JPS5948592A - ドリル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、コンクリート、岩石などの物質および種々
の金属などを穿孔するだめの静止型、および原動機で駆
動される回転式、衝撃式およびハンマ一式などの可動型
、のドリルであって、これに装着される錐には少くとも
錐胴部からなる全軸状部の端に針頭部があり、この針頭
部を貫通して錐胴部と同芯状に延びだ孔が中火空洞溝の
形状をなし削り屑を受入れるべく設けられていて、上記
の孔が針頭部から離隔した側の端部に上記の受入れられ
た削り屑を排出するだめの出１コ穴を備えている構成の
ドリルに関する。

この種のドリルで回転衝撃型ないしハンマ型のものを用
い岩石を穿孔する場合には削り屑を粉砕しなくてもよい
から、他の場合よりも速く掘り進むことができる。

したがって削り屑を受入れる四部を袋状に形成すること
は既に提案されている（西ドイツ特ｒｒ公開公ＷＩ　２
９１０２９９号明ａｌ　＊　）。　しかしこの構成によ
れば、トリｌしによる粉砕作用を受けてない削り屑を上
記の袋状凹部から排出しなければならない、という欠点
がある。

また針頭部のりしろ（ロ）１で螺旋状の錐胴部の溝の中
へ削り屑を横方向に排出するξとも提案されている（西
ドイツ特Ｗ「公開公報第２８０８８８５号明細書）。　
ところがこの場合には、不規則に砕かれた削り屑が錐の
各部位、とくに螺旋状横切刃、へ付着して離れないとい
う点で不都合である。。

比較的細かい削り屑を吸引排出しつつイ）う穿孔作業に
おいて、主として深削り用１”リルにあっては中央に吸
引用の孔を有する平滑なパイプ状の錐胴部に針頭部を固
着した構造のものが用いられる。　削り屑吸引式のこの
種の岩石穿孔用１：リルには種々のタイプのものがあり
、それらは主として針頭部の刃の形状において相互圃Ｉ
Ｉ４すっているにすぎない。　この種のドＩＪ　）しは
その削りＪｉＭ吸引力により削秒穴をある程度深くする
ことができる。　　しかしその欠点は削り屑を全て粉イ
伜しメこ状態で吸引排出せねばならない、という点にあ
る（西ドイツ特ｒ１°公開公報第２０８８９７９号明細
書）、。

この発明の目的は、吸引の際に塞りを生じるおそれがな
く容易に吸引される削り屑が不必要に粉砕されることを
相当程度にまで防止しうる１？’７　ａのドリル、を提
供することである。

この発明においては、錐を含む全軸状部の少くとも・一
部分にわたる縦方向の孔の出Ｌ−Ｊ穴が開設されるべき
軸部分を針頭部１以外のところ且っ錐胴部の横切刃を避
けたところに定める。ことによって上記目的が達成され
る。。

この発明のドリルにあっては全軸状部の孔に入った削り
屑はこの孔を１１いて連続的に移動し、針頭部から離隔
した部位から出て行く。

このように従来の袋状凹陥つきドＩ））しの場合と同様
にして孔内へ入った削り屑は後方へ排出される。　帷胴
部の螺旋状横切刃がない部位に上記孔の出口穴を配置し
７であるから、削り屑の詰りゃ固着などという従来型ド
リルにおける如き不都合を生じることはろ・い。　した
がって穿孔のだめの動力を小さくできるのみならず穿孔
速度を高めることもできる。　さらに比較的粗い削り屑
廿でも吸引摺・出できるという長所があり、特に釦：１
１１・Ｔ１部が、ｉｐ滑な壁面をｆｒ　Ｌ錐頭部のすぐ
うしろのところから削り屑をａｈ出する構成である用台
にトＲ１，！　十；ｊ：　Ｉ’９１’　ｔ：し１′、′
１′に顕著である。

とのタ゛６明に保る１リルは輝口＋５１方向の孔を有し
た中にりの錐とこり、　Ｋ　Ｊ’ｌ！動】！１１結さｔ
する駆動機構とをＩＪ、゛Ｃ１１″ｑ成°シることがで
きる。　仁の場合ドリルの１全軸状部−ｊのなかには［
り１ト胴部１と１軸部分１が含まれ、Ｉ’　Ｉ’ｌ１１
部分−１とは錐固定用チャック、ｉｌ、ｌ（動及び／又
は４′１撃軸などの回転部相であって特に縦方向に孔が
おいているものを含む意味である。　つまり、上記の孔
はドリルの駆動機構をσ↓涌してＩＡ侵し、チャックと
は１ダ対側の端部で出口穴として開［コするものであっ
てもよい。　この構成は特に破砕困難な大径の削り屑が
発生ずる場合の使用に適している。

ほかの実施例では上記孔の出口穴がドリル本体内部で例
えば錐固定用チャックのすぐうしろにおいて上記１軸部
分」の側方の開［−１として設けられ、これを包囲する
吸引箱を通じ削り屑の全量が側方へ導かれるようになっ
ている。　この構成は破砕が容易な、又は比較的小径の
削り屑が出る場合に利用するのが望ましい。

削り屑排出径路のなかに駆動機構を配置するととの利点
は、軸線方向に貫通しだ孔を有する中突の錐が取付けら
れる各種のドリルにこれを適用できることである。

さらに他の実施例では、上記の孔が錐胴部のみに設けら
れ、上記の「全軸状部」がこの「錐胴部−１のみを指す
ことになる。　この場合には錐頭部から離れだ側の端部
で上記化が出「１穴へ移行、つまり錐頭部と横切刃がな
い固定部とのあいだでこの出口穴が錐胴部の壁を目通す
る。

