JPS594571A - 糸条トラバ−ス装置 - Google Patents
糸条トラバ−ス装置Info
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- JPS594571A JPS594571A JP11270482A JP11270482A JPS594571A JP S594571 A JPS594571 A JP S594571A JP 11270482 A JP11270482 A JP 11270482A JP 11270482 A JP11270482 A JP 11270482A JP S594571 A JPS594571 A JP S594571A
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- JP
- Japan
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- traverse
- yarn
- guide
- pulley
- frame
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2821—Traversing devices driven by belts or chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は互に逆方向に走行する２本の無端帯にそれぞれ
所定間隔で固定されているトラバースガイドによって走
行糸条を交互にトラバースさせて巻き取る巻取機に設置
される糸条トラバース装置の改良に関するものである。
所定間隔で固定されているトラバースガイドによって走
行糸条を交互にトラバースさせて巻き取る巻取機に設置
される糸条トラバース装置の改良に関するものである。
従来よシ糸榮を巻き取る巻取機に設置されて走行糸条を
巻パンケージの形状に合わせてトラバースする糸条トラ
バース装置としては種々の形式のものが存在している。
巻パンケージの形状に合わせてトラバースする糸条トラ
バース装置としては種々の形式のものが存在している。
この中で互に逆方向に走行する上下２本の無端帯にそれ
ぞれ所定間隔でトラバースガイドを固定し、このトラバ
ースガイドによって走行糸条をトラバースａせてトラバ
ース範囲の端部において走行糸条を一方の無端帯に固定
されたトラバースガイドから他方の無端帯に固定された
トラバースカイトに受は渡す形式の糸条トラバース装置
があるが、この糸条トラバース装置には以下に列挙する
如き欠点があった。
ぞれ所定間隔でトラバースガイドを固定し、このトラバ
ースガイドによって走行糸条をトラバースａせてトラバ
ース範囲の端部において走行糸条を一方の無端帯に固定
されたトラバースガイドから他方の無端帯に固定された
トラバースカイトに受は渡す形式の糸条トラバース装置
があるが、この糸条トラバース装置には以下に列挙する
如き欠点があった。
（１） 上下２本の無端帯を互に逆方向に走行させる
必要があるだめ、構造が非常に複雑であり、その結果良
好な巻姿の巻パッケージを得るためにはトラバース範囲
端部における走行糸条受渡しのタイミング調整が、との
糸条トラバース装置を巻取機に組込んだ状態では非常に
難しい。
必要があるだめ、構造が非常に複雑であり、その結果良
好な巻姿の巻パッケージを得るためにはトラバース範囲
端部における走行糸条受渡しのタイミング調整が、との
糸条トラバース装置を巻取機に組込んだ状態では非常に
難しい。
（２） 上述したようにとの糸条トラバース装置は構
造が非常に複雑であるために巻取機に組込んだ状態にお
いて、無端帯が破損したり、トラバースガイドが破損し
たシ、走行糸条が糸条トラバース装置に巻き込んだりし
た場合の如き突発事故が生ずると、その保全作業に多大
な時間と労力とを要すると共に、巻取機の体１ヒ時間が
長くなって生産効率が低下する。
造が非常に複雑であるために巻取機に組込んだ状態にお
いて、無端帯が破損したり、トラバースガイドが破損し
たシ、走行糸条が糸条トラバース装置に巻き込んだりし
た場合の如き突発事故が生ずると、その保全作業に多大
な時間と労力とを要すると共に、巻取機の体１ヒ時間が
長くなって生産効率が低下する。
時の保全作業を極めて容易に実施して巻取機の運転効率
を向上せしめるべく鋭意研究の結果、互に逆方向に走行
する２本の無端帯にそれぞれ所定間隔で固定されている
