JPS5949273B2 - コ−クス乾式消火装置 - Google Patents
コ−クス乾式消火装置Info
- Publication number
- JPS5949273B2 JPS5949273B2 JP55133033A JP13303380A JPS5949273B2 JP S5949273 B2 JPS5949273 B2 JP S5949273B2 JP 55133033 A JP55133033 A JP 55133033A JP 13303380 A JP13303380 A JP 13303380A JP S5949273 B2 JPS5949273 B2 JP S5949273B2
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- JP
- Japan
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- fire extinguishing
- coke
- bunker
- airtight
- red
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、コークス炉から窯出しされた赤熱コークス
を、冷却用循環ガスによって消火するためのコークス乾
式消火装置に関するものである。
を、冷却用循環ガスによって消火するためのコークス乾
式消火装置に関するものである。
近年、環境汚染のおそれがなく、しかも廃熱を有効に利
用し得る優れたコークス消火装置として、従来の湿式消
火装置に代り、乾式消火装置が採用されつつある。
用し得る優れたコークス消火装置として、従来の湿式消
火装置に代り、乾式消火装置が採用されつつある。
次に、上記乾式消火装置の一例を第１図の系統図により
説明する。
説明する。
コークス炉１で乾溜された赤熱コークスは、コークス炉
１から窯出しされ、ガイド車２を通して、コークス炉１
に沿って敷設されたレール３上を走行する運搬車４上の
パケット５に装入される。
１から窯出しされ、ガイド車２を通して、コークス炉１
に沿って敷設されたレール３上を走行する運搬車４上の
パケット５に装入される。
ついで、前記赤熱コークスを積載した運搬車４は、レー
ル３上を移動し、ターンテーブル６でその方向を水平に
９０°変更してホイストタワー７に向は移動する。
ル３上を移動し、ターンテーブル６でその方向を水平に
９０°変更してホイストタワー７に向は移動する。
ホイストタワー７内に位置した運搬車４上のパケット５
は、ホイストタワー７の上部高所を走行するホイスト８
により吊上げられて、消火炉本体９の直上に移動し、消
火炉本体９の頂部に設けられた装入口１０上に位置され
る。
は、ホイストタワー７の上部高所を走行するホイスト８
により吊上げられて、消火炉本体９の直上に移動し、消
火炉本体９の頂部に設けられた装入口１０上に位置され
る。
ついでパケット５の底部を開くことにより、パケット５
内の赤熱コークスは、消火炉本体９内に装入される。
内の赤熱コークスは、消火炉本体９内に装入される。
消火炉本体９は内部の上半部がプレチャンバ９Ａに、ま
た下半部がクエンチングヤンバ９Ｂに形成され、下部に
は切出装置１１が設けられていて、消火炉本体９内に装
入された赤熱コークスは、クエンチングチャンバ９Ｂの
下部から吹込まれる冷却用循環ガスにより消火され、順
次切出装置１１から排出されてコークスコンベア１２へ
取出すようになっている。
た下半部がクエンチングヤンバ９Ｂに形成され、下部に
は切出装置１１が設けられていて、消火炉本体９内に装
入された赤熱コークスは、クエンチングチャンバ９Ｂの
下部から吹込まれる冷却用循環ガスにより消火され、順
次切出装置１１から排出されてコークスコンベア１２へ
取出すようになっている。
前記した如く、クエンチングチャンバ９Ｂにおける赤熱
コークスの消火には、ファン１３により圧送されてくる
冷却用循環ガス（例えばＮ２．Ｎ２゜ＣＯからなるガス
）が使用され、この冷却用循環ガスは、まず、クエンチ
ングチャンバ９Ｂの下部に設けられているディストリビ
ュータ１４と、切出装置１１の切出ゲート１５に通じる
底部開口１６との間に形成した環状のガス室１７に入り
、クエンチフグチャンバ９Ｂ内を上昇して、クエンチフ
グチャンバ９Ｂ内の赤熱コークスに接し、これを消火す
る。
コークスの消火には、ファン１３により圧送されてくる
冷却用循環ガス（例えばＮ２．Ｎ２゜ＣＯからなるガス
）が使用され、この冷却用循環ガスは、まず、クエンチ
ングチャンバ９Ｂの下部に設けられているディストリビ
ュータ１４と、切出装置１１の切出ゲート１５に通じる
底部開口１６との間に形成した環状のガス室１７に入り
、クエンチフグチャンバ９Ｂ内を上昇して、クエンチフ
グチャンバ９Ｂ内の赤熱コークスに接し、これを消火す
る。
上記したように、クエンチフグチャンバ９Ｂ内の赤熱コ
