JPS5949899A - 泥水処理方法および装置 - Google Patents
泥水処理方法および装置Info
- Publication number
- JPS5949899A JPS5949899A JP57159193A JP15919382A JPS5949899A JP S5949899 A JPS5949899 A JP S5949899A JP 57159193 A JP57159193 A JP 57159193A JP 15919382 A JP15919382 A JP 15919382A JP S5949899 A JPS5949899 A JP S5949899A
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- muddy water
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は連続的に排出されろ泥水を連続的に凝集分離
および脱水して放流可能な排水と、水分の少ない半固体
とに分けることを目的とした泥水処理方法および装置に
関ずろものである。
および脱水して放流可能な排水と、水分の少ない半固体
とに分けることを目的とした泥水処理方法および装置に
関ずろものである。
従来泥水に高分子凝集剤を添加してフロックを犬I57
化し、これを比重分離又は遠心分離ずろ方法がJJt案
されているが(例えば特公昭、S−</−/1..33
0号)その多くは人芥量のタンクと大型機械とを必安ど
し、比軸的設置喝所の狭い土木建築工事現場にG1不適
当のものが多い。然し乍1)近来掘さく又は抗1′」そ
の他の土木」工事等において、多量の泥水の生成を伴う
場合が多く、これをそのま又放流すると公害を発生ずる
ことになるので、施工者は泥水を現場で処理し、や(少
ない含水物を運搬廃棄しているが、より効率的に脱水ず
ろ方法がなく、結局IJ\人な水分を含んだま\廃棄す
る場合が多(問題とな−)ている。。
化し、これを比重分離又は遠心分離ずろ方法がJJt案
されているが(例えば特公昭、S−</−/1..33
0号)その多くは人芥量のタンクと大型機械とを必安ど
し、比軸的設置喝所の狭い土木建築工事現場にG1不適
当のものが多い。然し乍1)近来掘さく又は抗1′」そ
の他の土木」工事等において、多量の泥水の生成を伴う
場合が多く、これをそのま又放流すると公害を発生ずる
ことになるので、施工者は泥水を現場で処理し、や(少
ない含水物を運搬廃棄しているが、より効率的に脱水ず
ろ方法がなく、結局IJ\人な水分を含んだま\廃棄す
る場合が多(問題とな−)ている。。
然イ)にこの発明は、フロッグ形成用のポースを使用1
゛イ)ことに34、って設置場所の問題を解決し、フロ
ック水を噴霧脱水することによって含水量の激減なii
J能に1〜、前記従来の問題点を解決したのであ7:、
)。即ちこの発明は、工事現場で生成された泥水を一1
1タンク/(例えばドラム缶)に集めた後、タックスに
より、第1のホース3を介して凝集剤混入機qの−側−
・送入する。凝集剤混入機ヶには凝集剤容器Sと、自動
点滴器乙と、泥水の流入によって回転する攪拌軸7とを
備え、自動点滴器乙と攪拌軸7とは連動装置によって連
動している。
゛イ)ことに34、って設置場所の問題を解決し、フロ
ック水を噴霧脱水することによって含水量の激減なii
J能に1〜、前記従来の問題点を解決したのであ7:、
)。即ちこの発明は、工事現場で生成された泥水を一1
1タンク/(例えばドラム缶)に集めた後、タックスに
より、第1のホース3を介して凝集剤混入機qの−側−
・送入する。凝集剤混入機ヶには凝集剤容器Sと、自動
点滴器乙と、泥水の流入によって回転する攪拌軸7とを
備え、自動点滴器乙と攪拌軸7とは連動装置によって連
動している。
前記凝集剤混入機qの排出口gにばフロッグ形成用の第
