JPS5949899A - 泥水処理方法および装置 - Google Patents
泥水処理方法および装置Info
- Publication number
- JPS5949899A JPS5949899A JP57159193A JP15919382A JPS5949899A JP S5949899 A JPS5949899 A JP S5949899A JP 57159193 A JP57159193 A JP 57159193A JP 15919382 A JP15919382 A JP 15919382A JP S5949899 A JPS5949899 A JP S5949899A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- mud
- muddy water
- frog
- hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は連続的に排出されろ泥水を連続的に凝集分離
および脱水して放流可能な排水と、水分の少ない半固体
とに分けることを目的とした泥水処理方法および装置に
関ずろものである。
および脱水して放流可能な排水と、水分の少ない半固体
とに分けることを目的とした泥水処理方法および装置に
関ずろものである。
従来泥水に高分子凝集剤を添加してフロックを犬Ｉ５７
化し、これを比重分離又は遠心分離ずろ方法がＪＪｔ案
されているが（例えば特公昭、Ｓ−＜／−／１．．３３
０号）その多くは人芥量のタンクと大型機械とを必安ど
し、比軸的設置喝所の狭い土木建築工事現場にＧ１不適
当のものが多い。然し乍１）近来掘さく又は抗１′」そ
の他の土木」工事等において、多量の泥水の生成を伴う
場合が多く、これをそのま又放流すると公害を発生ずる
ことになるので、施工者は泥水を現場で処理し、や（少
ない含水物を運搬廃棄しているが、より効率的に脱水ず
ろ方法がなく、結局ＩＪ＼人な水分を含んだま＼廃棄す
る場合が多（問題とな−）ている。。
化し、これを比重分離又は遠心分離ずろ方法がＪＪｔ案
されているが（例えば特公昭、Ｓ−＜／−／１．．３３
０号）その多くは人芥量のタンクと大型機械とを必安ど
し、比軸的設置喝所の狭い土木建築工事現場にＧ１不適
当のものが多い。然し乍１）近来掘さく又は抗１′」そ
の他の土木」工事等において、多量の泥水の生成を伴う
場合が多く、これをそのま又放流すると公害を発生ずる
ことになるので、施工者は泥水を現場で処理し、や（少
ない含水物を運搬廃棄しているが、より効率的に脱水ず
ろ方法がなく、結局ＩＪ＼人な水分を含んだま＼廃棄す
る場合が多（問題とな−）ている。。
然イ）にこの発明は、フロッグ形成用のポースを使用１
゛イ）ことに３４、って設置場所の問題を解決し、フロ
ック水を噴霧脱水することによって含水量の激減なｉｉ
Ｊ能に１〜、前記従来の問題点を解決したのであ７：、
）。即ちこの発明は、工事現場で生成された泥水を一１
１タンク／（例えばドラム缶）に集めた後、タックスに
より、第１のホース３を介して凝集剤混入機ｑの−側−
・送入する。凝集剤混入機ヶには凝集剤容器Ｓと、自動
点滴器乙と、泥水の流入によって回転する攪拌軸７とを
備え、自動点滴器乙と攪拌軸７とは連動装置によって連
動している。
゛イ）ことに３４、って設置場所の問題を解決し、フロ
ック水を噴霧脱水することによって含水量の激減なｉｉ
Ｊ能に１〜、前記従来の問題点を解決したのであ７：、
）。即ちこの発明は、工事現場で生成された泥水を一１
１タンク／（例えばドラム缶）に集めた後、タックスに
より、第１のホース３を介して凝集剤混入機ｑの−側−
・送入する。凝集剤混入機ヶには凝集剤容器Ｓと、自動
点滴器乙と、泥水の流入によって回転する攪拌軸７とを
備え、自動点滴器乙と攪拌軸７とは連動装置によって連
動している。
前記凝集剤混入機ｑの排出口ｇにばフロッグ形成用の第
一のホース９の一端を連結し、第一のホース９の他端は
フロッグ分別機１０の流入「１／／と連結する。フロッ
グ分別機／θには、その上部−側へ−に澄水排出口／２