かくしてトリルを構成−する錐自陣が本発明の必須要件
を全てＪ″Ｉ−湘するわけでを）す、該ドリフ１ノが手
動式駆動機構で使用できるという長所がある。

外面に螺旋状横切刃を備えだ錐胴部の一腸合、その壁を
ｐ−を通ずる出Ｌｌｌ穴は碓の固定部と核部から離れて
いるイ菌１）Ｊ刃の、７，１Ｍ部とのあいだに配ＩＭｔ
される。　横切刃がないタイプの錐胴部ではその直径が
ｔｌｌｊ頭部の直径よりかなり小さく、−Ｆ−配孔の出
［コ穴が錐の固定部と錐頭部とのあいだ、特に錐頭部の
すぐ後方、に配置されていてもよい。

好ましい実施例において＆；１：　、削り屑捕集用の定
置式又はドリルへ装備される式の’ｉ’ｉ’詔へ上記出
口穴が接続される。

削り屑の除去は吸引装置によって′ｉ−γ＾７５に行う
ことができ、この装置ｄ、−実ノノ１１ｔ１）４１に、
′もってｅ、Ｌか１ト胴部のところ又はドリル側部の出
「］穴のところで吸引箱と連通させられている。　この
吸引箱を上記の捕集容器に代えて用い、あるいは該容器
を吸引箱として１１」いることができる。

吸引装置へ接続する場合には錐胴部に外筒を設けること
が望ましく、これにより核胴部と外局とのあいだにはほ
ぼ密封された空間が削り粉排出路として形成され、この
空間は開放通路を経て吸引箱へ連通するのみならず、好
ましくは錐頭部の追加の吸引溝を介して該頭部における
惟作用域へも連通した状態とされる。　この場合、好ま
しくは薄肉のパイプをもって錐胴部となし、この胴部に
錐頭部と固定部とをハンダイ」け、溶接、接着などによ
り固着すると共に、雉胴部の内外径を定めるに当りその
外面とワークピーヌに穿孔中の穴壁面とのあいだに給気
）ＩＪの空間ができ、且つ該胴部外面とここを通る削り
１１１表面とのあいだに細い削り屑を吸引するべき吸気
用空間ができるようにする。　このようにして上述の錐
胴部の孔、つまり削り屑排出用の軸線方向の１１通孔、
が吸気路として利用され、一方では錐胴部とソークビー
ヌに穿孔中の穴の内壁とのあいだの空間が給気路として
利用されるわけである。

かくして、ドリル作業の際に細かい削り屑の吸引排出と
粗い削り屑の側方への放出とを同時に行えるから、上記
例は特に有利である。　つまり比較的利１かい削り屑の
吸引Ｊ−１１出により既によくなっている穿孔０」能深
さが強制的荒削作用によりきらに一層向上する。　この
発明の押４の実施例は、し２だがって公知の削り粉吸引
排出式のドリフ１作柴方法をそのまま強制的荒削り作柴
にｄ、ｊ、＜８用することを１■能とする。　粗大屑を
（ＩＩ力へ放１１冒する穴が微細屑吸引経路に設りられ
ているから従来通りのｆＩ作なドリル作卆がｉｉＪ能で
ル）る。

１１１１１方に出］１穴１設ける実施例の全てにふ・い
て該出］−１穴と上記孔どのあい六の移行域をゆるい用
バＬで川面さけ′あるいは弓状に湾曲したもの、特に部
分円状に削成することで１ｆｌｆ−ｔ、ＩＩに形成でき
ノリツト形に−１・記移行域を形成することにより、不
規則に（１１’仏ノド恥わだ粗い削り１１“イであって
もここにひかか／）こと４．＜放出される。

＜、Ｙ米式の主１ｐＪ刃つき（ＩＩ１１切刃型岩石ドリ
ルに本発明を両用ずれば掘り１．深さを一層大きくでき
る６イ１−胴部の孔の寸法、換霞すればここを通る削り
）１゛１の寸法は例えば錐冠部を用いてのドリル作イ（
の場合に錐直径の約ｇＯ％に達するまでの大きさとする
ならば、削られるワークビーフの屑のうち一部分だけが
粉砕されるにとどめることができるので望ましい。

さらに仙の実ＡｆＩｉ例では、吸引作用を粗い削りＩｔ
′（の外向から発生（〜てくる粉状部分だけに加えるよ
う限定することができ、この場合には軸胴部あるいは駆
動機構内にある軸部分に配置される吸引箱のところに位
置する錐の壁に吸引用の、ヌリッｌ−を設け、細粉だけ
がこれらメリットをくぐりぬけるようにすればよい。　
粗いｈ４はこれらヌリット域を通過したあと側方べ排出
、又は、当該ドリルを［１いて何１［のない側の端部が
ら排出され、捕集容器の中へ収容される。　このｌ易介
、出［−１穴にブ「を設けることにより削り粉の１’４
１ｉ　ＩＩｌ　＆よ１．′１°″？φしつつ外気の流入
を遮１υ１することが９Ｊ土１７い、。

１・ｉ己１ジ外の′、！コ施１り１１は図示した注意す
べき実施１、璋様ｔ・よび特許請求の範囲の欄の各実施
態様項から明らかになると共に、これらについての以下
の説明により本発明が一層明らかになるであろう。

す、下、図面を参ＩＫ（シつつ本発明の数柚の実施態様
を説明する。　第１図に部分的に示しだドリルの錐の胴
部（２）はチャック（＋ｌの中に固定されている。　中
火空洞溝として形成され１いる錐（２）の孔（３）はこ
の錐の全長を貝通しており、さらに駆動軸ないし打撃杆
とし−Ｃの軸部分（７）の中へＭＥ、ｊｌ３して軸線（
４）の′まわりに形成されている。

