JPS594621B2 - 真空二重管型太陽熱集熱管のガラス外管 - Google Patents

真空二重管型太陽熱集熱管のガラス外管

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JPS594621B2
JPS594621B2 JP56074628A JP7462881A JPS594621B2 JP S594621 B2 JPS594621 B2 JP S594621B2 JP 56074628 A JP56074628 A JP 56074628A JP 7462881 A JP7462881 A JP 7462881A JP S594621 B2 JPS594621 B2 JP S594621B2
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glass
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solar heat
glass outer
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広達 竹内
俊雄 御器谷
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Nitto Kohki Co Ltd
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Nitto Kohki Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
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    • F24S10/40Solar heat collectors using working fluids in absorbing elements surrounded by transparent enclosures, e.g. evacuated solar collectors
    • F24S10/45Solar heat collectors using working fluids in absorbing elements surrounded by transparent enclosures, e.g. evacuated solar collectors the enclosure being cylindrical
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
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Description

【発明の詳細な説明】 ラウンド加工によって一端を閉塞し、他端を開口させた
ままとした直径の異なる2本の有底ガラス直管を、同心
的に二重に重ね合わせて、内外両管相互間を密封減圧し
た真空二重前型の太陽熱集熱管や、同じくラウンド加工
により一端を閉塞して有底型としたガラス直管の中に、
たとえば0字管やヘアピン管など各種形状の熱媒体流通
管を入れ、外側ガラス直管と熱媒体流通管相互間を減圧
密封した真空−重管型の太陽熱集熱管など、受熱管の外
側を閉鎖型ガラス直管で保護する形式の太陽熱集熱管は
、太陽熱集熱装置に広く採用されているが、斯る形式の
太陽熱集熱管は受熱管と外側ガラス管相互間の減圧密封
を容易にするために、排気用小径ガラス管が予め、外側
ガラス管の底部に設けられている。
しかしながら、その排気管は、外側ガラス管製造のラウ
ンド加工の過程で一連に形成されるか、または、ラウン
ド加工された外管の底部に、別個形成した排気用小径ガ
ラス管を爆着するなどして設けられるものであるため、
ラウンド加工におけるガラス加工技術の他に、絞り加工
や熟練を要する孔あけ加工、溶着加工などが必要となっ
て、外管のコストが高くなることが避けられなかった。
また、その工程で、若し作業ミスを起せば、外側ガラス
管全体が全く使用に供しえなくなるという不経済な面を
有していた。
本発明は真空−重または二重ガラス管型の太陽熱集熱管
の外側ガラス管(以下外管という)が、上記のように製
造、コスト面で改善の余地を有し、経済性の面からして
、一寸した作業ミスも許されないという事情に鑑み、斯
る不都合、欠点を解消することを目的として発明した真
空二重管型太陽熱集熱管のガラス外管に関するもので、
以下に本発明の1実施例を図面に基いて説明する。
第1図は本発明の外管を具えた太陽熱集熱管の取り付は
状態を示す一部切断側面図、第2図は本発明の外管を具
えた太陽熱集熱管の減圧密封前の状態を示す底部付近の
四半部切断側面図、第3図は第2図左方向から見た底部
正面図、第4図は溶着前のガラス直管と底部材を示す四
半部切断側面図、第5図は底部材の正面図で、先ず、゛
第4図において、1は両端が開口する外管形成用のガラ
ス直管、第5図において2は直管1の一方の開口端3を
閉塞するための底部片形成用の円板形ガラス蓋材で、同
蓋材2の中心部に排気用小孔4を穿け、当該小孔部4に
排気用小径ガラス管5を溶着して底部材6を形成し、ガ
ラス直管1の開口端3に、第2図に示すような状態に底
部材6の周縁部を溶着して、底部7を形成している。
また、上記底部材6の主体たる円板形ガラス蓋材2は第
4図に示すように、一面すなわち底形成面γ′が平らな
表面を有しているのに対して、他面には、第5図に示す
ように蓋材2の中心孔4と同心円の所要幅の環状溝8と
、間溝8の外周部に隣接させて所要幅の環状突条9を同
円状に形成し、当該環状溝8と突条9の形成面に上記小
