JPS5947481A - 皮革又は合成代用皮革の仕上げ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、皮革又は合成代用皮革（以下簡単のため「皮
革」と呼ぶ）の有機溶剤不含の純水系を用いる新規な仕
上げ方法であって、基礎被覆及び仕上げに特定の重合物
水性分散液を使用するものである。

皮革仕上げ（被覆）の目的は、なめされ加脂されかつ場
合により染色された粗皮革に、希望の外観、特殊な触感
ならびに必要な使用堅牢性、例えば折り曲げ弾性、耐水
性ならびに湿潤及び乾燥摩擦強度を付与するにある。従
来はこれらの性質は、有機溶剤を含有する系によっての
み最適に達成された。しかし衛生及び環境保全に関する
最近の要求は、皮革仕上げを純水系により実施すること
を必要としている。これに関する従来の研究はこれまで
満足されていなし・。なぜならば要求される性質の一つ
さえ達成できなかったからである。

本発明の課題は、前記目的を完全に達成し５ろ、皮革の
ための純水系の仕」二げ方法を開発−４゛ることである
。

本発明者弁はこの課題を、基礎被覆に４・３いては少な
くとも２種の化学的に異なス）共重合物を分散含有」−
る分散液を、そして什−８１−げにＪ・３（・て本発明
は、基礎被覆にお（・て、共Φ合物（６Ｉ）に対する量
で、アクリル（又はメタクリル）酸の（“２〜Ｃ６−ア
ルキルエステル６０〜８５　重Ｆｎ：　％　、カルボキ
シル基含有上ツマー１〜８屯量・・３、及びこれらのモ
ノマーと共重合ｂ」能なアクリルニトリル、アクリルア
ミド、メタクリルアミド、１１Ｘｌｌ’Ｌ化ビニル、酢
酸ビニル及びスチロ・−ルのｆｊＹ’か１：）選ばれる
モノマー７〜６５重、Ｆ７．　、、、を重合含有する共
重合物（ａ）、共重合物（ｂ）に幻する：１；で、塩化
ビニリデン５０〜９０重…、序１、アクリル（又はメタ
クリル）酸のＣ２〜Ｃ４−アルキルエステル１０〜５０
重量％及びこの共重合物を架橋する能力のある基を有す
るコモノマーとしてのＮ−メチロール−アクリル（又は
メタクリル＞ｐアミド１〜５亀量％、及び所望によりア
クリル（又はメタクリル）アミド１〜５重量％を重合含
有するか、あるいは塩化ビニル５０〜９０重量％及びア
クリル（又はメタクリル）酸の０１〜Ｃ４−アルキルエ
ステル１０〜５０重量％ならびにアクリル（又はメタク
リル）アミド０〜５亀量％の組成の共重合物（ｂ）を、
ａ：ｂの比が２〜５：１で分散含有する分散液を使用し
、そして仕上げ剤として、共重合物（Ｃ）に対しスチロ
ール２０〜４０重量％、アクリル（又はメタクリル）酸
のＣ８〜Ｃ６−アルキルエステル５０〜７５重量％、ア
クリル（又はメタクリル）酸１〜１０重量％及びこの共
重合物を架橋する能力のある基を有するＮ〜メチロール
−アクリル（又はメタクリル）アミド１〜５重量％を重
合含有する共重合物（Ｃ）を分散含有する、２価金属イ
オンを含有する分散液を使用することを特徴とする、ア
クリル樹脂水性分散液を基礎とする基礎被覆をすること
、中間乾燥すること及びそれに続（スチロール−アクリ
レート水性分散液による仕上げ剤を塗布することによる
、皮が又は合成代用皮・１゛１の仕上げ方法である。

前記のそして下記になお詳細に説明され乙）条件を守る
と、特殊性質が分散液の組成の変更及び他の操作条件、
例えば乾燥及びアイロンかけ工程における熱供給の変更
によりそれぞれ調整される、欠点なく仕上げられた皮イ
（が得られる。

その場合基礎被覆は、少なくとも１種の共重合物（ａ）
及び共重合物（ｂ）を含有する分散液を川（・て行われ
る。（Ｑ）と（ｂ）は２〜５：１好ましくは２〜４．５
：１の比で存在し、そして分散液中には合計で６０〜７
０重量％好ましくは６５〜６０重量％存在する。