つ”まり、孔（３）の全体を囲繞する全軸状部が軸胴部
（２）と軸部分（７）とからなっているのである。

従ってドリルで取出される削りＩＰ−１は穿孔作柴のあ
いだは空洞面として形成した孔（６）を通り軸部分（７
）を円いて（”２動し該トリル後端の出Ｌ１穴（６）か
ら外部に至る。　そして削りｊｌ・（＆二］：手作業で
、又は適宜の取出し」ルにより自動的に、　Ｉｌｖ、出
されるのであり、必璧ならば付１ｆ丈の′？ψ帰にＩＩ
Ｖ、　′（：される。

曙（動ヒヌトン（９）と空気クッション（１０）によっ
て振動させられる＋Ｍｉ　３Ｆハンマ（８）は、この”
、’！、７ｔｉ例においでは、ＩＪ！Ｊ　ｒ＋Ｑの杓撃
杆ないし駆動軸としての軸部分と平行かつその１ｌＱｂ
線から１ｉ１１ｆシて配置さ１１ているがこれは製作コ
ヌトをできるだけ低減するだめである。　小山部分（７
）にＪｌり成した了１．．＋６１の１白径Ｖよ軸胴ｔ＋
ｌ１（ｚｌの孔（３）よりも大きいことが望芥しく、′
まだ、該ドリルに取イ・１け１１］能な最大のａ（“径
ないしこの釦′中心の孔の最大径によって決まるもので
もある。　上記のイ再成は回に＋、ドリル又は１１、ｊ
ｌ　１１級・ａＭｊ撃ドリルにも尾、用できる。

＞Ｔ−２図においては軸胴部（１りｂ）軸線（１イ）の
延長」−に従来の如きｔ＊ｊ　ｆａハンマ（澗が配置さ
れてい乙）。

稚デー＼１ツク（１１）に固定した岬の胴部（１？）の
空洞１１１１としての孔（１１１は、この例の場合にも
やけ′り打肇伺ないし駆動軸の中へ延び−Ｃいて、該杆
ないし軸が［−リル内部の軸部分（１カを形成している
が、しかし好甘しくけチャック（１１）の１白ぐ後世１
１において上８己孔よりもやや大きい径のｒＬ　ｔ＋（
へ）として回１匹輔部分（１７）の側方へ上記孔（１３
）が導かれている。　孔ｊ１６）の湾曲部（１〜を滑ら
かにし削りｊ肖が穿孔作イ３のｊ＋；、Ｙｌ・リルをＪ
伊めるに伴い自動的に排出されて空洞０！＋＋へ達する
ようにすれば好都合であり、この空洞Ｑ：ｊ、出［１穴
＠つきの回転すｌ小溝４１１を包囲している。　　この
ようＫして削り屑は穴（１φからドリル、のケーシング
内へ放出され、又はこの穴へ接続した図外の容器に収容
される。

出１」穴（２オつきの排出＋’Ｍ　ａｌｌを１１０中か
つ１氏コヌトで製作するだめには、（国力からフ′２イ
ヌ盤で部分円形に切削するのがＪ：い。

第２Ａ図ｄ：輔部分（１乃の１ト出ｒｉ’／ｉ　ｕｌｌ
のＡ　、−＋３断面を例示している。

第３図においで軸胴部（３すはその刃部に削り屑Ｉノ＋
出用の螺Ｍｒｆ：　ｍｊを、まだ上部ｃ３（へ）では被
固定部までのところに出［１穴（４５Ｑつきの４１１’
　Ｉｔ〜佑：　’３（Ｅｌを、それイ′れｌ！ｉｉ＋え
−Ｃいる、　この刊１１冑ｈ’ｒ　９１１；ｌ゛１はこ
の例の場合、中火の綽１孔として形成した孔（３濁を固
定部（′Ａ４）の「方で、錐中心へ向い望１しくは叫面
視で部分円状をなす如くに一方の側からフライヌ切削す
ることにより横の方へそらした形になっている。

錐の軸線に（２と同芯伏をなす孔（：１３）は」−記の
１１１出’Ｒ’ｓ　！３６）のところが終端となり、そ
こから錐の一側方へ向きをかえている。　ハンマ穿孔な
どのり孔作栗において、削り屑は孔（３３）を通り排出
溝（３６）のｆｌｌｌｌ力への湾曲部を経て取出され出
口穴（柵から外へ出される。

上記排出溝内での湾曲角１ｙは削りＪＴ”４の大きさに
よって決められ、大径の屑でも取出せるように１７てあ
れば好都合である。

第３Ａ図はＡ−Ｂ断面における排出溝の形状を示す。

第４図は縦方向の孔（３３）が＋２）先部において（１
％を小さくされ、望−ましくけ段階的に縮径されている
ことを示す。　これにより削り屑ばこの孔の内部でつす
ることがない。　この目的のだめには、上記孔の奥の方
に拡径段部を設け、あるい目１、（ｚす先部のところで
徐ノシに孔伜を拡大してもよい。

Ｗ（５図におりる錐は軸線（４ηの方向に延びた中空ｒ
１＋鴇４６）を自するパイプ（訊）からなり、このパイ
プの外面に’Ｍ　Ｍｙ条（！９）が固設さｔｌている。

　螺旋条つきの部分の上方、つまり螺旋条のない部分（
４２に出１」穴ｔ４ｉｆ１つきの排出１ｉ１ｊ　１４４
１が設けである。　側方へ向う湾曲壁＋４ｒ、ｌ　＆、
ｊ−滑らかであり、かなり大きな削り）１・１でも１−
リルによる掘り進みに伴って取出すことができる。