一のホース9の一端を連結し、第一のホース9の他端は
フロッグ分別機10の流入「1//と連結する。フロッ
グ分別機/θには、その上部−側へ−に澄水排出口/2
と、下部−側へフロッグ水流iJj o /Jとが設け
てあり、フロッグ水流出口/3にはフロック水を脱水場
所へ運ぶ為の第3のポース/lの一端が連結され、第、
?のホース/qの他端は放出@/s−の基端が連結され
、放出管/Sの先、7ihiにし゛コ1、これと直角方
向より加圧空気のノズル/乙端が臨まぜである。
一のホース9の一端を連結し、第一のホース9の他端は
フロッグ分別機10の流入「1//と連結する。フロッ
グ分別機/θには、その上部−側へ−に澄水排出口/2
と、下部−側へフロッグ水流iJj o /Jとが設け
てあり、フロッグ水流出口/3にはフロック水を脱水場
所へ運ぶ為の第3のポース/lの一端が連結され、第、
?のホース/qの他端は放出@/s−の基端が連結され
、放出管/Sの先、7ihiにし゛コ1、これと直角方
向より加圧空気のノズル/乙端が臨まぜである。
前記加圧空気のノズル端と一定間隔に対向して回転筒体
/7が回転自在に架設されろ。回転節体/7は金属製の
円筒よりなり、その内側に熱源を装着すると共に、緩徐
(例えば毎分/〜S回転)に回転している。熱源として
はガスバーナー又は電熱線などが考えられ、円筒壁を3
00”G −!i00”Cに加熱し、円筒外壁に吹きつ
げられるフロック水の霧化物より、水分を蒸発1させて
4ノシdジグ水の水分を一挙に低干−させろ。例えばフ
1フノグ水の水分をSθθ係とすれば、これを/θθ係
以下に脱水(〜、分離水分は蒸気とせしめて放出し、固
形分は回転円fh体/7より剥離集積して廃棄する。前
記において水分は%〜//10に脱水されろ結果、廃棄
物の運搬費を大幅に節減できるのみな1)ず、含水物の
廃棄後の脱水(自然乾燥)が容易となる利点がある。
/7が回転自在に架設されろ。回転節体/7は金属製の
円筒よりなり、その内側に熱源を装着すると共に、緩徐
(例えば毎分/〜S回転)に回転している。熱源として
はガスバーナー又は電熱線などが考えられ、円筒壁を3
00”G −!i00”Cに加熱し、円筒外壁に吹きつ
げられるフロック水の霧化物より、水分を蒸発1させて
4ノシdジグ水の水分を一挙に低干−させろ。例えばフ
1フノグ水の水分をSθθ係とすれば、これを/θθ係
以下に脱水(〜、分離水分は蒸気とせしめて放出し、固
形分は回転円fh体/7より剥離集積して廃棄する。前
記において水分は%〜//10に脱水されろ結果、廃棄
物の運搬費を大幅に節減できるのみな1)ず、含水物の
廃棄後の脱水(自然乾燥)が容易となる利点がある。
次に前記装置についてその作用を説明する。図中タンク
/へ」二車により生成された泥水が矢示/gのように送
入さぜると(通常ポンプによる)、タンク/よりタンク
;!に移り、タンクコの上部排出「」/9J:り第1の
ホース3に入る間に大粒の土又は砂利等は沈澱し1、は
V均質の泥水となる。前記においてタックスの排出口/
9の高さよりも凝集剤混入機グの流入口λθが低くしで
あるので、泥水は矢示λ/のように第1のポース3内に
自然流動して凝集剤混入機ケ内へ流入する。この凝集剤
混入機ケのυ111冒−1gは前記流入口λθを設けた
側壁と対向ずろ側壁の」二部に設けであるので、内側の
泥水は矢示〃のように流動する。前記凝集剤混入機ケ内
には攪拌軸7が横軸で自由回転可能に架設されているの
で、泥水が矢示nの方向へ流動すると、攪拌器7が回転
する。そこで攪拌器7の軸7aに固定したプーリー:1
.3と、自動点滴器乙の人力!IIμ;Iに固定したプ
ーリー評とをベルト君で連動させると、攪拌器70回転
数に比例して自動点滴器乙の凝集剤の点滴量が規制され
る。従って泥水の流動計に関係なく、一定の薬剤濃度(
