JPS5944108B2 - パイプのセメント裏張り - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はパイプをセメント・モルタルで裏張りすること
に関し、更に詳細にはかかる裏張りを実施するための新
規な方法および装置に関する。

Ａ．Ｇ．パーキンスの米国特許第１９８８３２９号およ
び第２１６８９１７号はパイプの内側をセメント・モル
タル材料で裏張りするための配置を示している。それら
両特許に示されるごとく、湿つたセメント・モルタルが
回転する分配器ヘツドからパイプの内面に対して遠心的
に投出される。適正に適用されると、モルタルは硬化す
るまでパイプ表面に粘着し、その時それはパイプ内に単
一の自己支持構体を形成する。前記パーキンスの特許は
また裏張り材料が硬化する以前に該材料を平滑にするた
めに分配器ヘツドの背後に装着された回転ごてをも示し
ている。更に、米国特許第１９８８３２９号は新たにこ
てで塗られた裏張り上にアスフアルト硬化制御液体を圧
力吹付けするための回転スプレー・ヘツドを示している
。米国特許第２１６８９１７号は硬化制御液体を適用す
るための別の手段、即ち第２の電気的に駆動される遠心
分配ヘツドを示している。Ｈ．Ｃ．シユルツの米国特許
第３０６９０９３号は比較的小直径のパイプに裏張りす
るための機械を示している。

この特許によれば、単一のモータを用いてセメント・モ
ルタル遠心分配器ヘツドと硬化制御液体遠心分配器ヘツ
ドとの双方を駆動する。この２つの分配器へツドは互い
に直ぐ隣り合つて位置せしめられているが各へツド上の
ブレードはそのスプレーが重なり合わないように互いに
逆方向に傾けられている。シユルツの装置はこてを用い
ない。ヘンリー・Ａ・ネルソン・ホランドの米国特許第
３９２０３６３号はセメント・モルタルをパイプの内側
上に沈着せしめるための遠心分配器と該分配器の背後に
沿つて引張られる非回転ドラグごてとを含むパイプ裏張
り機械を示している。

このホランドの特許は硬化制御液体の適用を開示しては
いない。セメント・モルタルで裏張りされたばかりのパ
イプの表面に硬化制御液体を適正に適用すると、その結
果得られる充分に硬化した裏張りは硬化制御液体を用い
ない場合よりも大きな強さを有することが判明している
。

この硬化制御液体は例えばアスフアルトまたは液体アス
フアルト質材料でよいが、それはモルタルの表面に湿気
障壁を形成しモルタル混合物からの水の逃げを遅らせる
。その結果モルタルは充分に硬化しその硬化プロセス時
に目立つて縮むことがない。それ故その結果得られるモ
ルタル裏張りは最大の強さを有し周囲のパイプと密着関
係に残る。モルタルで裏張りされたパイプに硬化制御液
体を適用するための従来の配置および技術は満足でなか
つた。

これに対する１つの理由は新たに適用されたばかりの湿
つたモルタルはパイプ表面に強力に粘着しないというこ
とであつて、裏張りがその初期凝固をなしてそれ自身の
構造的強度を得始める以前に裏張りをかなりな程度まで
乱すと、それはモルタル裏張り全体が引つ張られてパイ
プの底に落下する「落込み］を招来しがちである。かか
る場合における清掃の問題は侮りがたいものである。ま
たこてで塗ることも裏張りを乱し、より一層落込みを受
けやすくする。このためこてで塗られたばかりのモルタ
ル裏張り上にパーキンス特許のやり方で硬化制御液体を
適用することは推奨されていない、何故なら裏張りに対
して吹付けまたは投げかけられる硬化制御液体の力は落
込みの可能性を実質的に増大せしめるからである。上記
の難点のために、硬化制御液体は用いられないか、ある
いはモルタル裏張りが初期凝固をなし目立つた強さを確
立した後においてのみ適用された。後者の場合には、人
（大直径パイプの場合）または機械（小直径パイプの場
合）がパイプの内側に沿つて行き部分的に硬化した裏張
りに対して硬化制御液体を適用した。小直径パイプの場
合には、硬化制御液体の空気駆動されたまたは霧化され
たスプレーが予め採用された。しかしスプレー・ノズル
と液体および空気供給管はまだ不完全に硬化しているモ
ルタルの上を引かれる枠組要素によりパイプの中央に支
持されねばならなかつた。この後者の技術は臨界的な初
期硬化相（通常適用後１２時間から１８時間）の後でな
ければ硬化制御液体が適用されないので困難を呈した。
また、初期硬化相の後には、モルタルは冷却しモルタル
表面には凝結が形成され、これはしばしば硬化制御液体
の粘着を妨げた。従来の技術が逢着するもう１つの困難
は、セメント・モルタル上に硬化制御液体のきわめて薄
いが均一な被覆を与えることの困難さである。

