JPS5946877B2 - 液充填装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ビールの如く液口体がある程度の内圧を有し
ているような液体を比較的容量の大きい壜、樽などの容
器に充填するとき用いる液充填装置に関するものであり
、その目的は、該装置に設ける液バルブ、排気バルブな
どのバルブ類をコンパクトに一体的に製作組立てし得、
加えて充填作動を簡素化し得るものの提供にある。

以下本発明の一実施例を第１図〜第６図に基づき説明す
る。

１は図外の機枠に固定された取付枠であり、この取付枠
１にバルブ本体昇降用エヤシリンダ装置２を下向きに取
り付け、該エヤシリンダ装置２のピストンロンド先端に
可動ガイド枠３を固着している。

可動ガイド枠３は左右一対のガイド棒４を有し、これら
ガイド棒４の上部を前記取付枠１に設けたガイド筒５に
上下方向摺動自在に嵌入している。

可動ガイド枠３における左右一対のガイド板３Ａ間に、
該ガイド板３人間で昇降可能な可動支持板６を保持させ
、この可動支持板６と可動ガイド枠３との間に圧縮バネ
７を介装している。

そして可動支持板６にバルブ本体８を取り付けている。

バルブ本体８は、可動支持板６から垂設した左右の取付
板９と、この取付板９の下端部間に複数本のボルトを介
して着脱自在に装備したバルブブロック１０と、このバ
ルブブロック１０の上方で架枠１１を介して取付板９に
取り付けたバルブ開閉用エヤシリンダ装置１２とからな
る。

前記バルブブロック１０内中央部には液バルブ部１３を
設け、該液バルブ部１３の左右両側にそれぞれ排気バル
ブ部１４とスニフトバルブ部１５を設け、さらに排気バ
ルブ部１４の直下にフロートバルブ部１６を設けている
。

液バルブ部１３は、液入口１７及びバルブシート１８が
形成されてなる弁室１９を有し、液入口１７には、第５
図に示すようにビールタンク２０からのビール供給管２
１を連通連設すると共にバルブブロック１０の下端部か
ら下向きに延設したスパウト管２２の基部開口２２Ａを
、前記バルブシート１８の中央部を貫通する液通路２３
を介して連通している。

また弁室１９には同心状に可動弁体２４を内装している
。

この可動弁体２４は、上部に円板体２５、下部に前記バ
ルブシート１８に着座する弁体パツキン２６を有し、円
板体２５は、その外周面が弁室１９内周面に対して液密
状態で摺動可能な構成となっている。

そして円板体２５と弁室１９底面との間に圧縮バネ２７
を配置して可動弁体２４を常時上方へ付勢させている。

さらに弁室１９上部には同心状の摺動孔１９Ａを連通さ
せた上部ブロック１０Ａを設けており、摺動孔１９Ａに
は弁室１９に対して上下に出退可能な第１のプランジャ
ー２８を嵌入している。

排気バルブ部１４も排気口２９及び弁室３０を有し、こ
の弁室３０上部の上部ブロック１０Ａに形成した摺動孔
３０Ａに、該弁室３０に対して上下に出退可能な第２の
プランジャー３１を嵌入し、弁室３０内で第２のプラン
ジャー３１下端に弁体３２を形成し、該弁体３２には弁
体パツキン３３を固着している。

前記第１のプランジャー２８及び第２のプランジャー３
１の上端部は前記バルブ開閉用エヤシリンダ装置１２の
ピストンロンド先端に装着されたプレート３４に摺動自
在に連設されている。

すなわちプレート３４は第５図に示すように第１のプラ
ンジャー２８及び第２のプランジャー３１にそれぞれ対
応する切欠部３４Ａ、３４Ｂを有し、これらの切欠部３
４Ａ。

３４Ｂに第１のプランジャー２８、第２のプランジャー
３１を横方向から嵌入している。

２８Ａ。３１Ａはプランジャー２８３１にねじ止めされ
たナツトである。

第１のプランジャー２８及び第２のプランジャー３１に
はプレート３４の下方で鍔体３５．３６を装着し、これ
ら鍔体３５ 、３６とプレート３４との間に圧縮バネ３
７．３８を設け、これら圧縮バネ３７．３８により第１
のプランジャー２８及び第２のプランジャー３１をプレ
ート３４に対して下方へ常時付勢している。

スニフトバルブ部１５の弁室３９には圧縮バネ４０によ
り上方へ付勢された弁体４１を内装してあり、該弁体４
１は弁室３９上部の上部ブロック１０Ａに形成した摺動
孔３９Ａに嵌入した第３のプランジャー４２の下端に固
着されている。