ダ゛ｊ’％　５　Ａ図Ｖｊ、やｔ」リリＩ゛１１冒＋’
＋’ｉ　（４４１のＡ−Ｂ断面を示す。

固定部（４３）はチャックの形状に適合させるべく任１
株の形にされる１、 第５Ｂ図はハングづけされた硬’Ｎｋ属刃（４Ｄを有す
る錐の冠部ｊ４【ｌ）の切先を示している。　この切先
は、２条の積ｆ切刃を有するのみであってもよい。　排
出溝の部位における錐の破断強度を最大限にだかめるべ
く、固定部（４３）の下方の螺旋条なしの部分ｔ４Ｚｌ
の直径はＩＪＪ先の直径と同じ、又はこれよりも大、と
されている。　さらに固定部（４３）がチャックの形状
に適合させるべく任意の形状にされることは上述の通り
である。

本発明による削り屑排出機構は金属を穿孔する場合にも
応用できる。　その場合には上記の孔、つまり錐縦軸方
向の中空溝の直径が、ｑ応力を除外した錐の直径よりも
大きくない方がよい。　こうして２条の横切刃を備えた
螺旋錐をもって金属を穿孔することができ、横切刃の能
力は少し失われるだけであり、削り屑は側方−２曲がり
つつ錐から排出される。　２条以上の横切刃を有する錐
又は硬質金属冠つきの錐による金属穿孔の場合にも上記
の機（イ４を応用できる。

第６図の軸胴部（５１）は縦方向の中央の空洞として形
成しだ孔關を有し、この孔は切先（５２１のところから
始まってドリル用吸引具の吸引箱６９）のところで湾曲
して終っている。　給気とす１−気（吸気）のための流
路を形成するべく錐鵬部（５１）は外Ｍｉ　（５６）を
有していて、この軸胴部（５１）と外ｉＦ’ｔ’Ｈ（！
Ｉ６１とのあいだの空作す（５ηをｊｌｎつて削り粉を
吸引排除できるようになっている、　空洞（５ηは通路
弥を経て吸引箱曽の内部と連通していると共に、他方、
外ｆｆｔ５Ｅｆ９ｒと穿たれた穴の壁面とのあいだにも
この外筒の外径と錐頭部（−の外径との差に応じてやは
り空隙が生じるからこの空隙を通り吸引用の給気が流れ
うる。　つスリ、穿孔壁と外筒とのあいだに給気路を形
成するために、外筒の直径が切先の直径より小さくされ
ている。　上記の孔（至）も１１１１方の出［」入閣を
経て吸引箱ωの内部と連通しているのであり、この吸引
箱は固定部６４１に近くその下方に１．！置され軸胴部
（５１）に対し２相対回転可能とされている。

第７図においては、削り屑排出世の中火の縦穴として形
成され四方に排出溝を備えている孔關は錐の切先（６２
１のところから始まり錐頭部（ｌｎのすぐ上方で出口入
閣を経て軸胴部（６１１の外面に開口している。　一方
、軸胴部（曲には外ト冒（ト）を設けてあり、これによ
って削り屑およびその粉を吸引するべき空洞（６゛ｎが
形成されている。　通路（ｒＡを経て上記の吸引用空洞
−が吸引箱（６！Ｉの内部と連通している。　追加の吸
引Ｓ　ｆｆ１ｌが上記空洞（面とり先部の錐作用域とを
連通させているから、そこに発生ずる削り粉は第６し１
の場合と同様に吸引排出されるのであるー 削り屑を排出する出口穴（ζ！５．　；６５＋の位置と
して第６図と第７図は両極端を例示しでいるけれども、
これらの中間の任意の位ＩＨをとりうるのは勿論であり
、換Ｈするならば中央縦穴としての上記孔■、　＋＋：
３１の湾曲部を固定部（ｓ４１　、　Ｈ＋：＋）と錐頭
部（（至）、　ｔ７１ｊのあいだの任意の位置に定める
ことができる。

あるいは外ａ妬）、■を縦方向にのひた波形８にとして
もよい。　これによりこの外筒の強Ｉｇが大となるほか
給気路が拡大されろう　特に、外筒径をｌ１１１：ＤＡ
部の径に等しくできる。

第８図に示す錐はその切先（頭悴）に取イζ１すｉｔＪ
能な、好ましくはスナップばねにより５ａ脱自在に固定
される穴抜き（ビヤシンク）川の刃（７５１を備えてい
る。　この刃（７５）は穴抜苅除物にまっ先に接当する
中央の先端７６１と、少しｍ　Ｆ）　Ａんｉ５穿孔中の
孔底に接当する主切刃（資）、とを有し、この主切刃の
直径は刃（７５）を固定している錐頭部の径と同じであ
る。　これにより当該ドｖｙｖの錐が穿孔中の孔から外
れず正確に穿孔作業を行うことができる。　つまり深さ
数Ｕの穴を穿つきその穴から錐がとび出るおそれはない
。

第９図は錐に削り屑吸引排出具を組合わせたものを略示
している。　この場合の軸胴部（８１）は比較的薄肉の
ｍ管からなり、固定部（ハ）つきの特異な形状の軸部分
（財）と錐頭部（８りとがこの鋼管にハンダづけ又はｍ
接されている。　そして軸胴部（８Ｉ）の内径ｄこれの
外表面と穿たれる穴の壁面とのあいだに距Ｆｉｌｌｌ　
ｌ（至）の空隙を生じるべく決めらｉｔ、この空隙を通
じて屑吸引用の給気が流れるようにされる。　さらに、
錐頭部（８乃の内径が符号（ハ）で示゛Ｊ如くに縮小さ
れているから、ここを通る削り屑の直径は錐の胴部（８
１）の内径よりも半径差ないし空隙（８０ａ　）の２倍
だけ小さいものとなり、該胴部内壁面とのあいだに生じ
る隙間から削り粉が吸引できるのである。

したがってこの実施例では、（粉砕されていない）削り
屑と切先部に発生する削り粉とが共に軸胴部ノ１）内の
共通の空洞に存在し、吸引具により吸引箱、１８６１、
排気路（（資）およびこれに接続されたホースを経てド
リルから除去される。　その際、軸部分（財）の湾曲部
分−によって削り屑は錐の鋼管胴部翻内の空洞から外方
へ放出される。