例えば101) l) 111位)を保つべく凝集剤量
を調整しつ〜供給することができる。このように凝集剤
を含んだ泥水は第一のホースヲ内を矢示ムのように移動
し、フロッグを形成した後(例えば? 111位を7分
間で通過する間に凝集)フロッグ分別機/θに流入する
。フロッグ分別機10内には、垂直軸に下向傾斜の羽根
を増刊けた攪拌器27が緩徐に回転(例えば7分間5−
/θ回転)しており、フロッグを逐次沈澱させて、上澄
水とフロッグ水とに分別されろ。そこで−1−澄水は排
出口/λより矢示λ7のように外界へ放流され、ノ1コ
ノグ水は流11i rl] Dより矢示パのように第3
のホース/ダ内−\流入ずろ。かくてノロソゲ水は第3
のポース///の先端側に連結した放出管/3−より流
出−Jイ)ので・シラろか、該流出部にはノズル/乙ψ
:Ai カ臨ま防て、らイ)のでへスル/乙端より吹出
さλ17.)加圧空気(例えば45〜)によってフロッ
グ水は吹き飛ばされ、回転筒体/7の外壁にイ狙着ずろ
。そこで水分は加熱さA(て蒸発し7、フロッグは回転
筒体の外壁にイー1着したま(移動して自重により剥離
して落下し又1.1−掻取りにより所定の場所に集め「
)れろ。
/へ」二車により生成された泥水が矢示/gのように送
入さぜると(通常ポンプによる)、タンク/よりタンク
;!に移り、タンクコの上部排出「」/9J:り第1の
ホース3に入る間に大粒の土又は砂利等は沈澱し1、は
V均質の泥水となる。前記においてタックスの排出口/
9の高さよりも凝集剤混入機グの流入口λθが低くしで
あるので、泥水は矢示λ/のように第1のポース3内に
自然流動して凝集剤混入機ケ内へ流入する。この凝集剤
混入機ケのυ111冒−1gは前記流入口λθを設けた
側壁と対向ずろ側壁の」二部に設けであるので、内側の
泥水は矢示〃のように流動する。前記凝集剤混入機ケ内
には攪拌軸7が横軸で自由回転可能に架設されているの
で、泥水が矢示nの方向へ流動すると、攪拌器7が回転
する。そこで攪拌器7の軸7aに固定したプーリー:1
.3と、自動点滴器乙の人力!IIμ;Iに固定したプ
ーリー評とをベルト君で連動させると、攪拌器70回転
数に比例して自動点滴器乙の凝集剤の点滴量が規制され
る。従って泥水の流動計に関係なく、一定の薬剤濃度(
例えば101) l) 111位)を保つべく凝集剤量
を調整しつ〜供給することができる。このように凝集剤
を含んだ泥水は第一のホースヲ内を矢示ムのように移動
し、フロッグを形成した後(例えば? 111位を7分
間で通過する間に凝集)フロッグ分別機/θに流入する
。フロッグ分別機10内には、垂直軸に下向傾斜の羽根
を増刊けた攪拌器27が緩徐に回転(例えば7分間5−
/θ回転)しており、フロッグを逐次沈澱させて、上澄
水とフロッグ水とに分別されろ。そこで−1−澄水は排
出口/λより矢示λ7のように外界へ放流され、ノ1コ
ノグ水は流11i rl] Dより矢示パのように第3
のホース/ダ内−\流入ずろ。かくてノロソゲ水は第3
のポース///の先端側に連結した放出管/3−より流
出−Jイ)ので・シラろか、該流出部にはノズル/乙ψ
:Ai カ臨ま防て、らイ)のでへスル/乙端より吹出
さλ17.)加圧空気(例えば45〜)によってフロッ
グ水は吹き飛ばされ、回転筒体/7の外壁にイ狙着ずろ
。そこで水分は加熱さA(て蒸発し7、フロッグは回転
筒体の外壁にイー1着したま(移動して自重により剥離
して落下し又1.1−掻取りにより所定の場所に集め「
)れろ。
1)11記実施例にオ0いては、放出霜・一つの場合に
ついて説明したが、第3のホース端へ複数の放出管を、
1「列設置しても」、く、放出管に代えて幅広いスリ、
ノドと″ツ′イ)、、Lともてき7.〕。何れにしても
ノロソゲ水を霧状に吹き飛ばし、加熱体(回転筒体、ス
チールベルトその他加熱された平面を有ずろ物)に1.
