JPS5945653B2 - 塩化メチルとメチルアミンの分離方法 - Google Patents
塩化メチルとメチルアミンの分離方法Info
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- JPS5945653B2 JPS5945653B2 JP5500082A JP5500082A JPS5945653B2 JP S5945653 B2 JPS5945653 B2 JP S5945653B2 JP 5500082 A JP5500082 A JP 5500082A JP 5500082 A JP5500082 A JP 5500082A JP S5945653 B2 JPS5945653 B2 JP S5945653B2
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- methyl chloride
- methylamine
- gas
- liquid
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は塩化メチルとメチルアミンを含有する混合ガス
から、メチルアミンを選択的に吸収分離する方法に関す
る。
から、メチルアミンを選択的に吸収分離する方法に関す
る。
塩化メチルを製造する工業的プロセスにおいて、メチル
アミンなどの塩化メチルと反応し易い塩基性ガスと塩化
メチルを含有するガスからの、塩基性ガスを除去し塩化
メチルだけを分離する必要が生じる。
アミンなどの塩化メチルと反応し易い塩基性ガスと塩化
メチルを含有するガスからの、塩基性ガスを除去し塩化
メチルだけを分離する必要が生じる。
たとえば、塩化アンモニウムとメタノールを気相下に反
応させて塩化メチルとメチルアミンを製造し、反応生成
ガスからメチルアミンやアンモニアなどの塩基性ガスを
選択的に捕集、分離する場合である。塩化メチルと塩基
性ガスの混合ガスから塩化メチルと塩基性ガスをそれぞ
れ分離する方法としては、前記混合ガスを圧縮、液化、
し、さらに加圧蒸留する操作により分離する方法が考え
られる。
応させて塩化メチルとメチルアミンを製造し、反応生成
ガスからメチルアミンやアンモニアなどの塩基性ガスを
選択的に捕集、分離する場合である。塩化メチルと塩基
性ガスの混合ガスから塩化メチルと塩基性ガスをそれぞ
れ分離する方法としては、前記混合ガスを圧縮、液化、
し、さらに加圧蒸留する操作により分離する方法が考え
られる。
しかしながら、塩化メチルと塩基性ガスは液体状態では
下記の式（式中Ｂは塩基性ガス、ＣＨ３Ｂ光には塩基性
ガスのメチル塩化物を意味する）ＣＨ３Ｃｌ＋ Ｂ →
ＣＨ３Ｂ＋Ｃｌ一によつて表わされるように室温で速
やかに反応し、相当する塩基性ガスのメチル塩化物を生
成してしまう。
下記の式（式中Ｂは塩基性ガス、ＣＨ３Ｂ光には塩基性
ガスのメチル塩化物を意味する）ＣＨ３Ｃｌ＋ Ｂ →
ＣＨ３Ｂ＋Ｃｌ一によつて表わされるように室温で速
やかに反応し、相当する塩基性ガスのメチル塩化物を生
成してしまう。
また、塩基性ガスを水で吸収することによつて塩化メチ
ルと塩基性ガスを分離する方法では、気液の接触効率の
高い所謂ガス分散型の吸収塔を用いると、塩基性ガスの
溶解した水溶液にさらに塩化メチルが溶解し、塩基性ガ
スのメチル塩化物が容易に生成してしまう。これを防止
する為水に酸性物質を溶解した。例えば、リン酸水溶液
や炭酸水溶液で塩基性ガスを吸収分離する方法では、溶
解した塩基性ガスを回収する際の回収コストが増加し、
経済的に不利になる。、さらに水以外の溶媒、例えば、
アルコール類、エーテル類、エステル類、炭化水素類な
どでは、塩化メチルを溶解することなくメチルアミンな
どの塩基性ガスを選択的に吸収することは困難である。
本発明はこのような欠点を解消し、塩化メチルとメチル