このように、穿孔機能と、側方への削り屑放出と削り粉
吸引排出とを簡単に組合わすことができる。

大径の削り屑を吸引箱間から容易に除去するには７つ又
は複数の排気路面をこの箱□□□から下向きの状態に設
ければ好都合である。

第１０図のドリルは駆動部を備え、中央空洞の形をした
貫通孔（ト）を有する錐を備えだものであるが、削り屑
排出機構に関してはほぼ第１図のものと同じである。　
チャック＋９１１に装着される軸胴部（転）の孔（ト）
はこの錐のドリル内部の駆動回転軸部分ｔ！ｌ’／）に
゛まで（、＋Ｆ長、好ましくは少し拡俤されて延長しで
いる。　中火の空洞としての上記孔１！ＩｆｉｌはドＩ
））しを員いてその後部にまで達し出口穴（％）のとこ
ろで終っているから、削り屑排出路が切先からＦ’　！
Ｊ　／し後背部にまで至る直線状の瓜通孔として形成さ
れているわけであり、この孔をとりまく軸線方向前後の
各壁部分が相対動することはない。　　しかし削り粉が
この排出路に堆積するおそれはあり、この粉は穿孔対象
物の（」賀によりその量と粒径とが変わるものであると
共に、特に上記孔の径が前後方向に一定である場合には
排出の容易さに慈影響を与える。

さらに、特に横切刃のない錐においては錐の頭部ないし
冠部で発生する削り粉を、種々の錐を備えた第６〜９図
のドリルについて示されている如くに吸引排出せねばな
らないであろう。

削り屑及び粉全体、特に粗大な削り屑を含めてこれらを
全て吸引除去するには吸引具を相当大容量かつ強固なも
のとせねばならない。　従って第１０図には細かい削り
粉のみを吸引排出するための構成を示すにとどめである
から、この構成によっては粗大な屑を排出できないこと
に留意されるべきである。

上記目的のために軸胴部（肋の側面及び／又は駆動機溝
を収納した本体の中に吸引箱（圓及び／又は（９８つが
備えてあり、これら（又はこの）吸引箱は管（的及び／
又は（９９′）を介して図外の吸引ファンへ接続され、
月つ軸胴部曽及び／又は回転軸部分（資）をそれらの開
口（９４）ないしく９４　′）のところで包囲している
ものであり、これら開Ｌ１は例えば錐の円周方向に配置
した複数のメリットで構成され、このスリットをくぐり
ぬけるのは１６１１かい削り屑又は粉のみであり、大径
の屑ないしこれらが凝集したものは該スリットをくぐり
？！）けられないのである。　つまり、粗大な屑がこれ
らスリットの個所を通りすぎて孔（９Ｇ）の出Ｌ１穴（
！１５１から、外部へ放出され、又は外部の容器の中へ
集められるに対し、このような粗大な屑どうしの摩擦で
生じ又は錐頭部のところで発生する細かい粉は上記の開
口（９４１ないしく９４Ｑを通じて吸引される。　従っ
て吸引具に対する負荷がかなり小さくなると同時に、ｉ
ｌｌい屑は孔（９渇、倒をｍｉりやすくなる。

錐の切先に向う吸引力を強化するために出［１穴（９５
）には逆止外削を設けてあり、この弁はここへ衝突する
粗い屑を通すものの外部の空気の流入は遮断する。　弾
性倒斜からなる袖口状シートをもって逆止弁を構成すれ
ば、図示の例に見られる如くここを通る削り屑を弾発的
に挾持するであろう。

このような削り粉専用の吸引機構は第３〜６図と第９図
とに錐だけを示したドリルにも備えることができ、その
場合、開Ｄ　（９４）とこれをとり′まく吸引箱（！１
ｆｔ）　（第６図と第９図の吸引箱（５９）ないし特に
相当）ｔｊ錐のす１１先と出［二１穴とのあいだ且つ核
用［：１穴近傍に配置ｒ１′される。

第１１図ｔ」：第１図のドリルに取付ける。削り屑抽隼
ｉ；÷の例を示しているが、この抽隼器は他の実施例に
ついても応用でき、そのなかには出口穴のまわりにこれ
を配置１°゛？する。用台も含む。

１」旨１穴（５）は曲管（１０１）で包囲され、話人と
ｉ１反７１の（１１１１の曲管の゛・端にｒｉＪ　挨性
かつ伸柘１１１０″のホース（１０２）が接続されてい
て、このホー７はその他端部において例えば床に固定さ
れた容器（０１４）へ沖、結されている。　錐（２）な
いしその部分（７）のなかの孔（３）　＋　ｉ６１を通
って排出される削り屑は必要ならば曲管（’１０１）の
ところで砕かれｉｉＪ撓姓のホース（１０２）を経て容
器（１０４）に集められる。

図の例では容器（１０４）が、略示しである吸引ブロワ
（１０５）へフィルり（１０６）を介して接続されてい
る。　この場１合のホースは折畳式ないし螺旋形の蛇腹
構造とされ、ブロワによる減圧によっても圧潰しないよ
うリング伏又はヌバイラｐ状の補強線条（１０８）を備
えている。

金属の機械工作で知られている静止型のポーリング装置
では、静止しているドリルに対してワークピーヌの方を
回転させるのであるが、この場合には上記の可撓性ホー
スに代えて剛１αなパイプでブロワと容器とを接続する
ことになるっ