トラバースガイドによって走行糸条を交互にトラバース
させる糸条トラバース装置において、該無端帯と該無端
帯を案内・側御するプーリ群と該ブーり群をそれぞれ支
持している軸群と該無端帯を駆動する駆動プーリの駆動
軸に固定されだ従動歯車とを１つのトラバースユニット
フレーム枠に装着して１ユニツトにまとめ、巻取機に結
合されているトラバースフレーム枠に設けられている原
動軸に固定されている原動歯車に前記従動歯車が噛み合
う状態に前記トラバースユニット７ Ｌｙ Ａ 枠ヲ
該ドア ハースフレーム枠ニ簡単に着脱可能に固定でき
る構造とすればよいことを究明して本発明を完成したの
である。
を向上せしめるべく鋭意研究の結果、互に逆方向に走行
する２本の無端帯にそれぞれ所定間隔で固定されている
トラバースガイドによって走行糸条を交互にトラバース
させる糸条トラバース装置において、該無端帯と該無端
帯を案内・側御するプーリ群と該ブーり群をそれぞれ支
持している軸群と該無端帯を駆動する駆動プーリの駆動
軸に固定されだ従動歯車とを１つのトラバースユニット
フレーム枠に装着して１ユニツトにまとめ、巻取機に結
合されているトラバースフレーム枠に設けられている原
動軸に固定されている原動歯車に前記従動歯車が噛み合
う状態に前記トラバースユニット７ Ｌｙ Ａ 枠ヲ
該ドア ハースフレーム枠ニ簡単に着脱可能に固定でき
る構造とすればよいことを究明して本発明を完成したの
である。
すなわち、本発明は互に逆方向に走行する２本の無端帯
にそれぞれ所定間隔でトラバースガイドが固定され走行
糸条を交互に該トラバースガイドでトラバースする糸条
トラバース装置において、核無端帯と該無端帯を案内・
駆動するブーり群と該プーリ群をそれぞれ支持している
軸群と該無端帯を駆動する駆動プーリの駆動軸に固定さ
れた従動歯車とが１ユニツトとして１つのトラバースユ
ニットフレーム枠に装着されており、巻取機に結合され
ているトラバースフレーム枠に設けられている原動軸に
固定されている原動歯車に前記従動歯車が噛み合う状態
に前記トラバースユニットフレーム枠カ該トラバースフ
レーム枠に簡単に着脱可能に固定し得る構造を成してい
ることを特徴とする糸条トラバース装置を提供するもの
である。
にそれぞれ所定間隔でトラバースガイドが固定され走行
糸条を交互に該トラバースガイドでトラバースする糸条
トラバース装置において、核無端帯と該無端帯を案内・
駆動するブーり群と該プーリ群をそれぞれ支持している
軸群と該無端帯を駆動する駆動プーリの駆動軸に固定さ
れた従動歯車とが１ユニツトとして１つのトラバースユ
ニットフレーム枠に装着されており、巻取機に結合され
ているトラバースフレーム枠に設けられている原動軸に
固定されている原動歯車に前記従動歯車が噛み合う状態
に前記トラバースユニットフレーム枠カ該トラバースフ
レーム枠に簡単に着脱可能に固定し得る構造を成してい
ることを特徴とする糸条トラバース装置を提供するもの
である。
以下、図面に基づいヤ本発明に係る糸条トラバース装置
の実施例について詳細に説明する。
の実施例について詳細に説明する。
第１図は本発明に係る糸条トラバース装置の１実施例の
構成を示す説明用斜視図、第２図は本発明に係る糸条ト
ラバース装置におけるトラバースガイド先端の移動軌跡
を示す平面図、第３図は本発明に係る糸条トラバース装
置の１実施例の巻取機への取付状態を示す説明用、断面
図、第４図は本発明に係る糸条トラバース装置を巻取機
に取り付けた使用状態を示す斜視図である。
構成を示す説明用斜視図、第２図は本発明に係る糸条ト
ラバース装置におけるトラバースガイド先端の移動軌跡
を示す平面図、第３図は本発明に係る糸条トラバース装
置の１実施例の巻取機への取付状態を示す説明用、断面
図、第４図は本発明に係る糸条トラバース装置を巻取機
に取り付けた使用状態を示す斜視図である。
図面中、１は上段の無端帯、２は下段の無端帯である。
これらの無端帯１及び２は互に逆方向に走行せしめられ
るものであり、走行時に後述するブＩＪ群との間にスリ
ップが生じて走行速度に差が生じたシ走行時に両者の所
定位置の関係が変化したりすることがないように裏面に
等ピッチの歯（図示せず）が設けられた歯付ベルトであ
ることが好ましい。また、これらの上下の無端帯１，２
は図示した実施例ではトラバースストロークＬの４倍の
長さを有してい°る。１ａ及び２ａは上下の無端帯１及
び２にそれぞれ所定間隔で固定されており、走行糸条Ｙ