ークスを消火した冷却用循環ガスは、プレチャンバ９Ａ
とクエンチングチャンバ９Ｂとの境目における炉内壁に
設けられた多数のスリット１８を通じ、プレチャンバ９
Ａの周壁内部に形成されている環状空隙１９に入ったの
ち、炉壁の一部から側方に突出したダクト２０に排出さ
れる。
ークスを消火した冷却用循環ガスは、プレチャンバ９Ａ
とクエンチングチャンバ９Ｂとの境目における炉内壁に
設けられた多数のスリット１８を通じ、プレチャンバ９
Ａの周壁内部に形成されている環状空隙１９に入ったの
ち、炉壁の一部から側方に突出したダクト２０に排出さ
れる。
そして、ダクト２０の系路中に設けられた除塵設備２１
によって粉塵等を分離除去した後、廃熱ボイラ２２に至
り、ここで熱交換器２３群内を流れる水と熱交換され、
サイクロン２４ 、２４ ヲ経”’Ｃブロワ１３に戻り
、再び消火炉本体９内に吹込まれて循環使用される。
によって粉塵等を分離除去した後、廃熱ボイラ２２に至
り、ここで熱交換器２３群内を流れる水と熱交換され、
サイクロン２４ 、２４ ヲ経”’Ｃブロワ１３に戻り
、再び消火炉本体９内に吹込まれて循環使用される。
なお、前記冷却用循環ガスは、ダクト２０内においては
約８００°Ｃ１廃熱ボイラの下端出口付近では約１８０
℃となり、また、熱交換器２３内を流れる水は蒸気とな
って、発電設備のタービンその他に利用される。
約８００°Ｃ１廃熱ボイラの下端出口付近では約１８０
℃となり、また、熱交換器２３内を流れる水は蒸気とな
って、発電設備のタービンその他に利用される。
上記した構造の従来のコークス乾式消火装置は、その高
さが地上から約３０ｍの高い構築物となるため、建設費
の嵩むことは避けられない。
さが地上から約３０ｍの高い構築物となるため、建設費
の嵩むことは避けられない。
特にコークス炉１からガイド車２を通して、運搬車４上
のパケット５に排出された赤熱コークスを、消火炉本体
９の頂部装入口１０から投入するのであるから、消火炉
本体９よりも更に高い位置をホイストが走行できるよう
にしなければならず、ホイストタワー７の高さも極めて
高くなり、多額の建設費が必要となる。
のパケット５に排出された赤熱コークスを、消火炉本体
９の頂部装入口１０から投入するのであるから、消火炉
本体９よりも更に高い位置をホイストが走行できるよう
にしなければならず、ホイストタワー７の高さも極めて
高くなり、多額の建設費が必要となる。
この発明は、上述のような観点に基づき、高いホイスト
タワー等を必要とせず、建設費の節減が可能である上に
、消火効率の大幅な向上が可能なコークス乾式消火装置
を提供するもので、消火炉本体近くの所定位置に設け、
運搬車からの赤熱コークス受入れを自在とした気密バン
カと、気密構造とした消火炉本体の上部に一端を接続し
、他端を前記気密バンカの下端に接続した気流輸送管と
、消火炉本体内部を通過する冷却用循環ガスの循環路か
ら分岐し、前記気流輸送管の、前記気密バンカ下端接続
部に接続した冷却用循環ガス圧送管とを有し、前記気密
バンカから消火炉本体に、赤熱コークスを気送供給する
ことに特徴を有するものである。
タワー等を必要とせず、建設費の節減が可能である上に
、消火効率の大幅な向上が可能なコークス乾式消火装置
を提供するもので、消火炉本体近くの所定位置に設け、
運搬車からの赤熱コークス受入れを自在とした気密バン
カと、気密構造とした消火炉本体の上部に一端を接続し
、他端を前記気密バンカの下端に接続した気流輸送管と
、消火炉本体内部を通過する冷却用循環ガスの循環路か
ら分岐し、前記気流輸送管の、前記気密バンカ下端接続
部に接続した冷却用循環ガス圧送管とを有し、前記気密
バンカから消火炉本体に、赤熱コークスを気送供給する
ことに特徴を有するものである。
次に、この発明の装置を実施例により図面と共に説明す
る。
る。
第２図には、この発明装置の実施例が系統図により示さ
れている。
れている。
図面に示したように、コークス炉１からガイド車２を通
して運搬車４に受入れた赤熱コークスは、気密バンカ２
５内に、その蓋２６を開いて投入する。
して運搬車４に受入れた赤熱コークスは、気密バンカ２
５内に、その蓋２６を開いて投入する。
気密バンカ２５は、コークス炉１と消火炉本体２７との
間に位置し、運搬車４から直接赤熱コークスを受入れ、
かつ受入れた赤熱コークスを消火炉本体２７に装入し得
る位置に設けられている。
間に位置し、運搬車４から直接赤熱コークスを受入れ、
かつ受入れた赤熱コークスを消火炉本体２７に装入し得
る位置に設けられている。
赤熱コークスを受入れた気密バンカ２５は、蓋２６を閉
じることにより再び気密状態に保つことができその中間
部にはガス抜き用の放散管２８が、また下端部には定量
取出機構３７か設けられている。
じることにより再び気密状態に保つことができその中間
部にはガス抜き用の放散管２８が、また下端部には定量
取出機構３７か設けられている。