前記パーキンスの特許においては硬化制御体用のスプレ
ー・ノズルまたは遠心分配器はモルタル分配器ヘツドか
ら延びた供給管上に装着された。また、モルタル分配器
ヘツドは裏張り機械自体の背後に延び裏張り機械はパイ
プ内側に沿つて転動するホイールによつてパイプ内に心
出しされた。ホイールが例えばパイプ内側の彎曲または
ムラから横方向のずれに逢着した時にそれに伴つて生じ
る裏張り機械の軸線の移行は硬化制御液体用のヌプレ一
・ノズルまたは遠心分配器において倍加した。この結果
裏張りの異る部分における被覆が変化した。この変化は
小直径パイプにおいて特に顕著であつた。本発明によれ
ば、大直径および小直径のパイプにおいてこてで塗られ
たばかりのセメント・モルタル裏張り上に硬化制御液体
の薄いが均一な被覆を適用することのできる新規な配置
が提供される。

１つの特徴において、本発明はパイプの内側に対して湿
つたセメント・モルタルを遠心的に吹付ける工程と、そ
の湿つたセメント・モルタルをこてで塗る工程と、こて
で塗られた湿つたセメント・モルタルが硬化し始める前
にその湿つたセメント・モルタルのこてで塗られた表面
上に硬化制御物質の空気霧化した液体スプレーを適用す
る工程とを含む。

本発明によれば、空気霧化した液体スプレーは好ましく
はモルタル分配器ヘツドを介して中心に且つこてを越え
て空気霧化用ノズルへと延びるように空気管および液体
管を設けることにより得られる。空気霧化用ノズルはモ
ルタル上に薄いが完全な被覆を与えるきわめて小さな粒
子に液体を分割する。更に、その小さな液体粒子は霧化
用空気により運ばれ脆い未硬化のモルタル裏張りを乱す
ことがない。従つて、こてで塗られたばかりの裏張りの
パイプの内側に対する粘着がきわめて低くても、硬化制
御被覆の適用の結果裏張りが落ちるという危険は最小に
抑えられる。他の特徴においては、本発明は分配器ヘツ
ドからの遠心作用によりパイプの内壁上に湿つたセメン
ト・モルタルを分配する工程と、こての配置位置におけ
るパイプの形状に応じて且つ分配器ヘツドとは無関係に
こてを横方向に移動せしめつつこてをモルタル上で分配
器ヘツドの背後に引張る工程と、スプレー・ノズルをこ
ての上にそのすぐ背後の位置において支持しつつスブレ
一・ノズルからモルタル上へと硬化制御液体を吹付ける
工程とを含む。

また本発明によれば、ドラグこてが分配器ヘツドを装着
せしめた裏張り機械の運動とは無関係に横方向に運動す
るように裏張り材料分配器ヘツドに枢着される。加えて
、スプレー・ノズル用の供給管が分配器ヘツドを貫通し
て延び、分配器ヘツドとこてとの間に延びる可撓性導管
を経て、こて上に支持されたスプレー・ノズル管に連結
される。これらのスプレー・ノズル管はこて上に支持さ
れたスプレー・ノズルに連結される。裏張り機械がパイ
プに沿つて移動しパイプの曲がりまたはムラにより横方
向運動に逢着すると、これらの運動は分配器ヘツドのか
なり背後の距離に位置する硬化制御液体スプレー・ノズ
ルには連結されない。その代りに、スプレー・ノズルは
こて自体により位置せしめられ、該こてはその配置位置
におけるパイプの形状により横方向に制御される。従つ
て常にスプレー・ノズルはパイプの形状の変化または裏
張り機械の横方向移動にかかわりなく、こてで塗られた
ばかりのパイプ表面から一定の距離に維持される。以上
、本発明についての以下の詳細な説明がより良く理解さ
れるために、且つ当技術界への本発明の寄与がより良く
理解されるために、本発明のより重要な特徴をむしろ広
義に概説したが、本発明には以下に詳述するような付加
的な特徴があることは言うまでもない。

当業者はこの開示が基いているところの概念は本発明の
幾つかの目的を実施するための他の配置の設計のための
基礎として容易に利用されうることを理解するであろう
。それ故、この開示は本発明の精神および範囲を逸脱し
ないような同等な配置を含むものとみなされることが重
要である。第１図の裏張り機械は一直線に配置された裏
張り材料分配器１０とドラグこて１２と空気霧化液体ス
プレー被覆ノズル１４とから成る。

使用に当つては、該裏張り機械はパイプ１６の内側を引
張られながら裏張り材料分配器１０がパイプの内側に対
して遠心作用により湿つたセメント・モルタル１８を吹
付ける。ドラグこて１２は分配器１０の背後に沿つて従
動してモルタルを塗り平滑なモルタル裏張り２０を形成
する。次いで被覆ノズル１４はこてで塗られたばかりの
モルタル裏張り２０の表面上に硬化制御液体の空気霧化
したスプレー２２を適用する。スプレー２２により形成
される被覆は硬化時に湿つたセメント・モルタル混合物
から水が追出されるのを防ぐ密封具として作用する。モ
ルタルの硬化時における反応の熱はモルタル混合物から
水を追出す傾向があつて、これが防止または少なくとも
遅延せしめられないと、完全な硬化に利用しうる充分な
水が無くなる。また、水があまりにも速く追出されると
モルタルは縮んでパイプの内壁から離れる方向に引張ら
れてしまう。アスフアルト質またはアスフアルト材料で
よい硬化制御液体はモルタル表面上に膜を形成しモルタ
ルからの水の通過を遅らせる。裏張り材料分配器１０は
外側固定子ケーシング２６を有する電動モータ２４を含
み、該ケーシングからは案内桿２８がパイプ１６の内面
に対して摺動するようにスパイダ状に延びている。

