JPS5948112B2 - 電気かみそりのひげ屑処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は電気かみそりのひげ屑処理装置に関するもの
である。

従来例を適用した往復式電気かみそりを第１図に示して
いる。

すなわち、この電気かみそりは、かみそり本体を構成す
るハウジング１の内部に蓄電池２およびモータ３を配し
たモータ軸４に偏心カム５を取付け、偏心カム５の回動
ピン６を駆動子７に軸受させて駆動子７を往復運動させ
、駆動子７に内刃フレーム８をばね９で支持し、内刃フ
レーム８に内刃１０を取付けるとともに、ハウジング１
に外刃フレーム１１を着脱自在に取付け、外刃フレーム
１１にネット状外刃１２を張設して外刃１２の裏面に前
記内刃１０を弾接している。

１３は駆動子７に係脱するきわぞり刃ブロック、１４は
ロックボタン１４ａ付きスイッチバンドル、１５は外刃
１２によって包囲形成された内刃収納室でありひげ屑状
納室である。

この電気かみそりは、スイッチバンドル１４をオンに移
動してモータ３を、駆動し、内刃１０を往復運動させて
外刃１２に顔の皮膚を当てると外刃１２のパターン穴に
つかまった「ひげ」が内刃１０との協働で切断され、こ
れによってひげ剃りが行われる一方、切断されたひげ屑
はひげ屑収納室１５に落下集積される。

ひげ屑状納室１５に溜ったひげ屑は通常複数回のかみそ
り使用でいっばいになるので、その都度外刃フレーム１
１をハウジング１から外して、ひげ屑状納室のひげ屑を
掃除する。

しかしながら、この電気かみそりのひげ屑処理装置は、
ひげ屑掃除が面倒であるという欠点がある。

このため一般に電気かみそりの使用者は掃除を怠って使
用を継続しがちになり、ひげ屑状納室１５にひげ屑が充
満することによって外刃１２のパターン穴よりひげ屑が
飛散し、シャツ、洋服、洗面所等を汚したりする。

一方、上記欠点をなくするにはひけ屑状納室１５を大き
くすればよいが、商品構想から考えてスペースに限度が
あり採用し難い。

そこで、限られたスペースで、長時間掃除しないで使用
できる電気かみそりが要望されることとなった。

したがって、この発明の目的は、ひげ屑除去頻度を少な
くして長期間継続使用することができる電気かみそりの
ひげ屑処理装置を提供することである。

この発明の第１の実施例を適用した往復式電気かみそり
を第２図ないし第６図に示す。

すなわち、この電気かみそりは、内刃収納室１５の底部
一部をさらに沈めてひげ屑状納室１６を連通別設し、ひ
げ屑状納室１６の底部よりスイッチハンドル１γの先端
部１８を延出させ、先端部１８にひげ屑状納室１６を閉
塞する状態にばね１９により支持した圧縮部材２０を回
動自在に取付け、第５図および第６図のようにひげ屑状
納室１６の上端側壁にひげ屑状納室の入口が開口状態に
なるように圧縮部材２０を回動する規制突起２１を設け
ている。

またひげ油収納室１６の内面、圧縮部材２０の表面等は
フッ素コーティング、帯電防止剤等により非粘着層を形
成している。

その他の構成は第１図のものと同様である。

第３図はスイッチハンドル１７をオンにした状態で、モ
ータ３の駆動により内刃１０が動作してひげ剃り状態と
なるとともにスイッチハンドル１１の先端部１８の圧縮
部材２０は第６図のように規制突起２１に押されて回動
し、ひげ屑状納室１６を開口状態にしている。

したがって内刃１０で切断されたひげ屑はそのまま、ま
たは内刃収納室１５よりひけ屑状納室１６へ落下し底部
へ集積される。

第４図はスイッチハンドル１７をオフにした状態で、モ
ータ３が停止して内刃１０は停止するとともに圧縮部材
２０は規制突起２１から離れるので復帰ばね１９により
復元してひげ屑状納室１６を閉塞するとともにひげ屑状
納室１６の底部に接近して、集積したひげ屑を圧縮する
。