に交互に係合して走行糸条Ｙをトラバースするトラバー
スガイドであり、一方のトラバースガイド１ａが走行糸
条Ｙをトラバースし終った直後に他方のトラバースガイ
ド２ａが走行糸条Ｙをトラバースし７、その直後に次の
トラバースガイド１ａが走行糸条Ｙをトラバースする構
造でなければならないので、図示した実施例でばトラバ
ースガイド１ａ及び２ａは無端帯１及び２０周長を等分
する位置に固定されている。なお、無端帯１及び／又は
２の周長がトラバースストロークＬの２ｎ倍（但しｎは
正の整数）である場合にはトラバースガイドｌａ、２ａ
の個数はそれぞれ各無端帯１，２においてｎ個であれば
よい。３は輔３ａに回転自在に支持されておシ上段の無
端帯１を緊張している案内プーリ、４は同じく軸３ａに
回転自在に支持されており下段の無端帯２を緊張してい
る案内プーリである。５は上段の無端帯ｉ′ｆｆ：、ｔ
ｔｘ動する駆動プーリであり駆動軸５ａにキーによって
固定されている。６は下段の無端帯２を駆動する駆動プ
ーリであり駆動軸６ａにキーで固定されている。７は駆
動ＩＰＩＩＩ５ａの上部に固定されている従動歯車、８
は駆動１ｔｔｌ１６ａの上部に固定きれている従動歯車
であり、との従動歯車７と８とは互に噛み合っているの
でその回転方向は互に逆方向となる。９は原動ＩＩ！Ｉ
ＩＩ ９ ａにキーによって固定されている原動歯車で
あり、この原動歯車９は従動歯車７と８との一方（図示
した実施例では従動歯車７）と噛み合っている。１ｏは
原動ｍ９ａの上部に固定されているプーリであり、この
プーリ１ｏに係合する歯付無端帯（歯は図示せず）１１
が駆動源（図示せず）Ｋよって回動せしめられることに
よりプーリ１０が回転せしめられる。１２は走行糸条Ｙ
のトラバース範囲の両端にそれぞれ傾斜ガイド部１２ａ
を突出させて設置されているガイド板である。１３は）
ラバースユニットフレーム枠であり、コノトラバースユ
ニットフレーム枠１３には前述しハ 群と同じく上下の無端帯１，２を駆動する駆動ブー１７
５，６が固定されており上部に従動歯車７，８が固定さ
れている駆動軸５ａ、６ａとが１ユニツトとし、て装着
されている。１４は巻取機本体であシ、ボビン１９が装
着されるボビン装着ＩＩ！ＩＩＩ １８とボビン１９の
外周に走行糸条Ｙを巻き取られた巻取糸２゜と接して回
転し、トラバースガイド１ａ及び２ａでトラバースせし
められた走行糸条Ｙをそのままの軌跡で巻取糸２０に転
写する転写ロール１７とが装着されている。１５は巻取
機本体１４に固定結合されているトラバースフレーム枠
であシ、このトラバースフレーム枠１５には前述した原
動軸９ａに固定されている原動歯車９．この原動軸９ａ
に固定されだプーリ１０及びグーＩＪＩＯを駆動する歯
付無端帯１１が内蔵されている。１６はトラバースフレ
ーム枠１５Ｋ）ラバースユニットフレーム枠１３’ｉ［
］定ｆるボルトであシ、本発明装置においてはこのボル
ト１６でトラバースユニットフレーム枠１３がトラバー
スフレーム枠１５に簡単に着脱可能に固定できる構造を
成している。２１はトラバースフレーム枠１５にトラバ
ースユニットフレーム枠１３が固定された際にトラバー
スユニットフレーム枠１３の下方に露出しているプーリ
群や無端帯を隠蔽する安全カバーである。
るものであり、走行時に後述するブＩＪ群との間にスリ
ップが生じて走行速度に差が生じたシ走行時に両者の所
定位置の関係が変化したりすることがないように裏面に
等ピッチの歯（図示せず）が設けられた歯付ベルトであ
ることが好ましい。また、これらの上下の無端帯１，２
は図示した実施例ではトラバースストロークＬの４倍の
長さを有してい°る。１ａ及び２ａは上下の無端帯１及
び２にそれぞれ所定間隔で固定されており、走行糸条Ｙ
に交互に係合して走行糸条Ｙをトラバースするトラバー
スガイドであり、一方のトラバースガイド１ａが走行糸
条Ｙをトラバースし終った直後に他方のトラバースガイ
ド２ａが走行糸条Ｙをトラバースし７、その直後に次の
トラバースガイド１ａが走行糸条Ｙをトラバースする構
造でなければならないので、図示した実施例でばトラバ
ースガイド１ａ及び２ａは無端帯１及び２０周長を等分
する位置に固定されている。なお、無端帯１及び／又は
２の周長がトラバースストロークＬの２ｎ倍（但しｎは
正の整数）である場合にはトラバースガイドｌａ、２ａ
の個数はそれぞれ各無端帯１，２においてｎ個であれば