案内桿２８はパイプの内側に沿つて摺動しモータ２４を
パイプ軸線に沿つて心出しされた状態に維持する。モー
タ２４は軸受３２によつてケーシング２６の内側に装着
された中空アーマチヤ３０を有する。アーマチヤ３０は
モータ・ケーシング２６の背後に片持式に突出して遠心
分配器ヘツド３４を支持している。モータ２４の作動時
に分配器ヘツド３４は旋回し、中空アーマチヤ３０を介
して供給される湿つたセメント・モルタルは分配器によ
りすべての放射方向に遠心的に投げられて湿つたセメン
ト・モルタル・スプレー１８を生じる。モータ・ケーシ
ング２６の前端にはモルタル給送導管３６が装着されて
いる。この導管はアーマチヤ３０を貫通し且つ分配器ヘ
ツド３４を貫通して延びている。給送導管３６の前端に
はモルタル供給導管３８が連結されている。この後者の
導管はパイプ１６を貫通して外部のモルタル源およびポ
ンプ（不図示）まで延びている。液体被覆供給導管４０
および空気供給導管４２がパイプ１６の内側のモルタル
供給導管３８に沿つて延びている。

これら後者の導管は遠隔な液体被覆および加圧空気源（
不図示）に連結されている。第１図に見られるごとく、
液体および空気供給導管４０，４２はモータ２４の前端
の近くでモルタル給送導管の壁を貫通し、それらはモー
タ２４および分配器ヘツド３４を過ぎてモルタル給送導
管の内側に延びている。第２図〜第４図は液体および空
気供給導管４０，４２が分配器ヘツド３４の近傍でモル
タル給送導管３６と共に配置される様態を示す。

第２図および第３図に見られるごとく、回転しないモル
タル給送導管３６は分配器ヘツド３４の内側に沿つて延
びている。上述したごとく、分配器ヘツド３４は中空モ
ータ・アーマチヤ３０に連結されてそれにより回転せし
められる。分配器ヘツド３４は半径方向に延び周方向に
分布されノツチを有する羽根４８の両縁上に配置された
端フランジ４４，４６から成る。フランジと羽根がモー
タ・アーマチヤにより旋回せしめられるように最前方の
フランジ４４はモータ・アーマチヤ３０に連結されてい
る。湿つたセメント・モルタルはモルタル給送導管３６
からスロツト５０を介して分配器ヘツドの羽根４８間の
空間内へと給送される。旋回する羽根４８はパイプ１６
の内壁に対して均一なスプレーをなしてモルタルを遠心
的に投出す。モルタル給送導管３４の後端はテーパした
プラグ５２により閉鎖されている。

このテーパしたプラグは部分的にモルタル給送導管の中
へと延びそのテーパした形状は湿つたモルタルを種々の
スロツト５０へ均等に分配する作用をなす。第４はプラ
グ５２の形状を示す。

プラグ５２はその形状が更に容易に見られるように第４
図では（その第２図における位置に関して）逆さまにさ
れて示されている。図示のごとく、プラグ５２はモルタ
ル給送導管３４の後端を閉鎖するフランジ状の端壁５４
とモルタルを給送スロツト５０に均等に分配するために
導管３４内へと突出するテーパした鼻部５６とを含む。
プラグ５２はその周に１対の縦方向ノツチ５８をそなえ
ており、これらのノツチは、第２図に示すごとく、液体
および空気供給導管４０，４２を収容する作用をなす。
これら後者の導管はモルタル給送導管３４内の湿つたセ
メント・モルタルがスロツト５０を介するほかは逃げる
ことができないようにノツチ５８に密封されている。ド
ラグこて１２は第１図に示したごとく、その前端におい
て分配器ヘツド３４に連結されている。

そこに使用されているごとく、アイボルト６０がプラグ
のフランジ端５４内に螺合せしめられ、スナツプ・フツ
ク６２はこて１２の前端においてアイボルト６０のまな
こ部分に連結されている。アイボルト６０上には導管支
持フランジ６４が装着されており、ロツク・ナツト６６
により定位置に固定されている。フランジ６４はまた液
体および空気供給導管４０，４２を収容する周ノツチ６
８をそなえている。これら後者の導管は支持フランジ６
４の近傍に位置する掛けはずし継手７０により可撓性セ
グメント７２，７４に連結されている。第１図に示した
ごとく、可撓性セグメント７２，７４はアイボルト６０
およびスナツプ・フツク６２の域に沿つて延びている。
スナツプ・フツク６２を過ぎて短い距離位置において可
撓性セグメントはドラグこて１２を貫通して被覆ノズル
１４へと至る剛性の液体および空気導管延長部７６，７
８に連結されている。ドラグこて１２は第１図に示すご
とく、軸方向桿８０と、スパイダ８２から成る前方に位
置する支持枠と、付勢板ばね８４とから成る。