このように構成したため、この電気かみそりはつぎのよ
うな作用効果がある。

すなわち、（１）ひげ屑状納室１６に圧縮部材２０を設
けてひげ屑状納室１６に集積されたひげ屑を圧縮するよ
うにしたため、従来のようにひげ屑が溜まることによる
飛散がなく、ひげ屑収納空間を広げてひげ屑除去頻度を
低減できるとともに、掃除の際はひげ屑が集まって塊を
形成しているので除去し易い。

（２）内刃収納室１５の底部一部を沈めてひげ屑状納室
１６を連通別設し、内刃収納室１５とひげ屑状納室１６
とを分離したため、内刃１０の動作による風でひげ屑状
納室１６からひげ屑が散乱するのを防止できる。

（３）オフ状態で圧縮部材２０によりひげ屑状納室１６
を閉塞することによりひげ屑の逆流を防止できる。

（４）圧縮部材２０の圧縮動作をスイッチハンドル１７
に連動させたため、別部品および別操作が不要で構造簡
単になるとともに使い勝手がよい。

（５）圧縮部材２０およびひげ屑状納室１６の壁面に非
粘着層を形成したため、ひげ屑圧縮および除去が確実で
容易である。

この発明の第２の実施例を適用した回転式電気かみそり
を第１図ないし第９図に示す。

すなわち、この電気かみそりは、ハウジング２２の内部
にモータ２３を配してモータ軸２４をひげ屑状納室２５
に突出し、ひげ屑状納室２５にひげ屑圧縮装置２６と外
刃フレーム２７とを取付するとともにモータ軸２４に内
刃フレーム２８を取付け、ひげ屑状納室２５の底部の軸
突き出し部分に防塵板２９を取付ける。

ひげ屑圧縮装置２６は、第８図および第９図に示すよう
に、外リング３０、内リング３１および回動バンド３２
で構成され、外リング３０はひげ屑状納室２５の周壁に
取付けられ、一定間隔てハンドル用窓孔３３を形成して
いる。

内リング３１は多孔円板で中心に軸挿通孔３４を形成し
た圧縮部材３５を持ち、外表面に周溝３６を形成し、均
等間隔で同方向に傾いた傾斜溝孔３７を形成しており、
外リング３０に不回転係合している。

回動バンド３２は周溝３６に回動自在に嵌着し、内面に
突起３８を設けて傾斜溝孔３７に係合し、外面にバンド
ル３９を突設して外リング３０の窓孔３３に係止してい
る。

この電気かみそりは、スイッチ（図示省略）をオンにす
るとモータ２３が働いて内刃フレーム２８を回動し外刃
４０に弾接した内刃４１が回動して、外刃４０のパター
ン穴につかまった「ひげ」を切断する。

切断されたひげ屑は圧縮部材３５の孔を通してひげ屑状
納室２５の底部に溜まる。

圧縮部材３５の表面に落ちたひげ屑も内刃４１の回動に
よる風に煽られて圧縮部材３５の表面を移動し孔より落
下する。

ひげ屑状納室２５に溜ったひげ屑を圧縮するときはバン
ドル３９を窓孔３３内で一方向に回動すると回動バンド
３２が周溝を回動し、傾斜溝孔３７に係合している突起
３８が周方向に動くことにより内リング３１が軸方向に
動いて下動し、圧縮部材３５がひげ屑状納室２５の底面
に接近してひげ屑を圧縮する。

バンドル３９を反対向きに回動すると、反対方向に動作
して圧縮部材３５が底面より離れひげ屑状納室間２５が
形成される。

なお、圧縮部材３５およびひげ屑状納室２５の表面は非
粘着層で形成されるものとする。

また、圧縮部材３５は網状であってもよい。

このように構成したため、バンドル３９を操作すること
で適宜溜ったひげ屑を圧縮できるので、外刃フレーム２
７を取外して掃除する回数を減少でき、したがってその
作用効果は、第１の実施例の説明における前記（１）〜
（３）および（５）と同様である。

