CN106003411B - 一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机 - Google Patents

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Abstract

一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机，包括自动停车装置、钢转笼、滚动轴承、上塔架、立轴、主电机、导向轮、底口托盘、下落限位装置等，所述的底架的上端和上塔架的底端与自动停车装置的平台Z连接，底架的底部设有底盘，钢转笼顶部通过上轴承的轴承套X配合并与上塔架顶部连接，钢转笼下部设置钢转笼的转笼连接盘Y并与伞形齿轮总成连接底盘上固定有筒状管件C，筒状管件C内底部放有底口托盘,在上塔架顶部设设置立轴，在压头的底部设有下落限位装置。该发明内衬的平整度好，光洁度提高，输水系数提高，减少内衬离鼓，应用于铸铁管件液压式涂覆水泥砂浆内衬技术领域中。

Description

一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机
技术领域
本发明涉及铸铁管件机械化涂覆水泥砂浆内衬技术领域中的一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机，特别适用于弯管类、直管类、三通类球墨铸铁管件球墨铸铁管件水泥砂浆内衬的机械化涂覆。
背景技术
目前，用于承压的球墨铸铁管件按ISO2531；2009国际标准和GB/T13295-2013国家标准要求，球墨铸铁管件内壁要涂覆一定厚度的水泥砂浆内衬，按ISO4179:2005规定，根据规格不同，内衬厚度为3-12毫米，其作用是: 1、管件防腐；2、防止饮用水污染；3、表面光滑的衬里有利于提高输水系数。由于球墨铸铁管件规格品种繁多，不易实现机械化涂覆，长期以来国内外专业管件生产厂商均采纳手工涂覆水泥砂浆内衬的传统工艺。用手工涂覆的水泥砂浆内衬受工人操作技能的影响，内衬质量参差不齐，主要问题表现在水泥砂浆内衬强度低，受外力冲击易破损脱落。长期存放易“离鼓”，“龟裂”。内衬平整度，光洁度差，影响输水系数。在输水管线运行过程中，一旦水泥砂浆内衬脱落，不但会造成水的污染，严重时脱落的水泥砂浆内衬会堵塞阀门，造成整条输水管线不能正常使用。利用机械化方法涂覆球墨铸铁管件水泥砂浆内衬取代传统的手工涂覆方法，不但可全面提升球墨铸铁管件的整体质量，也是管件生产厂一致追求的目标。本专利借鉴水泥管生产原理，在反复试验和改进的基础上不但可实现直管，三通类球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆的机械化，还可实现弯管类涂覆机械化。因此，研制开发一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机一直是急待解决的新课题。
发明内容
本发明的目的是提供一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机，该发明水泥砂浆内衬的强度由0.03MPA提高到0.15MPA，内衬的平整度，光洁度提高，输水系数提高50％，减少内衬离鼓、裂纹倾向95％，机械化涂覆与手工涂覆相比效率提高3-5倍。
本发明的目的是这样实现的：一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机，包括自动停车装置、钢转笼、滚动轴承、上塔架、立轴、皮带轮、过桥轴、变速挂轮、压脚、压头、底架、底盘、提升钢丝绳、伞形齿轮总成、定滑轮、附绳、减速机、提升电机、主电机、配重、绳扣、中心吊轮、可旋转转环、导向轮、底口托盘、下落限位装置，所述的底架的上端和上塔架的底端与自动停车装置的平台Z连接，底架的底部设有底盘，钢转笼顶部通过上轴承的轴承套X配合并与上塔架顶部连接，钢转笼下部设置钢转笼的转笼连接盘Y并与伞形齿轮总成连接，伞形齿轮总成、皮带轮、过桥轴、变速挂轮、主电机、减速机、提升电机安装在自动停车装置的平台Z上，减速机、提升电机的提升钢丝绳自上塔架顶部中心吊轮向下穿过钢转笼顶部的上轴承向下连接立轴顶端的可旋转转环，立轴顶部设有导向轮，立轴下端穿过自动停车装置的平台Z向下连接压头，定滑轮与附绳连接，配重铁与绳扣连接，压头与压脚连接，底盘上固定有筒状管件C，筒状管件C内底部放有底口托盘,在上塔架顶部设设置立轴，在压头的底部设有下落限位装置；
所述的压脚由弹簧、压盖、螺栓组成，将压脚装入压头，将弹簧装入压头，将压盖通过螺栓与压头固定；
所述的一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机的工作原理及使用操作方法是，所述的立轴顶部设有导向轮，导向轮及立轴可沿钢转笼内的竖直轨道W上下移动，主电机通过调速过桥轴带动伞形齿轮总成，伞形齿轮总成带动钢转笼，钢转笼通过导向轮带动立轴转动，立轴带动其下端连接的压头转动；为防止提升钢丝绳在升降过程松脱，特别设计张紧定滑轮，通过附绳，配重完成张紧，并通过绳扣调节张紧力；压脚与管件C内壁紧密贴合，保证压头挤压的水泥砂浆衬层厚度均匀，为防止因管件C内壁不平整或椭圆导致压脚与管件C内壁摩擦阻力过大影响压头旋转，压脚部件设计弹簧退让装置；底盘上固定有筒状管件C，筒状管件C内底部放有底口托盘；在上塔架顶部设有立轴提升限位装置；在压头的底部设有下落限位装置；