複数の部分的に重なり合う薄板金属こて葉片８６がその
前端においてストラツプ８８およびスペーサ９０により
スパイダ８２に取付けられておりそれらはスパイダの背
後において外方に広がつている。ストラツプ８８は前記
葉片の後端がパイプ１６の内面に向けて半径方向外向に
運動するのを許す。スパイダ８２は桿８０のまわりに嵌
合し該桿に止めねじ９２により固定されている。付勢板
ばね８４はＶ字形外形を有し、その端部は軸方向桿８０
上に装着された前方および後方デイスク９４，９６に連
結されている。

第５図に見られるごとく、付勢板ばね８４はデイスク９
４，９６のまわりに半径方向アレイとして配置されてい
る。各ばね８４の基部または最外方限度には減摩擦ボー
ル９８が設けられブラツケツト１００により該ばねに保
持されている。ボールがこての軸線とほぼ平行な軸を中
心にして自由に回転しうるようにピン１０２がブラツケ
ツトおよびボール９８を貫通して延びている。見られる
ごとく、付勢ばね８４は葉片８６の後縁を分配器ヘツド
３４により置かれる裏張り材料に対して押しつけるよう
に葉片８６に対してボール９８を押しつけている。この
付勢ばねの力は後方デイスク９６の外側で軸方向桿８０
の端部を越えて位置する調節ハンドル１０４を回すこと
により調節されうる。この調節ハンドルはデイスク９６
を貫通して延び両デイスク間で軸方向桿８０内に螺合せ
しめられているねじ山付桿（不図示）を回転せしめる。
ハンドル１０４を一方向に回すとデイスク９４，９６が
互いに接近せしめられＶ字形付勢ばねはボールがこて葉
片８６をより大きな力で外方に押すように撓ませられる
。ハンドル１０４を反対方向に回すと、こて葉片に対す
るばね付勢力はそれに応じて減少せしめられる。第６図
に見られるごとく、液体および空気導管延長部７６，７
８はスパイダ８２の腕のうち２つのものの開口を貫通し
て延びこれらの延長部はスパイダから後方へ片持式に延
びている。

導管延長部７６，７８は複数対の板ばね８４の間を通つ
て被覆ノズル１４において一緒になり該ノズルをこて葉
片の後縁の近くでこての縦方向軸に沿つて片持式に支持
する。被覆ノズル１４は本質的にはスプレー塗装におい
て用いられる型式の空気霧化液体スプレー装置である。

第７図は該ノズルの構造的外形を示す。見られるごとく
、ノズル１４はそれぞれ液体および空気導管延長部７６
，７８を連結せしめた液体および空気入力開口１１２，
１１４を有する基部プロツク１１０から成る。この基部
プロツク１１０には中間プロツク１１６が螺着され中間
フロツクの後部にはノズル・プロツク１１８がねじ山付
カラー１２０により保持されている。ノズル・プロツク
１１８の後部にはスプレー先端１２２が螺入せしめられ
ている。基部プロツク１１０内の空気入力開口１１４は
基部プロツク１１０と中間プロツク１１６との間に形成
された環込室１２４に通じている。

環状室１２４は複数の周方向に分布された収斂通路１２
６を経てノズル・プロツク１１８内の円錐形混合室１２
８に連通している。スプレー先端１２２の内側部分は混
合室１２８内の突起１３０と協力してベンチユリを形成
しこれにより混合室１２８からの加圧空気は突起１３０
上を高速で通過し中央通路１３２からの液体を随伴した
液体はきわめて微細な小滴に粉砕されて急速に運動する
空気と混合せしめられる。

この空気と液体との混合物は次いでスプレー先端１２２
の開口１３４を通過しそこから環状スロツト１３６を介
して３６００の半径方向または円錐形スプレーとして分
配される。このスプレーの微細さおよびその強度は加え
られる空気および液体圧力を適当に匍脚することにより
制御可能である。第８図は第１図のパイグ裏張り装置に
動力および材料給送を与えるための配置を概略的に示す
。第８図に見られるごとく、装置全体はウインチ・モー
タ１４０により駆動されるウインチ１３８によりパイプ
１６を通つて引張られる。ケーブル１４２が裏張り装置
モータ２４からウインチ１３８まで延びている。パイプ
裏張り装置モータ２４は電気ケーブル１４４を経て発電
機１４６に連結されている。発電機１４６はまたウイン
チ・モータ１４０と、モルタル混合器１４８と、モルタ
ル・ポンプ１５０とに電力を供給する。半液体状のセメ
ント・モルタルはモルタル混合器１４８内で混合せしめ
られた後モルタル・ポンプ１５０によりモルタル供給導
管３８を介してポンプ給送される。空気供給導管４２、
可撓性セグメント７４および剛性空気導管延長部７８を
経て被覆ノズル１４へと圧縮空気を供給するために空気
圧縮機１５２が設けられている。

