JPS5950009B2 - 直線形の石油ガス化燃焼器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は石油をガス化して燃焼を行なう強制給排気式
の石油ガス化燃焼器に関する。

従来の石油ガス化燃焼器は円筒形のものが多くガス化す
る方法もモータの回転力によって円板を回し、その遠心
力を利用して微粒化し、それを加熱板上でガス化する形
式のものであった。

この場合、ガス化した石油と空気の混合は混合翼を用い
て強制的にまぜる方法がとられている。

このような混合方式のものは、均一な混合が行なわれる
利点があるが、どうしても円板と混合翼を回すためのモ
ータが必要となる。

このため、たとえば、第１図に示したように、石油を微
粒化する手段として空気流速を利用したベンチュリ方式
を用いたものがある。

第１図において、１は丸形バーナ木彫９にとりつけたベ
ンチュリ通路、２はベンチュリ通路の最挾部付近に設け
た石油供給ノズルで、配管３を介してオイルタンク４、
オイルタンク５に接続されている。

６はバーナ本体９に燃焼用空気をおくるファンで、その
吐出管路７はベンチュリ通路１に臨んでいる。

８は吐出管路７内に設けた空気量調節バルブ、１０はバ
ーナ本体９内の混合気室、１１は火炎である。

このように構成されたものにおいて、燃焼用１次空気は
ファン６によって、空気調節バルブ８、ベンチュリ通路
１を通ってバーナ本体９に送られる。

一方、燃料である石油はオイルタンク５から一度オイル
タンク４に送にられる。

オイルレベル４は常に油面の高さを一定にするものであ
って、オイルレベラ４を出た石油は落差りの圧力によっ
て石油供給ノズルに送られ、そこを出た石油はベンチュ
リ通路１によって加速された燃焼用１次空気によって微
粒化され、バーナ本体９内で気化し、１次空気と混合室
内で混合しながら炎口部に達し、火炎１１を形成する。

しかしながら、この種燃焼器はベンチュリ方式を採用し
、混合翼を用いない構造のものとしたが、特にバーナ本
体が細長い構造の直線形の燃焼器においては、バーナ本
体内における石油ガスと空気との混合が十分に行なえな
い欠点を有していた。

この発明は上記の欠点にかんがみなされたもので、ベン
チュリ方式を用いた強制給排気式の直線形の燃焼器にお
いて、バーナ本体内における最適な混合促進構造を提供
するところにある。

以下この発明の一実施例を第２図ないし第４図にもとづ
いて説明する。

これら各図は直線形の石油ガス化燃焼器を示したもので
、１３は熱伝導率のきわめて良いアルミダイキャスト製
のバーナ本体で、燃焼器の熱交換器１２に組み込まれて
いる。

バーナ本体１３は、上部に炎口部１４、下部に加熱板１
５を取付け、その一方の側壁１３Ａには空気室１６を設
けている。

加熱板１５はバーナ本体１３と一体に形成され、内部に
ヒータ１５Ａを具えている。

空気室１６には燃焼用空気入口１７．２次空気入口１８
Ｂを設けると共にベンチュリ通路１９をバーナ本体１３
の他方の側壁１３Ｂに向けている。

ベンチュリ通路１９は燃焼時の熱によりその温度が上昇
しないように断熱材等の適当な手段によりバーナ本体１
３から独立させている。

燃焼用空気人口１７には配管２１が取付けられファン２
０により燃焼用空気が導入される。

また、燃焼用２次空気人口１８Ｂはバーナ本体１３と熱
交換器１２とで囲まれた通路に臨んでいる。

ベンチュリ通路１９の最挾部付近には石油供給ノズル２
２が配置され、バーナ外のオイルタンク２３から配管２
４を介して連通されている。

そして配管２４の途中には定容量型のポンプである電磁
ポンプ２６を設け、常に一定量の石油をバーナ本体１３
内に圧送するよう構成している。

なお、電磁ポンプ２６とオイルタンク２３０間には常に
一定高さの油面を保つオイルレベラ２７を設けている。

これは電磁ポンプ２６の容量がきわめて小さいためにオ
イルタンク２３中から直接吸い込み作用を行なうことが
できないためである。

一方、バーナ本体１３内において、石油と燃焼用空気と
の均一化をはかるために、加熱板１５と炎口部１４の間
において、第１の混合室である混合室３０、第２の混合
室である縮流室３１．急拡大室３２を形成する。

すなわち、混合ガスの通路を蛇行させると共に混合ガス
の縮流・拡大を行なわせて炎口部へ導くように構成して
いる。

３３゜３４はこれら各室を形成する第１の整流板、第２
の整流板である。

第１の整流板３３は、ベンチュリ通路１９の上部付近か
ら他方の側壁１３Ｂにわたって水平に延在しており、他
方の側壁１３Ｂの近傍に比較的大きな絞り部３５を形成
している。

また、第２の整流板３４は、バーナ本体１３の他方の側
壁１３Ｂから一方の側壁１３Ａに向って第１の整流板３
３に対しである角度を有して延在し、一方の側壁１３Ａ
の近傍に絞り部３６を形成している。

なお、第１の整流板３３は急拡大室３２と炎口部１４の
抵抗変化に応じて縮流室３１の大きさを適宜変化できる
ように第４図に示したように複数個の取付凹部３７Ａ、
３７Ｂ、３７Ｃを具えて調節できるよう構成している。