アミンの湿合ガスより、塩化メチルとメチルアミンを選
択的に分離する方法で、塩化メチルとメチルアミンを含
有する混合ガスを液分散型吸収装置中０〜５０℃の温度
で水と向流接触させ、塩化メチルを不溶性ガス成分とし
て、メチルアミンを水溶性成分として分離する方法であ
る。
ルと塩基性ガスを分離する方法では、気液の接触効率の
高い所謂ガス分散型の吸収塔を用いると、塩基性ガスの
溶解した水溶液にさらに塩化メチルが溶解し、塩基性ガ
スのメチル塩化物が容易に生成してしまう。これを防止
する為水に酸性物質を溶解した。例えば、リン酸水溶液
や炭酸水溶液で塩基性ガスを吸収分離する方法では、溶
解した塩基性ガスを回収する際の回収コストが増加し、
経済的に不利になる。、さらに水以外の溶媒、例えば、
アルコール類、エーテル類、エステル類、炭化水素類な
どでは、塩化メチルを溶解することなくメチルアミンな
どの塩基性ガスを選択的に吸収することは困難である。
本発明はこのような欠点を解消し、塩化メチルとメチル
アミンの湿合ガスより、塩化メチルとメチルアミンを選
択的に分離する方法で、塩化メチルとメチルアミンを含
有する混合ガスを液分散型吸収装置中０〜５０℃の温度
で水と向流接触させ、塩化メチルを不溶性ガス成分とし
て、メチルアミンを水溶性成分として分離する方法であ
る。
本発明における液分散型吸収装置とは、液を液滴又は液
膜としてガス中に分散させる形式のものを言い、工業的
な吸収装置としては、垂直な円筒形シェル内に充填物を
詰めた充填塔や、ガス中に液を噴霧するスプレー塔、あ
るいは垂直円管の内壁に沿つて液を液膜状で流し管中央
部を流れるガスと接触させる形式の濡れ壁塔等が使用出
来る。これらの装置のいずれか最適であるかは塩基性ガ
スの濃度や処理量、操作条件などによつて異なり、塩基
性ガス分圧が高く溶解熱が大きい場合には除熱の容易な
濡れ壁塔が好ましい。本発明において、吸収装置の液と
ガスの接触方式は、メチルアミンを効率よく吸収するだ
けでなく、メチルアミンのメチル塩化物の生成を抑制す
る意味からも向流接触が好ましい。
膜としてガス中に分散させる形式のものを言い、工業的
な吸収装置としては、垂直な円筒形シェル内に充填物を
詰めた充填塔や、ガス中に液を噴霧するスプレー塔、あ
るいは垂直円管の内壁に沿つて液を液膜状で流し管中央
部を流れるガスと接触させる形式の濡れ壁塔等が使用出
来る。これらの装置のいずれか最適であるかは塩基性ガ
スの濃度や処理量、操作条件などによつて異なり、塩基
性ガス分圧が高く溶解熱が大きい場合には除熱の容易な
濡れ壁塔が好ましい。本発明において、吸収装置の液と
ガスの接触方式は、メチルアミンを効率よく吸収するだ
けでなく、メチルアミンのメチル塩化物の生成を抑制す
る意味からも向流接触が好ましい。
吸収液は水で良いが、メチル塩化物の水溶液、例えば吸
収液から塩基性ガスを蒸留で回収した後のメチル塩化物
を含む缶出液を吸収液として用いても良い。塩化メチル
及びメチルアミン含有ガスと水の接触温度はメチルアミ
ンの種類によるが一般にＯ〜５０℃、特にＯ〜４０℃が
好ましい。５『Ｃ以上になるとメチルアミンの充分な吸
収効率が得られず、又メチル塩化物の生成が促進される
。
収液から塩基性ガスを蒸留で回収した後のメチル塩化物
を含む缶出液を吸収液として用いても良い。塩化メチル
及びメチルアミン含有ガスと水の接触温度はメチルアミ
ンの種類によるが一般にＯ〜５０℃、特にＯ〜４０℃が
好ましい。５『Ｃ以上になるとメチルアミンの充分な吸
収効率が得られず、又メチル塩化物の生成が促進される
。
メチルアミンの異性体中トリメチルアミンは水に対する
溶解度が最も小さく、従つてトリメチルアミン単独のと
きは高温でや＼吸収困難であるが、トリメチルアミンに
他のメチルアミン異性体が共存しているときは吸収率が
著しく向上し、しかもメチル塩化物の生成も抑制するこ
とが出来る。この際のトリメチルアミンに対する他のメ
