CN113371967A - 一种叠螺式污泥脱水机及其脱水方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种叠螺式污泥脱水机，包括支撑架，絮凝箱体，电气控制柜，缓冲连接箱，叠螺体组件，加药缓冲箱组件，防堵塞出泥斗组件，连通输管，处理箱体，支撑底座，排液接管，减速器，主轴电机，喷淋管和搅拌电机。本发明通过叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过支撑螺杆和螺距变化产生的强大挤压力，以及固定环和游动环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的作用；电动伸缩杆，横滑杆，走轮针，连接套管和滚珠轴承，利用走轮针对较大的泥块进行破碎，避免堵塞现象的发生；缓冲箱体，密封盖，补药管，加药管和节流阀的设置，有利于对处理药液进行缓冲，实现随时手动调节或者对药液临时改进的作用，提高絮凝处理效果。

Description

一种叠螺式污泥脱水机及其脱水方法

技术领域

本发明属于污泥脱水设备技术领域，尤其涉及一种叠螺式污泥脱水机及其脱水方法。

背景技术

将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥。造粒法适用于混凝沉淀的污泥。

污水处理所产生的污泥具有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用机械方法脱除具有一定的限制，污泥中的有机质含量、灰分比例特别是絮凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响。一般来说，采用机械脱水可以获得20％－30％的含固率，所形成的污泥也被称为泥饼。泥饼的含水率仍然较高，具有流体性质，其处置难度和成本仍然较高，因此有必要进一步减量。此时，在自然风干之外，只有通过输入热量形成蒸发，才能够实现大规模减量。采用热量进行干燥的处理就是热干化

另外，中国专利公开号为CN109250886A，发明创造名称为一种叠螺式污泥脱水机及其使用方法，其技术方案要点是一种叠螺式污泥脱水机，包括叠螺体和设置在叠螺体一侧的絮凝混合装置，絮凝混合装置远离叠螺体的一侧设置有预处理装置；沉淀箱的下侧通过输泥管与絮凝混合装置连通，沉淀箱上侧设置有用于排出清液的排液管。但是现有的叠螺式污泥脱水设备还存在着在污泥处理排放时容易堵塞出泥斗缺少疏通功能，预处理药液添加不方便以及脱水方法过程复杂的问题。

由鉴于此，发明一种叠螺式污泥脱水机及其脱水方法是非常必要的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种叠螺式污泥脱水机及其脱水方法，以解决现有的叠螺式污泥脱水设备污泥处理排放时容易堵塞出泥斗缺少疏通功能，预处理药液添加不方便以及脱水方法过程复杂的问题。

一种叠螺式污泥脱水机，包括支撑架，絮凝箱体，电气控制柜，缓冲连接箱，叠螺体组件，加药缓冲箱组件，防堵塞出泥斗组件，连通输管，处理箱体，支撑底座，排液接管，减速器，主轴电机，喷淋管和搅拌电机，

所述的絮凝箱体螺栓连接在支撑架的上部；所述的电气控制柜螺栓连接在絮凝箱体的前部上侧位置；所述的缓冲连接箱螺栓连接在絮凝箱体的右侧上部位置并与其内部上侧相连通；所述的缓冲连接箱的下部分别螺栓连接有污水溢流接管和污水入口接管；所述的叠螺体组件呈三十度倾斜状螺栓连接在处理箱体的内部上侧位置；所述的防堵塞出泥斗组件螺栓连接在处理箱体的左下侧；所述的；所述的加药缓冲箱组件螺栓连接在絮凝箱体和缓冲连接箱的上部；所述的连通输管一端螺栓连接在絮凝箱体的左侧上部位置，另一端螺纹连接在处理箱体右上侧；所述的处理箱体螺栓连接在支撑底座的上部；所述的排液接管螺栓连接在处理箱体的前部下侧中间位置并与其内部相连通；所述的减速器螺栓连接在处理箱体的左侧并联轴器连接在主轴电机的下部；所述的喷淋管螺栓连接在处理箱体的内部上侧位置；所述的搅拌电机螺栓连接在絮凝箱体的内侧上部位置；所述的搅拌电机输出端联轴器连接有搅拌轴；所述的搅拌轴的外表面螺栓连接有搅拌叶片。