第３のプランジャー４２は前記プレート３４の直下まで
伸びている。

さらにスニフトバルブ部１５の弁室３９にはブルブブロ
ック１０の下面１０Ｂ中央部で開口するスニフト孔４３
を開口させている。

フロートバルブ部１６の弁室４４は連通孔４６により前
記排気バルブ部弁室３０と連通しており、この弁室４４
上部に、連通孔４５の周囲を取り囲むバルブシート４６
を設け、弁室４４上面から垂設した筒状保持体４７内に
設けたチェツキボール４８を、前記バルブシート４６に
臨ませている。

一方前記スパウト管２２には、先端部側壁に通孔４９を
有するベントチューブ５０を外嵌してあり、スパウト管
２２とベントチューブ５０との隙間５１の基部を連通孔
５２により前記フロートバルブ部１６の弁室４４底部に
連通している。

またバルブブロック１０には、該バルブブロック下面１
０Ｂで開口しかつ前記液通路２３上部に連通ずる空気孔
５３を形成している。

ベントチューブ５０には上下動自在にバルブベル５４を
外嵌してあり、このバルブベル５４は前記バルブブロッ
ク下面１０Ｂとの対向面に環状のパツキン５５を有する
と共に、下部に容器５６の口部５６Ａを収容する凹入部
５７を有し、この凹入部５７内にもパツキン５８を設け
ている。

そして前記環状パツキン５５は、バルブベル５４が上動
し、バルブブロック下面１０Ｂに該環状パツキン５５が
密着したとき、前記空気孔５３を第６図の如く閉塞する
と共に、前記スニフト孔４３の開口を第２図〜第４図の
如くその囲繞部内に位置せしめる。

以上においてビール供給管２１、液バルブ部弁室１９、
液通路２３及びスパウト管２２の内部通路２２Ａにより
ビール供給ラインが構成され、またスパウト管２２とベ
ントチューブ５０先端で形成される開口隙間５９並びに
ベントチューブ５０の通孔４９、スパウト管２２とベン
トチューブ５０との隙間５１、連通孔５２、フロートバ
ルブ部弁室１４、連通孔４５、排気バルブ部弁室３０、
排気孔２９及び第５図におけるビールタンク２０の気相
部２０Ａとを連通ずる排気管６０により排気ラインが構
成される。

なお第５図において６１はブロー管、６２はスニフト管
、６３はビールタンク２０に通じるビール供給元管、６
４はビールタンク気相部２０Ａの圧力調整管である。

６５はスニフトバルブ部１５の弁室３９に開口する排気
孔であり、上部ブロック１０Ａに設けられている。

次に作動を説明する。

第１図の如く、バルブ本体昇降用エヤシリンダ装置２を
引き込んでバルブ本体８を上位とし、バルブ開閉用シリ
ンダ装置１２を押し出して液バルブ部１３、排気バルブ
部１４を閉塞した状態でスパウト管２２先端下方に容器
５６を搬入する。

次に第２図の如くバルブ本体昇降用シリンダ装置２を押
し出し、スパウト管２２並びにベントチューブ５０を容
器５６内に押し込む。

この操作によりバルブベル５４が容器５６の口部５６Ａ
に当接して、バルブブロック１０の下降に対して相対的
に上動し、パツキン５５がバルブブロック下面１０Ｂに
圧接して第６図に示すごとく空気孔５３を閉塞する。

このとき容器５６の口部５６Ａはパツキン５８に圧接し
、シールされている。

そしてこの状態で、ビールタンク２０内からのビールは
既にビール供給管２１を通して液バルブ部弁室１９まで
達している。

そこでバルブ開閉用シリンダ装置１２を引き込み、プレ
ート３４を介して第１のプランジャー２８及び第２のプ
ランジャー３１を上昇させると、排気バルブ部１４では
弁体３２が上動し、該バルブ部１４は開放されて容器５
６内部と連通ずるが、液バルブ部１３は、弁室１９の液
圧が可動弁体２４をバネ２７の付勢に抗して依然として
押し下げているので、容器５６とは連通できず閉塞した
ままとなっている。

ここで排気バルブ部１４の開放によりビールタンク気相
部２０Ａのカウンタープレッシャーが排気管６０、排気
バルブ部１４などの排気ラインを介して容器５６内に至
り、さらにスパウト管内部通路２２Ａに達し、液バルブ
部弁室１９の可動弁体２４の下方から気相圧力が作用す
ることになり、この圧力が前記バネ２７の可動弁体２４
を上方に付勢する力と協働して、可動弁体２４を上動さ
せ（第３図参照）、液パルプ部１３を容器５６内部に連
通ずる。