と、下部−側へフロッグ水流ｉＪｊ ｏ ／Ｊとが設け
てあり、フロッグ水流出口／３にはフロック水を脱水場
所へ運ぶ為の第３のポース／ｌの一端が連結され、第、
？のホース／ｑの他端は放出＠／ｓ−の基端が連結され
、放出管／Ｓの先、７ｉｈｉにし゛コ１、これと直角方
向より加圧空気のノズル／乙端が臨まぜである。
一のホース９の一端を連結し、第一のホース９の他端は
フロッグ分別機１０の流入「１／／と連結する。フロッ
グ分別機／θには、その上部−側へ−に澄水排出口／２
と、下部−側へフロッグ水流ｉＪｊ ｏ ／Ｊとが設け
てあり、フロッグ水流出口／３にはフロック水を脱水場
所へ運ぶ為の第３のポース／ｌの一端が連結され、第、
？のホース／ｑの他端は放出＠／ｓ−の基端が連結され
、放出管／Ｓの先、７ｉｈｉにし゛コ１、これと直角方
向より加圧空気のノズル／乙端が臨まぜである。
前記加圧空気のノズル端と一定間隔に対向して回転筒体
／７が回転自在に架設されろ。回転節体／７は金属製の
円筒よりなり、その内側に熱源を装着すると共に、緩徐
（例えば毎分／〜Ｓ回転）に回転している。熱源として
はガスバーナー又は電熱線などが考えられ、円筒壁を３
００”Ｇ −！ｉ００”Ｃに加熱し、円筒外壁に吹きつ
げられるフロック水の霧化物より、水分を蒸発１させて
４ノシｄジグ水の水分を一挙に低干−させろ。例えばフ
１フノグ水の水分をＳθθ係とすれば、これを／θθ係
以下に脱水（〜、分離水分は蒸気とせしめて放出し、固
形分は回転円ｆｈ体／７より剥離集積して廃棄する。前
記において水分は％〜／／１０に脱水されろ結果、廃棄
物の運搬費を大幅に節減できるのみな１）ず、含水物の
廃棄後の脱水（自然乾燥）が容易となる利点がある。
／７が回転自在に架設されろ。回転節体／７は金属製の
円筒よりなり、その内側に熱源を装着すると共に、緩徐
（例えば毎分／〜Ｓ回転）に回転している。熱源として
はガスバーナー又は電熱線などが考えられ、円筒壁を３
００”Ｇ −！ｉ００”Ｃに加熱し、円筒外壁に吹きつ
げられるフロック水の霧化物より、水分を蒸発１させて
４ノシｄジグ水の水分を一挙に低干−させろ。例えばフ
１フノグ水の水分をＳθθ係とすれば、これを／θθ係
以下に脱水（〜、分離水分は蒸気とせしめて放出し、固
形分は回転円ｆｈ体／７より剥離集積して廃棄する。前
記において水分は％〜／／１０に脱水されろ結果、廃棄
物の運搬費を大幅に節減できるのみな１）ず、含水物の
廃棄後の脱水（自然乾燥）が容易となる利点がある。
次に前記装置についてその作用を説明する。図中タンク
／へ」二車により生成された泥水が矢示／ｇのように送
入さぜると（通常ポンプによる）、タンク／よりタンク
；！に移り、タンクコの上部排出「」／９Ｊ：り第１の
ホース３に入る間に大粒の土又は砂利等は沈澱し１、は
Ｖ均質の泥水となる。前記においてタックスの排出口／
９の高さよりも凝集剤混入機グの流入口λθが低くしで
あるので、泥水は矢示λ／のように第１のポース３内に
自然流動して凝集剤混入機ケ内へ流入する。この凝集剤
混入機ケのυ１１１冒−１ｇは前記流入口λθを設けた
側壁と対向ずろ側壁の」二部に設けであるので、内側の
泥水は矢示〃のように流動する。前記凝集剤混入機ケ内
には攪拌軸７が横軸で自由回転可能に架設されているの
で、泥水が矢示ｎの方向へ流動すると、攪拌器７が回転
する。そこで攪拌器７の軸７ａに固定したプーリー：１
．３と、自動点滴器乙の人力！ＩＩμ；Ｉに固定したプ
ーリー評とをベルト君で連動させると、攪拌器７０回転
数に比例して自動点滴器乙の凝集剤の点滴量が規制され
る。従って泥水の流動計に関係なく、一定の薬剤濃度（
例えば１０１） ｌ） １１１位）を保つべく凝集剤量
を調整しつ〜供給することができる。このように凝集剤
を含んだ泥水は第一のホースヲ内を矢示ムのように移動
し、フロッグを形成した後（例えば？ １１１位を７分
間で通過する間に凝集）フロッグ分別機／θに流入する
。フロッグ分別機１０内には、垂直軸に下向傾斜の羽根
を増刊けた攪拌器２７が緩徐に回転（例えば７分間５−