この発明の第３の実施例を適用した往復式電気かみそり
を第１０図および第１１図に示す。

すなわち、この電気かみそりは、内刃収納室１５の底部
にハウジング１の側壁に連通ずる連通路４２を形成し、
ハウジング１にひげ屑状納室４３を形成するひげ屑状納
箱４４を着脱自在に外設して連通路４２と集毛口４５と
を合わす。

ひげ屑状納室４３にはプランジャ型復帰ば；ｒＪ付き電
磁装置４６を設け、そのプランジャ４７に圧縮部材４８
を取付けて電磁装置４６が動作しないとき復帰ばねの復
元作用により圧縮部材４８はひげ屑状納室４３の底面に
位置して溜ったひげ屑を圧縮状態にし、一方電磁装置４
６の動作によりプランジャ４７が復帰ばねに抗して引付
けられて圧縮部材４８は上動し、ひげ屑状納室４３と内
刃収納室１５とが連通路４２を通じて連通し、ひげ屑受
入れ状態となる。

電磁装置の駆動は第１１図のようにＹ形結線された電磁
コイル４９〜５１の２個にダイオード−５２，５３を逆
極性に接続して交流電源５４により行うものとする。

５５はスイッチである。その他の構成は第１の実施例と
同様である。

このように構成したため、電気かみそりの使用時にスイ
ッチ５５をオンにして（本体スイッチと連動でよい）、
ひげ屑状納室４３を内刃収納室１５に開放してひげ屑を
受入れ、電気かみそりの不使用時にはスイッチ５５をオ
フにして圧縮部材４８で集積したひげ屑を圧縮するとと
もにひげ屑状納室４３を閉塞する。

したがってその作用効果は、第１の実施例と同様である
とともに、ひげ屑状納室４３を着脱できるので掃除が簡
単になり、また自動復帰ばねとともに電気手段で圧縮部
材を作動するので操作性が簡単である。

この発明の第４の実施例を適用した往復式電気かみそり
を第１２図および第１３図に示す。

すなわち、この電気かみそりは、第１の実施例において
、ひげ屑状納室１６の側壁５６をテーパ形成するととも
に圧縮部材５７の側面を側壁５６に対向させるとともに
、スイッチバンドル１７の先端部１８に固設し、第１３
図のように破線で示すひげ屑状納室開放状態をスイッチ
バンドル１７のオン状態、実線で示すひげ屑状納室閉塞
状態をスイッチバンドル１７のオフ状態、一点鎖線で示
すひげ屑圧縮状態をスイッチバンドル１７の掃除状態と
なるように相互位置関係を設定したものである。

このように構成したため、スイッチオンでひげ屑状納室
１６を開放してひげ屑を受入れ、スイッチオフでひげ屑
状納室１６を閉塞して逆流を防止し、スイッチの掃除位
置でひげ屑を圧縮するので、かみそり使用の前に一旦ハ
ンドルを掃除の位置に移動させることにより常に新たな
収納空間を形成でき、ひげ屑の飛散を防止できる。

したがってその作用効果は、第１の実施例と同様である
とともに第１の実施例よりも構造が簡単である。

この発明の第５の実施例を適用した往復式電気かみそり
を第１４図および第１５図に示す。

すなわち、この電気かみそりは、第３の実施例の電磁装
置４６に代えてひげ屑状納箱４４の天壁に引張型復帰ば
ね５８で圧縮部材４８を吊り、側壁にスリット５９を形
成して圧縮部材４８よりバンドル６０を突出させ、内壁
面にガイド６１を設けて圧。