よい。３は輔３ａに回転自在に支持されておシ上段の無
端帯１を緊張している案内プーリ、４は同じく軸３ａに
回転自在に支持されており下段の無端帯２を緊張してい
る案内プーリである。５は上段の無端帯ｉ′ｆｆ：、ｔ
ｔｘ動する駆動プーリであり駆動軸５ａにキーによって
固定されている。６は下段の無端帯２を駆動する駆動プ
ーリであり駆動軸６ａにキーで固定されている。７は駆
動ＩＰＩＩＩ５ａの上部に固定されている従動歯車、８
は駆動１ｔｔｌ１６ａの上部に固定きれている従動歯車
であり、との従動歯車７と８とは互に噛み合っているの
でその回転方向は互に逆方向となる。９は原動ＩＩ！Ｉ
ＩＩ ９ ａにキーによって固定されている原動歯車で
あり、この原動歯車９は従動歯車７と８との一方（図示
した実施例では従動歯車７）と噛み合っている。１ｏは
原動ｍ９ａの上部に固定されているプーリであり、この
プーリ１ｏに係合する歯付無端帯（歯は図示せず）１１
が駆動源（図示せず）Ｋよって回動せしめられることに
よりプーリ１０が回転せしめられる。１２は走行糸条Ｙ
のトラバース範囲の両端にそれぞれ傾斜ガイド部１２ａ
を突出させて設置されているガイド板である。１３は）
ラバースユニットフレーム枠であり、コノトラバースユ
ニットフレーム枠１３には前述しハ 群と同じく上下の無端帯１，２を駆動する駆動ブー１７
５，６が固定されており上部に従動歯車７，８が固定さ
れている駆動軸５ａ、６ａとが１ユニツトとし、て装着
されている。１４は巻取機本体であシ、ボビン１９が装
着されるボビン装着ＩＩ！ＩＩＩ １８とボビン１９の
外周に走行糸条Ｙを巻き取られた巻取糸２゜と接して回
転し、トラバースガイド１ａ及び２ａでトラバースせし
められた走行糸条Ｙをそのままの軌跡で巻取糸２０に転
写する転写ロール１７とが装着されている。１５は巻取
機本体１４に固定結合されているトラバースフレーム枠
であシ、このトラバースフレーム枠１５には前述した原
動軸９ａに固定されている原動歯車９．この原動軸９ａ
に固定されだプーリ１０及びグーＩＪＩＯを駆動する歯
付無端帯１１が内蔵されている。１６はトラバースフレ
ーム枠１５Ｋ）ラバースユニットフレーム枠１３’ｉ［
］定ｆるボルトであシ、本発明装置においてはこのボル
ト１６でトラバースユニットフレーム枠１３がトラバー
スフレーム枠１５に簡単に着脱可能に固定できる構造を
成している。２１はトラバースフレーム枠１５にトラバ
ースユニットフレーム枠１３が固定された際にトラバー
スユニットフレーム枠１３の下方に露出しているプーリ
群や無端帯を隠蔽する安全カバーである。
このような構造において、トラバース側の案内プーリ３
と４とは第２図に示す如くトラバース側の一端において
上側の案内ブーＩＪ ａが下側の案内プーリ４より突出
しておりまたトラバース側の他端において下側の案内プ
ーリ４が上側の案内プーリ３よシ突出している。ここで
、歯付無端帯１１が駆動源によシ回動せしめられてプー
リ１ｏが回転せしめられると、プーリ１ｏが固定されて
いる原動軸９ａが回転して原動歯車９が回転せしめられ
る。この原動歯車９は従動歯車７が噛み合っているので
原動歯車９が回転せしめられると従動歯車７は原動歯車
７と逆方向に回転せしめられ、この従動歯車７と駆動軸
５ａを介して連結されている駆動プーリ５が回転せしめ
られて上段の無端帯１が回転せしめられる。また従動歯
車７は他方の従動歯車８と噛み合っているので原動歯車
９が回転せしめられると従動歯車８は従動歯車７を介し
て従動歯車７と逆方向に回転せしめられ、との従動歯車
８と駆動軸６ａを介して連結されている駆動プーリ６が
回転せしめられて下段の無端帯２が上段の無端帯１と逆
方向に回動せしめられるのである。このように上下の無
端帯１及び２が互に逆方向に走行せしめられる際に、こ
の上下の無端帯１及び２にはそれぞれ所定間隔でトラバ
ースガイド１ａ及び２ａが固定されているのでこのトラ
バースガイド１ ａ ｒ ２ ａが走行糸条Ｙが走行し
ている側であるトラバース側で走行糸条Ｙのトラバース
を行なうのである。すなわち、一方のトラバースガイド
１ａが第２図に示す如き先端軌跡を描いて走行糸条Ｙを
右方から左方にトラバースしていくと、トラバース範囲
の端部で走行糸条Ｙはガイド板１２の傾斜ガイド部１２
ａＫ接触してトラバースガイド１ａから外ずれて再び右
方へ移動しようとし、その時にトラバース範囲に突出し
、て来た他方のトラバースガイド２ａが第２図に示す如