1. ′″、今かつ薄<(=1着させて、能率よく脱水
する。
ついて説明したが、第3のホース端へ複数の放出管を、
1「列設置しても」、く、放出管に代えて幅広いスリ、
ノドと″ツ′イ)、、Lともてき7.〕。何れにしても
ノロソゲ水を霧状に吹き飛ばし、加熱体(回転筒体、ス
チールベルトその他加熱された平面を有ずろ物)に1.
1. ′″、今かつ薄<(=1着させて、能率よく脱水
する。
また、)Dノブ分別機については、攪Fl’器の形状構
造に限定を受げイ)ものではない。
造に限定を受げイ)ものではない。
次にこの発明の方法の実施例について説明する。
g00%水分の泥水(粘土質の土と水との混合物)を毎
分331凝集剤混入機に流入させ、核部で高分子凝集剤
10001) l) Illのものを47i分33oc
c添加し、均一に攪拌した後直径7′immのポーズ内
′・・流入させ4)。前記泥水の移動は総て水柱ヘット
(例えば/ In )による。前記ホースは長さ9 m
であるが、約7分間か匁って流動する間に、所定のフロ
ッグ化が進行する。そこでフロッグ分別機に入るとフロ
ッグは逐次沈降し、−に澄水は放流可能な程度になるの
で、逐次放流し、フロッグ水はS−OO係位の水分量と
なる。そこで直径’73 mmのポース/IT+を通過
させた後、放出管端(先端の孔径30mm)」:り毎分
101の量を放出すると共に、ノズルよりA″1訃の加
圧空気を毎分乙ol吹き出ぜ1〜め、前記フロッグ水を
霧化し、500℃に加熱した直径/・0ITIの回転筒
体の外壁へ吹きつける。前記回転筒体に吹きつけられた
フロッグ水の水分の大部分はtg時に蒸発し、100係
位の水分量のフロッグが毎分、2Ky得られた。即ちこ
の発明によれば、各処理機は構造力′−J:いヅ的簡単
で、かつ小型であるから、設置面積に制約のある工事現
場における泥水処理に適す7.)利点がある。また流動
はホースを利用ず7、)為に設置場所の制約がなく、か
つ処理時間を任、にに1.′i整できろ利点もあるなど
、実用的効果が著しい。
分331凝集剤混入機に流入させ、核部で高分子凝集剤
10001) l) Illのものを47i分33oc
c添加し、均一に攪拌した後直径7′immのポーズ内
′・・流入させ4)。前記泥水の移動は総て水柱ヘット
(例えば/ In )による。前記ホースは長さ9 m
であるが、約7分間か匁って流動する間に、所定のフロ
ッグ化が進行する。そこでフロッグ分別機に入るとフロ
ッグは逐次沈降し、−に澄水は放流可能な程度になるの
で、逐次放流し、フロッグ水はS−OO係位の水分量と
なる。そこで直径’73 mmのポース/IT+を通過
させた後、放出管端(先端の孔径30mm)」:り毎分
101の量を放出すると共に、ノズルよりA″1訃の加
圧空気を毎分乙ol吹き出ぜ1〜め、前記フロッグ水を
霧化し、500℃に加熱した直径/・0ITIの回転筒
体の外壁へ吹きつける。前記回転筒体に吹きつけられた
フロッグ水の水分の大部分はtg時に蒸発し、100係
位の水分量のフロッグが毎分、2Ky得られた。即ちこ
の発明によれば、各処理機は構造力′−J:いヅ的簡単
で、かつ小型であるから、設置面積に制約のある工事現
場における泥水処理に適す7.)利点がある。また流動
はホースを利用ず7、)為に設置場所の制約がなく、か
つ処理時間を任、にに1.′i整できろ利点もあるなど
、実用的効果が著しい。
図はこの発明の実施装置の一部を省略した説明図である
。 /、ユ・・タック 3・・第1のホースタ・・凝集剤
混入機 夕・・凝集剤混入機・・自動点滴器 7・
・攪拌輔 9・・第コのポース /θ@Φフロック
分別機/lI・・第3のポース /S・・放出管
17・・回転筒体 特許出願人 小田急建設株式会社 代理人 鈴木正次 −5ン
。 /、ユ・・タック 3・・第1のホースタ・・凝集剤
混入機 夕・・凝集剤混入機・・自動点滴器 7・
・攪拌輔 9・・第コのポース /θ@Φフロック
分別機/lI・・第3のポース /S・・放出管
17・・回転筒体 特許出願人 小田急建設株式会社 代理人 鈴木正次 −5ン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l 被処理泥水に適量の凝集剤を加えて攪拌し、ホース
を通過させた後、上澄水とフ【コッグ水に分別し、上澄
水は放流ずろと共に、フロッグ水は噴霧状にして加熱体
に吹きつけて脱水することを特徴とした泥水処理方法 −分別は用爪分離とした特許請求の範囲第1項記載の泥
水処理方法 、7 噴霧はフロッグ水流出口へ加圧空気を吹込んで発
生させた特許nli求の範囲第1項記載の泥水処理方法 q 泥水に凝集剤を加えてこれを攪拌する凝集剤混入機