优选的，所述的防堵塞出泥斗组件包括连接板，出泥导斗，电动伸缩杆，横滑杆，限位螺母和刮泥走轮，所述的出泥导斗螺钉连接在连接板的前部右侧位置；所述的电动伸缩杆螺栓连接在连接板的下部左侧位置；所述的横滑杆的左端螺钉连接在电动伸缩杆的输出端并横向活动插接在出泥导斗的侧壁上；所述的限位螺母螺纹连接在横滑杆的右侧并位于出泥导斗的外部右侧位置；所述的刮泥走轮套接在横滑杆的外表面并位于出泥导斗的内部上侧位置。

优选的，所述的刮泥走轮由走轮针，连接套管和滚珠轴承组成，所述的走轮针分别螺钉连接在连接套管的外表面；所述的滚珠轴承镶嵌在连接套管的内表面。

优选的，所述的加药缓冲箱组件包括缓冲箱体，密封盖，补药管，加药管，节流阀和支撑托板，所述的密封盖扣接在缓冲箱体的上部；所述的补药管纵向镶嵌在密封盖的内部右侧位置并与缓冲箱体的内部相连通；所述的加药管镶嵌在缓冲箱体的前侧下部位置并与其内部相连通；所述的节流阀螺纹连接在加药管的右侧上部位置。

优选的，所述的叠螺体组件包括外支撑网筒，固定环，游动环，螺旋轴，挤水绞龙叶片，排泥绞龙叶片和支撑螺杆，所述的固定环和游动环分别套接在螺旋轴的外表面并镶嵌在支撑螺杆内；所述的支撑螺杆镶嵌在外支撑网筒的内部；所述的排泥绞龙叶片螺钉连接在螺旋轴的外表面右侧位置；所述的排泥绞龙叶片螺钉连接在螺旋轴的外表面左侧位置。

优选的，所述的横滑杆插接在滚珠轴承的内圈并过盈连接设置；所述的走轮针设置在出泥导斗的上部。

优选的，所述的加药管的下部插接在缓冲连接箱的内部上侧位置。

优选的，所述的连通输管的下端与外支撑网筒的右上侧相连通设置。

优选的，所述的螺旋轴的左端键连接在减速器的驱动轴上。

优选的，所述的搅拌叶片设置有多个并位于搅拌轴的上下两部位置。

优选的，所述的缓冲连接箱从右至左与絮凝箱体相连通；所述的絮凝箱体通过连通输管与处理箱体的内部相连通。

优选的，所述的固定环和游动环交替设置。

优选的，所述的电动伸缩杆，主轴电机和搅拌电机分别电性连接电气控制柜；所述的电气控制柜与其他电气设备相连接。

优选的，所述的该污泥脱水机的处理污水浓度范围为(1500mg/L～3000mg/L)。

优选的，所述的絮凝箱体，缓冲连接箱，加药缓冲箱组件和处理箱体的内部螺钉连接有上液位感应器。

此外，本发明还提供了一种叠螺式污泥脱水机的脱水方法，具体包括以下步骤：

步骤一：管路的连接：将污泥泵的排出端连接在污水入口接管上，污水溢流接管连接在污水池的回流管上，将排液接管连接在净水收集管路上，处理药液的排放管连接在补药管上部，并检查电气控制柜各项之前，接通电源备用即可；

步骤二：污泥的提升预处理：通过污水入口接管在外部污泥泵将污泥提升至缓冲连接箱内，打开节流阀往缓冲连接箱加入药液，进行混合预处理，得到预处理液；

步骤三：混合液再处理：预处理液在上升的一定水位后进入到絮凝箱体内，启动搅拌电机，带动搅拌轴和搅拌叶片进行转动将预处理液与药液进行充分混合，发生絮凝反应；

步骤四：脱水排泥处理：当絮凝液达到一定液位，在液位传感器的作用下，传输信号启动主轴电机和减速器，带动螺旋轴进行转动，絮凝液进入到连通输管内并进入到处理箱体内；从而开始压滤流入至外支撑网筒，固定环和游动环内污泥，在螺旋轴的作用下，带动排泥绞龙叶片和挤水绞龙叶片将污泥进行转动一步一步提升至污泥出口，滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来。