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の数ソ！、施例を示すものであり、シ゛１
°５１図は一実施例にしいてωＩｉｊが装着された電動
ハンドｌ−！Ｉ　／ｌ／　ノｉｌ？Ｔｊｒ−Ｍ　Ｉｉ而
面ン１、第２　図ｉ１　仙ノ実施例において錐が装）？
イされ且つ削りＪｉｌす１−高部を１１１１１　’、／
ｊにｆ（ｆｌメている°電動ハンドドリルの略示縦断面
図、第２Ａ図を二１、第２図のＡ　−Ｂ線断面図、第８
図け（＋Ｗ　Ｌ；７Ｊ　、％Ｊ　’７Ｔ、−イ’：する
ドリル用の錐であって中央空洞？′＋’＃状の孔と」！
刃部の削りｈ″４出に１人とを備えだものの正面は１．
第３Ａ図は第８図のＡ−Ｂ線断面図、第４図は第８図の
錐の切先を示す拡大正面図、第５図は横切刃が取付けら
れ頭部がハング付けさね、」−刃部にやはり削り屑出１
１人を備えている他のａａ＝の一部切欠正面図、第５Ａ
図は第５図のＡ−１１線断面一シ１、第５Ｂ図は同じく
底面し１、第６図はさらに他の実施例における岩イ」用
１・Ｉ））しの錐であって削り粉吸引機構と側部に削り
屑出口１穴とを１４１１えたものの略示縦断面図、第７
図は第６図のものを改変した錐の同じく略示縦断面図、
第８図は別の実施例において切先にビャシング用の刃を
備えている錐の略示縦断面図、第９図は同じくビャシン
グ月」のドリルであって削り粉吸引１４構と側部の削り
屑出口穴とを備えたものの略示縦断面図、第１Ｏ図は第
１図の例と同様に錐を取付けられているが比較的細かい
削り屑を吸引するだめ手段を備えているドリルの略示縦
断面図であり、第１１図は削り屑捕集用の吸引装置と容
器とを備えだドすμに錐が装着されている状態の略示縦
断面図である。 ＋２１　、　＋７）’　、　０２）　、　（１７）　、
則、　ｔ３Ｒ＋　、　６１＋　、　＋６１＋　、　＋８
１）　、　Ｉ（５）・・・・・・全軸状部、（２）、θ
謁、賄）、（ト）、　＋５１１　、　＋６１＋　、叫）
・・・・・・軸胴部、＋３１　、　＋６１　、θ３）　
、　Ｃ３：’ｌｌ　、　＋４６１　、　Ｌ５３１　、　
＋６３１　、　（８１’）　。 叫）　、　（９Ｇ＋・・・・・・孔、（６）、乃、　＋
４８１　、　＋４！ｉｌ　、　（５５＋　、晴、　＋８
！ｌ）　。 （！Ｊ５＋・・・・・・出口穴、＋７）　、　０７）　
、（至）、　＋４２）　、（ト）４１　、　（９′／）
・・・・・・軸部分、（１１）・・・・・・チャック、
（１〜、　＋４５１　、　ｔａｌｌ）・・・・・・湾曲
部、＋３４１．　ｆｏｌ　、　（５４１，、＋６４＋　
、　＋８３１・・・・・・固定部、３５））・・・・・
・横切刃、鴎、田、（至）、（肋・・・・・・錐頭部、
鋪）１画゛・・・・・・外筒、＋５７１　、　を面・・
・・・・空洞、艶、　＋６８）・・・・・・通路、Ｌ’
＋９＋　、　＋１３旬、　ｔＰ＋６１゜＋９８＋　、　
（１ｏ４）・・・・・・吸引箱、＋９４１　、　（９４
′）・・・・・・スリット伏の開口、（１０４）・・・
・・・容器、（１０５）・・・・・・吸引プロワ、（１
０６）・・・・・・フィルタ。 自発手続補正書 ｎｔｉ　　和”　　’ｌ”　　　月　　１６　１１持許
１１　　　　　長ｒ＋　　　　　　　　　　　　　殿２
　　発１月の名杓、 ド　　　　　　　リ　　　　　　　ル ３　ン１１１１″を１乙と ｒ：往１との関係　１１１ｒ　　　ｉｆ’ｌ　　出願人
４　　代　　理　　人 氏　名　　　　　（８Ｆ＋９７）弁理士　北　　村　　
　　　修５　補正命令の１１イ・ｊ ７、　補正の自答 （１）図面を別紙の通りに補充する。 （２）優先権証明書とその訳文を別紙のフｍりに補充す
る。 ８、　添付書類目録