消火炉本体２７も気密構造となっており、その上部−側
には気流輸送管２９の上端が接続されていると共に、上
部他側には、廃熱ボイラ３１に接続するダクト３０が取
付けられている。
には気流輸送管２９の上端が接続されていると共に、上
部他側には、廃熱ボイラ３１に接続するダクト３０が取
付けられている。
Ａは冷却用循環ガスの循環路で、消火炉本体２７から排
出された赤熱コークス消火後の冷却用循環ガスは、ダク
ト３０、除塵器４０を経て廃熱ボイラ３１に送りこまり
、廃熱ボイラ３１で熱交換された後、サイクロン３３，
３３で除塵した上、ファン３４により循環路Ａから、再
び消火炉本体２７下部の環状ガス室３５に圧送される。
出された赤熱コークス消火後の冷却用循環ガスは、ダク
ト３０、除塵器４０を経て廃熱ボイラ３１に送りこまり
、廃熱ボイラ３１で熱交換された後、サイクロン３３，
３３で除塵した上、ファン３４により循環路Ａから、再
び消火炉本体２７下部の環状ガス室３５に圧送される。
循環路Ａには、ガス圧送管３２が分岐され、ガス圧送管
３２は、気流輸送管２９の、気密バンカ２５の下端接続
部に接続されている。
３２は、気流輸送管２９の、気密バンカ２５の下端接続
部に接続されている。
３６はガス圧送管３２の管路中に設けられたファンであ
る。
る。
消火炉本体２７の下部には、シュート３８が設けられ、
消火された製品コークスは、前記シュート３８から外部
に取出される。
消火された製品コークスは、前記シュート３８から外部
に取出される。
３９はシュート３８の下端近くに設けられたガス放散管
である。
である。
上述の構成からなるこの発明の装置によれば、コークス
炉１からガイド車２を通して運搬車４に取出された赤熱
コークスは、運搬車４から直接気密バンカ２５に投入さ
れ、気密バンカ２５の蓋２６を閉じた状態で定量取出機
構３７から一定量が排出される。
炉１からガイド車２を通して運搬車４に取出された赤熱
コークスは、運搬車４から直接気密バンカ２５に投入さ
れ、気密バンカ２５の蓋２６を閉じた状態で定量取出機
構３７から一定量が排出される。
気密バンカ２５から排出された赤熱コークスは、不活性
ガスが圧送される気流輸送管２９により、消火炉本体２
７内に供給される。
ガスが圧送される気流輸送管２９により、消火炉本体２
７内に供給される。
上記のように気流輸送管２９内を冷却用循環ガス流で吹
上げられる赤熱コークスは、気流輸送管２９内で前記冷
却用循環ガスにより一次消火が行なわれ、消火炉本体２
７に供給される。
上げられる赤熱コークスは、気流輸送管２９内で前記冷
却用循環ガスにより一次消火が行なわれ、消火炉本体２
７に供給される。
消火炉本体２７内に供給された赤熱コークスは、消火炉
本体２７下部の環状ガス室３５から吹込まれ、その上部
からダクト３０へと流れる冷却用循環ガスにより均一に
冷却消火が行なわれる。
本体２７下部の環状ガス室３５から吹込まれ、その上部
からダクト３０へと流れる冷却用循環ガスにより均一に
冷却消火が行なわれる。
赤熱コークスの冷却消火を行なった冷却用循環バスは、
熱交換された後、再び消火炉本体２７へ、また一部は気
流輸送管２９へと送られ循環使用される。
熱交換された後、再び消火炉本体２７へ、また一部は気
流輸送管２９へと送られ循環使用される。
以上の説明から明らかなように、この発明装置によれば
、赤熱コークスは、気流輸送管により消火炉本体内に送
給されるので、赤熱コークスの供給のために、パケット
や高所にホイストを設ける必要がなく、建設コストを低
減することができる。
、赤熱コークスは、気流輸送管により消火炉本体内に送
給されるので、赤熱コークスの供給のために、パケット
や高所にホイストを設ける必要がなく、建設コストを低
減することができる。
また、赤熱コークスは、気流輸送管内で一次冷却される
から消火炉本体の負担を軽減することができるとともに
、消火炉本体内の圧力は負圧とし、気流輸送管の下部お
よび消火炉本体の下部を、はぼ大気圧とすることができ
る。
から消火炉本体の負担を軽減することができるとともに
、消火炉本体内の圧力は負圧とし、気流輸送管の下部お
よび消火炉本体の下部を、はぼ大気圧とすることができ
る。
従って、コークス装入部及び切出し部は気密を必要とせ
ず、装置が簡単となる。
ず、装置が簡単となる。
なお、消火炉本体に送給されるコークスの最大粒径を１
５０ｍｍとした場合、直径５００ｉｔの気流輸送管を用
いて、３０，０００ Ｎｍ”／Ｈの冷却用循環ガスを吹
込むことにより７０Ｔ／Ｈの赤熱コークスを消火炉本体
へ送給することができた。
５０ｍｍとした場合、直径５００ｉｔの気流輸送管を用
いて、３０，０００ Ｎｍ”／Ｈの冷却用循環ガスを吹
込むことにより７０Ｔ／Ｈの赤熱コークスを消火炉本体
へ送給することができた。
この場合の消火炉本体へ吹込まれる冷却用循環ガスの量
は、７０，０００ Ｎｍ’ ／Ｈであった。