この空気圧縮機１５２はまた被覆材料ポンプ１５４を駆
動するように連結されている。被覆材料ポンプは被覆材
料溜め１５６から液体供給導管４０、可撓性セグメント
７２および剛性液体導管延長部７６を経て被覆ノズル１
４へと液体被覆材料をポンプ給送すべく作動するもので
ある。液体被覆材料は湿つたモルタル表面に添加可能で
水の逃げを遅らせるべく該表面上に膜を形成しうる液体
プスJャAルト質またはアスフアルト材料である。パイプ
裏張り装置の作動時にはウインチ１３８、ウインチ・モ
ータ１４０、発電機１４６、モルタル混合器およびモル
タル・ポンプ１４８，１５０、空気圧縮機１５２、被覆
材料ポンプ１５４および被覆材料溜め１５６はすべてパ
イプ１６の外側に位置せしめられてパイプの一端の近く
に整列せしめられている。

裏張り装置はパイプの他端の近くに位置せしめられ、ウ
インチ・ケーブル１４２、電気ケーブル１４４、モルタ
ル供給導管３８および液体および空気供給導管４０，４
２は各々パイプ１６を介してそのそれぞれの動力および
材料供給源から裏張り装置へともたされる。パイプ裏張
り作業時にウインチ１３８は裏張りされるべきパイプを
介して裏張り装置をゆつくりと引張るべく作動せしめら
れる。

同時に半液体状モルタルがモルタル供給導管３８を介し
てポンプ給送される一方、被覆材料および空気がそれぞ
れ液体および空気供給導管４０，４２を経て供給される
と共に、電力が電気ケーブル１４４を経て電動モータ２
４に供給される。これらの導管および電気ケーブルは裏
張り装置がパイプを介して引張られる際にパイプ１６の
ウインチ端部における手段（不図示）により巻取られ、
この間においてモルタル、被覆液体および圧縮空気なら
びに電力が裏張り機械に供給される。裏張り機械がこの
ようにパイプ１６を介して引張られるにつれて、電動モ
ータ２４は分配器ヘツド３４の羽根４８を旋回せしめ分
配器のスロツト５０を介して外方へと通過するモルタル
は羽根により遠心的に外方へと投げ出される。これによ
りすべての方向における放射スプレーが得られモルタル
はパイプ１６の内側のまわりに沈着せしめられる。同時
に、分配器ヘツド３４に追従するドラグこて１２は沈着
せしめられたモルタルに沿つて摺動し該モルタルを平滑
なモルタル裏張り２０に形成する。

液体および空気供給導管４０，４２に沿つて供給される
加圧空気および被覆液体は被覆ノズル１４内へと導かれ
そこで空気は液体を霧化しその霧化した液体をミストと
してこてで塗られたモルタル裏張り２０上に吹付けるの
に用いられるこの微細なミストはこてで塗られたモルタ
ル裏張り上に薄いが完全な液体被覆を与え該被覆は湿気
の通過を遅らせそれによりモルタルの硬化を高める膜を
形成する。

被覆材料ポンプ１５４は溜め１５６からノズル１４へ被
覆材料液体を搬送するに充分な圧力をもつてのみ作動さ
れる。

しかし空気圧縮機１５２は液体被覆材料を霧化してそれ
をこてで塗られた裏張り表面に対して吹付けるに充分な
空気圧力をノズル１４において供給すべく作動される。
従つて被覆材料液体の漏れの可能性は最小に抑えられる
。モルタル裏張り２０はその初期にこてで塗られた半液
体状態においてはパイプ１６の内面に強く保持されては
いない。しかもこの新たな裏張りは初期硬化以前には固
有の構造的強さをなんら有しないから、裏張りの近傍に
おいて不当な乱れが生じないことが重要であり、さもな
ければ裏張りはパイプから落ちてしまう。しかし液体被
覆材料の霧化したスプレーは裏張り材料を乱すことがな
く、それは落下の実質的な危険なしに裏張りに対して適
用されうる。これは上述の従来の配置におけるごとく液
体被覆が遠心作用により投げられたり、あるいはモルタ
ル裏張りに対して直接的な圧力によりスプレーされたり
する場合とは異るものである。これら従米の場合におい
てはいずれも、液体粒子サイズは比較的大きく液体粒子
はこてで塗られたモルタル裏張りに対するその衝撃がそ
れをそれが落下するような程度まで乱しがちであるよう
な力をもつて投げられる。本発明においては霧化したス
プレーは遠心または圧力スプレー分配器により得られる
よりも小さな粒子を与え霧化用スプレーは新たなモルタ
ル裏張りを乱すに充分な力をもつて担持されるものでは
ない。なお被覆ノズル１４は剛性の液体および空気導管
延長部７６，７８により片持式に保持され、これらの導
管延長部はドラグこて１２の前方支持スパイダ８２内に
保持されている。