步骤五：排泥处理：当泥块进入到出泥导斗内后在重力的作用下落入接受工具内，在电动伸缩杆的作用下，带动横滑杆在出泥导斗内上下滑动，从而带动走轮针，在连接套管和滚珠轴承的作用下，利用走轮针对较大的泥块进行破碎，避免堵塞现象的发生。

优选的，在步骤二中，所述的药液为聚丙烯酰胺粉末与聚合硫酸铁粉末的混合液体。

优选的，在步骤四中，根据污泥要求的干化程度以及处理量来调节设备，需要处理量大，干化程度差点主轴电机的调快转速，反之需要处理量小，干化程度干点将主轴电机调慢转速。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过支撑螺杆和螺距变化产生的强大挤压力，以及固定环和游动环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的作用；

2、在喷淋管的作用下实现自我清洗滤缝的功能，不堵塞、节水省电、经久耐用，通过设置电气控制柜的数据，能实现24小时连续无人运转，同时大幅度缩减设计、建设、运行及维修管理的成本；

3、电动伸缩杆，横滑杆，走轮针，连接套管和滚珠轴承，利用走轮针对较大的泥块进行破碎，避免堵塞现象的发生；

4、缓冲箱体，密封盖，补药管，加药管和节流阀的设置，有利于对处理药液进行缓冲，实现随时手动调节或者对药液临时改进的作用，提高絮凝处理效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的透视的局部结构示意图。

图3是本发明的叠螺体组件的结构示意图。

图4是本发明的加药缓冲箱组件的结构示意图。

图5是本发明的防堵塞出泥斗组件的结构示意图。

图6是本发明的刮泥走轮的结构示意图。

图中：

1、支撑架；2、絮凝箱体；3、电气控制柜；4、缓冲连接箱；5、叠螺体组件；51、外支撑网筒；52、固定环；53、游动环；54、螺旋轴；55、排泥绞龙叶片；56、挤水绞龙叶片；57、支撑螺杆；6、加药缓冲箱组件；61、缓冲箱体；62、密封盖；63、补药管；64、加药管；65、节流阀；66、支撑托板；7、防堵塞出泥斗组件；71、连接板；72、出泥导斗；73、电动伸缩杆；74、横滑杆；75、限位螺母；76、刮泥走轮；761、走轮针；762、连接套管；763、滚珠轴承；8、污水溢流接管；9、污水入口接管；10、连通输管；11、处理箱体；12、支撑底座；13、排液接管；14、减速器；15、主轴电机；16、喷淋管；17、搅拌电机；18、搅拌轴；19、搅拌叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本发明提供一种叠螺式污泥脱水机，包括支撑架1，絮凝箱体2，电气控制柜3，缓冲连接箱4，叠螺体组件5，加药缓冲箱组件6，防堵塞出泥斗组件7，连通输管10，处理箱体11，支撑底座12，排液接管13，减速器14，主轴电机15，喷淋管16和搅拌电机17，

所述的絮凝箱体2螺栓连接在支撑架1的上部；所述的电气控制柜3螺栓连接在絮凝箱体2的前部上侧位置；所述的缓冲连接箱4螺栓连接在絮凝箱体2的右侧上部位置并与其内部上侧相连通；所述的缓冲连接箱4的下部分别螺栓连接有污水溢流接管8和污水入口接管9；所述的叠螺体组件5呈三十度倾斜状螺栓连接在处理箱体11的内部上侧位置；所述的防堵塞出泥斗组件7螺栓连接在处理箱体11的左下侧；所述的；所述的加药缓冲箱组件6螺栓连接在絮凝箱体2和缓冲连接箱4的上部；所述的连通输管10一端螺栓连接在絮凝箱体2的左侧上部位置，另一端螺纹连接在处理箱体11右上侧；所述的处理箱体11螺栓连接在支撑底座12的上部；所述的排液接管13螺栓连接在处理箱体11的前部下侧中间位置并与其内部相连通；所述的减速器14螺栓连接在处理箱体11的左侧并联轴器连接在主轴电机15的下部；所述的喷淋管16螺栓连接在处理箱体11的内部上侧位置；所述的搅拌电机17螺栓连接在絮凝箱体2的内侧上部位置；所述的搅拌电机17输出端联轴器连接有搅拌轴18；所述的搅拌轴18的外表面螺栓连接有搅拌叶片19。