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （＋）　　コンクリート、岩石などの物質および種々の
   金属などを穿孔するだめの静止型、および原動機で駆動
   される回転式、衝撃式およびハンマ一式などの７ｊ（動
   型のトリルであって、これに装着される錐には少くとも
   錐胴部からなる全軸状部の端に錐頭部があり、この錐頭
   部をｌ″を通（７１，てｊｌ（・胴部と同芯伏にイ・＋
   １びた孔が中火空洞崩の形状をなし削り屑を受は入れる
   べく設りらｉｌでいて、上記の什が錐頭部から離隔（７
   た囮のＮ！Ａ１部に上記の受入れられた削り屑を排出す
   るための出１１穴をや１゛Ｉ“ｆえている構成のトリ　
   ルに　おい　て　、　　手　記の子１ｍ、　　（Ｇｌ　
   　、　　＋１３１　　、　　ぐ１３）　　、　　＋４ｆ
   ｉ＋、σｉ３）　、　１れ：ｎ　、　（８１勺、　ｔ！
   １３１　、　ｌ！１ｌｉｌの出に１穴ｆＴｉ）　、　１
   ２力、　ｔ４８ｉ、　＋４！ＩＩ　、弘）、（（資）、
   Ｉ劃、　Ｑ＋５１が軸部分（７ｊ　、　Ｉｌｌ、　ｔ：
   （Ｉ’ｉ）　。 １１’ｌ　、　ｔ＋＋４）　、　ｌ！菌に配置さ１１、
   この軸部分が錐頭部１４ｆｌｌ　、　ＩＩＩｌｌ　、　
   ＋７１１１　、１８乃１フ、外のところ、目つ全軸状部
   （２）　、　（７）、　（＋２）　、　（１７１、叫１
   　、　（３８１、（５］１　、　（Ｇｌｌ　、　１８１
   １　、１趣の横り刃Ｉ′１９）を避けたところに定めら
   れでいること、を特徴とするドリル。 ■　前記の孔（３）　、　（６１、（１→、θφ、　（
   ９３１、＋９６１が錐胴部（２）、θ２）　、　＋９２
   １の全長をＫいて直線状に延び、錐を着脱自在に装着し
   ７であるドリルの駆動機溝の中に位置し／ζζ回転在住
   軸部分＋７＋　、　＋１７）　、頭）にまで−延びてい
   ると共に、この軸部分が該ドリルの駆動４す１１、打撃
   軸などとなっている構成の特許請求の範囲第０項に記載
   のドリル。 （リ　１１１１記の出口へのが、駆動軸としての軸部分
   ＋１７）において錐固定用のチャック（Ｉｌｌの近傍で
   開［１している特許請求の範囲第■に記載のドリル。 ■　ＩＦ！Ｉ　ｆｌ−！の孔（ａｊ　、　（ｅ）　、叫
   ）、（イ）が、錐胴部（２１、ｊ勃と軸部分＋７）　、
   　ｌ！７７）とからなる全軸状部ｆ２＋　、　＋７＋　
   。 １！１２＋　、　＋９７）を員いて直線状に延びている
   、と共に、Ｒ１１Ｒ６の出口穴（５１、＋９５１がドリ
   ルの外部へ開口しているＰｊｆｔ成の特ｉｆ′ｆ請求の
   範囲第Ｑ）項に配船５のドリル。 （６）１ノ１１記の孔（Ａ：＋１　、１４ｆｉ）　、ム
   ゛ｉｌ　、　１！ｉ、ｌｌ　、　（８）’）が錐胴部ｊ
   ３＋ｊ、　ｌ：ｔ＋（］　、　（！山、〔（用、　ｆｌ
   （＋１の１ｉｌｉ　ＡＩｌシにのみ、佼ジノられ、出１
   １穴ｔ４）１ｔ　、　１４！１１　、　（ｒｊ’＋）　
   、　１ｌｉｒＩｌ　、　Ｉｌｔ！Ｉｔが’ｌ＋　ｌｌｌ
   ’Ｊ部ｊ４１１１　、　ｆｆ１ｆｌ）　、　１７Ｕｉ、
   　ｆｉｉ７．１と１＋’ｉｌ定部１ｉ１４１　、　（４
   ：ｌ）　、　１ｈ４１　、１ｆｉ４）　、　ｔｆＧｌと
   （７）　ｔ＞　イタで−１−記の卸：胴部に開１’ｌ　
   ｔ：２ている］１り成の特許請求の範囲’；ｒ’ｉ　ｏ
   ）項に記載のドリル。 ■　外ｆｌｌｌｌ　１／ｎにイｉ５７１；ｆＪ　刃ｆ　
   ＃’　Ｌ、６ｉＪ　Ｅ　ノ出ｒ’ｌ　穴（４ｔＱ　。 ＋４９）が固定部ｔ：＋ｉ　、　（４３１とこれから離
   隔し／ヒ］１１１の横切刃の端部とのあいだで開［１し
   ていると共に顔出］」穴の直径が錐頭部の直径１臥上で
   ある４’ｉ’を成＋７）特許請求の範囲第（ｒり項に記
   載のドリル。 （リ　　＋ｍ　Ｗ己の出［〕１穴（５）、　　１２７１
   　　、　　・４８１　　、　１４９１　　、　　（’、
   ６１　　、　　ｆ妬１　　、　　（＋１９１、　ｆ！ｌ
   ！ｉｌに、削り〕Ｎ捕集用の吸引箱国、（（迎、　＋ｔ
   ！ａ　。 （Ｈ１４）が接続されている特許請求の範囲ａ　（、Ｉ
   ）項ないし第０項に記載のドリル。 （８）削り屑ないしは錐頭部近傍で発生の削り粉を吸引
   す１．出するだめの吸引手段が吸引箱ｔ５９１　。 ＋６９１　、１１帖）、翰を介して接続されている特許
   請求の範囲第（１）項ないし第（））のいずれかに記載
   のドリル。 （リ　目ｉ１記の吸引箱１！ｉ９１　、　＋６９）　、
   　＋Ｐ６１が出口大師）　、　１ｆｉ５ｉ　。 （謂を包囲して酎ｌｌ−１されている特ｇ′ｌ請求のＯ
   Ｃｊ、ｌ囲第■槙にＭＥ！　１１戎のドリル。 ＠１３ｉＩ記の錐胴部（５＋１　、　’ｌ＋Ｉｌがパイ
   プ伏でありその外面＆て横１−Ｊｌ刃のかわりに外筒１
   ５＋ｆｉｌ　、　ｉ＋！ｉｔゲ（Ｉｉｉ＋えていて、こ
   の外筒と堆胴部とのあいだに削’）　’ｙｒ）吸引υ１