そしてまた導管延長部７６，７８は裏張り分配器継手に
対する回動こての近傍における可撓性セグメント７２，
７４を経て空気および液体供給導管４０，４２に連結さ
れている。従つて被覆ノズル１４は裏張り材料分配器１
０によつてではなくて、むしろドラグこて１２によつて
位置せしめられるように分配器ヘツド３４に関して横方
向に移動自由である。この特殊な被覆ノズル支持配置の
意義は裏張り装置がパイプ１６内の屈曲部１６ａを通り
抜ける状態で示されている第９図から理解される。見ら
れるごとく、被覆ノズル１４はそれがスプレーしている
パイプ１６の部分において正確に心出しされたドラグこ
て１２により維持されている。このためパイプの全周の
まわりには裏張り材料分配器１０の位置および配向にか
かわりなく均等な被覆が与えられる。スプレー被覆分配
器が裏張り材料分配器から突出するように装着された従
来のスブレ一被覆配置においては、裏張り材料分配器が
パイプ内の曲がりおよび屈曲部を通り抜ける際にスプレ
ー被覆分配器が裏張り材料分配器により横方向に揺動せ
しめられた。その結果スプレー被覆ノズルはモルタル裏
張りから均一な距離に維持されず不均等な被覆が生じた
。他方、本発明の場合には、被覆ノズル１４はこて１２
自体によつて支持されているからパイプ内においてこて
で塗られた裏張り材料の表面から一定距離に常に心出し
されている。第１０図〜第１２図は直径のより大きな、
例えば、３０インチ（０．７５メートル）より大きなパ
イプの裏張りおよびスプレー被覆に適した本発明のーー
実施例を示す。

大直径のパイプの場合、パイプ内を通り抜け、旋回およ
び屈曲する裏張り材料分配器の配向の変化はパイプの直
径に対して小さい。それ故こて機構およびスプレー被覆
装置はいずれも裏張り材料分配器上に固定して装着され
てよく裏張り機械が曲がりまたは屈曲部に逢着する時に
目立つた程度に中心を離れて揺動せしめられることはな
い。第１０図における裏張り機械は米国特許 ３８１０４４１号に示されているものと同様である。

該裏張り機械は裏張りされるべき大直径パイプ１６２の
内側に沿つて乗る支持輪１６０を有する本体１５８から
成る。裏張り機械はさきの実施例におけると同様に外側
ウインチ手段（不図示）によりパイプ１６２内を引張ら
れてよく、あるいは車輪１６０を駆動して機械をパイプ
内で移動せしめてもよい。本体１５８はホツパを組込ん
でおり該ホツパ内に湿つたモルタルは連続的な撹拌の状
態で保たれる。モルタルは中空管状コア１６６を有する
ねじコンベヤ１６４によつてホツパから前方へ搬送され
る。ねじコンベヤは前記実施例の分配器ヘツド３４と構
成および作動において同様な遠心分配器ヘツド１６８の
内部へと前方にセメント・モルタルを強制す一る。分配
器ヘツド１６８を旋回せしめるために裏張り機械の内側
には適当な電動モータ駆動手段（不図示）が設けられて
いる。また本体１５８の外側にはコンベヤ・コア１６６
上のピニオン１７１を回転せしめ、コンベヤ１６４を作
動するためにコンベヤ駆動歯車１７０が配置されている
。回転するこて１７２が分配ヘツド１６８の背後に突出
するように装着されている。

このこて１７２は、第１０図および第１１図に示すごと
く、支持桿１７８上に枢着された１対のこてシユ一１７
４，１７６から成る。これらの支持桿はその中間部にお
いて、円板１８２から突出するこて支持ブラケツト１８
０に回転自在に連結されている。てこシユ一１７４，１
７６とは反対側の支持桿１７８の端部には均合錘１８４
が設けられている。力ｎえて、円板１８２上の固定アン
カー１８８から均合錘１８４まで付勢引張ばね１８６が
延びている。これらのばねは桿１７８の均合錘端部を内
方に引張り従つてシユ一１７６，１７４を裏張りされる
パイプ１６２の内側に対して外方へと付勢する。再び第
１０図を参照するとわかるように、円板１８２は分配器
ヘツド１６８の僅か背後に且つそれと同軸状に位置せし
められている。

該円板１８２は分配器ヘツドの内側でねじコンベヤ１６
４の中空管状コア１６６を介して後方に延びるこて駆動
管１９０の端部上に装着されている。本体１５８の外側
にはこて駆動管１９０上のピニオン１９４を回転せしめ
該管および円板１８２を回転せしめるために、そしてこ
のようにしてパイプ１６２の内側でこてシユ一１７４，
１７６を回転せしめるために、こて駆動歯車１９２が配
置されている。コンベヤ駆動歯車１７０およびこて駆動
歯車１９２を回転せしめるために適当な駆動手段（不図
示）が設けられている。第１０図および第１１図におい
てわかるように、ブラケツト１９８上に装着され空気霧
化した液状スプレーをこてシユ一１７４，１７６の背後
に且つパイプ１６２の内側で新たにこてで塗られたばか
りのモルタル裏張りに対して導くように配向された１対
の空気霧化被覆液体スプレー・ノズル１９６が設けられ
ている。

ブラツケツト１９８は円板１８２上に装着されており従
つてノズル１９６は裏張りの全表面に対して均等にスプ
レーすべくこてシユ一と共に回転せしめられる。ノズル
１９６は第７図に示したものと構成において同様でよい
が、それらはパイプ１６２の内側で回転せしめられるの
で半径方向または中空の円錐形スプレー・パターンを発
生しなくてもよい。その代りにノズル１９６はこてで塗
られたモルタル裏張りの均等且つ完全な被覆を確実なら
しめる平坦なスプレー・パターンまたは他の任意の形状
を発生すべく適当に変形してもよい。円板１８２のすぐ
背後に位置する被覆分配器ヘツド２０６からノズル１９
６まで可撓性の空気および液体供給導管２００，２０２
が延びている。