共重合物（ａ）は、その組成に関し専門家に既知の代表
的なアクリル樹脂である。それはモノマー因子としてア
クリル酸又はメタクリル酸の（゛２〜Ｃ６−アクリルエ
ステル ｎ−プロピル−又はＩ’ｌ−ブチルアクリレ−　１・を
、６０〜８５重量％好ましくは６０〜７５重量％含有す
る。さらにそれはカルボキシル基含有モノマー、例えば
アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸又
はアクリルアミドグリコール酸を１〜８重量％含有する
。好ましくはこれらコモノマーは共重合物中に２〜５重
址重量合金有され、コモノマーとしてはアクリル酸が優
れている。

さらに前記のものと共重合〒ｉｊ能なコモノマーが、７
〜６５重量％好ましくは２０〜６８重量％の量で含有さ
れており、その例どしては特にアクリルニトリル、アク
リルアミド、メタクリルアミド、塩化ビニル、酢酸ビニ
ル及び／又はスチロールがあげられる。

共重合物（ｂｌは、主成分として塩化ビニリデン酸又は
メタクリル酸の０２〜Ｃ４−アルキルエステルを１０〜
５０重量％好ましくは２５〜４０重量％の量で含有する
。エチル−又はブチルアクリレートの使用が優れている
。

架橋するコモノマーとしては、時にＮ−メチロール−ア
クリル（又はメタクリル）酸アミドがあげられ、それは
１〜５斗耽・ｊラク了ましくは１〜６重量％の量で重合
金有さＪ＋る。

その他場合により共重合物（ｂ）には、アクリル（又は
メタクリル）アミドが少量、すなわち１〜５重量％好ま
しくは１〜６重昂・ン８の吊で重合金有されうろ。

基礎被覆用分散液では、共重合物（ａ）が金星に対して
定義（ａ）による２種の共重合物の混合物から成ること
ができる。第二の共重合物を使用する場合は、（ａ）に
よる組成の共重合物は、アクリル（又はメタクリル）酸
の前記アルキルエステルを６５〜８５重騎％含有ずろも
のが優れて牙、５つ、これによって基礎被覆はより軟か
くなる。

基礎被覆された皮酸を続いて仕上げ１′イ）ための分散
液は、２価の金属例えば亜鉛、カドミウム又はマグネシ
ウムの塩を含有し、それが液中に含有される重合物のイ
オン架橋を起こさぜイ）。

好ましくは塩として塩化物、硫酸塩、酢酸塩、硝酸塩、
修酸塩又は炭酸塩が用いられる。亜鉛とマグネシウムの
場合には、酸化亜鉛又は酸化マグネシウムも使用できる
。金属化合物の有利な用量は、前記分散液に対し０．３
〜６重量％好ましくは０．５〜２重量％である。

その場合用いられる共重合物（Ｃ）は、スチロール２０
〜４０重量％、アクリル（又はメタクリル）酸の０１〜
ｃｏ−アルキルエステル、好マシ＜はメチル−、エチル
ータ及び／又は１１−ブチルアクリレートの少なくとも
１種を５０〜７５重騎％、アクリル（又はメタクリル）
酸１〜１゜重量％好ましくは２〜９重量％、及び共有結
合架橋Ｌ　５るモノマー例えばＮ−メチロ−／ｌｚ　−
７クリル（又はメタクリル）アミドを１〜５重量％好ま
しくは２〜４重景％含有する。

仕上げに用いられる共重合物（Ｃ）の水性分散液は、好
ましくは１０〜５０重量％特に好ましくは１５〜３０重
量％の含量を有する。

好ましい実用上の態様においては、仕上げに用いられる
分散液（０）は、金子：１：に対してアクリレートによ
り変性したシェラツクを０，５〜２０重量％好ましくは
２〜８小１ｔｉ当′１、及びポリクリコールポリウレタ
ン、ビニルピロリドン又はアクリル酸の高分子共重合物
を基礎とする濃化剤を０．５〜６重量％含有する。