き先端軌跡を描いて走行糸条Ｙと係合して走行糸条Ｙを
左方から右方にトラバースしていき、トラバース範囲の
端部で走行糸条Ｙはガイド板１２の傾斜ガイド部１２ａ
に接触してトラバースガイド２ａから外ずれてトラバー
スガイド１ａに受は渡されるの操作を繰り返されるので
ある。
と４とは第２図に示す如くトラバース側の一端において
上側の案内ブーＩＪ ａが下側の案内プーリ４より突出
しておりまたトラバース側の他端において下側の案内プ
ーリ４が上側の案内プーリ３よシ突出している。ここで
、歯付無端帯１１が駆動源によシ回動せしめられてプー
リ１ｏが回転せしめられると、プーリ１ｏが固定されて
いる原動軸９ａが回転して原動歯車９が回転せしめられ
る。この原動歯車９は従動歯車７が噛み合っているので
原動歯車９が回転せしめられると従動歯車７は原動歯車
７と逆方向に回転せしめられ、この従動歯車７と駆動軸
５ａを介して連結されている駆動プーリ５が回転せしめ
られて上段の無端帯１が回転せしめられる。また従動歯
車７は他方の従動歯車８と噛み合っているので原動歯車
９が回転せしめられると従動歯車８は従動歯車７を介し
て従動歯車７と逆方向に回転せしめられ、との従動歯車
８と駆動軸６ａを介して連結されている駆動プーリ６が
回転せしめられて下段の無端帯２が上段の無端帯１と逆
方向に回動せしめられるのである。このように上下の無
端帯１及び２が互に逆方向に走行せしめられる際に、こ
の上下の無端帯１及び２にはそれぞれ所定間隔でトラバ
ースガイド１ａ及び２ａが固定されているのでこのトラ
バースガイド１ ａ ｒ ２ ａが走行糸条Ｙが走行し
ている側であるトラバース側で走行糸条Ｙのトラバース
を行なうのである。すなわち、一方のトラバースガイド
１ａが第２図に示す如き先端軌跡を描いて走行糸条Ｙを
右方から左方にトラバースしていくと、トラバース範囲
の端部で走行糸条Ｙはガイド板１２の傾斜ガイド部１２
ａＫ接触してトラバースガイド１ａから外ずれて再び右
方へ移動しようとし、その時にトラバース範囲に突出し
、て来た他方のトラバースガイド２ａが第２図に示す如
き先端軌跡を描いて走行糸条Ｙと係合して走行糸条Ｙを
左方から右方にトラバースしていき、トラバース範囲の
端部で走行糸条Ｙはガイド板１２の傾斜ガイド部１２ａ
に接触してトラバースガイド２ａから外ずれてトラバー
スガイド１ａに受は渡されるの操作を繰り返されるので
ある。
このように動作する糸条トラバース装置において、良好
な巻姿のパンケージを得る上で最も重大な点は走行糸条
Ｙの反転部における糸条受は渡しのタイミング調整であ
る。すなわち、このタイミング調整は上下の無端帯１，
２におけるトラバースガイド１ ａ ｒ ２ ａの位置
全調整しだシ、上下の無端帯１，２の張力を調整したり
、トラバース範囲の端部に設置されている案内プーリ３
，４のｌ１ｌ）ｌ１３ａの位置を変更したシして行なう
のであるが、糸条トラバース装置は第１図に示す如く極
めて複雑な構成を成しているためにこのような調整を糸
条トラバース装置が巻取機本体に結合された状態で行な
うことは非常に困難であった。また突発事故としてトラ
バースガイド１ａ＋２ａのいずれかが破損した場合や無
端帯１，２のいずれかが破損した場合にそれらの破損し
た部品の交換を行なうには上記案内プーリ３，４の位置
を変更させなければならず、特に糸条トラバース装置が
第４図に示す如くトラバースフレーム枠１５に多数設置
されており且つ糸条トラバース装置のプーリ群の軸がす
べてトラバースフレーム枠１５に固定されている場合に
は上記調整や部品交換時に多大な時間と労力とを必要と
する欠点があったのである。更に同じく突発事故とし、
て走行糸条が糸条トラバース装置のプーリ群に巻き込ま
れた場合などは糸条トラバース装置の構成部品のほとん
どを分解しなければならないが、巻取機本体に結合され
ているトラバースフレーム枠にプーリ群が内蔵されてい
たのでは特に第４図に示す如く多数の糸条トラバース装
置が設置されている場合に故障を起こした糸条トラバー
ス装置のみを抜き出して保修することができないため多
大の労力と保全時間による糸ロスが問題となるのである
。
な巻姿のパンケージを得る上で最も重大な点は走行糸条
Ｙの反転部における糸条受は渡しのタイミング調整であ
る。すなわち、このタイミング調整は上下の無端帯１，
２におけるトラバースガイド１ ａ ｒ ２ ａの位置
全調整しだシ、上下の無端帯１，２の張力を調整したり