線部材を水平姿勢でスライド支持するようにしたもので
ある。

その他の構成は第３の実施例と同様である。

このように構成したため、圧縮部材４８は常時は復帰ば
ね５８によって集毛口４５を内刃収納室１５に開口して
ひげ屑受入れ状態とし、バンドル６０を押し下げること
により圧縮部材４８でひげ屑状納室４３に溜ったひげ屑
を圧縮するので、電気かみそりの使用前に一旦ハンドル
６０を押し下げることで（復帰は自動）、ひげ屑状納室
４３の収納空間を形成でき、ひげ屑を充満させることな
く受入れできる。

したがってその作用効果は、第３の実施例と同様である
。

以上のように、この発明の電気かみそりのひげ屑処理装
置は、ひげ屑状納室に圧縮部材を設けて溜ったひげ屑を
圧縮するようにしたため、従来よりも掃除回数を減して
長期使用ができ、しかもひげ屑飛散がないという効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を適用した往復式電気かみそりの要部断
面図、第２図はこの発明の第１の実施例の正面図、第３
図はそのかみそり使用状態の要部拡大断面図、第４図は
オフ状態の要部拡大断面図、第５図および第６図は圧縮
部材の動作状態の側面図、第７図は第２の実施例を適用
した回転式電気かみそりの要部断面図、第８図は内リン
グの斜視図、第９図は外リングの斜視図、第１０図は第
３ 。 の実施例を適用した往復式電気かみそりの要部断面図、
第１１図は電磁装置の電源回路図、第１２図は第４の実
施例を適用した往復式電気かみそりの要部断面図、第１
３図はその部分拡大図、第１４図は第５の実施例を適用
した往復式電気かみそりの要部断面図、第１５図はひげ
屑状納箱の断面図である。 １０．４１・・・・・・内刃、１２，４０・・・・・・
外刃、１６．２５・・・・・・ひげ屑状納室、１７・・
・・・・スイッチバンドル、２０，３５，５７・・・・
・・圧縮部材、４７・・・・・・プランジャ、５６・・
・・・・側壁、５８・・・・・・復帰ばね。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 網状外刃と内刃との協働で剃落されたひげ屑を収納
   するひげ屑状納室と、このひげ屑状納室に設けられてひ
   げ屑状納室に溜ったひげ屑を圧縮する圧縮部材とを備え
   た電気かみそりのひげ屑処理装置。 ２ 前記ひげ屑状納室は前記網状外刃で形成される内刃
   収納室に連通別設されている特許請求の範囲第１項記載
   の電気かみそりのひげ屑処理装置。 ３ 前記圧縮部材はかみそり不使用時に前記ひげ屑状納
   室を閉塞できる特許請求の範囲第２項記載の電気かみそ
   りのひげ屑処理装置。 ４ 前記圧縮部材の動作はかみそり本体のスイッチバン
   ドルに連動する特許請求の範囲第３項記載の電気かみそ
   りのひげ屑処理装置。 ５ 前記圧縮部材は多孔または網状円板で回転式電気か
   みそりの内刃収納室により形成されるひげ屑状納室と内
   刃との間に配設される特許請求の範囲第１項記載の電気
   かみそりのひげ屑処理装置。 ６ 前記ひげ屑状納室はかみそり本体に着脱自在である
   とともに前記圧縮部材はプランジャ駆動される特許請求
   の範囲第２項記載の電気かみそりのひげ屑処理装置。 ７ 前記ひげ屑状納室はテーパ壁面を有し前記圧縮部材
   はこれに対向する特許請求の範囲第２項記載の電気かみ
   そりのひげ屑処理装置。 ８ 前記ひげ屑状納室はかみそり本体に対して着脱自在
   であり前記圧縮部材はスライド動作する特許請求の範囲
   第２項記載の電気かみそりのひげ屑処理装置。 ９ 前記ひげ屑状納室および前記圧縮部材は表面に非粘
   着層が形成されている特許請求の範囲第１項、第２項ま
   たは第３項記載の電気かみそりのひげ屑処理装置。 １０前記圧縮部材はばねにより自動復帰する特許請求の
   範囲第１項、第２項または第３項記載の電気かみそりの
   ひげ屑処理装置。