それは分散液に対し１〜１０ｆｆｉｊｊｔパら好ま（、
＜は１〜６重…％の量で普通の添加物、例えば軟化剤と
しての高沸点ポリグリコール、フタル酸エステル、エチ
レングリコール、天然又は合Ｊ戊起源のワックス、なら
びに殺菌剤例えばジアセニウムジオキシドシクロヘキザ
ンのＮｃＬ塩を含有していてもよい。

これらの添加物は、実施例から知られる、Ｌ：うに、基
礎用分散液のためにも適する。

本発明者φは、塩化ビニル５０〜９０重騎・ｊｒ１好ま
しくは６５〜８５重量％及びアクリル（又はメタクリル
）酸のＣ１〜（八−アルキルニスデル１０〜５０重量％
好ましくは１５〜６５申１ｊ１：％、ならびにアクリル
（又はメタクリル）アミド０〜５重量％好ましくは０〜
６重−量％の組成を有する共重合物（ｂ）を使用すると
、実用上の堅牢性の点で特に有利な結果が得られること
を見出した。

意外にも本発明によれば、この方法により仕上げた皮革
が、既知の実用上の堅牢性のほか、さらにアミン類に対
して安定であるという結果をもたらす。それは塗布され
た膜がアミン類の影響下に黄変しないことを意味する。

その他の実用上の堅牢性例えば耐水性、弾性、対皮革粘
着性、耐光性及び高温貯蔵安定性をそのまま保持しなが
ら、アミンに対し安定であるというこの有利な結果は全
く予想外であった。

本発明による皮革仕上げの遊離アミンに対する面１アミ
ン性は、上皮上のポリウレタン底の発泡による靴製造に
おける靴用皮革のため、ならびに例えばポリウレタン発
泡体の充填に際して家具用度イｉのために特に有利であ
る。

そのほか本発明に用いられる分散液による皮革の仕上げ
は、自体常法により行われる。まず皮革表面の１　ｍ２
当り固形物伸２０〜７０ソの川で皮革上に基礎用分散液
を２、フランテン塗り、刷毛塗り、流延又は噴射により
塗布し、そして塗膜を６０〜８０　’Ｇで数分以内に乾
燥させる。

基礎用分散液の塗布を数工程で、それぞれ中間乾燥によ
り中断して行うこともできる。

次いで皮革の１ｎＬ２当り１０〜６０ｇの固形物質の量
で、常法により仕上げのために分散液を施す。まず６０
〜８０℃で乾燥（７，１４０〜１７０°Ｃでアイロンが
レウ゛シ、そして場合により水力による減圧下に８０〜
１ｏ　ｏ　”ｔ：で仕上げのアイロンがけを行う。

基礎被覆造りの際に普通に市販される顔計１訓製物及び
／又は染料を基礎用分散液及びイ１１−げ用分散液に加
えて使用できることも当然である。

その場合好ましくは顔料調製物及び／又は市販の普通染
料を、これら分散液中に含イ］さ；Ｊｔ　、７．　ｌ’
ｔ・）形物質１０．！７に対して１〜５ｇ添加する。

特に良好な実用上の堅牢性を達成するためには、基礎被
覆しかつ仕上げした皮革を、よく中間乾燥することが有
利である。そのほか乾燥した仕上げに熱いアイロンをか
けることが、特に有利に効果を発揮する。

よく乾燥するとは、例えば１〜５分好ましくは２〜３分
の時間における、５０〜９０℃好ましくは６０〜８０℃
での普通の乾燥溝中の乾燥を意味する。熱いアイロンに
よるアイロンかけとは、例えば９０〜１８０℃好ましく
は１２０〜１７０°Ｃで皮革を普通の走行式アイロン機
によりアイロンがけすることを意味する。

