、。 第２図および第３図はコネクターに対する移動装置のダ
クトの連結を示す説明図。 第４図は本発明による集塵方法を実施する第１の実施装
置を示す概略的平面図。 第５図は本発明の他の実施装置を示す概略的平面図。 Ａ、Ｂ、Ｃ・・・・・・コークス炉、１・・・・・・装
炭車すなわち移動機械、２・・・・・・固定ダクト、２
・・・・・・コネクター、３・・・・・・集塵機、４・
・・・・・送風機、５・・・・・・排臭、６・・・・・
・パツキン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 粉塵発生源が移動機械とともに移動する場合の集塵
   方法であって、多数のコネクターを有する集塵用の固定
   ダクトを移動機械の移動方向に沿って排設するきともに
   、該固定ダクト内に導通遮断用の弁装置を１個もしくは
   それ以上設け、移動機械の位置に対応する集塵コネクタ
   ーと移動機械とを選択的に連結して集塵を行うとともに
   、移動する移動機械により作動されるフォークレバー等
   の停動装置を設、け、これにより固定ダクトに連結せる
   集塵機から離れる方向へ弁装置を超えて前記移動機械が
   移動した場合に該弁装置を開成させ、またこれと逆方向
   へ弁装置を超えて前記移動機械が移動した場合に該弁装
   置を閉成させるこきを特徴とする固定ダクトによる集塵
   方法。