所述的一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机涂覆的管件包括直管和三通和弯管类管件，所述直管、三通和弯管类管件均为整体铸造，公称直径为DN80-DN300，DN1000-DN2600，长度0-3米；
所述的一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机涂覆弯管类管件A，压脚根据弯管弧度进行调整，随之刚性立轴改为软轴。
本发明的要点在于它的结构及工作原理。
一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机与现有技术相比，具有水泥砂浆内衬的强度由0.03MPA提高到0.15MPA，内衬的平整度，光洁度提高，输水系数提高50％，减少内衬离鼓、裂纹倾向95％，机械化涂覆与手工涂覆相比效率提高3-5倍等优点，将广泛地应用于铸铁管件机械化涂覆水泥砂浆内衬技术领域中。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明机械挤压头部件部分的结构示意图。
图3是图2的局部放大图。
图4是本发明涂覆45°双盘管件的结构示意图。
图5是本发明涂覆全盘三通管件的结构示意图。
图6是本发明涂覆双盘中间穿墙管件的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机，包括自动停车装置1、钢转笼2、滚动轴承3、上塔架4、立轴5、皮带轮6、过桥轴7、变速挂轮8、压脚9、压头10、底架11、底盘12、提升钢丝绳13、伞形齿轮总成14、定滑轮15、附绳16、减速机17、提升电机18、主电机19、配重20、绳扣21、中心吊轮22、可旋转转环23、导向轮24、底口托盘25、下落限位装置26，所述的底架11的上端和上塔架4的底端与自动停车装置1的平台Z连接，底架11的底部设有底盘12，钢转笼2顶部通过上轴承3的轴承套X配合并与上塔架4顶部连接，钢转笼2下部设置钢转笼2的转笼连接盘Y并与伞形齿轮总成14连接，伞形齿轮总成14、皮带轮6、过桥轴7、变速挂轮8、主电机19、减速机17、提升电机18安装在自动停车装置1的平台Z上，减速机17、提升电机18的提升钢丝绳13自上塔架4顶部中心吊轮22向下穿过钢转笼2顶部的上轴承3向下连接立轴5顶端的可旋转转环23，立轴5顶部设有导向轮24，立轴5下端穿过自动停车装置1的平台Z向下连接压头10，定滑轮15与附绳16连接，配重铁20与绳扣21连接，压头10与压脚9连接，底盘12上固定有筒状管件C，筒状管件C内底部放有底口托盘25,在上塔架4顶部设设置立轴5，在压头10的底部设有下落限位装置26。
所述的压脚9由弹簧9-1、压盖9-2、螺栓9-3组成，将压脚9装入压头10，将弹簧9-1装入压头10，将压盖9-2通过螺栓9-3与压头10固定。
所述的一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机的工作原理及使用操作方法是，所述的立轴5顶部设有导向轮25，导向轮25及立轴5可沿钢转2笼内的竖直轨道W上下移动，主电机19通过调速过桥轴7带动伞形齿轮总成14，伞形齿轮总成14带动钢转笼2，钢转笼2通过导向轮24带动立轴5转动，立轴5带动其下端连接的压头10转动；为防止提升钢丝绳13在升降过程松脱，特别设计张紧定滑轮15，通过附绳16，配重完成张紧，并通过绳扣21调节张紧力；压脚9与管件C内壁紧密贴合，保证压头10挤压的水泥砂浆衬层厚度均匀，为防止因管件C内壁不平整或椭圆导致压脚9与管件C内壁摩擦阻力过大影响压头10旋转，压脚9部件设计弹簧9-1退让装置；底盘13上固定有筒状管件C，筒状管件C内底部放有底口托盘26；在上塔架4顶部设有立轴提升限位装置1；在压头10的底部设有下落限位装置。
所述的一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机涂覆的管件包括直管和三通和弯管类管件，所述直管、三通和弯管类管件均为整体铸造，公称直径为DN80-DN300，DN1000-DN2600，长度0-3米。
所述的一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机涂覆弯管类管件A，压脚9根据弯管弧度进行调整，随之刚性立轴5改为软轴。
图4是本发明涂覆45°双盘管件的结构示意图， A表示45°双盘管件；双盘管件的金属层”用“D”表示，双盘管件的内衬层”用“E”表示；45°双盘管件是技术方案中弯管类管件中的一种。
图5是本发明涂覆全盘三通管件的结构示意图, B表示全盘三通管件；全盘三通管件的金属层”用“F”表示，全盘三通管件的内衬层”用“G”表示；全盘三通管件是技术方案中三通类管件中的一种。
图6是本发明涂覆双盘中间穿墙管件的结构示意图，C表示双盘中间穿墙管件；双盘中间穿墙管件的金属层”用“H”表示，双盘中间穿墙管件的内衬层”用“I”表示；双盘中间穿墙管件是技术方案中直管类管件中的一种。