チルアミン異性体の共存量はトリメチルアミンｌモルに
対し０．１−１０モル、好ましくは０．５〜５モルであ
る。０．１モル以下では共存の効果がなく、１０七ル以
上で２はメチル塩化物の生成が増加し塩化メチルの＝損
失が大となる。
溶解度が最も小さく、従つてトリメチルアミン単独のと
きは高温でや＼吸収困難であるが、トリメチルアミンに
他のメチルアミン異性体が共存しているときは吸収率が
著しく向上し、しかもメチル塩化物の生成も抑制するこ
とが出来る。この際のトリメチルアミンに対する他のメ
チルアミン異性体の共存量はトリメチルアミンｌモルに
対し０．１−１０モル、好ましくは０．５〜５モルであ
る。０．１モル以下では共存の効果がなく、１０七ル以
上で２はメチル塩化物の生成が増加し塩化メチルの＝損
失が大となる。
本発明における吸収装置の液ガス比は、塩基性ガスの濃
度や処理量、吸収液からの塩基性ガスの回収方法などを
考慮した経済的運転により決められるが、通常は非吸収
ガスとして０．１〜１．００１／Ｍ３、好ましくは１〜
５０１／Ｍｂ範囲で運転される。
度や処理量、吸収液からの塩基性ガスの回収方法などを
考慮した経済的運転により決められるが、通常は非吸収
ガスとして０．１〜１．００１／Ｍ３、好ましくは１〜
５０１／Ｍｂ範囲で運転される。
また、前記混合ガス中にアンモニアが存在しても、アン
モニアはメチルアミンにくらべ、水に吸収されやすく、
塩化メチルとの反応性も低いことから、何ら支障はない
。
モニアはメチルアミンにくらべ、水に吸収されやすく、
塩化メチルとの反応性も低いことから、何ら支障はない
。
アンモニア及びメチルアミンは、本発明による方法で水
に容易に吸収されるが、それらは蒸留等の手段で各成分
に分離し回収することが出来る。本発明の方法によれば
、塩化メチルとメチルアミンの混合ガスから、メチル塩
化物の生成を抑制しながらメチルアミンを選択的に分離
することが出来る。
に容易に吸収されるが、それらは蒸留等の手段で各成分
に分離し回収することが出来る。本発明の方法によれば
、塩化メチルとメチルアミンの混合ガスから、メチル塩
化物の生成を抑制しながらメチルアミンを選択的に分離
することが出来る。
実施例１
塩化メチル４９７ｖ０Ｉ％、モノメチルアミン４８．４
■ｏｌ（：り、その他窒素の混合ガスを内径１２？φ、
高さ７５ＣＴＩ１の濡れ壁塔の底部より供給し、温度３
０℃、液ガス比２８ｅ／ｍモ接触液流量１．３ｊ／Ｈの
条件で水と向流接触させたところ、モノメチルアミンは
供給量に対し９８．７％吸収され、メチル塩化物の副生
量は供給した塩化メチルに対し１．７七ル％であつた。
■ｏｌ（：り、その他窒素の混合ガスを内径１２？φ、
高さ７５ＣＴＩ１の濡れ壁塔の底部より供給し、温度３
０℃、液ガス比２８ｅ／ｍモ接触液流量１．３ｊ／Ｈの
条件で水と向流接触させたところ、モノメチルアミンは
供給量に対し９８．７％吸収され、メチル塩化物の副生
量は供給した塩化メチルに対し１．７七ル％であつた。
実施例２〜６
塩化メチルと各種メチルアミンの供給割合や吸収条件を
第１表に示したように変化させた以外は、実施例１と同
様の方法により吸収させた。
第１表に示したように変化させた以外は、実施例１と同
様の方法により吸収させた。
比較例１
実施例３とほぼ同一の気液供給条件で、塩化メチル４８
．６ｖ０１％、トリメチルアミン４９．１ｖ０１％、そ
の他窒素の混合ガスを、内径３０７１１１１ｔφ、高さ
２０ＣＴＩＬの気泡塔の底部より吹込み、上部より供給
された水と３０℃で連続的に接触させたところ、トリメ
チルアミンの吸収率は８４．８％、メチル塩化物の副生
量は供給した塩化メチル量に対し２２８モル％であつた
。
．６ｖ０１％、トリメチルアミン４９．１ｖ０１％、そ
の他窒素の混合ガスを、内径３０７１１１１ｔφ、高さ
２０ＣＴＩＬの気泡塔の底部より吹込み、上部より供給