は、７０，０００ Ｎｍ’ ／Ｈであった。
以上説明したように、この発明によれば、高いホイスト
タワーやパケット、ターンテーブル等を必要とせず、コ
ークス装入部や切出し部が簡単となるので、建設費の節
減が可能である上、消火効率の大幅な向上が可能である
等、工業上優れた効果がもたらされる。
タワーやパケット、ターンテーブル等を必要とせず、コ
ークス装入部や切出し部が簡単となるので、建設費の節
減が可能である上、消火効率の大幅な向上が可能である
等、工業上優れた効果がもたらされる。
第１図は従来のコークス乾式消火装置の一例を示す系統
図、第２図はこの発明の装置の実施例を示す系統図であ
る。 図面において、１・・・・・・コークス炉、２・・・・
・・ガイド車、４・・・・・・運搬車、２５・・・・・
・気密バンカ、２６・・・・・・蓋、２７・・・・・・
消火炉本体、２８・・・・・・放散管、２９・・・・・
・気流輸送管、３０・・・・・・ダクト、３１・・・・
・・廃熱ボイラ、３２・・・・・・ガス圧送管、３３・
・・・・・サイクロン、３４，３６・・・・・・ファン
、３５・・・・・・環状ガス室、３７・・・・・・定量
取出機構、３８・・・・・・シュート、３９・・・・・
・ガス放散管。
図、第２図はこの発明の装置の実施例を示す系統図であ
る。 図面において、１・・・・・・コークス炉、２・・・・
・・ガイド車、４・・・・・・運搬車、２５・・・・・
・気密バンカ、２６・・・・・・蓋、２７・・・・・・
消火炉本体、２８・・・・・・放散管、２９・・・・・
・気流輸送管、３０・・・・・・ダクト、３１・・・・
・・廃熱ボイラ、３２・・・・・・ガス圧送管、３３・
・・・・・サイクロン、３４，３６・・・・・・ファン
、３５・・・・・・環状ガス室、３７・・・・・・定量
取出機構、３８・・・・・・シュート、３９・・・・・
・ガス放散管。
Claims (1)
- １ 消火装置の消火炉本体近くの所定位置に設け、運搬
車からの赤熱コークス受入れを自在とした気密バンカと
、気密構造とした消火炉本体の上部に一端を接続し、他
端を前記気密バンカの下端に接続した気流輸送管と、消
火炉本体内部を通過する冷却用循環ガスの循環路から分
岐し、前記気流輸送管の、前記気密バンカ下端接続部に
接続した冷却用循環ガス圧送管とを有し、前記気密バン
カから消火炉本体に、赤熱コークスを気送供給すること
を特徴とするコークス乾式消火装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55133033A JPS5949273B2 (ja) | 1980-09-26 | 1980-09-26 | コ−クス乾式消火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55133033A JPS5949273B2 (ja) | 1980-09-26 | 1980-09-26 | コ−クス乾式消火装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5757785A JPS5757785A (en) | 1982-04-07 |
| JPS5949273B2 true JPS5949273B2 (ja) | 1984-12-01 |
Family
ID=15095230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55133033A Expired JPS5949273B2 (ja) | 1980-09-26 | 1980-09-26 | コ−クス乾式消火装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5949273B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63105093A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-10 | Mitsubishi Electric Corp | 熱交換設備 |
| CN103087733B (zh) * | 2013-01-29 | 2014-02-19 | 中国中煤能源集团有限公司 | 粉末半焦的冷却系统 |
| CN103087734B (zh) * | 2013-01-29 | 2014-04-16 | 中国中煤能源集团有限公司 | 粉末半焦冷却系统及其取热冷却器 |
-
1980
- 1980-09-26 JP JP55133033A patent/JPS5949273B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5757785A (en) | 1982-04-07 |
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