下記例中の部は重量に関す乙）。

例 次の分散液を使用する。

１、共重合物（ａ）の水性分散液の例 ａ、１）ｎ−ブチルアクリレート　　　　　７　Ｄ　音
ｉＳアクリルニトリル　　　　　　　　１６音１１スチ
ロール　　　　　　　　　　１６＠ｂアクリル酸　　　
　　　　　　　　　２音μａ２）ｎ−ブチルアクリレー
ト　　　　　３２音Ｂ塩化ビニル　　　　　　　　　６
６音μ酢酸ビニル　　　　　　　　　６０部 ａ３）　ｎ−ブチルアクリレート　　　　　６７合ｉｓ
スチロール　　　　　　　　　　２９ｒτμアクリル酸
　　　　　　　　　　　　２音（〜固形物質５０％を有
する分散液 ８４）ｎ−ブチルアクリレート　　　　　７６．５部ア
クリルニトリル　　　　　　　　１７．５部アクリル酸
　　　　　　　　　　　４部固形物質４０％を有する分
散液 σ） 共重合物と混合するために適する。

２、共重合物（１））の水性分散液の例ｔ）１）塩化ビ
ニル　　　　　　　　　８０部アクリル酸メチル　　　
　　　　２０部固形物質４２％を有する分散液 ｂ２）塩化ビニル　　　　　　　　　６４．６％アクリ
ル酸ブチル、　　　　　　　　５４．５％ｂ３）塩化ビ
ニル　　　　　　　　５８．２％アクリル酸ブチル　　
　　　　　４０．６％アクリルアミド　　　　　　　　
　１，２％固形物質５０％を有する分散液 ｂ４）塩化ビニリデン　　　　　　　　６４部アクリル
酸エチル　　　　　　　６６部メタクリルアミド　　　
　　　　　１部固形物質４５％を楢する分散液 ｂ５）塩化ビニリデン　　　　　　　　８５部アクリル
酸ブチル　　　　　　　１２部Ｎ−−メチロールメタク
リル アミド　　　　　　　　　　　　２部 固形物質４５％を有する分散液 ｌ〕６）塩化ビニリチン　　　　　　　　８８部アクリ
ル酸エチル　　　　　　　１０部固形物質５５％を有す
る分散液 ６、共重合物（Ｃ）の水性分散液の例 ｃ１）ｎ−ブチルアクリレート　　　　６５部スチロー
ル　　　　　　　　　３０部 メタクリル酸メチル　　　　　　２５部Ｎ−メチロール
メタクリル　　　　１．５部アミド アクリル酸　　　　　　　　　　　８．５部固形物質４
０％及び追加の塩化亜鉛１．５重量％を有する分散液 ｃ２）スチロール　　　　　　　　　６６部ｎ　”−’
ブチルアクリレート　　　　４０部メタクリル酸メチル
　　　　　　１８部アクリル酸　　　　　　　　　　　
７部Ｎ−メチロールメタクリル 固形物質４０％及び追加の酸化亜鉛１．６重量％を有す
る分散液 ｃ３）スチロール　　　　　　　　　６８部アクリル酸
ブチル　　　　　　　６３部メタクリル酸メチル　　　
　　　２０部アクリル酸　　　　　　　　　　　７部Ｎ
−メチロールメタクリルアミド　２部固形物質４０％及
び追加の酸化亜鉛１．６重量％を有する分散液 ｄ）比較例 Ｃ３）と同様て゛、ただし１刈−メチロールメタクリル
アミドが不在で、その代わりにスチロール４０部を用い
たもの。

応用例： 例４ 基礎用分散液 分散液ａ、　１　）　　　　　　　　　　４５０部分散
液ａ４）　　　　　　　　　２５０部ジアゼニウムジオ
キシシクロ ヘキサンの狙）塩、殺菌剤とし て（６０％水溶ｅ、）５部 ６０％ワックスエマルジョン　　　４５部分散液ｂ１）
　　　　　　　　　２５０部固形物質含量４６％、ｐＨ
価Ｚ１〜Ｚ８例５ 基礎用分散液 分散液ａ３）　　　　　　　　　　４．５０部分散液ａ
４）　　　　　　　　　　　　　２５０部ジアゼニウム
ジオキシシクロ ヘキサンのＮａ塩、殺菌剤 として（６０％水溶液）　　　　　　５部６００’！１
ワツクスエマルジヨン　　　４５部分散液ｂ２）　　　
　　　　　　　２５０部固形物質含量４６．５％、ｐＨ
価Ｚ１〜１８例６ 基礎用分散液 分散液ａｌ）　　　　　　　　　　４５０部ジアゼニウ
ムジオキシシクロ ヘキサンのＮａ塩、殺菌剤と して（６０％水溶液）　　　　　　　　５部分散液ａ、
４）　　　　　　　　　　２５０部６０％ワックスエマ
ルジョン　　　５０部分散液ｂ４）　　　　　　　　２
５０部固形物質含量４５％、ｐＨ価Ｚ１〜１５例７ 仕上げ用分散液 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２００部
エチレングリコール　　　　　　　３０部前記殺菌剤　
　　　　　　　　１００ 部ポリグリコールエーテルポ リレタンを基礎とする濃化剤　　　１５部シェラツク（
アクリレートに より変性した４０ ％水溶液）　　　　　８０部 分散液ＣＩ）　　　　　　　　　　６１５部６８％ワッ
クスエマルジョン　　　５０部固形物質含量６１％、ｐ
Ｈ価８，５〜８．８（Ｉｑらにより調整） 皮革への適用例 例Ｉ しぼに富む牛皮革に、圧搾空気ガンにより、下記組成の
調整物を２回噴射塗布する。