被覆分配器ヘツド２０６の構成および配置は第１２図に
示されている。見られるごとく、被覆分配器ヘツド２０
６は同軸状に配置され円板１８２の中央開口２１２を貫
通して共に延びる中央に位置した共通の硬化制御液体供
給管２０８と外側の共通の空気供給管２１０とからなる
。板１８２と外側空気供給管２１０との間で該管の両側
を介して空気取付具２１４が延びており、これらの空気
取付具は可撓性空気供給導管２００に連結されている。
管２０８と２１０の間の空間にはそれらの外端において
ブツシユ２１６が設けられており外側管２１０の外端上
には端キヤツプ２１８が螺着されている。端キヤツプ２
１８内にはＴ形取付具２２０が螺入され、この取付具に
は可撓性液体供給導管２０２が連結されている。中央液
体供給管２０８を介して供給される液体被覆材料は端キ
ヤツプ２１８およびＴ形取付具２２０を通過して可撓性
液体供給導管２０２へと至りそこからノズル１９６へと
至ることがわかる。また、管２０８と２１０の間の環状
空間を介しで供給される空気は空気取付具２１４および
可撓性空気供給導管２００を介してノズル１９６へと導
かれる。空気供給管２１０は、第１０図に示すごとく、
こて駆動管１９０の内部を貫通して本体１５８の背後の
回転取付具２２２まで延びている。回転取付具２２２は
、第１２図に示すごとく、空気および液体供給管路２３
０，２３２を連結せしめた環状空気通路２２６および中
央液体通路２２８を収容する固定ハウジング２２４から
成る。固定子には回転密封具を有する回転子２３４が連
結されており、この回転子にはまた固定子の通路２２６
，２２８と連通する環状空気および中央液体通路が形成
されている。空気供給管２１０は回転子上の外側取付具
２３６内に螺入され中央液体供給管２０８は内側取付具
２３８を経て回転子２３４内の中央液体通路に連結され
ている。この配置により液体および空気供給管２０８，
２１０はこて駆動管１９０と共に回転可能となる。第１
０図および第１１図に見られるごとく、こてシユ一１７
４，１７６には引込みケーブル２４０が連結されている
。

これらの引込みケーブルは円板１８２上に装着されたま
なこ２４２を介して端キヤツブ２１８上の装着用出張り
２４６へと延びている。液体および空気供給管２０８，
２１０が前方へ押されると出張り２４６がケーブル２４
０を引張り該ケーブルはこてシユ一１７４，１ｒ６を引
張つてこれをパイプ１６２の表面から引込ませる。これ
により裏張り機械はパイプ内に挿入せしめられうる。機
械が定位置にある時には液体、空気供給管は引込ませら
れるかまたは前方へ（即ち、パイプ内での裏張り機械の
運動方向と同じ方向に）引張られる。これによりケーブ
ル２４０は解除さればね１８６は裏張りされているパイ
プの内面に対してこてシユ一を引張ることが可能となる
。この配置は裏張り機械の前端に位置する操作者による
こて引込みの制御を可能ならしめることおよびこの配置
においては空気供給管２１０が空気をノズル１９６へ搬
送し且つこてを引込ませるという二重の機能を果たすこ
とが理解されよう。固定子ハウジング２２４上には、空
気供給管の運動を容易ならしめるために、第１０図に示
したようにハンドル２４８を設けてもよい。