／θ回転）しており、フロッグを逐次沈澱させて、上澄
水とフロッグ水とに分別されろ。そこで−１−澄水は排
出口／λより矢示λ７のように外界へ放流され、ノ１コ
ノグ水は流１１ｉ ｒｌ］ Ｄより矢示パのように第３
のホース／ダ内−＼流入ずろ。かくてノロソゲ水は第３
のポース／／／の先端側に連結した放出管／３−より流
出−Ｊイ）ので・シラろか、該流出部にはノズル／乙ψ
：Ａｉ カ臨ま防て、らイ）のでへスル／乙端より吹出
さλ１７．）加圧空気（例えば４５〜）によってフロッ
グ水は吹き飛ばされ、回転筒体／７の外壁にイ狙着ずろ
。そこで水分は加熱さＡ（て蒸発し７、フロッグは回転
筒体の外壁にイー１着したま（移動して自重により剥離
して落下し又１．１−掻取りにより所定の場所に集め「
）れろ。
／へ」二車により生成された泥水が矢示／ｇのように送
入さぜると（通常ポンプによる）、タンク／よりタンク
；！に移り、タンクコの上部排出「」／９Ｊ：り第１の
ホース３に入る間に大粒の土又は砂利等は沈澱し１、は
Ｖ均質の泥水となる。前記においてタックスの排出口／
９の高さよりも凝集剤混入機グの流入口λθが低くしで
あるので、泥水は矢示λ／のように第１のポース３内に
自然流動して凝集剤混入機ケ内へ流入する。この凝集剤
混入機ケのυ１１１冒−１ｇは前記流入口λθを設けた
側壁と対向ずろ側壁の」二部に設けであるので、内側の
泥水は矢示〃のように流動する。前記凝集剤混入機ケ内
には攪拌軸７が横軸で自由回転可能に架設されているの
で、泥水が矢示ｎの方向へ流動すると、攪拌器７が回転
する。そこで攪拌器７の軸７ａに固定したプーリー：１
．３と、自動点滴器乙の人力！ＩＩμ；Ｉに固定したプ
ーリー評とをベルト君で連動させると、攪拌器７０回転
数に比例して自動点滴器乙の凝集剤の点滴量が規制され
る。従って泥水の流動計に関係なく、一定の薬剤濃度（
例えば１０１） ｌ） １１１位）を保つべく凝集剤量
を調整しつ〜供給することができる。このように凝集剤
を含んだ泥水は第一のホースヲ内を矢示ムのように移動
し、フロッグを形成した後（例えば？ １１１位を７分
間で通過する間に凝集）フロッグ分別機／θに流入する
。フロッグ分別機１０内には、垂直軸に下向傾斜の羽根
を増刊けた攪拌器２７が緩徐に回転（例えば７分間５−
／θ回転）しており、フロッグを逐次沈澱させて、上澄
水とフロッグ水とに分別されろ。そこで−１−澄水は排
出口／λより矢示λ７のように外界へ放流され、ノ１コ
ノグ水は流１１ｉ ｒｌ］ Ｄより矢示パのように第３
のホース／ダ内−＼流入ずろ。かくてノロソゲ水は第３
のポース／／／の先端側に連結した放出管／３−より流
出−Ｊイ）ので・シラろか、該流出部にはノズル／乙ψ
：Ａｉ カ臨ま防て、らイ）のでへスル／乙端より吹出
さλ１７．）加圧空気（例えば４５〜）によってフロッ
グ水は吹き飛ばされ、回転筒体／７の外壁にイ狙着ずろ
。そこで水分は加熱さＡ（て蒸発し７、フロッグは回転
筒体の外壁にイー１着したま（移動して自重により剥離
して落下し又１．１−掻取りにより所定の場所に集め「
）れろ。
１）１１記実施例にオ０いては、放出霜・一つの場合に
ついて説明したが、第３のホース端へ複数の放出管を、
１「列設置しても」、く、放出管に代えて幅広いスリ、
ノドと″ツ′イ）、、Ｌともてき７．〕。何れにしても
ノロソゲ水を霧状に吹き飛ばし、加熱体（回転筒体、ス
チールベルトその他加熱された平面を有ずろ物）に１．
１． ′″、今かつ薄＜（＝１着させて、能率よく脱水
する。
ついて説明したが、第３のホース端へ複数の放出管を、
１「列設置しても」、く、放出管に代えて幅広いスリ、
ノドと″ツ′イ）、、Ｌともてき７．〕。何れにしても
ノロソゲ水を霧状に吹き飛ばし、加熱体（回転筒体、ス
チールベルトその他加熱された平面を有ずろ物）に１．
１． ′″、今かつ薄＜（＝１着させて、能率よく脱水
する。
また、）Ｄノブ分別機については、攪Ｆｌ’器の形状構
造に限定を受げイ）ものではない。
造に限定を受げイ）ものではない。
次にこの発明の方法の実施例について説明する。