如附图5和至附图6所示，上述实施方案中，具体的，所述的防堵塞出泥斗组件7包括连接板71，出泥导斗72，电动伸缩杆73，横滑杆74，限位螺母75和刮泥走轮76，所述的出泥导斗72螺钉连接在连接板71的前部右侧位置；所述的电动伸缩杆73螺栓连接在连接板71的下部左侧位置；所述的横滑杆74的左端螺钉连接在电动伸缩杆73的输出端并横向活动插接在出泥导斗72的侧壁上；所述的限位螺母75螺纹连接在横滑杆74的右侧并位于出泥导斗72的外部右侧位置；所述的刮泥走轮76套接在横滑杆74的外表面并位于出泥导斗72的内部上侧位置；

所述的刮泥走轮76由走轮针761，连接套管762和滚珠轴承763组成，所述的走轮针761分别螺钉连接在连接套管762的外表面；所述的滚珠轴承763镶嵌在连接套管762的内表面。

如附图4所示，上述实施方案中，具体的，所述的加药缓冲箱组件6包括缓冲箱体61，密封盖62，补药管63，加药管64，节流阀65和支撑托板66，所述的密封盖62扣接在缓冲箱体61的上部；所述的补药管63纵向镶嵌在密封盖62的内部右侧位置并与缓冲箱体61的内部相连通；所述的加药管64镶嵌在缓冲箱体61的前侧下部位置并与其内部相连通；所述的节流阀65螺纹连接在加药管64的右侧上部位置。

如附图3所示，上述实施方案中，具体的，所述的叠螺体组件5包括外支撑网筒51，固定环52，游动环53，螺旋轴54，挤水绞龙叶片56，排泥绞龙叶片55和支撑螺杆57，所述的固定环52和游动环53分别套接在螺旋轴54的外表面并镶嵌在支撑螺杆57内；所述的支撑螺杆57镶嵌在外支撑网筒51的内部；所述的排泥绞龙叶片55螺钉连接在螺旋轴54的外表面右侧位置；所述的排泥绞龙叶片55螺钉连接在螺旋轴54的外表面左侧位置。

上述实施方案中，具体的，所述的横滑杆74插接在滚珠轴承763的内圈并过盈连接设置；所述的走轮针761设置在出泥导斗72的上部。

上述实施方案中，具体的，所述的加药管64的下部插接在缓冲连接箱4的内部上侧位置。

上述实施方案中，具体的，所述的连通输管10的下端与外支撑网筒51的右上侧相连通设置。

上述实施方案中，具体的，所述的螺旋轴54的左端键连接在减速器14的驱动轴上。

上述实施方案中，具体的，所述的搅拌叶片19设置有多个并位于搅拌轴18的上下两部位置。

上述实施方案中，具体的，所述的缓冲连接箱4从右至左与絮凝箱体2相连通；所述的絮凝箱体2通过连通输管10与处理箱体11的内部相连通。

上述实施方案中，具体的，所述的固定环52和游动环53交替设置。

上述实施方案中，具体的，所述的电动伸缩杆73，主轴电机15和搅拌电机17分别电性连接电气控制柜3；所述的电气控制柜3与其他电气设备相连接。

上述实施方案中，具体的，所述的该污泥脱水机的处理污水浓度范围为(1500mg/L～3000mg/L)。

上述实施方案中，具体的，所述的絮凝箱体2，缓冲连接箱4，加药缓冲箱组件6和处理箱体11的内部螺钉连接有上液位感应器。

此外，本发明还提供了一种叠螺式污泥脱水机的脱水方法，具体包括以下步骤：

步骤一：管路的连接：将污泥泵的排出端连接在污水入口接管9上，污水溢流接管8连接在污水池的回流管上，将排液接管13连接在净水收集管路上，处理药液的排放管连接在补药管63上部，并检查电气控制柜3各项之前，接通电源备用即可；

步骤二：污泥的提升预处理：通过污水入口接管9在外部污泥泵将污泥提升至缓冲连接箱4内，打开节流阀65往缓冲连接箱4加入药液，进行混合预处理，得到预处理液；

步骤三：混合液再处理：预处理液在上升的一定水位后进入到絮凝箱体2内，启动搅拌电机17，带动搅拌轴18和搅拌叶片19进行转动将预处理液与药液进行充分混合，发生絮凝反应；

