JPS5947095A - コイル結束バンド用スクラツププレス - Google Patents
コイル結束バンド用スクラツププレスInfo
- Publication number
- JPS5947095A JPS5947095A JP15808882A JP15808882A JPS5947095A JP S5947095 A JPS5947095 A JP S5947095A JP 15808882 A JP15808882 A JP 15808882A JP 15808882 A JP15808882 A JP 15808882A JP S5947095 A JPS5947095 A JP S5947095A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band
- cylinder
- pins
- press
- scrap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は切断されたコイル結束バンドの処理作業に係り
、特に、作業改善、処理作業面積の縮少、ライン物入側
設備への組込みによる自動化に好適なバンドの処理作業
用スクラッププレスに関する。
、特に、作業改善、処理作業面積の縮少、ライン物入側
設備への組込みによる自動化に好適なバンドの処理作業
用スクラッププレスに関する。
従来の切断されたコイル結束バンドの処理作業は長尺の
まま作業場で束ねるか、１本のバンドを数回折シ曲げな
がら、ハンマーで叩き短尺のスクラップにしている。こ
れらの作業は全て人力に依存しているため、膨大な労力
と、広大な作業面積を必要とする欠点がおった。
まま作業場で束ねるか、１本のバンドを数回折シ曲げな
がら、ハンマーで叩き短尺のスクラップにしている。こ
れらの作業は全て人力に依存しているため、膨大な労力
と、広大な作業面積を必要とする欠点がおった。
本発明の目的は、切断されたコイル結束バンドの処理作
業の合理化と、ライン物入側設備への組込みによる自動
化されたスクラッププレスを提供するにある。
業の合理化と、ライン物入側設備への組込みによる自動
化されたスクラッププレスを提供するにある。
近年コイルの大径化に併い、切断されたコイル結束バン
ドは長尺となシ、バンドも長尺となる、かかる長尺バン
ドの処理は従来は人力により実施されている。本発明は
折り曲げによる短尺化処理の、合理化を推進したもので
ある。
ドは長尺となシ、バンドも長尺となる、かかる長尺バン
ドの処理は従来は人力により実施されている。本発明は
折り曲げによる短尺化処理の、合理化を推進したもので
ある。
以下、本発明の一実施例を図面により説明する。
第１図に於いて、スクラッププレスのフレームｌにマウ
ントされた五り動機２と減速機３とは過負荷防止を兼ね
たトルクリミッタ−４で連結されている。
ントされた五り動機２と減速機３とは過負荷防止を兼ね
たトルクリミッタ−４で連結されている。
減速機出力軸５にはスライド可能々、公差でカン合され
たシフクーロが９０°異相で４本取付いている。
たシフクーロが９０°異相で４本取付いている。
シフター６には、バンド巻取りビン７が取付けられ、シ
フター６と１体と・′１す、シリンダー８により荷降可
能な構造となっている。又、７レーノ・ｌの上部には巻
取りビン７と同時に回転する円板９がブツシュｌＯを介
して取付けてあシ、ノ（ノド巻取時の下側のガイドの１
部をなしている。これに対する上側のガイドは同じくフ
レーム１に取□付いたシャフト１工に支持され、シリン
ダーアーム１２と、シリンダー１３によシ、開閉される
押えグレート１４によりガイドされる。上下方向に対し
両サイドのガイドはフレームｌの上面にボルトによシ取
付けられたプレスベット’１５と、第３図に示すように
、フレーム１に設けられた摺動部１６を案内として、プ
レス用シリンダー１７により往復動作するプレスヘッド
１８の後退端でガイドされるように配置されている。尚
、−フレームｌはプレスさＪｚだスクラップが、滑り落
ちるように傾斜して設置される。
フター６と１体と・′１す、シリンダー８により荷降可
能な構造となっている。又、７レーノ・ｌの上部には巻
取りビン７と同時に回転する円板９がブツシュｌＯを介
して取付けてあシ、ノ（ノド巻取時の下側のガイドの１
部をなしている。これに対する上側のガイドは同じくフ
レーム１に取□付いたシャフト１工に支持され、シリン
ダーアーム１２と、シリンダー１３によシ、開閉される
押えグレート１４によりガイドされる。上下方向に対し
両サイドのガイドはフレームｌの上面にボルトによシ取
付けられたプレスベット’１５と、第３図に示すように
、フレーム１に設けられた摺動部１６を案内として、プ
レス用シリンダー１７により往復動作するプレスヘッド
１８の後退端でガイドされるように配置されている。尚
、−フレームｌはプレスさＪｚだスクラップが、滑り落
ちるように傾斜して設置される。
又、第４図は巻取られたバンド１９をプレスしだ状ｉ１
３を示した平面図である。
３を示した平面図である。
シフター６をシリンダー８により上昇させると、バンド
巻取シビン７も上昇する。切断されたフープ状のバンド
を、バンド巻取シビン７の４本の間に挿入した後、押え
グレート１４をシリンダー１３により開閉し、バンドが
飛び出さないようビン７の」二面を僚う。その後、東動
磯１１減速機２を介して巻取シ、ビン７を回転させるこ