、トラバース範囲の端部に設置されている案内プーリ３
，４のｌ１ｌ）ｌ１３ａの位置を変更したシして行なう
のであるが、糸条トラバース装置は第１図に示す如く極
めて複雑な構成を成しているためにこのような調整を糸
条トラバース装置が巻取機本体に結合された状態で行な
うことは非常に困難であった。また突発事故としてトラ
バースガイド１ａ＋２ａのいずれかが破損した場合や無
端帯１，２のいずれかが破損した場合にそれらの破損し
た部品の交換を行なうには上記案内プーリ３，４の位置
を変更させなければならず、特に糸条トラバース装置が
第４図に示す如くトラバースフレーム枠１５に多数設置
されており且つ糸条トラバース装置のプーリ群の軸がす
べてトラバースフレーム枠１５に固定されている場合に
は上記調整や部品交換時に多大な時間と労力とを必要と
する欠点があったのである。更に同じく突発事故とし、
て走行糸条が糸条トラバース装置のプーリ群に巻き込ま
れた場合などは糸条トラバース装置の構成部品のほとん
どを分解しなければならないが、巻取機本体に結合され
ているトラバースフレーム枠にプーリ群が内蔵されてい
たのでは特に第４図に示す如く多数の糸条トラバース装
置が設置されている場合に故障を起こした糸条トラバー
ス装置のみを抜き出して保修することができないため多
大の労力と保全時間による糸ロスが問題となるのである
。
しかるに本発明装置においては上下の無端帯１゜２と、
この上平の無端帯１，２を案内する案内グー１７３，４
及び同じく上下の無端帯１，２を駆動する駆動プーリ５
，６よ構成るプーリ群と、このプーリ群をそれぞれ支持
している軸群３ ａ ＋ ５ ａ ＋６ａと、上下の無
端帯１，２を駆動する駆動軸５ ａ ＋６ａに固定され
た従動歯車７，８とが１ユニツトとり、て１つのトラバ
ースユニットフレーム枠１３に装着されており、且つ巻
取機本体１４に結合されているトラバースフレーム枠１
５に設けられている原動軸９ａに固定されている原動歯
車９に従動歯車７が噛み合う状態にトラバースユニット
フレーム枠１３をトラバースフレーム枠１５に容易に装
着できボルト１６で簡単に固定できる構造を成している
のである。
この上平の無端帯１，２を案内する案内グー１７３，４
及び同じく上下の無端帯１，２を駆動する駆動プーリ５
，６よ構成るプーリ群と、このプーリ群をそれぞれ支持
している軸群３ ａ ＋ ５ ａ ＋６ａと、上下の無
端帯１，２を駆動する駆動軸５ ａ ＋６ａに固定され
た従動歯車７，８とが１ユニツトとり、て１つのトラバ
ースユニットフレーム枠１３に装着されており、且つ巻
取機本体１４に結合されているトラバースフレーム枠１
５に設けられている原動軸９ａに固定されている原動歯
車９に従動歯車７が噛み合う状態にトラバースユニット
フレーム枠１３をトラバースフレーム枠１５に容易に装
着できボルト１６で簡単に固定できる構造を成している
のである。
すなわち、このように上下の無端帯１，２と、案内プー
リ３，４及び駆動プーリ５，６よ構成るプーリ群と、こ
のプーリ群をそれぞれ支持している軸群３ ａ ＋ ５
ａ ＋ ６ ａと、この軸群の中の駆動軸５ａ＋６ａ
に固定されている従動歯車７，８という主要構成部品ヲ
トラハースユニットフレーム枠１３ ヲ介して巻取機本
体１４に結合されているトラノ（−スフレーム枠１５に
着脱自在としたことにより以下に列挙する如き利点があ
るのである。
リ３，４及び駆動プーリ５，６よ構成るプーリ群と、こ
のプーリ群をそれぞれ支持している軸群３ ａ ＋ ５
ａ ＋ ６ ａと、この軸群の中の駆動軸５ａ＋６ａ
に固定されている従動歯車７，８という主要構成部品ヲ
トラハースユニットフレーム枠１３ ヲ介して巻取機本
体１４に結合されているトラノ（−スフレーム枠１５に
着脱自在としたことにより以下に列挙する如き利点があ
るのである。
１）部品が破損したシ走行糸条が糸条トラバース装置の
プーリ群に巻き込まれたりした場合に、主要構成部品全
体を一挙に交換できるので極めて単時間に糸条トラバー
ス装置の使用が可能になシ、保全作業の労力が軽減でき
ると共に、糸ロスも著しく軽減できる。
プーリ群に巻き込まれたりした場合に、主要構成部品全
体を一挙に交換できるので極めて単時間に糸条トラバー
ス装置の使用が可能になシ、保全作業の労力が軽減でき
ると共に、糸ロスも著しく軽減できる。
２）良好な巻姿のパッケージを得る上で最も重大な走行
糸条Ｙの反転部における糸条受は渡しのタイミング調整