ｇ００％水分の泥水（粘土質の土と水との混合物）を毎
分３３１凝集剤混入機に流入させ、核部で高分子凝集剤
１０００１） ｌ） Ｉｌｌのものを４７ｉ分３３ｏｃ
ｃ添加し、均一に攪拌した後直径７′ｉｍｍのポーズ内
′・・流入させ４）。前記泥水の移動は総て水柱ヘット
（例えば／ Ｉｎ ）による。前記ホースは長さ９ ｍ
であるが、約７分間か匁って流動する間に、所定のフロ
ッグ化が進行する。そこでフロッグ分別機に入るとフロ
ッグは逐次沈降し、−に澄水は放流可能な程度になるの
で、逐次放流し、フロッグ水はＳ−ＯＯ係位の水分量と
なる。そこで直径’７３ ｍｍのポース／ＩＴ＋を通過
させた後、放出管端（先端の孔径３０ｍｍ）」：り毎分
１０１の量を放出すると共に、ノズルよりＡ″１訃の加
圧空気を毎分乙ｏｌ吹き出ぜ１〜め、前記フロッグ水を
霧化し、５００℃に加熱した直径／・０ＩＴＩの回転筒
体の外壁へ吹きつける。前記回転筒体に吹きつけられた
フロッグ水の水分の大部分はｔｇ時に蒸発し、１００係
位の水分量のフロッグが毎分、２Ｋｙ得られた。即ちこ
の発明によれば、各処理機は構造力′−Ｊ：いヅ的簡単
で、かつ小型であるから、設置面積に制約のある工事現
場における泥水処理に適す７．）利点がある。また流動
はホースを利用ず７、）為に設置場所の制約がなく、か
つ処理時間を任、にに１．′ｉ整できろ利点もあるなど
、実用的効果が著しい。
分３３１凝集剤混入機に流入させ、核部で高分子凝集剤
１０００１） ｌ） Ｉｌｌのものを４７ｉ分３３ｏｃ
ｃ添加し、均一に攪拌した後直径７′ｉｍｍのポーズ内
′・・流入させ４）。前記泥水の移動は総て水柱ヘット
（例えば／ Ｉｎ ）による。前記ホースは長さ９ ｍ
であるが、約７分間か匁って流動する間に、所定のフロ
ッグ化が進行する。そこでフロッグ分別機に入るとフロ
ッグは逐次沈降し、−に澄水は放流可能な程度になるの
で、逐次放流し、フロッグ水はＳ−ＯＯ係位の水分量と
なる。そこで直径’７３ ｍｍのポース／ＩＴ＋を通過
させた後、放出管端（先端の孔径３０ｍｍ）」：り毎分
１０１の量を放出すると共に、ノズルよりＡ″１訃の加
圧空気を毎分乙ｏｌ吹き出ぜ１〜め、前記フロッグ水を
霧化し、５００℃に加熱した直径／・０ＩＴＩの回転筒
体の外壁へ吹きつける。前記回転筒体に吹きつけられた
フロッグ水の水分の大部分はｔｇ時に蒸発し、１００係
位の水分量のフロッグが毎分、２Ｋｙ得られた。即ちこ
の発明によれば、各処理機は構造力′−Ｊ：いヅ的簡単
で、かつ小型であるから、設置面積に制約のある工事現
場における泥水処理に適す７．）利点がある。また流動
はホースを利用ず７、）為に設置場所の制約がなく、か
つ処理時間を任、にに１．′ｉ整できろ利点もあるなど
、実用的効果が著しい。
図はこの発明の実施装置の一部を省略した説明図である
。 ／、ユ・・タック ３・・第１のホースタ・・凝集剤
混入機 夕・・凝集剤混入機・・自動点滴器 ７・
・攪拌輔 ９・・第コのポース ／θ＠Φフロック
分別機／ｌＩ・・第３のポース ／Ｓ・・放出管
１７・・回転筒体 特許出願人 小田急建設株式会社 代理人 鈴木正次 −５ン
。 ／、ユ・・タック ３・・第１のホースタ・・凝集剤
混入機 夕・・凝集剤混入機・・自動点滴器 ７・
・攪拌輔 ９・・第コのポース ／θ＠Φフロック
分別機／ｌＩ・・第３のポース ／Ｓ・・放出管
１７・・回転筒体 特許出願人 小田急建設株式会社 代理人 鈴木正次 −５ン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ 被処理泥水に適量の凝集剤を加えて攪拌し、ホース
を通過させた後、上澄水とフ【コッグ水に分別し、上澄
水は放流ずろと共に、フロッグ水は噴霧状にして加熱体
に吹きつけて脱水することを特徴とした泥水処理方法 −分別は用爪分離とした特許請求の範囲第１項記載の泥
水処理方法 、７ 噴霧はフロッグ水流出口へ加圧空気を吹込んで発
生させた特許ｎｌｉ求の範囲第１項記載の泥水処理方法 ｑ 泥水に凝集剤を加えてこれを攪拌する凝集剤混入機
のＪ′ＪｌＩＪ ： ＋、 ＋ ・＼フロック形成用の