のJ′JlIJ : +、 + ・\フロック形成用の
ホースの一端を連結し、前記ポースの他端へ攪拌器を有
するフロッグ分別機の流入口を連結し、前記フロッグ分
別機には」二澄水排出口とフロッグ水流出口を設け、フ
ロック水流出し1には放出管を連結し、前記放出管端に
角度をなして加圧空気ノズル端を臨まぜ、前記ノズル端
に対向して加熱体を設置したことを特徴とする泥水処理
装置 5 フロック形成用のホースは凝集時間をJjえるに十
分の長さとした特許請求の範囲第4項記載の泥水処理装
置 4 攪拌器は垂直軸へ下向斜面を有ずろ翼を設けて構成
した特許請求の範囲第≠項記載の泥水処理装置 7 放出管体と加圧空気ノズスtは内外二重に設は又は
互に直角方向より近接させた特許請求の範囲第4項記載
の泥水処理装置 g 加熱体は熱源を内蔵した回転筒体とした特許aIi
求の範囲第4項記載の泥水処理装置
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57159193A JPS5949899A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 泥水処理方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57159193A JPS5949899A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 泥水処理方法および装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5949899A true JPS5949899A (ja) | 1984-03-22 |
Family
ID=15688345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57159193A Pending JPS5949899A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 泥水処理方法および装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5949899A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63258626A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-26 | Aoki Kensetsu:Kk | 粘性物の撹拌混合方法とその装置 |
JP2009119374A (ja) * | 2007-11-15 | 2009-06-04 | Panasonic Corp | 排水の処理装置および排水の処理方法 |
JP2013248565A (ja) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Swing Corp | 汚泥凝集装置及び汚泥調質方法 |
CN113603322A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-11-05 | 中铁十八局集团第五工程有限公司 | 一种基于絮凝联合土工管袋法的泥浆处理方法 |
-
1982
- 1982-09-13 JP JP57159193A patent/JPS5949899A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63258626A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-26 | Aoki Kensetsu:Kk | 粘性物の撹拌混合方法とその装置 |
JP2009119374A (ja) * | 2007-11-15 | 2009-06-04 | Panasonic Corp | 排水の処理装置および排水の処理方法 |
JP2013248565A (ja) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Swing Corp | 汚泥凝集装置及び汚泥調質方法 |
CN113603322A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-11-05 | 中铁十八局集团第五工程有限公司 | 一种基于絮凝联合土工管袋法的泥浆处理方法 |
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