步骤四：脱水排泥处理：当絮凝液达到一定液位，在液位传感器的作用下，传输信号启动主轴电机15和减速器14，带动螺旋轴54进行转动，絮凝液进入到连通输管10内并进入到处理箱体11内；从而开始压滤流入至外支撑网筒51，固定环52和游动环53内污泥，在螺旋轴54的作用下，带动排泥绞龙叶片55和挤水绞龙叶片56将污泥进行转动一步一步提升至污泥出口，滤液则从固定环52和游动环53之间的间隙中流出来。

步骤五：排泥处理：当泥块进入到出泥导斗72内后在重力的作用下落入接受工具内，在电动伸缩杆73的作用下，带动横滑杆74在出泥导斗72内上下滑动，从而带动走轮针761，在连接套管762和滚珠轴承763的作用下，利用走轮针761对较大的泥块进行破碎，避免堵塞现象的发生。

上述实施方案中，具体的，在步骤二中，所述的药液为聚丙烯酰胺粉末与聚合硫酸铁粉末的混合液体。

上述实施方案中，具体的，在步骤四中，根据污泥要求的干化程度以及处理量来调节设备，需要处理量大，干化程度差点主轴电机15的调快转速，反之需要处理量小，干化程度干点将主轴电机15调慢转速。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种叠螺式污泥脱水机，其特征在于，该叠螺式污泥脱水机，包括支撑架(1)，絮凝箱体(2)，电气控制柜(3)，缓冲连接箱(4)，叠螺体组件(5)，加药缓冲箱组件(6)，防堵塞出泥斗组件(7)，连通输管(10)，处理箱体(11)，支撑底座(12)，排液接管(13)，减速器(14)，主轴电机(15)，喷淋管(16)和搅拌电机(17)，

所述的絮凝箱体(2)螺栓连接在支撑架(1)的上部；所述的电气控制柜(3)螺栓连接在絮凝箱体(2)的前部上侧位置；所述的缓冲连接箱(4)螺栓连接在絮凝箱体(2)的右侧上部位置并与其内部上侧相连通；所述的缓冲连接箱(4)的下部分别螺栓连接有污水溢流接管(8)和污水入口接管(9)；所述的叠螺体组件(5)呈三十度倾斜状螺栓连接在处理箱体(11)的内部上侧位置；所述的防堵塞出泥斗组件(7)螺栓连接在处理箱体(11)的左下侧；所述的；所述的加药缓冲箱组件(6)螺栓连接在絮凝箱体(2)和缓冲连接箱(4)的上部；所述的连通输管(10)一端螺栓连接在絮凝箱体(2)的左侧上部位置，另一端螺纹连接在处理箱体(11)右上侧；所述的处理箱体(11)螺栓连接在支撑底座(12)的上部；所述的排液接管(13)螺栓连接在处理箱体(11)的前部下侧中间位置并与其内部相连通；所述的减速器(14)螺栓连接在处理箱体(11)的左侧并联轴器连接在主轴电机(15)的下部；所述的喷淋管(16)螺栓连接在处理箱体(11)的内部上侧位置；所述的搅拌电机(17)螺栓连接在絮凝箱体(2)的内侧上部位置；所述的搅拌电机(17)输出端联轴器连接有搅拌轴(18)；所述的搅拌轴(18)的外表面螺栓连接有搅拌叶片(19)。

2.如权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，所述的防堵塞出泥斗组件(7)包括连接板(71)，出泥导斗(72)，电动伸缩杆(73)，横滑杆(74)，限位螺母(75)和刮泥走轮(76)，所述的出泥导斗(72)螺钉连接在连接板(71)的前部右侧位置；所述的电动伸缩杆(73)螺栓连接在连接板(71)的下部左侧位置；所述的横滑杆(74)的左端螺钉连接在电动伸缩杆(73)的输出端并横向活动插接在出泥导斗(72)的侧壁上；所述的限位螺母(75)螺纹连接在横滑杆(74)的右侧并位于出泥导斗(72)的外部右侧位置；所述的刮泥走轮(76)套接在横滑杆(74)的外表面并位于出泥导斗(72)的内部上侧位置。