   ・出月ｊの゛ｉ１１？月伏の苧７Ｉｉｌ　ｔｓη、１兜
   が形成さＪｌていると共に、この空洞が開放状の通路＋
   ：ｔ８＋　。 （６８１を介して錐の吸引箱ｆ！ｉ！１１　、　＋Ｆ順
   と連通しているほか、錐す＋１部を貫通した追加の吸引
   病ｒ／ｌ）を介してＵノ光とも連通している（１゛４成
   の特ｒ１°請求の１１１１°Ｌ囲第（８，）す′Ｌ又は
   第Ｑ）相に記載のドリル。 ■１ｆｉＪ記の外向鎖ｊ）、（閉）の外径が、穿孔中の
   穴の内壁面と外筒とのあいだに給気路を形成するべく、
   錐１σ１部の１自径よりも小さくされている特ｆｒ請求
   のｌ１ｉｉｊ囲第（＄　ＪＪｊに記載のドＩＪ　／し。 （ｉ）　’　ＭｉＪ記の外局が、給気路を形成するべく
   少くとも部分的に縦方向の波形に形成５さ−れている特
   許請求の範囲第０項又は第（！■項に記載の１゛リル。 σ少　前記の錐胴部（８１）が薄肉のパイプで形べされ
   、これに前記の錐頭部（８２１と固定部（８急とがハン
   ダ付け、溶接などにより固着されていると共に、錐Ｊｌ
   崗部の外面と穿孔中の穴の内面とのあいだに給気路が、
   また錐胴部の内面とそこを通る特許請求の範囲＠０項に
   記載のドリル。 ■　前記の孔（ｌ檜、（晒、（４（２）、肩）　、　［
   Ｇ：（ｌ　、　（８１’）が湾曲部０匈、　１４５１　
   、（ハ）に浴い出（１１２力、、１４８１　、　を佃、
   （宥、　ｆＧ５！、　、　ｆｉｌ！ｌ）へ滑らかに移行
   している特許請求の範囲第０項ないし第０項のいずれか
   に記載の１゛′リル。 ＠　　ｎｉＩ記の孔（１功、（綱、咽、鰐）　、　＋６
   ：ｌ）　、　（８１つと出【」穴＠、　（４１１１、（
   ４！Ｄ　、　Ｓ５１　、　（６５１、（イ）とのあいだ
   の湾曲部（１〜、（４つ、　＋１１１１１が、全軸状部
   （１カ、ぐＥ　、　１：＋＋ｔｌ　、　Ｇ１１ｌ　。 ｔ６＋１　、（ハ）のいずれかの箇所に、側面視におい
   て部分円状をなし、且つ正面視において該軸状部中心に
   向い漸次深くなる如く外向きに拡大した開［Ｊとして削
   成されている特許＋１１求の範１川２７＜　’や１．’
   （４Ｋ　ｉｆ己吋戊のドリル。 ［相］　前記の錐胴部＋３への外面が平滑であり、該堆
   胴部に横切刃口９）と＃頭部（４ｏ）と虻屓金属の刃（
   ４１）とが固着されている特、？Ｔ　Ａ〆Ｉ求の範囲第
   （υＪＦｔがら第＠１項までのいずれかに記載のドリル
   。 ｅ　　ｎｉｌ記の孔（３！　ＨＯ■、　＋３３＋　、　
   ｔ４Ｇ）　、　Ｃ５，３）　、　（６３１、（８１’）
   　。 （９３）　カ錐頭部’ｉ［＋＋　、　ｆ（ＸＩ）　、　
   （’７０１　、１８２）のところでは段状に縮径１３７
   １されている特「Ｉ′請求の範囲第（す」−（（がらり
   “クリφ項一までのいずれかに記載のドリル。 ［相］　前記の孔が切先から外向に漉１次多段状ないし
   ｊ）１！続し７て拡径されている特許請求の範囲第■工
   ゛自から第０項までのいずれかにバ己載のドリル。 （ゆ　前記の錐頭部（４（メに錐冠部が装着され、との
   錐冠部が硬質金属からな秒、且つハンディ、Ｊけされた
   ２つＩＪ上の主切刃を有している特許請求の範囲第０項
   から第０Φ項までのいずれかに記載のドリル。 の　前記ドリルが金属穿孔用のものである特１Ｆ′１請
   求の範囲第０項から第［相］項までのいずれかに記載の
   　ド　リ　ル。 ｏ　　ｈａｒｐ己のドリルが（ＨＥｊ撃ハンマ型のドリ
   ルであり、そのＯＫ１撃作月１の方向（８）が駆動軸と
   しての軸部分（ｌ）のｌｌｌ１ｌｌ線とほぼ平行である
   特許請求のｌｊｉ’ｊ　１月「了１す）１自からｒ３’
   ｒ、　ｚｓ　Ｊ自、までのいずれかに記載のドリル。 ＠　　ｉ’＋ｉＪ記の錐胴部（１）湯と軸部分（（５）
   とにそｉｌらの円／ｉ’、ｉ方面に分布した７条以上の
   ヌリソト伏の開ＩＩ　！１．１）　、　（９４りが（−
   ｊｌ−ぞれ設けられ、これら開に１に。 のｊｌ法が比り」ν的細かい削り屑ないしｉｄ、削り粉
   ｉ山＋ｔｊｒ＋のみをン゛１′８するものとされ、１主
   つこｉｌら開ＩＩが吸引手段に接続の吸引什ｔｊａ　、
   　（！＋ｇ′）で包囲されていると共に、れ■大な削り
   屑がその流れ方向で見て上記間Ｄ　ｔ９４＋　、　（９
   ４’）よりもド流側の１１冒”１穴（９５）から排出さ
   れるべく構成されている特＊Ｉ’　ｉ＋１求の範囲第０
   項から第００項までのいず“７？、かにＫｊ、’！　Ｍ
   （ｋのドリル。 ［相］　前記の出に１穴（頒）が、削り屑を捕集するべ
   くドＩ））し本体から離れた位置固定式の容器（１０４
   ）Ｋ接続されでいる特許請求の範囲第０項に記＋１戊の
   　ド　リ　ル２、 ■　前記の容器（ＨＩ３）がフィルタ（１０６）を耗で
   Ｉ吸引装置へ接続され、前記の出［］穴（％）と容器（
   １０４）との間のホース（１０２）、（１０８）が可撓
   性かつ耐圧性のものとされている特許請求の範囲第［相
   ］項に記載のドリル。