ホースの一端を連結し、前記ポースの他端へ攪拌器を有
するフロッグ分別機の流入口を連結し、前記フロッグ分
別機には」二澄水排出口とフロッグ水流出口を設け、フ
ロック水流出し１には放出管を連結し、前記放出管端に
角度をなして加圧空気ノズル端を臨まぜ、前記ノズル端
に対向して加熱体を設置したことを特徴とする泥水処理
装置 ５ フロック形成用のホースは凝集時間をＪｊえるに十
分の長さとした特許請求の範囲第４項記載の泥水処理装
置 ４ 攪拌器は垂直軸へ下向斜面を有ずろ翼を設けて構成
した特許請求の範囲第≠項記載の泥水処理装置 ７ 放出管体と加圧空気ノズスｔは内外二重に設は又は
互に直角方向より近接させた特許請求の範囲第４項記載
の泥水処理装置 ｇ 加熱体は熱源を内蔵した回転筒体とした特許ａＩｉ
求の範囲第４項記載の泥水処理装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57159193A JPS5949899A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 泥水処理方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57159193A JPS5949899A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 泥水処理方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5949899A true JPS5949899A (ja) | 1984-03-22 |
Family
ID=15688345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57159193A Pending JPS5949899A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 泥水処理方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5949899A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63258626A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-26 | Aoki Kensetsu:Kk | 粘性物の撹拌混合方法とその装置 |
| JP2009119374A (ja) * | 2007-11-15 | 2009-06-04 | Panasonic Corp | 排水の処理装置および排水の処理方法 |
| JP2013248565A (ja) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Swing Corp | 汚泥凝集装置及び汚泥調質方法 |
| CN113603322A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-11-05 | 中铁十八局集团第五工程有限公司 | 一种基于絮凝联合土工管袋法的泥浆处理方法 |
-
1982
- 1982-09-13 JP JP57159193A patent/JPS5949899A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63258626A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-26 | Aoki Kensetsu:Kk | 粘性物の撹拌混合方法とその装置 |
| JP2009119374A (ja) * | 2007-11-15 | 2009-06-04 | Panasonic Corp | 排水の処理装置および排水の処理方法 |
| JP2013248565A (ja) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Swing Corp | 汚泥凝集装置及び汚泥調質方法 |