このためビールタンク２０のビールはビール供給ライン
を通して容器５６に充填される。

充填中、容器５６内の排気は前記排気ラインを通して行
われる。

充填が進行し、容器５６内液面がスパウト管２２とベン
トチューブ５０先端との開口隙間５９に達すると、隙間
５１を通って容器内ビールが毛細管現象によってフロー
トバルブ部弁室４４に急激に上昇し、流入せんとする。

しかし、前記開口隙間５９のわずか上部に通孔４９が設
けられているので、これによって容器５６内の排気は、
排気ライン入口が絞られた状態で行なわれ、容器内液面
の上昇にブレーキがかかり、前記毛細管現象による液の
急激な流入が緩和され、チェツキボール４８がフロート
バルブ部弁室４４の液面上昇に確実に追従して上昇し、
パツキン４６に圧接して該フロートバルブ部１６を閉塞
する。

したがって、該フロートバルブ部１６の下手側排気ライ
ン中（連通孔４５）への液流は極力阻止される。

フロートバルブ部１６で排気ラインが閉塞されると、液
充填は自動的に停止し、容器５６内液面は前記通孔４９
よりも稍々上位で上昇を停止する。

充填完了後バルブ開閉用シリンダ装置１２を押し下げ、
第１のプランジャー３８及び第２のプランジャー３１を
下降させると、可動弁体２４がバネ２７に抗して下降せ
しめられて液バルブ部１３を閉塞し、同時に排気バルブ
部１４も閉塞する。

さらに前記充填中、圧縮バネ４０の付勢によって閉塞し
ていたスニフトバルブ部１５においては、充填後バルブ
開閉用シリンダ装置１２を押し下げ、液バルブ１３およ
び排気バルブ部１４を閉塞したのちも、圧縮バネ３７．
３８の付勢に抗して押し下げが進行し、第３のプランジ
ャー４２がプレート３４により押し下げられた弁体４１
を圧縮バネ４０の付勢に抗して下降せしめ、該スニフト
バルブ部１５上方の排気孔６５を開放する。

（第４図参照）スニフトバルブ部１５の開放により、容
器空寸部５６Ｂに残留するカウンタープレッシャーが、
ベントチューブ５０とバルブベル５４との隙間を通り、
スニフト孔４３、弁室３９及び排気口６５を介してスニ
フト管６２に至り、該スニフト管６２から図外の大気に
通ずる回収装置に戻される。

このとき排気孔６５は極めて小さい孔で絞っであるので
、容器空寸部のカウンタープレッシャーが除々に排出さ
れ、容器内のビールの泡立ちは少なく押えられる。

次にバルブ本体昇降用シリンダ装置２を引き込んでスパ
ウト管２２を容器５６から抜去すると、バルブベル５４
がバルブブロック１０から離間するのに伴って空気孔５
３が大気に解放されるので、スパウト管２２内の残液柱
はバルブ本体８の上昇中にすばやく容器５６へ充填され
るため、あとだれすることはない。

またフロートバルブ部弁室４４内の流入液は空気孔５３
と同様にフロートバルブ部弁室４４に連通ずる空気孔（
図示なし）を設けて容器内へ流下させてもよい。

ここで後続容器への充填にあたっては、フロートバルブ
部１６より上手側排気ラインに液が侵入している場合が
あるので、ブロー管６１を介してブローすることで該充
填を開始することができる。

なお第１図〜第４図において、６６は第３のプランジャ
ー４２の上方で取付枠９に取り付けたスニフトバル部開
放用金具であり、該金具６６はＬ字状をなすと共にバネ
６７及びボルト６８により回転可能に保持されている。

しかしてスニット孔４３を単独で洗浄するときなどに、
該金具６６を９０°下向きに回動させ、弁杆４２頂部を
該金具６６で押さえておくことによってスニットバルブ
部１５を解放状態に保持する。

以上説明した本発明によると、同一バルブブロック１０
および１０Ａに液バルブ部１３と排気バルブ部１４とを
同居させであるので、これらを１体構成に組立てできて
、かつ切欠部３４Ａ、３４Ｂを介してバルブ本体８に容
易に取付け、取外しできえるとともに、これら液バルブ
部１３および排気バルブ部１４は共通のシリンダ装置１
２で開閉せしめられるので、充填装置をコンパクトなも
のとすることができ、同時に組立および動作も簡素化さ
れる。

またバルブベル５４がバルブブロック１０と相対的に動
いてスニフト孔４３および空気孔５３を開閉するので、
容器内でのビールの泡立ちや充填後のあとだれかなく、
かつバルブ本体８下降中はバルブベル５４が容器口部５
６Ａにより押し上げられるスニフト管２２との相対運動
中にも正しい位置関係を保つ。