このように構成したこの発明の直線形の石油ガス化燃焼
器の作用を説明する。

オイルタンク２３を出た石油は、いったんオイルレベラ
２７に入り、ここで一定高さの油面を保つ、このオイル
レベラ２７から電磁ポンプ２６によって石油供給ノズル
１９まで圧送される。

燃焼用空気はファン２０によって送られ、途中１次空気
人口１８Ａと２次空気入口１８Ｂに分けられる。

１次空気人口１８Ａはベンチュリ通路１９の入口と同一
である。

２次空気は２次空気入口１８Ｂから熱交換器１２とバー
ナ外壁との間にできる２次空気通路を流れ、火炎面に達
し２次燃焼をたすける。

１次空気はベンチュリ通路１９によって加速されるため
、石油供給ノズル２２の周囲には高速の空気流を生じ、
石油を微粒化しながらバーナ本体１３内に導かれる。

バーナ本体１３内では、まず加熱板１５で蒸発した石油
は、１次空気と一部混合しながらバーナ本体１３の他方
の側壁１３Ｂに衝突する。

このため急にせきとめられた石油蒸気と空気は大きな乱
れを作って一段目の混合を行なう。

ここで流れは反転され、しかも第１の整流板３３に形成
したゆるい絞り部３５を通るため、混合ガスの流れは一
点に集中される状態になり第２段目の混合を行なう。

絞り部３５を通った混合ガスは縮流室３１に入り、徐々
に加速され、混合しながら前方に流れる。

縮流室３１は第１の整流板３３に対しある角度を有した
第２の整流板３４によって形成されているため、その出
口は混合絞りが構成され、この混合絞りの下流は絞り部
３６を介して十分大きな急拡大室３２となり炎口部に達
する。

前記した混合絞りと急拡大室３２によって混合ガスは第
３段目の混合を行なう。

以上述べた如くこの発明は、直線形の石油ガス化燃焼器
において、バーナ本体内部の混合ガスの通路を蛇行させ
ると共に混合ガスの縮流・拡大を行なわせて炎口部へ導
くよう構成するように構成したので、均一な混合ガスを
得ることができる。

したがって、薄形の暖房機を得る手段として、実施例の
如くベンチュリ通路を設けた直線形の石油ガス化燃焼器
のバーナを適用するが、この場合の欠点である混合ガス
の均一化の問題を解決することができ、薄形暖房の実用
化に寄与することができる。

また、本発明によれば、石油供給ノズルへ石油する手段
として定容量型の電磁ポンプを設けたので、ファンから
送気される空気量を調整することなしに一定の燃焼量を
得ることができる効果も有する。

更にまた、本発明は、縮流室の大きさを適宜調整できる
ように構成したので、急拡大室と炎口部の抵抗の変化に
対応することができる。

なお、常時均一な混合ガスが得られることは、加熱板上
の濃度も均一であり、このため濃度拡散量のバラツキも
ないため加熱板上では常に理想的な蒸発が繰り返えされ
るものであって、また蒸発が理想的であることは上流側
のベンチュリ負圧の条件も軽減しファンの静圧も下げる
ことができるため、騒音低減に寄与するという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の石油ガス化燃焼器を説明するための概略
図、第２図ないし第４図はこの発明の一実施例を示した
もので、第２図はその要部縦断面図、第３図は第２図の
ｌｌｌ−ｌ１１方向視図、第４図は第２図のＩＶ−ＩＶ
断面図である。 １２・・・熱交換器、１３・・・バーナ本体、１４・・
・炎口部、１５・・・加熱板、１６・・・空気室、１７
・・・燃焼空気入口、１９・・・ベンチュリ通路、２０
・・・ファン、２６・・・電磁ポンプ、２７・・・オイ
ルレベラ、３０・・・混合室、３１・・・縮流室、３２
・・・急拡大室、３３・・・第１の整流板、３４・・・
第２の整流板、３７Ａ〜３７Ｃ・・・取付手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 熱交換器内に直線状に細長い炎口部を上部に有する
   バーナ本体を組み込み、外部から燃焼用空気を取り入れ
   、燃焼用一次空気の流速を高めるためにベンチュリ形の
   通路を前記バーナ本体を構成する側壁のいずれか一方に
   設け、前記ベンチュリ形通路の最挾部付近に石油供給ノ
   ズルを設け、前記石油をノズルから噴出せしめた石油を
   ガス化し、燃焼した後外部へ排気を行なうものにおいて
   、前気石油供給ノズルへ石油を供給する手段として定容
   量型の電磁ポンプを設け、前記ベンチュリ形通路の吐出
   部近傍に加熱板を設け、前板加熱板と前記炎口部の間に
   、前記炎口部と実質的に平行な位置関係を有して取付け
   た整流板を設け、前記整流板と前記炎口部の間に別なる
   整流板を設け、前記別なる整流板は、前記炎口部側に急
   拡大室を形式すると共に、前記整流板側に縮流室を形成
   するように前記整流板に一定の角度関係を有するように
   取付けられ、前記縮流室と前記加熱板側□に形成される
   混合ガス通路に連通する絞り部を前記整流板に設けると
   共に前記絞り部と取付位置を、前記石油供給ノズルの噴
   出方向に対向する側壁の近傍に設け、前記別なる整流板
   に前記急拡大室と前記縮流室に連通ずる別なる紋り部を
   設け、前記別なる絞り部を前記側壁に対向する側壁の近
   傍に設け、且つ、前記整流板の取付位置を変化できる手
   段を前記両側壁に設けて成る直線形の石油ガス化燃焼器
   。