3.如权利要求2所述的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，所述的刮泥走轮(76)由走轮针(761)，连接套管(762)和滚珠轴承(763)组成，所述的走轮针(761)分别螺钉连接在连接套管(762)的外表面；所述的滚珠轴承(763)镶嵌在连接套管(762)的内表面。

4.如权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，所述的加药缓冲箱组件(6)包括缓冲箱体(61)，密封盖(62)，补药管(63)，加药管(64)，节流阀(65)和支撑托板(66)，所述的密封盖(62)扣接在缓冲箱体(61)的上部；所述的补药管(63)纵向镶嵌在密封盖(62)的内部右侧位置并与缓冲箱体(61)的内部相连通；所述的加药管(64)镶嵌在缓冲箱体(61)的前侧下部位置并与其内部相连通；所述的节流阀(65)螺纹连接在加药管(64)的右侧上部位置。

5.如权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，所述的叠螺体组件(5)包括外支撑网筒(51)，固定环(52)，游动环(53)，螺旋轴(54)，挤水绞龙叶片(56)，排泥绞龙叶片(55)和支撑螺杆(57)，所述的固定环(52)和游动环(53)分别套接在螺旋轴(54)的外表面并镶嵌在支撑螺杆(57)内；所述的支撑螺杆(57)镶嵌在外支撑网筒(51)的内部；所述的排泥绞龙叶片(55)螺钉连接在螺旋轴(54)的外表面右侧位置；所述的排泥绞龙叶片(55)螺钉连接在螺旋轴(54)的外表面左侧位置。

6.如权利要求4所述的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，所述的加药管(64)的下部插接在缓冲连接箱(4)的内部上侧位置。

7.如权利要求5所述的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，所述的连通输管(10)的下端与外支撑网筒(51)的右上侧相连通设置；所述的螺旋轴(54)的左端键连接在减速器(14)的驱动轴上。

8.如权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，所述的缓冲连接箱(4)从右至左与絮凝箱体(2)相连通；所述的絮凝箱体(2)通过连通输管(10)与处理箱体(11)的内部相连通。

9.如权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，该叠螺式污泥脱水机的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一：管路的连接：将污泥泵的排出端连接在污水入口接管(9)上，污水溢流接管(8)连接在污水池的回流管上，将排液接管(13)连接在净水收集管路上，处理药液的排放管连接在补药管(63)上部，并检查电气控制柜(3)各项之前，接通电源备用即可；

步骤二：污泥的提升预处理：通过污水入口接管(9)在外部污泥泵将污泥提升至缓冲连接箱(4)内，打开节流阀(65)往缓冲连接箱(4)加入药液，进行混合预处理，得到预处理液；

步骤三：混合液再处理：预处理液在上升的一定水位后进入到絮凝箱体(2)内，启动搅拌电机(17)，带动搅拌轴(18)和搅拌叶片(19)进行转动将预处理液与药液进行充分混合，发生絮凝反应；

步骤四：脱水排泥处理：当絮凝液达到一定液位，在液位传感器的作用下，传输信号启动主轴电机(15)和减速器(14)，带动螺旋轴(54)进行转动，絮凝液进入到连通输管(10)内并进入到处理箱体(11)内；从而开始压滤流入至外支撑网筒(51)，固定环(52)和游动环(53)内污泥，在螺旋轴(54)的作用下，带动排泥绞龙叶片(55)和挤水绞龙叶片(56)将污泥进行转动一步一步提升至污泥出口，滤液则从固定环(52)和游动环(53)之间的间隙中流出来。

步骤五：排泥处理：当泥块进入到出泥导斗(72)内后在重力的作用下落入接受工具内，在电动伸缩杆(73)的作用下，带动横滑杆(74)在出泥导斗(72)内上下滑动，从而带动走轮针(761)，在连接套管(762)和滚珠轴承(763)的作用下，利用走轮针(761)对较大的泥块进行破碎，避免堵塞现象的发生。

10.如权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机的使用方法，其特征在于，在步骤四中，根据污泥要求的干化程度以及处理量来调节设备，需要处理量大，干化程度差点主轴电机(15)的调快转速，反之需要处理量小，干化程度干点将主轴电机(15)调慢转速。

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