JPS624875Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はアーク炉包囲体における排ガス処理装
置に関する。

近年、エネルギー事情、作業環境の整備、およ
び騒音、発塵等公害発生に対する規制は一段と厳
しさを増し、製鋼用アーク炉においても上記要求
に対応して操業を行なう必要性に迫られている現
状にある。

例えば、アーク炉から排出される排ガスに対す
る公害防止手段としては、一般に建屋集塵方式に
より排ガスを吸引して除塵したうえで大気に放出
することにより解決をはかつているが、上記の建
屋集塵方式では、製鋼工場は開口部が多いことに
より煙以外の空気の吸込み量が大きくなり、その
ため大量の風量が必要となつて大型のフアンを設
置して運転しなければならず、設備が大掛りとな
るのに比し効率が悪いという問題がある。

一方、アーク炉において発生する音響は、通常
120dBAにも達し、その結果、作業者に難聴疾患
の職業病を生むほか、アーク炉から排出される煙
塵は作業環境を著しく悪化するものとなる。

そこで、アーク炉全体を包囲体により包囲する
ことにより前記諸問題を解消するようにした対策
が開発されている。

上記のようにアーク炉全体を包囲体により囲繞
することにより、排ガスについては包囲体内のみ
を吸引すれば足り、かつ包囲体の気密性から外部
の空気吸入量を最小限に留めることができるの
で、在来の建屋集塵方式に比し約半分以下の風量
ですみ、吸引設備もそれだけ小規模でよく、また
遮音についても包囲体により外部への騒音を遮断
し、さらに煤煙についても包囲体から外部に流出
することが防止されるので、作業環境が大巾に改
善されるなどの幾多の効果を期待することができ
る。

一方、アーク炉における溶解末期および精練期
にはきわめて高温の排ガスを発生し、除塵フイル
タを通じて除塵するときこれを損傷させることに
なるため、事前に冷却を必要とするが、近年はエ
ネルギー事情からこの排熱をスクラツプの予熱に
利用することが溶解の電力原単位を引き下げ、生
産コストを低くするうえで採用されている。ま
た、アーク炉から発生する排ガスは多量のCOガ
スを含み、炉外の空気により燃焼するが、直接吸
引方式の場合には爆発の危険性を回避するため燃
焼塔を設立し、ここで再燃焼させ、さらにその後
ガスを冷却するようにしているため、多くの設備
を要していた。

本考案は、上記従来の問題点に着目し、これを
改善することを目的としてなされたもので、建屋
内に設置されたアーク炉を囲繞する包囲体の一部
に予熱槽を設け、この予熱槽とアーク炉の炉蓋の
エルボとをダクトにより連通し、前記予熱槽の排
気ダクトと包囲体の天井部に設置された集煙ダク
トとを前記予熱槽からの排ガスを前記包囲体内か
らの排ガスで希釈可能にそれぞれバルブを介装し
て接続し、これらのダクトを集合ダクトを通じ集
塵機に接続して、炉内から直接予熱槽を経由して
集塵機へ、炉外のものは包囲体の集煙ダクトを通
じ集塵機へといずれも大気に接することなく集煙
するようにしたことを特徴とするものである。

以下本考案の実施例を添付図面を参照して説明
する。

第１図において、アーク炉１を囲繞する包囲体
２の一側部に予熱槽３が付設され、この予熱槽３
には包囲体２を貫通するダクト４が接続されてお
り、このダクト４はアーク炉１の炉蓋５に設けら
れているエルボ６にダンパ７を介して接続される
ようになつている。

上記予熱槽３の上部は上蓋８により開閉可能と
され、下部は底蓋９，９により開閉されるように
なつている。この底蓋９，９は基部が予熱槽３の
下部に枢支され、図示しないウインチ等の駆動装
置により開閉動作されるようになつている。

前記上蓋８にはバタフライ型のバルブ１０を有
する排気ダクト１１が接続され、この排気ダクト
１１は、前記包囲体２の天井部２Ａに設置されて
いる集煙ダクト１２の排気ダクト１３に接続され
ている。この排気ダクト１３にもバタフライ型の
バルブ１４が介装され、これらダクト１１，１３
は集合ダクト１５により集塵機に接続されてい
る。

一方、前記予熱槽３の下方の床上にはレール６
が敷設され、このレール１６上に台車１７が設け
られ、この台車１７上に装入用バケツト１８が搭
載されて前記予熱槽３の直下位置とクレーンによ
る吊持位置とにわたり移動されるようになつてい
る。