を、その主要構成部品のみを巻取機本体に結合されてい
るトラバースフレーム枠１５とは離れた場所、すなわち
巻取機の現場以外の場所で充分に行なえるために労力と
時間とを軽減できる。
糸条Ｙの反転部における糸条受は渡しのタイミング調整
を、その主要構成部品のみを巻取機本体に結合されてい
るトラバースフレーム枠１５とは離れた場所、すなわち
巻取機の現場以外の場所で充分に行なえるために労力と
時間とを軽減できる。
３）第４図に示す如き１台の巻取機において多数本の走
行糸条Ｙを巻き取る多本数巻取機の場合でもトラバース
フレーム枠１５に各エンド毎にトラバースユニットフレ
ーム枠１３を着脱し得る構造とすることによって上記し
た効果を発揮せしめることができる。
行糸条Ｙを巻き取る多本数巻取機の場合でもトラバース
フレーム枠１５に各エンド毎にトラバースユニットフレ
ーム枠１３を着脱し得る構造とすることによって上記し
た効果を発揮せしめることができる。
４）トラバースフレーム枠１５にトラバースユニットフ
レーム枠１３を固定するのにボルト１６を使用するので
はなく、エヤシリンダの押付は力を利用するなど種々の
方法を採用することによりトラバースユニットフレーム
枠１３の交換に要する時間を更に短縮せしめることも可
能である。
レーム枠１３を固定するのにボルト１６を使用するので
はなく、エヤシリンダの押付は力を利用するなど種々の
方法を採用することによりトラバースユニットフレーム
枠１３の交換に要する時間を更に短縮せしめることも可
能である。
５）図示した実施例の如く転写ロール１７を使用する巻
取機のみならず、スピンドル駆動方式の巻取機にも本発
明装置は設置が可能で応用範囲が広い０
取機のみならず、スピンドル駆動方式の巻取機にも本発
明装置は設置が可能で応用範囲が広い０
第１図は本発明に係る糸条トラバース装置の１実施例の
構成を示す説明用斜視図、第２図は本発明に係る糸条ト
ラバース装置におけるトラバースガイド先端の移動軌跡
を示す平面図、第３図は本係る糸条トラバース装置を巻
取機に取り付けた使用状態を示す斜視図である。 １・・上段の無端帯 １ａ・・トラバースガイド２
・・下段の無端帯 ２ａ・・トラバースガイド３・
・上段の案内ブーＩＪ ３ａ・・軸４・・下段の案内
プーリ ５・・上段の駆動プーリ ５ａ・・駆動軸６・・下段の
駆動プーリ ７・・従動歯車（上段の、駆動プーリ用）８・・従動歯
車（下段の駆動グーり用）９・・原動歯車 ９
ａ・・原動軸１０・・プーリ １１・・歯付無端帯 １２・・ガイド板 １２ａ・・傾斜ガイド部１
３・・トラバースユニットフレーム枠１４・・巻取機本
体 １５・・トラバースフレーム枠 １６・ ・ボルト １７・・転写ロール １８・・ボビン装着軸 １９・・ボビン ２０・・巻取糸 ２１・・安全カバー Ｙ・・走行糸条 Ｌ・・トラバースストローク 第１図 １ 第２図
構成を示す説明用斜視図、第２図は本発明に係る糸条ト
ラバース装置におけるトラバースガイド先端の移動軌跡
を示す平面図、第３図は本係る糸条トラバース装置を巻
取機に取り付けた使用状態を示す斜視図である。 １・・上段の無端帯 １ａ・・トラバースガイド２
・・下段の無端帯 ２ａ・・トラバースガイド３・
・上段の案内ブーＩＪ ３ａ・・軸４・・下段の案内
プーリ ５・・上段の駆動プーリ ５ａ・・駆動軸６・・下段の
駆動プーリ ７・・従動歯車（上段の、駆動プーリ用）８・・従動歯
車（下段の駆動グーり用）９・・原動歯車 ９
ａ・・原動軸１０・・プーリ １１・・歯付無端帯 １２・・ガイド板 １２ａ・・傾斜ガイド部１
３・・トラバースユニットフレーム枠１４・・巻取機本
体 １５・・トラバースフレーム枠 １６・ ・ボルト １７・・転写ロール １８・・ボビン装着軸 １９・・ボビン ２０・・巻取糸 ２１・・安全カバー Ｙ・・走行糸条 Ｌ・・トラバースストローク 第１図 １ 第２図
Claims (1)
- １ 互に逆方向に走行する２本の無端帯にそれぞれ所定
間隔でトラバースガイドが固定され走行糸条を交互に該
トラバースガイドでトラバースする糸条トラバース装置
において、該無端帯と該無端帯を案内・駆動するプーリ
群と該プーリ群をそれぞれ支持している軸群と該無端帯
を駆動する駆動プーリの１駆動軸に固定された従動歯車
とが１ユニツトとして１つのトラバースユニットフレー
ム枠に装着されておシ、巻取機に結合されているトラバ
ースフレーム枠に設けられている原動軸に固定されてい