したがって容器口部５６Ａのシールを確実にするもので
ある。

なお実施例ではビール充填装置について説明したが、本
発明はこれに限らず炭酸飲料充填装置などにも適用でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本発明の実施例を示しており、第１図
〜第４図は充填作動を説明するための縦断側面図、第５
図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第６図は第３図の要部を示
す一部切欠Ｂ−Ｂ矢視縦断面図である。 ２・・・・・・バルブ本体昇降用エヤシリンダ装置、８
・・・・・・バルブ本体、１０・・・・・・バルブブロ
ック、１０Ａ・・・・・・上部ブロック、１０Ｂ・・・
・・・バルブブロック下面、１２・・・・・・バルブ開
閉用シリンダ装置、１３・・・・・・液バルブ部、１４
・・・・・・排気バルブ部、１７・・・・・・液入口、
１９・・・・・・弁室、２１・・・・・・ビール供給管
、２２・・・・・・スパウト管、２３・・・・・・液通
路、２４・・・・・・可動弁体、２８．３１・・・・・
・プランジャー、２９・・・・・・排気孔、３０・・・
・・・弁室、３２・・・・・・弁体、４４・・・・・・
弁室、４５・・・・・・連通孔、４９・・・・・・通孔
、５１・・・・・・隙間、５２・・・・・・連通孔、５
４・・・・・・バルブベル、５６・・・・・・容器、６
０・・・・・・排気管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 固定された取付枠１の下方に、昇降用シリンダ装置
   ２を介してバルブ本体８側の取付板９を昇降可能に取付
   け、この取付板９の下端にバルブブロック１０を着脱自
   在に取付けると共に、このバルブブロック１０の上部に
   上部ブロック１０Ａを設け、両ブロック１０．ＩＯＡ間
   に亘って、容器５６内へ挿入されるスパウト管２２の基
   部通路を開閉する液バルブ部１３と、容器５６からの排
   気ライン中にあって該排気ラインを開閉する排気バルブ
   部１４と、スニフトバルブ部１５とを設けると共に、前
   記排気ライン中で且つ排気バルブ部１４の真下に位置す
   るフロートバルブ部１６を設け、前記液バルブ部１３を
   、下部にバルブシート１８を形成すると共に側部に液入
   口１７を形成した弁室１９と、この弁室１９内に配設さ
   れ且つ弁室内周面に対して液密状態で摺動可能な円板体
   ２５を上部に有すると共に前記バルブシート１８に着座
   可能な弁体パツキン２６を下部に有する可動弁体２４と
   、この可動弁体２４を上方付勢するバネ２７と、前記上
   部ブロック１０Ａに形成した上下方向の摺動孔１９Ａを
   貫通して前記弁室１９に対して上下に出退可能で且つ下
   端が前記可動弁体２４の上面に接当可能な第１プランジ
   ヤー２８とにより構成すると共に、前記バルブブロック
   １０から下向きに延設したスパウト管２２の基部開口２
   ２Ａを、前記バルブシート１８の中央部を貫通する液通
   路２３を介して前記弁室１９に連通し、また前記排気バ
   ルブ部１４を、下部にバルブシートを形成すると共に側
   部に排気口２９を有する弁室３０と、この弁室３０内に
   昇降可能に配設され且つバルブシートに着座可能な弁体
   ３２と、前記上部ブロック１０Ａに形成した上下方向の
   摺動孔３０Ａを貫通して前記弁室３０に対して上下に出
   退可能で且つ下端に前記弁体３２を取付けた第２プラン
   ジヤー３１とにより構成すると共に、前記弁室３０の下
   部と前記フロートバルブ部１６の弁室４４の上部とを、
   両バルブ部１４１６のパルシ プレート中央部間を貫通する連通孔４５を介して連通し
   、前記フロートバルブ部１６の弁室４４の下部を、前記
   スパウト管２２に外嵌したベントチューブ５０の内面と
   該スパウト管２２の外面との間に形成した隙間５１の上
   端に連通し、前記スニフトバルブ部１５の弁室３９に上
   端が連通し且つ下端がバルブブロック１０の下面１０Ｂ
   中央部で開口するスニフト孔４３と、前記弁室１９とス
   パウト管２２とを連通ずる液通路２３に上端が連通し且
   つ下端がバルブブロック下面１０Ｂに開口する空気孔５
   ３とを設け、両プランジャー２８ 、３１の上端をプレ
   ート３４に形成した切欠部３４Ａ。 ３４Ｂを介して該プレート３４に側方から嵌合連結する
   と共に、このプレート３４をバルブ開閉用シリンダ装置
   １２に連動し、前記ベントチューブ５０にバルブベル５
   ４を昇降可能に取付けると共に、このバルブベル５４の
   上部に、その昇降によりスニフト孔４３および空気孔５
   ３の下端開口部を開閉するパツキン５５を設けたことを
   特徴とする液充填装置。