水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５００部
Ｃ，１，ピグメント・レッド１０１ （顔料調製物として）　　　　　　５０部前記基礎用分
散液（例４）　　　　３５０部モンタンワックスエマル
ジョン　　５０部色素Ｃ，１，アシッド争ブラウン５０ （液状調製物として）　　　　　　　５０部こうして噴
射された皮′電を、各噴射塗布ののち７０°Ｃで乾燥し
、そして第１回噴射塗布後に７０°Ｃ及び５０バールで
中間アイロンがけをする。塗布量は１７ｎ２当り固形物
質４５ｇである。

こうして基礎被覆された皮革を、次いで下記組成の調製
物により仕上げする。

水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００部
シリコーンを基礎とするワックス　　６部仕上げ用分散
液（例７）　　　　１００部この調製物を圧搾空気ガン
により２回噴射塗布し、７０℃で中間乾燥及び仕上げ乾
燥を行い、次いで１７０℃で走行アイロンかけ機により
アイロンかけなする。

この場合得られる皮革は一１靴上皮に希望される感覚的
性質（風合い、光沢等）を有し、同時に実際上要求され
る堅牢性、例えば耐水性、弾性及びアミン堅牢性を満足
する。

例■ 被覆用の山羊皮革に下記の基礎用調製物を塗布する。

水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４４０
部色素Ｃ，１，ピグメント・レッド７ （顔料調製物として）　　　　　　　１００部前記の基
礎用分散ｉ（例５　）　　　　　３５０部モンタンワッ
クスエマルジョン　　　５０部色素Ｃ，１，アシッド・
レッド２２７ （液状で使用）　　　　　　　　　　　′６０部塗布量
は１　ｍ２当り固形物質５５ｇである。こうして処理さ
れた皮革を、各６回の噴射塗布ののち、７０°Ｃで中間
乾燥を行う。次いてこの皮−■°・に、次の仕」二げ用
調製物を噴射する。

水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０
０部ワックス（シリコーンを基礎 とするもの）　　　　　　１５部 仕」二げ用分散液（例７　）　　　　　　　４６５部色
素Ｃ，Ｉ、アシッド嗜レッド２２７ （液状で使用）　　　　　　　　　　　　２０部中間乾
燥及び７０　”Ｇでの仕上げ乾燥を伴う２回の噴射塗布
における塗布量は、固形物質６５ｇ／ｍ２である。次い
で皮革を１２５℃で走行式アイロンかけ機により、続い
て９０’Ｃでの水力圧搾機により完全にアイロンがけす
る。

得られた皮革は被覆目的のために必要なすべての性質、
例えば風合い、耐摩耗性及び耐水性を有する。

例Ｉ クッション用の牛皮革に、同様にｌ〜で下記組成の基礎
用混合物を塗布する（塗布量は固形物質６０　ｐ　／　
ｍ２）。

水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５００部
色素Ｃ，１，ピグメント・ブラック７ （顔料調製物として）　　　　　　７５部色素Ｃ，１，
アシッド・ブラック６６ （液状で使用）　　　　　　　　　２５部基礎用分散液
（例５’）　　　　　　　３５０部ワックス（酸化ポリ
エチレン ワックス）　　　　　５０部 この混合物を２回噴射塗布したのち、皮革を８０℃で乾
燥し、８０℃で中間アイロンがけし、さらに２回噴射塗
布して７０　’Ｃで乾燥する。次いで下記の仕上げ用調
製物を噴射塗布する。