とによυ巻取る。巻取シ終ると、巻取りビン７はシリン
ダー８によシ、シフター６と同時に下降させる。このと
き巻取られたバンド１９はスプリングバック力により、
プレスベッド１５とプレスヘッド１８の間で保持される
。これを、プレス用シリンダー１７を８作させプレスベ
ッド１５に強力に押しイ」け、巻取られたバンド１９を
プレスすることにより短尺のグレート状のスクラップ１
９’に成形する。プレス用シリンダー１７を再び動作さ
せ、プレス力を取りされば、フレーム１の傾斜面をスク
ラップ１９′は滑、！ｌｌｌ落ち、ビット内のパケット
に落下する。
巻取シビン７も上昇する。切断されたフープ状のバンド
を、バンド巻取シビン７の４本の間に挿入した後、押え
グレート１４をシリンダー１３により開閉し、バンドが
飛び出さないようビン７の」二面を僚う。その後、東動
磯１１減速機２を介して巻取シ、ビン７を回転させるこ
とによυ巻取る。巻取シ終ると、巻取りビン７はシリン
ダー８によシ、シフター６と同時に下降させる。このと
き巻取られたバンド１９はスプリングバック力により、
プレスベッド１５とプレスヘッド１８の間で保持される
。これを、プレス用シリンダー１７を８作させプレスベ
ッド１５に強力に押しイ」け、巻取られたバンド１９を
プレスすることにより短尺のグレート状のスクラップ１
９’に成形する。プレス用シリンダー１７を再び動作さ
せ、プレス力を取りされば、フレーム１の傾斜面をスク
ラップ１９′は滑、！ｌｌｌ落ち、ビット内のパケット
に落下する。
なお、図中１６は摺動部である。
本実施例によれば、バンド処理作業の省力化、作業場面
積の大巾縮少ができる。
積の大巾縮少ができる。
本発明によれば、バンド処理作業の合理化ができ、省力
化と、作業場面積の大巾縮少となシ、ライン物入側設備
に組込むことにより、自動化処理もできる。
化と、作業場面積の大巾縮少となシ、ライン物入側設備
に組込むことにより、自動化処理もできる。
第１図は本発明のスクラッププレスの側面図、第２図は
第１図の■−■矢視図、第３図は本発明のスクラッププ
レスの平面図、第４図はバンドをプレスした状態の平面
図である。 ７・・・バンド巻取りビン、１２・・・シリンダーアー
ム、１４・・・押えプレート、１７・・・プレス用シリ
ンダー。 第 ／ 目 ■ 第 ２ 麿 第 ３ 国
第１図の■−■矢視図、第３図は本発明のスクラッププ
レスの平面図、第４図はバンドをプレスした状態の平面
図である。 ７・・・バンド巻取りビン、１２・・・シリンダーアー
ム、１４・・・押えプレート、１７・・・プレス用シリ
ンダー。 第 ／ 目 ■ 第 ２ 麿 第 ３ 国
Claims (1)
- １、切断されたコイル結束バンドを巻取る数本のビンと
、このビンの駆動装置と、巻取り時に前記コイル結束バ
ンドの飛び出しを防止する押えプレートと、この押えプ
レートを開閉させるシリンダーとよシなυ、巻取られた
前記コイル結束バンドをプレスするシリンダーを設けた
ことを特徴とするコイル結束バンド用スクラッププレス
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15808882A JPS5947095A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | コイル結束バンド用スクラツププレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15808882A JPS5947095A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | コイル結束バンド用スクラツププレス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5947095A true JPS5947095A (ja) | 1984-03-16 |
Family
ID=15664031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15808882A Pending JPS5947095A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | コイル結束バンド用スクラツププレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5947095A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103213152A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-07-24 | 东莞市福鹰电子有限公司 | 一种线圈刮胶装置 |
-
1982
- 1982-09-13 JP JP15808882A patent/JPS5947095A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103213152A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-07-24 | 东莞市福鹰电子有限公司 | 一种线圈刮胶装置 |
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