Claims (5)

1.一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机，包括自动停车装置、钢转笼、滚动轴承、上塔架、立轴、皮带轮、过桥轴、变速挂轮、压脚、压头、底架、底盘、提升钢丝绳、伞形齿轮总成、定滑轮、附绳、减速机、提升电机、主电机、配重、绳扣、中心吊轮、可旋转转环、导向轮、底口托盘、下落限位装置，其特征在于：所述的底架的上端和上塔架的底端与自动停车装置的平台（Z）连接，底架的底部设有底盘，钢转笼顶部通过上轴承的轴承套（X）配合并与上塔架顶部连接，钢转笼下部设置钢转笼的转笼连接盘（Y）并与伞形齿轮总成连接，伞形齿轮总成、皮带轮、过桥轴、变速挂轮、主电机、减速机、提升电机安装在自动停车装置的平台（Z）上，减速机、提升电机的提升钢丝绳自上塔架顶部中心吊轮向下穿过钢转笼顶部的上轴承向下连接立轴顶端的可旋转转环，立轴顶部设有导向轮，立轴下端穿过自动停车装置的平台（Z）向下连接压头，定滑轮与附绳连接，配重铁与绳扣连接，压头与压脚连接，底盘上固定有筒状管件（C），筒状管件（C）内底部放有底口托盘,在上塔架顶部设置立轴，在压头的底部设有下落限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机，其特征在于：所述的压脚由弹簧、压盖、螺栓组成，将压脚装入压头，将弹簧装入压头，将压盖通过螺栓与压头固定。
3.根据权利要求1所述的一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机，其特征在于：所述的一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机的工作原理及使用操作方法是，所述的立轴顶部设有导向轮，导向轮及立轴可沿钢转笼内的竖直轨道（W）上下移动，主电机通过调速过桥轴带动伞形齿轮总成，伞形齿轮总成带动钢转笼，钢转笼通过导向轮带动立轴转动，立轴带动其下端连接的压头转动；为防止提升钢丝绳在升降过程松脱，特别设计张紧定滑轮，通过附绳，配重完成张紧，并通过绳扣调节张紧力；压脚与管件（C）内壁紧密贴合，保证压头挤压的水泥砂浆衬层厚度均匀，为防止因管件（C）内壁不平整或椭圆导致压脚与管件（C）内壁摩擦阻力过大影响压头旋转，压脚部件设计弹簧退让装置；底盘上固定有筒状管件（C），筒状管件（C）内底部放有底口托盘；在上塔架顶部设有立轴提升限位装置；在压头的底部设有下落限位装置。
4.根据权利要求1所述的一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机，其特征在于：所述的一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机涂覆的管件包括直管和三通和弯管类管件，所述直管、三通和弯管类管件均为整体铸造，公称直径为DN80-DN300，DN1000-DN2600，长度0.1-3米。
5.根据权利要求1所述的一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机，其特征在于：所述的一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机涂覆弯管类管件（C），压脚根据弯管弧度进行调整，随之刚性立轴改为软轴。
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