水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５００部
ワックス（モンタンワックス エマルジョン）　　　　６０部 仕上げ用分散液（例７　）　　　　　　４７０部２回噴
射塗布（圧搾空気ガン）、それぞ」シフ０℃で乾燥、１
５０℃でアイロンかけ（走行式アイロンがけ機）、そし
て９０°Ｃで水力アイロンかけ機により仕上げのアイロ
ンがけを１−ｊう。

こうして得られた皮革は、クッション用度−Ｃ・。

に希望されるすべての性質、例えば面１摩耗性、弾性、
耐光性、掃除堅牢性、耐アミン性及び熱アイロン堅牢性
を有す、る。

例ＩＶ 研磨された靴用牛皮革 基礎用混合物 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４００部基
礎用分散液（例４）　　　　　　　４００部モンタンワ
ックスエマルジョン　　５ｏ部Ｃ，１，ピグメント・ホ
ワイト６ （顔料調製物として）　　　　　　１５０部この基礎用
混合物をフラジテン板を用いて皮革に１回塗布し、７０
℃で乾燥し、７０’Ｃ，でアイロンがけし、再度塗布し
、７０’Ｃでそれぞれ〆中間乾燥して２回の噴射塗布（
圧搾空気ガン）を行う。塗布量は固形物質３０ｇ／ｎｔ
２である。

この基礎被覆した皮革に、下記の仕上げ調製物を塗布す
る。塗布量は！ｉ　０　ｊｑ　／　ｍ２である。

水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５００部
シリコＴンを基礎とするワックス　１５部仕上げ用分散
液（例７　）　　　　　　４１５５部Ｃ，１，ピグメン
ト−ホワイト６ （顔料調製物として）　　　　　　　２０部この調製物
を圧搾空気ガンにより２回噴射塗布し、７０℃で乾燥し
、１００’Ｃで走行式アイロンかけ機によりアイロンが
けする。こうして得られた皮革は、靴上皮に希望される
性質をイＴし、耐光性、耐アミン性、耐水性及び満足す
べき弾性を有する。

例■ しぼに富む牛皮革を、７０℃での各中間乾燥を伴う２回
の噴射塗布及びそれに続く７０℃でのアイロンかけによ
り、下記の調製物を用いて皮革１ｍ２当り重合物５０．
９のω布量になるまで処理する。

水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
５００部色素Ｃ９１，ピグメント・レッド１０１（顔料
調製物として）　　　　　　　　５０部基礎用分散液（
例６）　　　　　　　３５０部モンタンワックスエマル
ジョン　　　　　５０部色素Ｃ０１，アシッド・ブラウ
ン５０ （液状調製物として）　　　　　　　　５０部この基礎
被覆した皮革を、次いで下記組成のす 調製物により仕上げＡる。

水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
００部シリコーンを基礎とするワックス　　　　　６部
前記仕上げ用分散液　　　　　　　ｉｏｏ部得られた皮
革は耐水性で、かつ仕上げ膜がはがれることなしに機械
的要求を充足する。

水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４
４０部色素Ｃ０１，ピグメント・レッド７ （顔料調製物として）　　　　　　　＋ｏｏ部基礎用分
散液（例６　）　　　　　　　３５０部モンタンワック
スエマルジョン　　　　°５ｏ部色素Ｃ１■、アシッド
・レッド２２７ （液状で使用）　　　　　　　　　　１００部仕−Ｌげ
には、それぞれ中間乾燥を伴５６回の噴射塗布において
上記のものを用いる。

水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
５００部シリコーンを基礎とするワックス　　　　１５
部前記仕上げ用分散液　　　　　　　５００部色素Ｃ１
１，７シツド・レッド２２７ （液状で使用）　　　　　　　　　　　２０部得られた
皮革は、風合い、１制摩耗性及び耐水性において、衣服
目的に希望されるすべての性質を有する。