以上本発明を特にその好ましい形態について説明したが
、特許請求の範囲に記載されたごとき本発明の精神およ
び範囲から逸脱することなしに種種の改変および変形を
なしうることは本発明を理解した後では当業者にとつて
明らかであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるパイプ裏張り装置の断両立面図、
第２図は部分的に切欠かれた拡大断片斜視図であつて第
１図のパイプ裏張り装置に用いられる基層材料分配器の
内部、被覆材料および霧化用空気導管ならびに回動的な
こて連結を示す図、第３図は第２図の３−３線における
断面図、第４図は第２図の基層材料分配器（第２図に関
して逆さまに示されている）に用いられるプラグの斜視
図、第５図は第１図の５−５線における拡大断面図、第
６図は第１図の６−６線における拡大断面図、第７図は
第１図のパイプ裏張り装置に用いられる空気霧化液体ス
プレー・ノズルの構成を示す断面図、第８図は第４図の
パイプ裏張り装置への動力及び材料給送配置を示す概略
図、第９図は屈曲部をもつパイプに裏張りするために第
１図のパイプ裏張り装置の使用を説明する更に他の概略
図、第１０図は本発明の第２実施例を構成するパイプ裏
張り装置の一部破断した立面図、第１１図は第１０図の
１１−１１線における端面図、第１２図は第１０図の実
施例に用いられるノズル液体および空気給送を示す、一
部断面し一部破断した拡大側立面図である。 〔主要部分の符号の説明〕、パイプ・・・・・・１６；
１６２、ドラグこて・・・・・・１２、回転するこて・
・・・・・１７２、遠心分配器ヘツド・・・・・・３４
；１６８、硬化制御物質の空気霧化スプレー・ノズル・
・・・・・１４；１９６、硬化制御液体の空気霧化した
スプレー・・・・・・２２、平滑なモルタル裏張り・・
・・・・２０、モルタル供給導管・・・・・・３８、流
体被覆供給導管・・・・・・４０；２０２、空気供給導
管・・・・・・４２：２００、共通の硬化制御液体供給
管・・・・・・２０８、共通の空気供給管・・・・・・
２１０。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ パイプをセメント・モルタルで裏張りする方法であ
   つて、前記の方法は、分配器ヘッドを該パイプを介して
   移動させながら該分配器ヘッドから遠心作用によりパイ
   プの内壁上に湿つたセメント・モルタルを分配する工程
   と、前記分配器ヘッドとこてとが順次にパイプの屈曲部
   を通り抜けるように該こてと該分配器ヘッドとの間の相
   互の横方向移動が出来るようにすると共に、前記分配器
   ヘツドの背後に回動的に連結され且つ配置されたこてを
   、分配されたモルタル裏張りを滑らかにすべくその上を
   引張る工程と、前記こて上にそのすぐ背後の位置におい
   て、スプレー・ノズルを支持しつつ該スプレー・ノズル
   から平滑にされたモルタル裏張り上に湿気障壁を形成す
   る液体を吹付ける工程とから成り、以上によりノズルは
   前記モルタル裏張りのこてで塗られた表面から常時ほぼ
   距離に維持されるようにしたことを特徴とする方法。 ２ 特許請求の範囲第１項において、前記ノズルはこて
   の縦方向軸にほぼ沿つて維持されることを特徴とする方
   法。 ３ 特許請求の範囲第２項において、前記ノズルは前記
   モルタル裏張りの表面上に該液体を均等に分配すべく半
   径方向に向かうスプレー・パターンを発生するように構
   成されていることを特徴とする方法。 ４ 特許請求の範囲第１項において、前記液体は前記分
   配器ヘッドの内部を介し、又、前記分配器ヘッドと前記
   こてとの間の可撓性流体導管を介しそして前記こてを介
   して前記ノズルへと搬送されることを特徴とする方法。 ５ 特許請求の範囲第４項において、前記ノズルは空気
   霧化式のものであり加圧された霧化用空気は前記分配器
   ヘッドの内部を介し、また前記分配器ヘッドと前記こて
   との間の第２の可撓性流体導管を介しそして前記こてを
   介して前記ノズルへと搬送されることを特徴とする方法
   。 ６ パイプをセメント・モルタルで裏張りする装置であ
   つて前記の装置は、遠心分配器ヘッドと、該ヘッドのた
   めのものであつて裏張りされるべきパイプの内壁に対し
   て沿つて移動し且つ前記ヘッドをパイプの中心に支持す
   るように構成された支持体と、前記分配器ヘッドから前
   記パイプの内部に適用されたモルタルに係合してこれを
   平滑化するためのドラグこてと、該ドラグこてが前記分
   配器ヘッドの背後でパイプを介して引張られるように且
   つ前記分配器ヘッドとこてとが順次にパイプの屈曲部を
   通り抜けるときに該こてが前記分配器ヘッドに関して横
   方向に自由に移動するように前記ドラグこてと前記分配
   器ヘッドとを回動的に連結する手段と、前記こてにより
   平滑化されたモルタル上に湿気障壁を形成する液体を吹
   付けるためのスプレー・ノズルと、前記こて上にあつて
   前記スプレー・ノズルを前記こてのすぐ背後の位置にお
   いて装着することによりパイプの全長に渡りノズルがモ
   ルタルのこてで塗られた表面から一定距離に維持される
   ための装着手段とから成ることを特徴とする装置。 ７ 特許請求の範囲第６項において、前記スプレー・ノ
   ズルは吹付けられるべき流体を前記ノズルに供給するた
   めの供給導管手段を備え、該供給導管手段は前記分配器
   ヘッドの中心及び前記こてを通つて延びそして前記回動
   自在な継手の域に可撓性部分を含むことを特徴とする装
   置。 ８ 特許請求の範囲第７項において、前記供給導管手段
   は前記こての域において剛性であり前記スプレー・ノズ
   ルは前記供給導管手段上に片持式に支持されていること
   を特徴とする装置。 ９ 特許請求の範囲第８項において、前記ドラグこては
   前方に位置した中央支持枠と該枠の背後で外方に広がる
   複数の部分的に重なり合うこて葉片とから成り前記供給
   導管手段は前記枠内に強固に装着されそこから片持式に
   延びて前記こて葉片の後縁の近くで前記こての縦方向軸
   において前記スプレー・ノズルと連結することを特徴と
   する装置。 １０ 特許請求の範囲第７項において、前記スプレー・
   ノズルは空気霧化式のものであり前記供給導管手段は前
   記分配器の中心と前記こてを通つて前記ノズルへと各々
   延び且つ前記回動自在な継手の域に可撓性部分を各々有
   する別個の被覆用液体導管と別個の加圧空気供給導管と
   から成ることを特徴とする装置。 １１ 特許請求の範囲第１０項において、前記被覆用液
   体導管及び前記加圧空気導管は各々前記こて内に装着さ
   れ且つ前記ノズルへと片持式に延びる剛性の長さ部分を
   有することを特徴とする装置。