る原動歯車に前記従動歯車が噛み合う状態に前記トラバ
ースユニットフレーム枠が該トラバースフレーム枠に簡
単に着′°屯可能に固定し得る構造を成していることを
特徴とする糸条トラバース装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11270482A JPS594571A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 糸条トラバ−ス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11270482A JPS594571A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 糸条トラバ−ス装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS594571A true JPS594571A (ja) | 1984-01-11 |
Family
ID=14593402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11270482A Pending JPS594571A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 糸条トラバ−ス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594571A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62140976A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-24 | ノイミュンステルシュ マシネン ウント アパラテバウ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 糸巻取装置 |
| JPH0558549A (ja) * | 1991-08-27 | 1993-03-09 | Murata Mach Ltd | 巻取り方法 |
| JPH0891699A (ja) * | 1994-09-29 | 1996-04-09 | Murata Mach Ltd | 糸条巻取り機のトラバース装置 |
| EP0834462A2 (en) * | 1996-10-01 | 1998-04-08 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Winding device |
-
1982
- 1982-06-30 JP JP11270482A patent/JPS594571A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62140976A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-24 | ノイミュンステルシュ マシネン ウント アパラテバウ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 糸巻取装置 |
| JPH0236501B2 (ja) * | 1985-12-10 | 1990-08-17 | Neumuenster Masch App | |
| JPH0558549A (ja) * | 1991-08-27 | 1993-03-09 | Murata Mach Ltd | 巻取り方法 |
| JPH0891699A (ja) * | 1994-09-29 | 1996-04-09 | Murata Mach Ltd | 糸条巻取り機のトラバース装置 |
| EP0834462A2 (en) * | 1996-10-01 | 1998-04-08 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Winding device |
| EP0834462A3 (en) * | 1996-10-01 | 1998-05-27 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Winding device |
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