例■ 山羊皮革を同様に、下記の混合物を用いて、２回噴射塗
布により基礎被覆する（　３０　ｇ／ｍ２）　ｃ水　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５７０
部色素Ｃ，１，ピグメント・ブラック７ （顔料調製物として）　　　　　　　　１７５部色素Ｃ
０１，アシッド・ブラック６３ （液状で使用）　　　　　　　　　　１５部基礎用分散
液（例６　）　　　　　　　３５０部ワックス（酸化ポ
リエチレンワックス）　　　５０部次いで下記の混合物
を用いて仕上げを行う（１５９／　）７７２　）　。

水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
００部ワックス（モンタンワックスエマル ジョン）　　　　　　　　　　　　　　　　６０部前記
の仕上げ用分散液　　　　　　　　４７０７０部得る皮
革は、風合いと書類カバンに希望されるすべての性質を
有する。

例■、■及び■と同様に操作し、ただしそれぞれに記載
の基礎用分散液及び仕上げ用分散液の代わりに、次の分
散液を使用する。

基礎用分散液としてはａ２）　、ａ４）及びし）５）な
らびにａｌ）、ａ４）及びｂ４）そして残りの成分は例
乙のものを用い、仕上げ用分散液としてはＣ２）、Ｃ３
）及びｄ（比較）、そして残りの成分は例７のものを用
いる。

その結果は、本質的に同等であって、分散液ｂ４）を基
礎用分散液に用いると、皮革がその弾性の点で少し不満
足になる（若干硬い）。それは塩化ビニリデンの高含量
に帰因する。塗イＩＩ用分散液（架橋剤不在）に分散液
（１）を使用する比較例では、明らかに耐水性の劣る皮
革が得られる。

出願人　バスフ争アクチェンゲゼルシャフト代理人　弁
理士　小　林　ＩＥ　　雄

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基礎被覆において、共重合物（ａ）に対する量で、アク
   リル（又はメタクリル）酸のＣ７〜Ｃ６−アルキ／Ｌ／
   　エステ／ｌ／　３０〜８５重ｉ％、カルボキシル基含
   有モノマー１〜８重量％、及びこれらのモノマーと共重
   合可能なアクリルニトリル、アクリルアミド、メタクリ
   ルアミド、塩化ビニル、酢酸ビニル及びスチロールの群
   から選ばれるモノマーフル６５軍歌％を重合含有する共
   重合物（ａ）、共重合物（ｂ）に対する量で、塩化ビニ
   リデン５０〜９０重量％、アクリル（又はメタクリル）
   酸の０２〜Ｃ４−アルキルエステル１０〜５０重量％及
   びこの共重合物を架橋する能力のある基を有すルコモノ
   マーとしてのＮ−メチロール−アクリル（又はメタクリ
   ル）酸アミド１〜５重量％、及び所望によりアクリル（
   又はメタクリル）アミド１〜５重量％を重合含有するか
   、ある（・は塩化ビニル５０〜９０重量２ら及びアクリ
   ル（又はメタクリル）酸のＣ８〜Ｃ４−アルキルエステ
   ル１０〜５０軍属％ならびにアクリル（又はメタクリル
   ）アミド０〜５重量％の組成の共重合物（ｂ）を、ａ：
   ｂの比が２〜５：１で分散含有する分散液を使用し、そ
   して仕上げ剤として、共重合物（Ｃ）に対しスチロール
   ２０〜４０重紙％、アクリル（又はメタクリル）酸の（
   、ご１〜Ｃ６−アルキルエステル５０〜７５重量％、ア
   クリル（又はメタクリル）酸１〜１０重量％及びこの共
   重合物を架橋する能力のある基を有する１刈−メチロー
   ル−アクリル（又はメタクリル）アミド１〜５重量％を
   重合含有する共重合物（Ｃ）を分散含ａする、２価金属
   イオンを含有ずろ分散液を使用することを特徴上する、
   アクリル樹脂水性分散液を基礎とする基礎被覆をするこ
   と、中間乾燥−４ること及びそれに続くスチロールーア
   クリレト水性分散液による仕上げ剤を塗布することニ、
   Ｌる、皮革又は合成代用皮革の仕上げ方法。