された水と３０℃で連続的に接触させたところ、トリメ
チルアミンの吸収率は８４．８％、メチル塩化物の副生
量は供給した塩化メチル量に対し２２８モル％であつた
。
比較例２
実施例６と同一の充填塔を用い、ほぼ同一の気液供給条
件で、塩化メチル１５．２ｖ０１％、モノメチルアミン
６．７■ｏｌ％、ジメチルアミン４．６■ｏｌ％、トリ
メチル１０．６ｖ０１％、アンモニア６２．９ｖ０１％
の混合ガスを充填塔の頂部より供給し、温度３０℃で水
と並流接触させたところ、全塩基性ガスの吸収率は９３
０七ル％、メチル塩化物の副生量は供給した塩化メチル
に対し１５．６モル％であつた。
件で、塩化メチル１５．２ｖ０１％、モノメチルアミン
６．７■ｏｌ％、ジメチルアミン４．６■ｏｌ％、トリ
メチル１０．６ｖ０１％、アンモニア６２．９ｖ０１％
の混合ガスを充填塔の頂部より供給し、温度３０℃で水
と並流接触させたところ、全塩基性ガスの吸収率は９３
０七ル％、メチル塩化物の副生量は供給した塩化メチル
に対し１５．６モル％であつた。
実施例７
実施例３と同一の吸収条件下で、さらにトリメチルアミ
ンと同量のジメチルアミンを混合ガスに添加したところ
、トリメチルアミンの吸収率は９３．２（：Ｆｂ（ジメ
チルアミンの吸収率は９８．９％）に増加し、メチル塩
化物の副生量は供給した塩化メチルに対し６．０モル％
であつた。
ンと同量のジメチルアミンを混合ガスに添加したところ
、トリメチルアミンの吸収率は９３．２（：Ｆｂ（ジメ
チルアミンの吸収率は９８．９％）に増加し、メチル塩
化物の副生量は供給した塩化メチルに対し６．０モル％
であつた。
Claims (1)
- １ 塩化メチルとメチルアミンを含有する混合ガスを液
分散型吸収装置中０〜５０℃の温度で水と向流接触させ
、塩化メチルを不溶性ガス成分として、メチルアミンを
水溶性成分として分離することを特徴とする塩化メチル
とメチルアミンの分離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5500082A JPS5945653B2 (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | 塩化メチルとメチルアミンの分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5500082A JPS5945653B2 (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | 塩化メチルとメチルアミンの分離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58172328A JPS58172328A (ja) | 1983-10-11 |
| JPS5945653B2 true JPS5945653B2 (ja) | 1984-11-07 |
Family
ID=12986379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5500082A Expired JPS5945653B2 (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | 塩化メチルとメチルアミンの分離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945653B2 (ja) |
-
1982
- 1982-04-02 JP JP5500082A patent/JPS5945653B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58172328A (ja) | 1983-10-11 |
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