径排気管5は突設されている。
第6図、第7図は別の底部材16を示したもので、環状
溝8を有する点は先に説明した底部材6と同じであるが
環状突条9に代えて複数個所に突起19を形成した点で
相違している。
なお11は内側ガラス管(加熱媒体流通管)、12は太
陽熱集熱装置のフレームである。
以上、実施例を説明したが、本発明は管底部をもつ透明
ガラス外管の内部に、集熱用内管を同心的に二重に重ね
合わせ、透明ガラス外管と集熱内管相互間を密封減圧し
た真空二重管型太陽熱集熱管のガラス外管であって、同
外管主体を両端が開口するガラス直管1と、扁平ガラス
蓋材2に排気用小径ガラス管5を溶着結合した底部材6
とを以て構成し、ガラス直管1の開口端3と底部材6の
周縁部とを溶着結合したものであるから、外管底部の強
度はラウンド加工によって形成された従来の外管に比べ
ると、著しく犬きくなり、底部材の周縁部に多少の衝撃
が加わっても従来のように簡単に割れることがないし、
特に排気用小径ガラス管の基部を上記蓋材に溶着するこ
とによって同排気管の基部の強度を増すことができる。
また、本発明の外管は特別の熟練技術を要せずとも製造
が容易な底部材6を、直管1の一関口端3に気密的に固
定するだけの作業で得られるもので、本発明の外管は、
ガラス直管1と底部材6の自動溶着が可能であって、製
造が容易で、コストの引き下げに貢献し、きわめて安価
に提供することができる。
しかも、底部材6の製造時や当該底部材6の気密固定時
に、作業ミスを誘発する原因を起生ずることがなく、底
部材6の製造時に、仮に作業ミスが発生したとしても、
そのときの被害は当該底部材6を形成する蓋材2ないし
は排気用小径管5の損失にとゾまるから、底部をラウン
ド加工によって形成した従来の外管のように作業ミスに
よって外管全体が失われることがない。
また、本発明の外管は、底部材6を形成する蓋材2の排
気用小径管5の突設面に、環状溝8を形成したものCあ
るから、たとえば内外両管を重ね合わせて二重は結合し
、内外両管の間に存在する空気を抜き終った際に行なう
排気用小径管5の電熱熔融密封切断作業(チップオフ作
業)において、その作業で使用するヒーターを、環状溝
8の深さDの分だけ蓋材2の表面から離すことができる
から、ヒーターから放射される輻射熱は集中的に排気用
小径管5のチップオフ個所に伝達されて、蓋材2に伝達
されることがなく、換言すれば、蓋材2を熔かすことな
く、間管5のチップオフ作業をきわめて短時間に行なう
ことができる。
また、当該排気管5の切断位置(第1図矢視A部)を蓋
材2に可能な限り近づけて、チップオフ作業後に外管底
部に残るガラス管50基部による突起すなわち外管テー
ル10の長さを小さくすることができるから、当該テー
ル10に衝撃力が加ったときに生ずるガラスの歪みによ
って内外両管の結合部付近(第1図矢視B部付近)が破
損する事故も未然に防止することができるという効果が
ある。
更に、上記ガラス蓋材2に環状突条9または突起19を
形成することにより、底部材6の表面(外面)の外周部
りに高低差を形成しておけば、第1図に示すように太陽
熱集熱管をフレームに装着する場合に、当該部9,19
が同集熱管を軸心方向に押圧するスプリング13の受け
となって、太陽熱集熱管の底部を安定した状態に装着す
ることができる。
【図面の簡単な説明】 図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は本発明の
外管を具えた太陽熱集熱管を取り付けた状態を示す一部
切断側面図、第2図は本発明の外管を具えた太陽熱集熱
管の減圧密封前の状態を示す底部付近の四半部切断側面
図、第3図は第2図左方向から視た底部正面図、第4図
は気密固定前のガラス直管と底部材を示す四半部切断側
面図、第5図は蓋材の正面図、第6図は別の底部材を示
す四半部切断側面図、第7図は同底部材の正面図である
。 図面中、符号1・・・外管形成用ガラス直管、2・・・
蓋材、3・・・−開口端、4・・・排気用小孔、5・・
・排気用小径管、6,16・・・底部材、7・・・底部
、8・・・環状溝、10・・・外管テール。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 管底部をもつ透明ガラス外管の内部に、集熱用内管
    を同心的に二重に重ね合わせ、透明ガラス外管と集熱内
    管相互間を密封減圧した真空二重管型太陽熱集熱管のガ
    ラス外管であって、同外管主体を、両端が開口するガラ
    ス直管と、扁平ガラス蓋材に排気用小径ガラス管を溶着
    結合した底部材とを以て構成し、ガラス直管の開口端と
    底部材の周縁部とを溶着結合した真空二重管型太陽熱集
    熱管のガラス外管。 2 管底部をもつ透明ガラス外管の内部に、集熱用内管
    を同心的に二重に重ね合わせ、透明ガラス外管と集熱内
    管相互間を密封減圧した真空二重管型太陽熱集熱管のガ
    ラス外管であって、同外管主体を、両端が開口するガラ
    ス直管と、扁平ガラス蓋材に排気用小径ガラス管を溶着
    結合した底部材とを以て構成し、上記排気用小径ガラス
    管の溶着部の回りにはチップオフ個所を蓋材表面に近づ
    けるための環状溝を設けて、ガラス直管の開口端と底部
    材の周縁部とを溶着結合した真空二重管型太陽熱集熱管
    のガラス外管。
JP56074628A 1981-05-18 1981-05-18 真空二重管型太陽熱集熱管のガラス外管 Expired JPS594621B2 (ja)

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