| CN113603322A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-11-05 | 中铁十八局集团第五工程有限公司 | 一种基于絮凝联合土工管袋法的泥浆处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20020130086A1 (en) | Process for treating sludge | |
| US2348123A (en) | Treatment of liquid | |
| KR930011684B1 (ko) | 슬러리형상의 슬러지를 농축 및 탈수하기 위한방법 | |
| US20040159613A1 (en) | System & method for enhancing cyclonic vessel efficiency with polymeric additives | |
| DE102009004619A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Schaffung einer alternativen Kläranlage zur Aufbereitung von kommunalen, industriellen und landwirtschaftlichen Abwässern und Schlämmen | |
| CA2649928C (en) | Improvements in and relating to separating solids and liquids | |
| MXPA06005664A (es) | Proceso de recuperacion de metales/minerales y tratamiento de desecho. | |
| CN108101268B (zh) | 一种用于道砟洗石废水处理的自持循环回用工艺 | |
| US2391738A (en) | Liquid treating apparatus | |
| CN107473339B (zh) | 一种矿井水磁混凝处理装置及工艺 | |
| US2148981A (en) | Method of and apparatus for disposing of sewage waste and the like | |
| JPH02160063A (ja) | デカンタ型遠心分離機を用いる汚泥の脱水方法および装置 | |
| CN101823829B (zh) | 挤出式污泥脱水系统 | |
| CN110026123A (zh) | 一种絮凝药剂定量溶解及均匀混合添加系统 | |
| CN110025988A (zh) | 一种三段底流排料的煤泥水浓缩处理系统 | |
| KR20170098833A (ko) | 응집제에 의해 지원되는 슬러지의 탈수 방법 및 상기 방법을 수행하기 위한 시설 | |
| JP2003211198A (ja) | 汚泥処理装置 | |
| JP2001087603A (ja) | 高分子凝集剤溶解装置 | |
| JPS5949899A (ja) | 泥水処理方法および装置 | |
| US2635757A (en) | Water clarification apparatus and method | |
| CN206512089U (zh) | 一种泥浆絮凝处理搅拌装置 | |
| KR102339124B1 (ko) | 응집제에 의해 보조되는 개선된 슬러지 탈수 방법 및 이러한 방법 실행용 설비 | |
| US3730887A (en) | Granulating method and apparatus | |
| JP2001170697A (ja) | 汚泥の造粒濃縮脱水装置 | |
| KR900006074B1 (ko) | 액체로부터 고체를 분리하는 방법 및 그 장치 |