図中１９は予熱槽３に設けられた酸素供給用パ
イプを示す。

つぎに上記実施例の作用について説明する。

予め予熱槽３内にスクラツプを投入しておき、
ダクト４を炉蓋５のエルボ６に接続したうえダン
パ７、バルブ１０を開いて吸引すると、包囲体２
内にあるアーク炉１から発生する高温ガスは炉蓋
５のエルボ６、ダクト４を通じ予熱槽３内に吸引
され、スクラツプの隙間を通つて排気ダクト１１
から集塵機へ吸引される。上記スクラツプの隙間
を通る間に排ガスの熱がスクラツプに吸収されて
冷却され、集塵機へ送られた際集塵バツグを損傷
することが防がれる。

予熱槽３内のスクラツプが加熱されたのちは、
予熱槽３の底部の底蓋９，９を開いて台車１７上
のバケツト１８内に投入し、ついで台車１７を移
動してクレーンにより吊持し、アーク炉１の炉頂
に移動してスクラツプを装入する。

第３図は本考案の他の実施例を示すもので、バ
ケツト１８を予熱槽３内に内装してバケツト１８
内のスクラツプを直接加熱するようにした場合で
ある。このようにバケツト１８を予熱槽３に内装
する場合、アーク炉１からの排ガスがバケツト１
８の周囲を通過しないようバケツト１８の周面と
予熱槽３の内面とにシール板２０，２１を設け、
バケツト１８のシール板２１を予熱槽３のシール
板２０上に密接することにより気密を保つように
される。またバケツト１８の底部は、底蓋９，９
の隙間から排ガスがバケツト１８内に入れる構造
とされる。

この実施例においては、バケツト１８は予熱槽
３の上蓋８を開放してクレーンにより吊持するこ
とになり、他の作用は前記実施例と同様である。
説明は予熱槽３の下部に高温ガスの入口を接続
し、蓋８より集塵機に接続するダクト１５にて吸
引するとしたが逆に接続し且つ酸素供給用パイプ
１９を蓋８に接続しても効果は同じである。

上記いずれの場合も、スクラツプの加熱時は排
ガスは直接吸引されるので、集煙ダクト１２に接
続された排気ダクト１３中のバルブ１４はアーク
炉１からのわずかの洩煙を吸引するに要する開度
に設定すればよく、バルブ１０とダンパ７は当然
全開とされる。

予熱槽３にスクラツプを出し入れする場合、あ
るいは予熱槽３にバケツト１８を出し入れする場
合には、予熱槽３の上蓋８を外すためダンパ７お
よびバルブ１０は全閉とし、包囲体２の外部への
洩煙を防ぐ。この場合、排ガス中のCO濃度が高
いときは、予熱槽３の酸素供給用パイプ１９から
O₂を供給するか、あるいは空気を供給して予熱
槽３内で燃焼させるようにすれば、予熱効果を一
層高めることができる。

以上説明したように、本考案は、建屋内に設置
されたアーク炉を囲繞する包囲体の一部に予熱槽
を設け、この予熱槽とアーク炉の炉蓋のエルボと
を包囲体を貫通するダクトにより連通し、前記予
熱槽の排気ダクトと包囲体の天井部に設置された
集煙ダクトとを前記予熱槽からの排ガスを前記包
囲体内からの排ガスで希釈可能にそれぞれバルブ
を設けて接続し、これらダクトを集合ダクトを通
じ集塵機に接続して炉内から直接予熱槽を経由し
て集塵機へ、炉外のものは包囲体の集煙ダクトを
通じ集塵機へと、いずれも大気に接することなく
集煙するようにしたので、包囲体により外部の空
気を吸引することがなく、そのため集塵機の集塵
容量を直引程度の小容量とすることができるとと
もにアーク炉の排熱を有効に利用することができ
る。また排ガスの熱は予熱槽内でスクラツプと熱
交換して冷却されるので、排ガス冷却設備を特別
に設置する必要がなく、しかも包囲体と予熱槽の
ガスは集合ダクトで一本化されるため、CO濃度
が稀釈され、そのため爆発の危険が回避され、さ
らにバーナー等を用いての燃焼がないのでNO_Xの
発生も少ないなどの種々の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す側面図、第２
図は同一部の平面図、第３図は他の実施例を示す
側面図である。 １……アーク炉、２……包囲体、３……予熱
槽、５……炉蓋、６……エルボ、７……ダンパ、
８……上蓋、９……底蓋、１０，１４……バル
ブ、１２……集塵ダクト、１５……集合ダクト、
１７……台車、１８……装入用バケツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 建屋内に設置されたアーク炉を囲繞する包囲体
   の一部に予熱槽を設け、この予熱槽とアーク炉の
   炉蓋のエルボとをダクトにより連通し、前記予熱
   槽の排気ダクトと包囲体の天井部に設置された集
   煙ダクトとを前記予熱槽からの排ガスを前記包囲
   体内からの排ガスで希釈可能にそれぞれにバルブ
   を設けて接続し、これらダクトを集合ダクトを通
   じ集塵機に接続してなるアーク炉包囲体における
   排ガス処理装置。